CN221065781U - 一种铝型材加工用除锈装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝型材加工用除锈装置，涉及除锈装置技术领域，包括底部组件、推动组件和移动组件；所述底部组件包括收集箱，所述收集箱的底部安装有两组支座，两个所述微型电机的输出端安装有两个转轴，两个所述转轴的一端安装有两个丝杆；所述移动组件包括顶板，所述顶板的下表面开设有凹槽，所述凹槽的内部安装有滑动杆，所述滑动杆的外表壁设置有滑动块，所述滑动块的顶部安装有电动伸缩杆，在收集箱的内部设置了抽拉盒与其活动安装，在收集箱的顶部设置了漏板与收集箱的内部相连通，方便除锈工作时产生的垃圾从漏板处落入收集箱的内部，通过拉出抽拉盒可以将其清理。

Description

一种铝型材加工用除锈装置

技术领域

本实用新型涉及除锈装置技术领域，尤其涉及一种铝型材加工用除锈装置。

背景技术

铝加工，用塑性加工方法将铝坏锭加工成材，主要方法有轧制、挤压、拉伸和锻造等，产品广泛应用于航空、建筑、运输、电气、化工、包装和日用品工业等部门，产量仅次于钢铁，居金属材料第二位，中国于50年代中期建成较大型的铝加工厂，形成了生产体系，产品已系列化，品种有七个合金系，可生产板材、带材、箔材、管材、棒材、型材、线材和锻件(自由锻件、模锻件)八类产品。

但现有技术中，在进行铝型材加工的过程中，铝型材人工除锈较为麻烦，并且可能会除锈不彻底，影响后续的加工。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述现有技术中存在的问题，而提出的一种铝型材加工用除锈装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种铝型材加工用除锈装置，包括底部组件、推动组件和移动 组件；所述底部组件包括收集箱，所述收集箱的底部安装有两组支座，所述收集箱的顶部设置有漏板，所述收集箱的内部设置有抽拉盒；所述推动组件包括支撑板，所述支撑板的一侧设置有两个伸缩垫板，两个所述伸缩垫板的上表面放置有两个微型电机，两个所述微型电机的输出端安装有两个转轴，两个所述转轴的一端安装有两个丝杆；所述移动组件包括顶板，所述顶板的下表面开设有凹槽，所述凹槽的内部安装有滑动杆，所述滑动杆的外表壁设置有滑动块，所述滑动块的顶部安装有电动伸缩杆。

优选的，两组所述支座与收集箱固定安装，所述漏板与收集箱的内部相连通。

优选的，所述抽拉盒与收集箱活动安装，所述抽拉盒的一侧安装有拉手。

优选的，两个所述丝杆与支撑板活动安装，两个所述丝杆的一侧安装有两个夹块，所述支撑板的一侧设置有控制器。

优选的，所述控制器与支撑板电性连接，所述滑动块与滑动杆活动安装，所述电动伸缩杆的顶部安装有安装板。

优选的，所述安装板的下表面安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端安装有转轴，所述转轴的一端安装有除锈块。

优选的，所述顶板与支撑板固定安装，所述收集箱与支撑板固定安装。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

1、本实用新型中，在收集箱的内部设置了抽拉盒与其活动安装，在收集箱的顶部设置了漏板与收集箱的内部相连通，方便除锈工作时产生的垃圾从漏板处落入收集箱的内部，通过拉出抽拉盒可以将其清理。

2、本实用新型中，在顶板处设置了滑动块带动电动伸缩杆，在电动伸缩杆的底部安装了除锈块，滑动快，可以带动除锈块左右滑动，位置不受限，可以提高除锈块的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提出一种铝型材加工用除锈装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出一种铝型材加工用除锈装置的底部组件的结构示意图；

图3为本实用新型提出一种铝型材加工用除锈装置的推动组件的结构示意图；

图4为本实用新型提出一种铝型材加工用除锈装置的移动组件的结构示意图。

图例说明：1、底部组件；101、收集箱；102、支座；103、漏板；104、抽拉盒；105、拉手；2、推动组件；201、支撑板；202、伸缩垫板；203、微型电机；204、丝杆；205、夹块；206、控制器；3、移动组件；301、顶板；302、凹槽；303、滑动杆；304、滑动块；305、电动伸缩杆；306、安装板；307、伺服电机；308、转轴；309、除锈块。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例1，如图1-图4所示，本实用新型提供了一种铝型材加工用除锈装置，包括底部组件1、推动组件2和移动 组件3；底部组件1包括收集箱101，收集箱101的底部安装有两组支座102，收集箱101的顶部设置有漏板103，收集箱101的内部设置有抽拉盒104；推动组件2包括支撑板201，支撑板201的一侧设置有两个伸缩垫板202，两个伸缩垫板202的上表面放置有两个微型电机203，两个微型电机203的输出端安装有两个转轴，两个转轴的一端安装有两个丝杆204；移动组件3包括顶板301，顶板301的下表面开设有凹槽302，凹槽302的内部安装有滑动杆303，滑动杆303的外表壁设置有滑动块304，滑动块304的顶部安装有电动伸缩杆305。

其整个实施例1所达到的效果为，在底部组件1、推动组件2和移动 组件3；底部组件1包括收集箱101，收集箱101的底部安装有两组支座102，收集箱101的顶部设置有漏板103，收集箱101的内部设置有抽拉盒104；推动组件2包括支撑板201，支撑板201的一侧设置有两个伸缩垫板202，两个伸缩垫板202的上表面放置有两个微型电机203，两个微型电机203的输出端安装有两个转轴，两个转轴的一端安装有两个丝杆204；移动组件3包括顶板301，顶板301的下表面开设有凹槽302，凹槽302的内部安装有滑动杆303，滑动杆303的外表壁设置有滑动块304，滑动块304的顶部安装有电动伸缩杆305，在收集箱101的内部设置了抽拉盒104与其活动安装，在收集箱101的顶部设置了漏板103与收集箱101的内部相连通，方便除锈工作时产生的垃圾从漏板103处落入收集箱101的内部，通过拉出抽拉盒104可以将其清理。

实施例2，如图1-图4所示，两组支座102与收集箱101固定安装，漏板103与收集箱101的内部相连通，抽拉盒104与收集箱101活动安装，抽拉盒104的一侧安装有拉手105，两个丝杆204与支撑板201活动安装，两个丝杆204的一侧安装有两个夹块205，支撑板201的一侧设置有控制器206，控制器206与支撑板201电性连接，滑动块304与滑动杆303活动安装，电动伸缩杆305的顶部安装有安装板306，安装板306的下表面安装有伺服电机307，伺服电机307的输出端安装有转动轴308，转动轴308的一端安装有除锈块309，顶板301与支撑板201固定安装，收集箱101与支撑板201固定安装。

其整个实施例2所达到的效果为，两组支座102与收集箱101固定安装，漏板103与收集箱101的内部相连通，抽拉盒104与收集箱101活动安装，抽拉盒104的一侧安装有拉手105，两个丝杆204与支撑板201活动安装，两个丝杆204的一侧安装有两个夹块205，支撑板201的一侧设置有控制器206，控制器206与支撑板201电性连接，滑动块304与滑动杆303活动安装，电动伸缩杆305的顶部安装有安装板306，安装板306的下表面安装有伺服电机307，伺服电机307的输出端安装有转动轴308，转动轴308的一端安装有除锈块309，顶板301与支撑板201固定安装，收集箱101与支撑板201固定安装，在顶板301处设置了滑动块304带动电动伸缩杆305，在电动伸缩杆305的底部安装了除锈块309，滑动块304可以带动除锈块309左右滑动，位置不受限，可以提高除锈块309的工作效率。

工作原理：在底部组件1、推动组件2和移动 组件3；底部组件1包括收集箱101，收集箱101的底部安装有两组支座102，收集箱101的顶部设置有漏板103，收集箱101的内部设置有抽拉盒104；推动组件2包括支撑板201，支撑板201的一侧设置有两个伸缩垫板202，两个伸缩垫板202的上表面放置有两个微型电机203，两个微型电机203的输出端安装有两个转轴，两个转轴的一端安装有两个丝杆204；移动组件3包括顶板301，顶板301的下表面开设有凹槽302，凹槽302的内部安装有滑动杆303，滑动杆303的外表壁设置有滑动块304，滑动块304的顶部安装有电动伸缩杆305，在收集箱101的内部设置了抽拉盒104与其活动安装，在收集箱101的顶部设置了漏板103与收集箱101的内部相连通，方便除锈工作时产生的垃圾从漏板103处落入收集箱101的内部，通过拉出抽拉盒104可以将其清理，两组支座102与收集箱101固定安装，漏板103与收集箱101的内部相连通，抽拉盒104与收集箱101活动安装，抽拉盒104的一侧安装有拉手105，两个丝杆204与支撑板201活动安装，两个丝杆204的一侧安装有两个夹块205，支撑板201的一侧设置有控制器206，控制器206与支撑板201电性连接，滑动块304与滑动杆303活动安装，电动伸缩杆305的顶部安装有安装板306，安装板306的下表面安装有伺服电机307，伺服电机307的输出端安装有转动轴308，转动轴308的一端安装有除锈块309，顶板301与支撑板201固定安装，收集箱101与支撑板201固定安装，在顶板301处设置了滑动块304带动电动伸缩杆305，在电动伸缩杆305的底部安装了除锈块309，滑动块304可以带动除锈块309左右滑动，位置不受限，可以提高除锈块309的工作效率。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (7)

1.一种铝型材加工用除锈装置，其特征在于，包括底部组件（1）、推动组件（2）和移动组件（3）；

所述底部组件（1）包括收集箱（101），所述收集箱（101）的底部安装有两组支座（102），所述收集箱（101）的顶部设置有漏板（103），所述收集箱（101）的内部设置有抽拉盒（104）；

所述推动组件（2）包括支撑板（201），所述支撑板（201）的一侧设置有两个伸缩垫板（202），两个所述伸缩垫板（202）的上表面放置有两个微型电机（203），两个所述微型电机（203）的输出端安装有两个转轴，两个所述转轴的一端安装有两个丝杆（204）；

所述移动组件（3）包括顶板（301），所述顶板（301）的下表面开设有凹槽（302），所述凹槽（302）的内部安装有滑动杆（303），所述滑动杆（303）的外表壁设置有滑动块（304），所述滑动块（304）的顶部安装有电动伸缩杆（305）。

2.根据权利要求1所述的一种铝型材加工用除锈装置，其特征在于：两组所述支座（102）与收集箱（101）固定安装，所述漏板（103）与收集箱（101）的内部相连通。

3.根据权利要求1所述的一种铝型材加工用除锈装置，其特征在于：所述抽拉盒（104）与收集箱（101）活动安装，所述抽拉盒（104）的一侧安装有拉手（105）。

4.根据权利要求1所述的一种铝型材加工用除锈装置，其特征在于：两个所述丝杆（204）与支撑板（201）活动安装，两个所述丝杆（204）的一侧安装有两个夹块（205），所述支撑板（201）的一侧设置有控制器（206）。

5.根据权利要求4所述的一种铝型材加工用除锈装置，其特征在于：所述控制器（206）与支撑板（201）电性连接，所述滑动块（304）与滑动杆（303）活动安装，所述电动伸缩杆（305）的顶部安装有安装板（306）。

6.根据权利要求5所述的一种铝型材加工用除锈装置，其特征在于：所述安装板（306）的下表面安装有伺服电机（307），所述伺服电机（307）的输出端安装有转动轴（308），所述转动轴（308）的一端安装有除锈块（309）。

7.根据权利要求1所述的一种铝型材加工用除锈装置，其特征在于：所述顶板（301）与支撑板（201）固定安装，所述收集箱（101）与支撑板（201）固定安装。