CN220838901U - 一种配置动龙门的管板类零件加工工具机 - Google Patents
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Abstract
一种配置动龙门的管板类零件加工工具机属于加工工具技术领域，尤其涉及一种配置动龙门的管板类零件加工工具机。本实用新型提供一种成本低、加工效率高的配置动龙门的管板类零件加工工具机。本实用新型包括床身部装1,其特征在于床身部装1上设置有X轴拖动部装3,X轴拖动部装3的滑台上设置有右立柱部装2和左立柱部装4，右立柱部装2和左立柱部装4上设置有Y轴拖动部装7，左立柱部装4上设置有机械手刀库5；Y轴拖动部装7的滑台上设置有Z轴拖动部装9,Z轴拖动部装9的滑台上设置有主轴箱部装10,主轴箱部装10的主轴11与机械手刀库5相连。
Description
技术领域
本实用新型属于加工工具技术领域，尤其涉及一种配置动龙门的管板类零件加工工具机。
背景技术
现有三四类压力容器的管板需要比较高的精度，传统的孔加工方法是钳工划线，摇臂钻打孔。随着化工容器的大型化，管板的直径也不断增加，厚度也逐渐加厚，管板加工也引入数控技术，普遍使用数控钻床引孔配合摇臂钻做孔加工。现有的立式加工中心，在正常情况下为动工作台结构，整机占地面积大，成本高。另外，现有动龙门加工工具机一般为双侧丝杠或双侧齿轮齿条传动，同时由双侧电机控制，控制系统复杂，成本高。
实用新型内容
本实用新型就是针对上述问题，提供一种成本低、加工效率高的配置动龙门的管板类零件加工工具机。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案，本实用新型包括床身部装1,其特征在于床身部装1上设置有X轴拖动部装3,X轴拖动部装3的滑台上设置有右立柱部装2和左立柱部装4，右立柱部装2和左立柱部装4上设置有Y轴拖动部装7，左立柱部装4上设置有机械手刀库5；Y轴拖动部装7的滑台上设置有Z轴拖动部装9,Z轴拖动部装9的滑台上设置有主轴箱部装10,主轴箱部装10的主轴11与机械手刀库5相连；
所述X轴拖动部装3的滑台包括左滑台6和右滑台8，左滑台6与左立柱部装4相连，右滑台8与右立柱部装2相连，左滑台6为主动滑台，右滑台8为从动滑台。
本实用新型有益效果。
本实用新型动龙门结构(即右立柱部装2和左立柱部装4可沿X轴方向运动)，动龙门结构相比于现有的动工作台结构，整机占地面积小。
本实用新型通过主轴进行对刀，配备机械手刀库，可实现零件不同孔及工艺的加工，加工效率高。
本实用新型驱动为单侧驱动(即左滑台6为主动滑台，右滑台8为从动滑台)，在满足加工条件的情况下，成本低、装配复杂度低。床身左侧立柱单侧驱动，大工作台面，实现多工件装夹，提高加工效率。
本实用新型采用XYZ轴拖动部装配合机械手刀库和主轴的加工结构，可实现大直径孔加工，取消摇臂钻做孔加工，提升加工效率，适合管板类零件的加工。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步说明。本实用新型保护范围不仅局限于以下内容的表述。
图1是本实用新型结构示意图。
图2是本实用新型俯视图。
图3～5是本实用新型外观图。
图中，1为床身部装、2为右立柱部装、3为X轴拖动部装、4为左立柱部装、5为机械手刀库、6为左滑台、7为Y轴拖动部装、8为右滑台、9为Z轴拖动部装、10为主轴箱部装。
具体实施方式
如图所示，本实用新型包括床身部装1,床身部装1上设置有X轴拖动部装3,X轴拖动部装3的滑台上设置有右立柱部装2和左立柱部装4，右立柱部装2和左立柱部装4上设置有Y轴拖动部装7，左立柱部装4上设置有机械手刀库5；Y轴拖动部装7的滑台上设置有Z轴拖动部装9,Z轴拖动部装9的滑台上设置有主轴箱部装10,主轴箱部装10的主轴11(主轴11可采用B40-150E(F22)主轴)与机械手刀库5相连。
所述X轴拖动部装3、Y轴拖动部装7和Z轴拖动部装9均可采用常规的丝杠、螺纹孔传动结构，丝杠旋过滑台上的螺纹孔，丝杠由电机驱动；滑台下端通过滑轨、滑槽结构与主体相连，滑轨、滑槽结构限定滑台只能沿直线运动。
所述X轴拖动部装3的滑台包括左滑台6和右滑台8，左滑台6与左立柱部装4相连，右滑台8与右立柱部装2相连，左滑台6为主动滑台(即丝杠只驱动左滑台6运动)，右滑台8为从动滑台。
下面结合附图说明本实用新型的工作过程。
将多个工件摆放至床身部装1工作台面12上，通过X轴拖动部装3带动右立柱部装2、左立柱部装4、机械手刀库5、Y轴拖动部装7、Z轴拖动部装9、主轴箱部装10实现X轴方向移动。通过Y轴拖动部装7带动Z轴拖动部装9、主轴箱部装10实现Y轴移动。通过Z轴拖动部装9带动主轴箱部装10实现Z轴移动，主轴箱部装10的主轴11通过机械手刀库5(机械手刀库5可选用型号为40DEX7065R-SYHK-1050的德士刀库)实现换刀。
换刀过程为：主轴箱部装10回参考点,主轴11准停。机械手刀库5的机械手13抓刀,机械手刀库5的活塞杆14推动机械手刀库5的机械手13下行并回转180°,刀位于主轴11下端,活塞杆14上行,刀装入主轴11。通过X轴拖动部装3、Y轴拖动部装7、Z轴拖动部装9、控制主轴11的位置，主轴11带着刀移动，完成钻孔攻丝的过程。
本实用新型通过对X轴、Y轴和Z轴的联动，可以精确地控制工件的位置和姿态，完成各种复杂的加工任务。XYZ轴的加工精度高，能够满足各种加工要求。
可以理解的是，以上关于本实用新型的具体描述，仅用于说明本实用新型而并非受限于本实用新型实施例所描述的技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换，以达到相同的技术效果；只要满足使用需要，都在本实用新型的保护范围之内。
Claims (2)
1.一种配置动龙门的管板类零件加工工具机，包括床身部装(1),其特征在于床身部装(1)上设置有X轴拖动部装(3),X轴拖动部装(3)的滑台上设置有右立柱部装(2)和左立柱部装(4)，右立柱部装(2)和左立柱部装(4)上设置有Y轴拖动部装(7)，左立柱部装(4)上设置有机械手刀库(5)；Y轴拖动部装(7)的滑台上设置有Z轴拖动部装(9),Z轴拖动部装(9)的滑台上设置有主轴箱部装(10),主轴箱部装(10)的主轴(11)与机械手刀库(5)相连；所述X轴拖动部装(3)的滑台包括左滑台(6)和右滑台(8)，左滑台(6)与左立柱部装(4)相连，右滑台(8)与右立柱部装(2)相连，左滑台(6)为主动滑台，右滑台(8)为从动滑台。
2.根据权利要求1所述一种配置动龙门的管板类零件加工工具机，其特征在于所述X轴拖动部装(3)、Y轴拖动部装(7)和Z轴拖动部装(9)均采用丝杠、螺纹孔传动结构，丝杠旋过滑台上的螺纹孔，丝杠由电机驱动；滑台下端通过滑轨、滑槽结构与主体相连。
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- 2023-07-07 CN CN202321779645.0U patent/CN220838901U/zh active Active
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