CN220838425U - 一种辅助夹具结构及其半导体激光焊接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及激光焊接技术领域，公开了一种辅助夹具结构及其半导体激光焊接装置，包括夹具本体，夹具本体呈矩形块状，所述夹具本体顶部开设有夹具槽，且夹具槽内设置有用于固定工件的夹持组件，所述夹具本体两侧还设置有用于夹具拼装拓展的拼装机构。该实用新型中，通过设置的夹块、牛筋绳等结构，装置使用时，拉动端板，从而拖动夹块滑动，同时在牛筋绳的作用下使拉力均匀传递，进而使得工件槽均匀张开，便于工件的排列放置，工件放置后，松开端板，在牛筋绳的弹性作用下使得夹块将工件压紧，使得工件定位均匀，便于调节焊接参数，同时，滑动设置的夹块使得工件槽能够放置不同尺寸大小的工件，提高了装置适用性和灵活性。

Description

一种辅助夹具结构及其半导体激光焊接装置

技术领域

本实用新型属于激光焊接技术领域，具体地说，涉及一种辅助夹具结构及其半导体激光焊接装置。

背景技术

现有的激光焊接机，通常设有激光发生组件、焊接头组件、焊接台，将待焊接物放置在焊接台上，当进行焊接时，通过移动焊接台或者焊接头来使得激光对待焊接物进行全面的焊接，有的通过机械手的移动来实现焊接。

随着自动化技术的发展，为提高焊接效率，常常采用多工位夹具来辅助焊接，现有的多工位夹具通常尺寸单一固定，无法适用于不同尺寸型号的工件，且对夹具的尺寸精度要求较高，不便于焊接参数的调节，同时，夹具磨损后，可能导致尺寸误差增大，影响参数调节效果，进而影响焊接效果和夹具使用寿命。

有鉴于此特提出本实用新型。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：

一种辅助夹具结构，包括夹具本体，夹具本体呈矩形块状，所述夹具本体顶部开设有夹具槽，且夹具槽内设置有用于固定工件的夹持组件，所述夹具本体两侧还设置有用于夹具拼装拓展的拼装机构；

所述夹持组件包括若干夹块，夹块均匀间隔滑动安装于夹具槽内壁之间，所述夹具槽两侧内壁均设置有滑槽，夹块两侧均设置有滑块，所述滑块配合滑动安装于滑槽内壁之间，且夹块上还设置有用于夹块均匀滑动拉伸的弹性结构以及用于工件定位压紧的定位组件。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述夹具槽一端内外壁之间中心位置处设置有通孔，穿过通孔内壁滑动安装有连接杆一，且连接杆一内侧一端与最外侧一个夹块固定连接，所述夹具槽靠近连接杆一一端内外壁之间位于连接杆一两侧位置均设置有穿孔，穿过穿孔内壁滑动安装有连接杆二，且连接杆二内侧一端固定连接于最外侧一个夹块上，所述连接杆一和两个连接杆二外侧一端之间固定连接有端板。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述弹性结构为牛筋绳，牛筋绳固定连接于相邻两个夹块的滑块之间以及夹具槽远离连接杆一一端内壁与远离连接杆一一端夹块的滑块之间。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述夹块将夹具槽分隔成多个工件槽，定位组件包括导向压板，工件槽两端位于夹块或夹具槽远离连接杆一一端内壁的顶部位置处均设置有矩形槽，所述导向压板滑动安装于矩形槽内壁之间。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述矩形槽内侧一端内壁的两侧之间均设置有圆槽，圆槽内壁之间滑动安装有滑杆，且滑杆靠近导向压板一端固定连接于导向压板上，所述滑杆圆周外侧位于矩形槽内侧一端内壁与导向压板之间设置有弹簧。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述导向压板靠近工件槽一端呈弹性伸出状，且导向压板靠近工件槽一端底部呈平滑的斜面状。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述拼装机构包括拼接板一和拼接板二，拼接板一和拼接板二分别设置于夹具本体两侧，所述拼接板二固定连接于夹具本体一侧外壁，拼接板二呈一个横板与两个竖板组合的十字交叉状，且拼接板二内设置有磁铁块，所述拼接板一设置于夹具本体远离拼接板二一侧，拼接板一远离夹具本体一侧设置有与拼接板二相配合的拼接槽，所述拼接板一采用铁质材质制成，且拼接板一与夹具本体之间还设置有用于角度和间距微调的调节组件。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述调节组件包括两个固定管，两个固定管一端均固定连接于夹具本体外壁上，所述固定管远离夹具本体一端转动安装有调节环，且穿过固定管和调节环内壁设置有调节杆，所述调节杆与固定管呈滑动连接，调节杆与调节环呈螺纹连接，且调节杆远离调节环一端转动安装于拼接板一靠近夹具本体一侧。

一种半导体激光焊接装置，包括上述实施方式中任一一项所述的辅助夹具结构。

本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：

1、通过设置的夹块、牛筋绳等结构，装置使用时，拉动端板，从而拖动夹块滑动，同时在牛筋绳的作用下使拉力均匀传递，进而使得工件槽均匀张开，便于工件的排列放置，工件放置后，松开端板，在牛筋绳的弹性作用下使得夹块将工件压紧，使得工件定位均匀，便于调节焊接参数，同时，滑动设置的夹块使得工件槽能够放置不同尺寸大小的工件，提高了装置适用性和灵活性。

2、通过设置的导向压板、弹簧等结构，工件放置后，当夹块在牛筋绳作用下对工件进行夹紧过程中，底面呈斜面状的导向压板对工件起到定位导向作用，将工件向下压平压紧，从而进一步提高了工件固定稳定性，且滑动安装的导向压板在弹簧的弹性作用下起到一定的缓冲作用，提高了装置的防护作用。

3、通过设置的拼接板一、拼接槽、拼接板二等结构，使得多个夹具之间能够相互组合拼装，进一步提高了夹具的整体适用性和灵活性，且固定管、调节环、调节杆的设置，能够转动调节环使得调节杆伸缩以调节拼接板一与夹具本体之间的间距和角度，从而能够在夹具或拼接板一、拼接槽磨损时进行适当调节，有利于提高夹具使用效果，便于焊接参数设定，提高夹具使用寿命。

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。

附图说明

在附图中：

图1为本实用新型的正面整体结构示意图；

图2为本实用新型的背面整体结构示意图；

图3为本实用新型的正面剖视结构示意图；

图4为本实用新型的夹持组件爆炸结构示意图；

图5为本实用新型的图3中A处放大图；

图6为本实用新型的侧面剖视结构示意图；

图7为本实用新型的整体分解结构示意图；

图8为本实用新型的夹具拼装侧面结构示意图。

图中：10、夹具本体；11、夹具槽；12、滑槽；20、夹块；21、矩形槽；22、圆槽；23、导向压板；24、滑杆；25、弹簧；26、滑块；30、端板；31、连接杆一；32、连接杆二；40、拼接板一；41、拼接槽；42、固定管；43、调节环；44、调节杆；50、拼接板二；60、牛筋绳。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本实用新型。

实施例一：一种辅助夹具结构，如图所示，包括夹具本体10，夹具本体10呈矩形块状，夹具本体10顶部开设有夹具槽11，且夹具槽11内设置有用于固定工件的夹持组件，夹具本体10两侧还设置有用于夹具拼装拓展的拼装机构；

夹持组件包括若干夹块20，夹块20均匀间隔滑动安装于夹具槽11内壁之间，夹具槽11两侧内壁均设置有滑槽12，夹块20两侧均设置有滑块26，滑块26配合滑动安装于滑槽12内壁之间，且夹块20上还设置有用于夹块20均匀滑动拉伸的弹性结构以及用于工件定位压紧的定位组件。

夹具槽11一端内外壁之间中心位置处设置有通孔，穿过通孔内壁滑动安装有连接杆一31，且连接杆一31内侧一端与最外侧一个夹块20固定连接，夹具槽11靠近连接杆一31一端内外壁之间位于连接杆一31两侧位置均设置有穿孔，穿过穿孔内壁滑动安装有连接杆二32，且连接杆二32内侧一端固定连接于最外侧一个夹块20上，连接杆一31和两个连接杆二32外侧一端之间固定连接有端板30。

弹性结构为牛筋绳60，牛筋绳60固定连接于相邻两个夹块20的滑块26之间以及夹具槽11远离连接杆一31一端内壁与远离连接杆一31一端夹块20的滑块26之间。

工作原理：通过设置的夹块20、牛筋绳60等结构，装置使用时，拉动端板30，从而拖动夹块20滑动，同时在牛筋绳60的作用下使拉力均匀传递，进而使得工件槽均匀张开，便于工件的排列放置，工件放置后，松开端板30，在牛筋绳60的弹性作用下使得夹块20将工件压紧，使得工件定位均匀，便于调节焊接参数，同时，滑动设置的夹块20使得工件槽能够放置不同尺寸大小的工件，提高了装置适用性和灵活性。

实施例二：如图所示，夹块20将夹具槽11分隔成多个工件槽，定位组件包括导向压板23，工件槽两端位于夹块20或夹具槽11远离连接杆一31一端内壁的顶部位置处均设置有矩形槽21，导向压板23滑动安装于矩形槽21内壁之间。

矩形槽21内侧一端内壁的两侧之间均设置有圆槽22，圆槽22内壁之间滑动安装有滑杆24，且滑杆24靠近导向压板23一端固定连接于导向压板23上，滑杆24圆周外侧位于矩形槽21内侧一端内壁与导向压板23之间设置有弹簧25。

导向压板23靠近工件槽一端呈弹性伸出状，且导向压板23靠近工件槽一端底部呈平滑的斜面状。

工作原理：通过设置的导向压板23、弹簧25等结构，工件放置后，当夹块20在牛筋绳60作用下对工件进行夹紧过程中，底面呈斜面状的导向压板23对工件起到定位导向作用，将工件向下压平压紧，从而进一步提高了工件固定稳定性，且滑动安装的导向压板23在弹簧25的弹性作用下起到一定的缓冲作用，提高了装置的防护作用。

实施例三：如图所示，拼装机构包括拼接板一40和拼接板二50，拼接板一40和拼接板二50分别设置于夹具本体10两侧，拼接板二50固定连接于夹具本体10一侧外壁，拼接板二50呈一个横板与两个竖板组合的十字交叉状，且拼接板二50内设置有磁铁块，拼接板一40设置于夹具本体10远离拼接板二50一侧，拼接板一40远离夹具本体10一侧设置有与拼接板二50相配合的拼接槽41，拼接板一40采用铁质材质制成，且拼接板一40与夹具本体10之间还设置有用于角度和间距微调的调节组件。

调节组件包括两个固定管42，两个固定管42一端均固定连接于夹具本体10外壁上，固定管42远离夹具本体10一端转动安装有调节环43，且穿过固定管42和调节环43内壁设置有调节杆44，调节杆44与固定管42呈滑动连接，调节杆44与调节环43呈螺纹连接，且调节杆44远离调节环43一端转动安装于拼接板一40靠近夹具本体10一侧。

工作原理：通过设置的拼接板一40、拼接槽41、拼接板二50等结构，使得多个夹具之间能够相互组合拼装，进一步提高了夹具的整体适用性和灵活性，且固定管42、调节环43、调节杆44的设置，能够转动调节环43使得调节杆44伸缩以调节拼接板一40与夹具本体10之间的间距和角度，从而能够在夹具或拼接板一40、拼接槽41磨损时进行适当调节，有利于提高夹具使用效果，便于焊接参数设定，提高夹具使用寿命。

一种半导体激光焊接装置，包括上述实施方式中任一一项的辅助夹具结构。

可以理解，本实用新型是通过一些实施例进行描述的，本领域技术人员知悉的，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本实用新型的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本实用新型的精神和范围。因此，本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本实用新型所保护的范围内。

Claims (9)

1.一种辅助夹具结构，包括夹具本体(10)，夹具本体(10)呈矩形块状，其特征在于，所述夹具本体(10)顶部开设有夹具槽(11)，且夹具槽(11)内设置有用于固定工件的夹持组件，所述夹具本体(10)两侧还设置有用于夹具拼装拓展的拼装机构；

所述夹持组件包括若干夹块(20)，夹块(20)均匀间隔滑动安装于夹具槽(11)内壁之间，所述夹具槽(11)两侧内壁均设置有滑槽(12)，夹块(20)两侧均设置有滑块(26)，所述滑块(26)配合滑动安装于滑槽(12)内壁之间，且夹块(20)上还设置有用于夹块(20)均匀滑动拉伸的弹性结构以及用于工件定位压紧的定位组件。

2.根据权利要求1所述的辅助夹具结构，其特征在于，所述夹具槽(11)一端内外壁之间中心位置处设置有通孔，穿过通孔内壁滑动安装有连接杆一(31)，且连接杆一(31)内侧一端与最外侧一个夹块(20)固定连接，所述夹具槽(11)靠近连接杆一(31)一端内外壁之间位于连接杆一(31)两侧位置均设置有穿孔，穿过穿孔内壁滑动安装有连接杆二(32)，且连接杆二(32)内侧一端固定连接于最外侧一个夹块(20)上，所述连接杆一(31)和两个连接杆二(32)外侧一端之间固定连接有端板(30)。

3.根据权利要求1所述的辅助夹具结构，其特征在于，所述弹性结构为牛筋绳(60)，牛筋绳(60)固定连接于相邻两个夹块(20)的滑块(26)之间以及夹具槽(11)远离连接杆一(31)一端内壁与远离连接杆一(31)一端夹块(20)的滑块(26)之间。

4.根据权利要求1所述的辅助夹具结构，其特征在于，所述夹块(20)将夹具槽(11)分隔成多个工件槽，定位组件包括导向压板(23)，工件槽两端位于夹块(20)或夹具槽(11)远离连接杆一(31)一端内壁的顶部位置处均设置有矩形槽(21)，所述导向压板(23)滑动安装于矩形槽(21)内壁之间。

5.根据权利要求4所述的辅助夹具结构，其特征在于，所述矩形槽(21)内侧一端内壁的两侧之间均设置有圆槽(22)，圆槽(22)内壁之间滑动安装有滑杆(24)，且滑杆(24)靠近导向压板(23)一端固定连接于导向压板(23)上，所述滑杆(24)圆周外侧位于矩形槽(21)内侧一端内壁与导向压板(23)之间设置有弹簧(25)。

6.根据权利要求5所述的辅助夹具结构，其特征在于，所述导向压板(23)靠近工件槽一端呈弹性伸出状，且导向压板(23)靠近工件槽一端底部呈平滑的斜面状。

7.根据权利要求1所述的辅助夹具结构，其特征在于，所述拼装机构包括拼接板一(40)和拼接板二(50)，拼接板一(40)和拼接板二(50)分别设置于夹具本体(10)两侧，所述拼接板二(50)固定连接于夹具本体(10)一侧外壁，拼接板二(50)呈一个横板与两个竖板组合的十字交叉状，且拼接板二(50)内设置有磁铁块，所述拼接板一(40)设置于夹具本体(10)远离拼接板二(50)一侧，拼接板一(40)远离夹具本体(10)一侧设置有与拼接板二(50)相配合的拼接槽(41)，所述拼接板一(40)采用铁质材质制成，且拼接板一(40)与夹具本体(10)之间还设置有用于角度和间距微调的调节组件。

8.根据权利要求7所述的辅助夹具结构，其特征在于，所述调节组件包括两个固定管(42)，两个固定管(42)一端均固定连接于夹具本体(10)外壁上，所述固定管(42)远离夹具本体(10)一端转动安装有调节环(43)，且穿过固定管(42)和调节环(43)内壁设置有调节杆(44)，所述调节杆(44)与固定管(42)呈滑动连接，调节杆(44)与调节环(43)呈螺纹连接，且调节杆(44)远离调节环(43)一端转动安装于拼接板一(40)靠近夹具本体(10)一侧。

9.一种半导体激光焊接装置，其特征在于，包括权利要求1-8中任一一项所述的辅助夹具结构。