CN220837986U - 一种外圆加工用内撑夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开外圆加工用内撑夹具，包括夹具芯和涨胎；所述涨胎套设于所述夹具芯上，而待加工的工件套设于所述涨胎上；并且所述涨胎与所述夹具芯之间通过斜面接触，随着所述夹具芯沿轴线移动，向外支撑所述涨胎，使得所述涨胎与待加工的工件紧密接触。该外圆加工用内撑夹具设计时，根据工件内径尺寸，设计夹具的外径尺寸，比工件内径尺寸小0.2mm；安装时，将该夹具通过与车床主轴拉杆连接，使得拉杆收缩后，夹具的内径涨大，正好与工件内径夹持；这样在加工时采用该夹具夹持的工件，六点内撑夹持，相应的可以减少夹持力，从而减少夹持应力，可以很好的控制工件棱面度。
Description
技术领域
本实用新型涉及外圆加工夹具技术领域，特别涉及一种外圆加工用内撑夹具。
背景技术
在现有的齿轮箱轴承加工中，常使用三爪撑内径以车削外径。然而，在由于现在齿轮箱轴承越来越轻量化，其套圈有效壁厚也越来越小，导致使用三爪撑内径车削后，其棱面度难以满足工艺要求，而车加工后如果棱面度大，也就意味着需要更多的磨削量来消除棱面度以达到设计要求，也就大大的降低了加工效率。
为了解决这个问题，开发了多种夹具，然而，对于薄壁产品车削，加工后期棱面度仍然难以满足工艺要求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种外圆加工用内撑夹具，采用六点撑内径，减少夹持力，从而减少夹持应力，可以很好的控制工件棱面度。
为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种外圆加工用内撑夹具，包括夹具芯和涨胎；
所述涨胎套设于所述夹具芯上，而待加工的工件套设于所述涨胎上；
并且所述涨胎与所述夹具芯之间通过斜面接触，随着所述夹具芯沿轴线移动，向外支撑所述涨胎，使得所述涨胎与待加工的工件紧密接触。
优选的，所述夹具芯与所述涨胎接触段沿轴线方向加工有外圆锥面。
优选的，所述涨胎包括多个扇形涨胎块，且多个所述扇形涨胎块绕同一轴线围成一个圆环。
优选的，所述扇形涨胎块设有六个，且相邻两个所述扇形涨胎块之间留有外撑间隙，使得所述扇形涨胎块在内圈受力时，向外圈延伸。
优选的，多个所述扇形涨胎块绕同一轴线围成的圆环内圈沿轴线方向加工有内圆锥面，通过所述内圆锥面与所述夹具芯的外圆锥面接触。
优选的，多个所述扇形涨胎块绕同一轴线围成的圆环外圆处开设有弹簧槽，在所述弹簧槽内安装有至少一根环形弹簧，且所述环形弹簧处于预紧状态，用于向中心聚拢所述扇形涨胎块。
优选的，所述夹具芯靠近机床主轴箱的一端沿中心轴线开设有拉杆槽，在所述拉杆槽内安装有前拉杆，并通过所述前拉杆与机床主轴拉杆连接，用于牵拉所述前拉杆以及所述夹具芯沿轴线移动。
优选的，所述夹具芯远离机床主轴箱的一端沿中心轴线开设有推杆槽，在所述推杆槽内滑动连接有后推杆，并通过所述后推杆与机床的尾座连接，用于推送所述后推杆以及所述夹具芯沿轴线移动。
优选的，所述夹具芯上还套设安装有定位环，通过所述定位环与待加工的工件的端面接触，用以定位待加工的工件轴线方向的位置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.齿轮箱轴承壁厚均较薄，通过该外圆加工用内撑夹具采用六点撑内径，减少夹持压力，使得车削后应力较小，相对棱面度也较小；
2.该外圆加工用内撑夹具设计时，根据工件内径尺寸，设计夹具的外径尺寸，比工件内径尺寸小0.2mm；安装时，将该夹具通过与车床主轴拉杆连接，使得拉杆收缩后，夹具的内径涨大，正好与工件内径夹持；这样在加工时采用该夹具夹持的工件，六点内撑夹持，相应的可以减少夹持力，从而减少夹持应力，可以很好的控制工件棱面度。
附图说明
图1是本实用新型提供的一种外圆加工用内撑夹具的剖视图；
图2是本实用新型提供的夹具芯的剖视图；
图3是本实用新型提供的涨胎的剖视图；
图4是本实用新型提供的涨胎的正视图。
图中：1、夹具芯；2、涨胎；3、环形弹簧；4、前拉杆；5、后推杆；6、定位环；10、待加工的工件；101、外圆锥面；102、拉杆槽；103、推杆槽；201、扇形涨胎块；202、外撑间隙；203、内圆锥面。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作出的进一步详细说明。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、 “底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例
本实用新型提供了一种外圆加工用内撑夹具，请参阅图1，包括夹具芯1和涨胎2；所述涨胎2套设于所述夹具芯1上，而待加工的工件10套设于所述涨胎2上；并且所述涨胎2与所述夹具芯1之间通过斜面接触，随着所述夹具芯1沿轴线移动，向外支撑所述涨胎2，使得所述涨胎2与待加工的工件10紧密接触。
具体的，请参阅图2，所述夹具芯1与所述涨胎2接触段沿轴线方向加工有外圆锥面101，且所述涨胎2包括多个扇形涨胎块201，且多个所述扇形涨胎块201绕同一轴线围成一个圆环。
在一些实施例中，请参阅图3和图4，所述扇形涨胎块201设有六个，且相邻两个所述扇形涨胎块201之间留有外撑间隙202，使得所述扇形涨胎块201在内圈受力时，向外圈延伸，六个所述扇形涨胎块201绕同一轴线围成的圆环内圈沿轴线方向加工有内圆锥面203，通过所述内圆锥面203与所述夹具芯1的外圆锥面101接触。
进一步的，多个所述扇形涨胎块201绕同一轴线围成的圆环外圆处开设有弹簧槽，在所述弹簧槽内安装有至少一根环形弹簧3，且所述环形弹簧3处于预紧状态，用于向中心聚拢所述扇形涨胎块201。
具体的，请继续参阅图1，所述夹具芯1靠近机床主轴箱的一端沿中心轴线开设有拉杆槽102，在所述拉杆槽102内安装有前拉杆4，并通过所述前拉杆4与机床主轴拉杆连接，用于牵拉所述前拉杆4以及所述夹具芯1沿轴线移动。
具体的，所述夹具芯1远离机床主轴箱的一端沿中心轴线开设有推杆槽103，在所述推杆槽103内滑动连接有后推杆5，并通过所述后推杆5与机床的尾座连接，用于推送所述后推杆5以及所述夹具芯1沿轴线移动。
具体的，所述夹具芯1上还套设安装有定位环6，通过所述定位环6与待加工的工件10的端面接触，用以定位待加工的工件10轴线方向的位置。
该外圆加工用内撑夹具设计时，根据工件内径尺寸，设计夹具的外径尺寸，比工件内径尺寸小0.2mm；安装时，将该夹具通过与车床主轴拉杆连接，使得拉杆收缩后，夹具的内径涨大，正好与工件内径夹持；这样在加工时采用该夹具夹持的工件，六点内撑夹持，相应的可以减少夹持力，从而减少夹持应力，可以很好的控制工件棱面度。
上述描述仅是对本实用新型较佳实施例的描述，并非对本实用新型范围的任何限定，本实用新型领域的普通技术人员根据上述揭示内容做的任何变更、修饰，均属于权利要求书的保护范围。
Claims (9)
1.一种外圆加工用内撑夹具，其特征在于，包括夹具芯（1）和涨胎（2）；
所述涨胎（2）套设于所述夹具芯（1）上，而待加工的工件（10）套设于所述涨胎（2）上；
并且所述涨胎（2）与所述夹具芯（1）之间通过斜面接触，随着所述夹具芯（1）沿轴线移动，向外支撑所述涨胎（2），使得所述涨胎（2）与待加工的工件（10）紧密接触。
2.如权利要求1所述的一种外圆加工用内撑夹具，其特征在于，所述夹具芯（1）与所述涨胎（2）接触段沿轴线方向加工有外圆锥面（101）。
3.如权利要求2所述的一种外圆加工用内撑夹具，其特征在于，所述涨胎（2）包括多个扇形涨胎块（201），且多个所述扇形涨胎块（201）绕同一轴线围成一个圆环。
4.如权利要求3所述的一种外圆加工用内撑夹具，其特征在于，所述扇形涨胎块（201）设有六个，且相邻两个所述扇形涨胎块（201）之间留有外撑间隙（202），使得所述扇形涨胎块（201）在内圈受力时，向外圈延伸。
5.如权利要求3所述的一种外圆加工用内撑夹具，其特征在于，多个所述扇形涨胎块（201）绕同一轴线围成的圆环内圈沿轴线方向加工有内圆锥面（203），通过所述内圆锥面（203）与所述夹具芯（1）的外圆锥面（101）接触。
6.如权利要求3所述的一种外圆加工用内撑夹具，其特征在于，多个所述扇形涨胎块（201）绕同一轴线围成的圆环外圆处开设有弹簧槽，在所述弹簧槽内安装有至少一根环形弹簧（3），且所述环形弹簧（3）处于预紧状态，用于向中心聚拢所述扇形涨胎块（201）。
7.如权利要求1所述的一种外圆加工用内撑夹具，其特征在于，所述夹具芯（1）靠近机床主轴箱的一端沿中心轴线开设有拉杆槽（102），在所述拉杆槽（102）内安装有前拉杆（4），并通过所述前拉杆（4）与机床主轴拉杆连接，用于牵拉所述前拉杆（4）以及所述夹具芯（1）沿轴线移动。
8.如权利要求7所述的一种外圆加工用内撑夹具，其特征在于，所述夹具芯（1）远离机床主轴箱的一端沿中心轴线开设有推杆槽（103），在所述推杆槽（103）内滑动连接有后推杆（5），并通过所述后推杆（5）与机床的尾座连接，用于推送所述后推杆（5）以及所述夹具芯（1）沿轴线移动。
9.如权利要求1所述的一种外圆加工用内撑夹具，其特征在于，所述夹具芯（1）上还套设安装有定位环（6），通过所述定位环（6）与待加工的工件（10）的端面接触，用以定位待加工的工件（10）轴线方向的位置。
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