CN215659330U - 一种外圆磨削用平行内胀夹头装置 - Google Patents

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唐永斌
曹圩
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Abstract

本实用新型涉及一种外圆磨削用平行内胀夹头装置,包括双锥胀套法兰、胀套基座、双向平行胀套和胀套拉杆,所述胀套基座通过双锥胀套法兰连接主轴,所述双向平行胀套套设在胀套基座上,工件套设在双向平行胀套上,胀套拉杆设置在胀套基座内,所述胀套基座设有第一外锥面,所述胀套拉杆上设有第二外锥面,所述双向平行胀套设有第一内锥面和第二内锥面,所述第一内锥面和第二内锥面对称设置在双向平行胀套的两侧,所述第一外锥面与第一内锥面构成楔形连接结构,所述第二外锥面与第二内锥面构成楔形连接结构。本实用新型结构简单,成本低,精度高,通用性强,通过对称设置的楔形连接结构将双向平行胀套两端同时平行胀开,从而使夹紧工件。

Description

一种外圆磨削用平行内胀夹头装置
技术领域
本实用新型涉及机械制造技术领域,具体涉及一种外圆磨削用平行内胀夹头装置。
背景技术
目前磨床加工精度日益提高,薄壁管类零件难以加工,工装夹具成本高,磨削效率低,精度低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述不足,提供了一种外圆磨削用平行内胀夹头装置,结构简单,成本低,精度高,通用性强,通过对称设置的楔形连接结构将双向平行胀套两端同时平行胀开,从而使夹紧工件。
本实用新型的目的是这样实现的:
一种外圆磨削用平行内胀夹头装置,包括双锥胀套法兰、胀套基座、双向平行胀套和胀套拉杆,所述胀套基座通过双锥胀套法兰连接主轴,所述双向平行胀套套设在胀套基座上,工件套设在双向平行胀套上,胀套拉杆设置在胀套基座内,所述胀套基座设有第一外锥面,所述胀套拉杆上设有第二外锥面,所述双向平行胀套设有第一内锥面和第二内锥面,所述第一内锥面和第二内锥面对称设置在双向平行胀套的两侧,所述第一外锥面与第一内锥面构成楔形连接结构,所述第二外锥面与第二内锥面构成楔形连接结构。
优选的,所述双锥胀套法兰通过螺钉与主轴连接。
优选的,所述胀套基座通过内六角圆柱头螺钉与双锥胀套法兰连接。
优选的,所述胀套拉杆远离第二外锥面的一端连接拉杆。
优选的,所述胀套拉杆通过拉杆活塞连接拉杆,所述拉杆活塞用于连接胀套拉杆和拉杆,拉杆为空管结构。
优选的,所述双向平行胀套与胀套基座之间设有圆柱销,所述圆柱销固定在胀套基座的第一外锥面上,所述双向平行胀套一侧对应圆柱销设有第一滑槽。
优选的,所述第一滑槽均布在双向平行胀套的周向。
优选的,双向平行胀套的另一侧设有第二滑槽,所述第一滑槽和第二滑槽交错设置且开口相反。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型结构简单,成本低,精度高,通用性强,通过对称设置的楔形连接结构将双向平行胀套两端同时平行胀开,从而使夹紧工件。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为双向平行胀套的结构示意图。
其中:拉杆 1
双锥胀套法兰 2
拉杆活塞 3
胀套基座 4
圆柱销 5
双向平行胀套 6
工件 7
胀套拉杆 8
内六角圆柱头螺钉 9
主轴 10。
具体实施方式
参见图1和2,本实用新型涉及一种外圆磨削用平行内胀夹头装置,包括双锥胀套法兰2、胀套基座3、双向平行胀套6和胀套拉杆8,所述胀套基座3通过双锥胀套法兰2连接主轴10,所述双向平行胀套6套设在胀套基座3上,工件7套设在双向平行胀套6上,胀套拉杆8设置在胀套基座4内,所述胀套基座4设有第一外锥面,所述胀套拉杆8上设有第二外锥面,所述双向平行胀套6设有第一内锥面和第二内锥面,所述第一内锥面和第二内锥面对称设置在双向平行胀套6的两侧,所述第一外锥面与第一内锥面构成楔形连接结构,所述第二外锥面与第二内锥面构成楔形连接结构。
所述双锥胀套法兰2通过螺钉与主轴10连接。
所述胀套基座4通过内六角圆柱头螺钉9与双锥胀套法兰2连接。
所述双向平行胀套6可以适应多种规格的工件。
所述双锥胀套法兰2设有通用接口,可与各种主轴相配。
所述双向平行胀套6可以整体平行胀开或缩紧实现工件均匀可靠夹紧。
所述胀套拉杆8远离第二外锥面的一端连接拉杆1。
所述胀套拉杆8通过拉杆活塞3连接拉杆1,所述拉杆活塞3用于连接胀套拉杆8和拉杆1,拉杆1为空管结构。
所述双向平行胀套6与胀套基座4之间设有圆柱销5,所述圆柱销5固定在胀套基座4的第一外锥面上,所述双向平行胀套6对应圆柱销5设有第一滑槽,圆柱销5防止双向平行胀套6转动。
所述第一滑槽均布在双向平行胀套的周向。
为了保证双向平行胀套6受力胀紧平稳,双向平行胀套6的另一侧设有第二滑槽,所述第一滑槽和第二滑槽交错设置且开口相反。
本实用新型采用锥面配合,精度高。
本实用新型采用轴向移动,整体同时平行胀开,夹紧工件,接触面均匀,减小工件变形提高磨削精度。
工作原理:
将工件7套设在双向平行胀套6上,拉杆1带动胀套拉杆8朝主轴侧水平移动,推动双向平行胀套6的侧壁径向胀开,夹紧工件,接触面均匀,减小工件变形提高磨削精度。
除上述实施例外,本实用新型还包括有其他实施方式,凡采用等同变换或者等效替换方式形成的技术方案,均应落入本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种外圆磨削用平行内胀夹头装置,其特征在于:包括双锥胀套法兰(2)、胀套基座(3)、双向平行胀套(6)和胀套拉杆(8),所述胀套基座(3)通过双锥胀套法兰(2)连接主轴(10),所述双向平行胀套(6)套设在胀套基座(3)上,工件(7)套设在双向平行胀套(6)上,胀套拉杆(8)设置在胀套基座(4)内,所述胀套基座(4)设有第一外锥面,所述胀套拉杆(8)上设有第二外锥面,所述双向平行胀套(6)设有第一内锥面和第二内锥面,所述第一内锥面和第二内锥面对称设置在双向平行胀套(6)的两侧,所述第一外锥面与第一内锥面构成楔形连接结构,所述第二外锥面与第二内锥面构成楔形连接结构。
2.根据权利要求1所述的一种外圆磨削用平行内胀夹头装置,其特征在于:所述双锥胀套法兰(2)通过螺钉与主轴(10)连接。
3.根据权利要求1所述的一种外圆磨削用平行内胀夹头装置,其特征在于:所述胀套基座(4)通过内六角圆柱头螺钉(9)与双锥胀套法兰(2)连接。
4.根据权利要求1所述的一种外圆磨削用平行内胀夹头装置,其特征在于:所述胀套拉杆(8)远离第二外锥面的一端连接拉杆(1)。
5.根据权利要求1所述的一种外圆磨削用平行内胀夹头装置,其特征在于:所述胀套拉杆(8)通过拉杆活塞(3)连接拉杆(1),所述拉杆活塞(3)用于连接胀套拉杆(8)和拉杆(1),拉杆1为空管结构。
6.根据权利要求1所述的一种外圆磨削用平行内胀夹头装置,其特征在于:所述双向平行胀套(6)与胀套基座(4)之间设有圆柱销(5),所述圆柱销(5)固定在胀套基座(4)的第一外锥面上,所述双向平行胀套(6)一侧对应圆柱销(5)设有第一滑槽。
7.根据权利要求1所述的一种外圆磨削用平行内胀夹头装置,其特征在于:所述第一滑槽均布在双向平行胀套的周向。
8.根据权利要求1所述的一种外圆磨削用平行内胀夹头装置,其特征在于:双向平行胀套(6)的另一侧设有第二滑槽,所述第一滑槽和第二滑槽交错设置且开口相反。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN115415791A (zh) * 2022-10-18 2022-12-02 成都中科注能科技股份有限公司 一种阀门内组件自动化装配装置

Cited By (2)

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