CN219805746U - 一种用于内孔制环型槽倒角的紧固装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于内孔制环型槽倒角的紧固装置,所述装置包括芯轴、套筒垫块、紧固件,所述芯轴为套环,所述套筒垫块套设在芯轴外圆上,所述紧固件可旋转地与芯轴端部固定连接;通过套筒垫块调节待加工工件紧固位置,保证加工所需长度,采用不同长度的套筒垫块保证产品装夹,从而无需更换不同长度的芯轴,保证了工件加工的基准一致;通过芯轴的使用,使得待加工工件在装夹时不易变形,保证加工质量的同时操作方便,适合推广应用。
Description
技术领域
本实用新型涉及的是机械制造领域,具体涉及一种用于内孔制环型槽倒角的紧固装置。
背景技术
在目前加工过程中,随着机械产品的结构,工件的形状不断改进,对工件的加工质量以及加工精度的要求越来越高,存在异形件不好装夹固定的情况,目前的紧固装置在产品装夹过程中容易产生变形,产品加工质量较低以及产品加工形状达不到需求;如一种外圆带管嘴的筒型工件,其结构如图3所示,要在内孔槽位置制R0.5倒角,产品外圆已无法装夹,而且产品装夹外圆易变形。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是针对背景技术中存在的问题,提供一种结构简单,安装和使用方便的装置,该装置可以防止工件变形,完成有效加工,提高产品质量,满足产品设计需求。
一种用于内孔制环型槽倒角的紧固装置,所述装置包括芯轴、套筒垫块、紧固件,所述芯轴为套环,所述套筒垫块套设在芯轴外圆上,所述紧固件可旋转地与芯轴端部固定连接。
进一步地,所述芯轴一端设置有螺孔,所述紧固件旋进螺孔与芯轴端部固定连接。
进一步地,所述紧固装置为紧固螺钉。
进一步地,所述芯轴外圆上还设置有限位环。
进一步地,所述限位环上设置有限位槽,所述限位槽沿其轴向布置。
采用本实用新型所述的用于内孔制环型槽倒角的紧固装置,可以防止工件装夹过程中变形,提高工件的加工质量和加工精度,满足产品设计需求的同时操作方便,适合推广使用。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的工件装夹示意图;
图3是待加工工件图。
图中所示:1-芯轴、2-套筒垫块、3-紧固件、4-限位环。
实施方式
为进一步说明本实用新型的构思,以下将结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明:
如图1、图2所示,本实用新型所述的一种用于内孔制环型槽倒角的紧固装置,所述紧固装置包括有芯轴1、套筒垫块2、紧固件3,所述芯轴1为套环,芯轴1外圆上设置有限位环4,限位环4上设置有限位槽,将套筒垫块2套装在芯轴1外圆上,将待加工工件套装在芯轴1上并与套筒垫块2接触,根据加工所需长度,利用套筒垫块2调整待加工工件的紧固位置,利用限位环4将套筒垫块2位置固定,最后将所述紧固件3旋转拧进芯轴1的螺孔内,该螺孔设置在芯轴1远离机床夹盘一端。
本实用新型的使用方法是:将芯轴1一端装夹在机床夹盘上,根据限位环4上的限位槽,找正外圆跳动量小于等于0.02毫米,根据工件加工所需长度,将套筒垫块2套设在芯轴1外圆上,随后将待加工工件装入芯轴1,与套筒垫块2接触,调整套筒垫块2位置,保证加工所需长度,限位环4抵住套筒垫块2,使其固定,从而套筒垫块2抵住待加工工件,限制其轴向移动,最后将紧固件3旋进芯轴1上设置的螺孔内,拧入紧固件,使得芯轴1膨胀,达到芯轴1内圆不会挤压待加工工件,保证加工质量以及形状的目的。
综上所述,采用本实用新型所述的用于内孔制环型槽倒角的紧固装置,通过套筒垫块2调节待加工工件紧固位置,保证加工所需长度,采用不同长度的套筒垫块2保证产品装夹,从而无需更换不同长度的芯轴1,通过芯轴1的使用,使得加工工件在装夹时不易变形,保证加工质量的同时操作方便,适合推广应用。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式,并不用以限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,可以有各种更改和变化,凡利用本实用新型所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种用于内孔制环型槽倒角的紧固装置,包括芯轴(1)、套筒垫块(2)、紧固件(3),其特征在于:所述芯轴(1)为套环;所述套筒垫块(2)套设在芯轴(1)外圆上;所述紧固件(3)可旋转地与芯轴(1)端部固定连接。
2.根据权利要求1所述的用于内孔制环型槽倒角的紧固装置,其特征在于:所述芯轴(1)一端设置有螺孔,所述紧固件(3)旋进螺孔与芯轴(1)端部固定连接。
3.根据权利要求1所述的用于内孔制环型槽倒角的紧固装置,其特征在于:所述紧固件(3)为紧固螺钉。
4.根据权利要求1所述的用于内孔制环型槽倒角的紧固装置,其特征在于:所述芯轴(1)外圆上还设置有限位环(4)。
5.根据权利要求4所述的用于内孔制环型槽倒角的紧固装置,其特征在于:所述限位环(4)上设置有限位槽,所述限位槽沿其轴向布置。
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