CN214322062U - 一种轴套加工用铰刀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种轴套加工用铰刀，包括刀体和芯轴，所述的刀体为轴向导通的筒状的金刚石刀体，所述的刀体的侧壁开设有一道连续的螺旋状切削刃槽，所述的切削刃槽绕所述的刀体的轴向布设并贯穿所述的刀体的壁厚，所述的芯轴带有锥度，所述的刀体套设并紧配合固定在所述的芯轴上。本实用新型轴套加工用铰刀的刀体采用带螺旋状切削刃槽的金刚石刀体，其带有一定的弹性，与芯轴装配时，可沿芯轴的轴向移动调节刀体的位置，进而微调刀体的外径，提高刀体的通适性；加工轴套工件过程中，刀体表面磨损后，也可以根据需要对刀体在芯轴上的位置进行相应调节以调整刀体外径，从而提高刀体的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种铰刀，具体是一种轴套加工用铰刀。
背景技术
轴套内孔加工中需要使用铰刀进行修孔。铰刀的尺寸精度和使用寿命直接影响工件的加工精度和加工效率。现有的铰刀的外径固定，加工不同内径的轴套内孔需要配备不同外径尺寸的铰刀，铰刀报废率和更换频次高，导致轴套生产成本高，生产效率低。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是，针对现有技术的不足，提供一种刀体外径可调、使用寿命长的轴套加工用铰刀。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种轴套加工用铰刀，包括刀体和芯轴，所述的刀体为轴向导通的筒状的金刚石刀体，所述的刀体的侧壁开设有一道连续的螺旋状切削刃槽，所述的切削刃槽绕所述的刀体的轴向布设并贯穿所述的刀体的壁厚，所述的芯轴带有锥度，所述的刀体套设并紧配合固定在所述的芯轴上。
本实用新型轴套加工用铰刀的刀体采用带螺旋状切削刃槽的金刚石刀体，其带有一定的弹性，与芯轴装配时，可沿芯轴的轴向移动调节刀体的位置，进而微调刀体的外径，提高刀体的通适性；加工轴套工件过程中，刀体表面磨损后，也可以根据需要对刀体在芯轴上的位置进行相应调节以调整刀体外径，从而提高刀体的使用寿命。加工轴套工件过程中，刀体上的螺旋状切削刃槽具有较好的排屑和散热效果。
作为优选，所述的芯轴的锥度为1:180～230。
进一步地，所述的芯轴的锥度为1:200。
作为优选，所述的刀体的轴向的两端的外表面分别为圆锥面，所述的刀体的轴向的两端的外表面的锥角分别为3～6°，所述的刀体的轴向的两端的窄径端分别朝外。刀体轴向两端圆锥面的设计，便于铰刀进、出轴套工件内孔，避免干涉。
进一步地，所述的刀体的轴向的两端的外表面的锥角分别为4°。
与现有技术相比，本实用新型具有如下优点：本实用新型轴套加工用铰刀的刀体采用带螺旋状切削刃槽的金刚石刀体，其带有一定的弹性，与芯轴装配时，可沿芯轴的轴向移动调节刀体的位置，进而微调刀体的外径，提高刀体的通适性；加工轴套工件过程中，刀体表面磨损后，也可以根据需要对刀体在芯轴上的位置进行相应调节以调整刀体外径，从而提高刀体的使用寿命。
附图说明
图1为实施例中轴套加工用铰刀的结构示意图；
图2为实施例中轴套加工用铰刀的加工状态示意图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
实施例的轴套加工用铰刀，如图1所示，包括刀体1和芯轴2，刀体1为轴向导通的筒状的金刚石刀体1，刀体1的侧壁开设有一道连续的螺旋状切削刃槽3，切削刃槽3绕刀体1的轴向布设并贯穿刀体1的壁厚，芯轴2带有锥度，刀体1套设并紧配合固定在芯轴2上。
本实施例中，芯轴2的锥度为1:200。
本实施例中，刀体1的轴向的两端的外表面S1和S2分别为圆锥面，刀体1的轴向的两端的外表面S1和S2的锥角分别为4°，刀体1的轴向的两端的窄径端11和12分别朝外。
上述轴套加工用铰刀的刀体1与芯轴2装配时，可沿芯轴2的轴向移动调节刀体1的位置，进而微调刀体1的外径D，提高刀体1的通适性。
上述轴套加工用铰刀的加工状态示意图见图2。加工轴套工件4过程中，刀体1表面磨损后，也可以根据需要对刀体1在芯轴2上的位置进行相应调节以调整刀体1外径D，从而提高刀体1的使用寿命。加工轴套工件4过程中，刀体1上的螺旋状切削刃槽3具有较好的排屑和散热效果。
Claims (5)
1.一种轴套加工用铰刀，包括刀体和芯轴，其特征在于，所述的刀体为轴向导通的筒状的金刚石刀体，所述的刀体的侧壁开设有一道连续的螺旋状切削刃槽，所述的切削刃槽绕所述的刀体的轴向布设并贯穿所述的刀体的壁厚，所述的芯轴带有锥度，所述的刀体套设并紧配合固定在所述的芯轴上。
2.根据权利要求1所述的一种轴套加工用铰刀，其特征在于，所述的芯轴的锥度为1:180～1:230。
3.根据权利要求2所述的一种轴套加工用铰刀，其特征在于，所述的芯轴的锥度为1:200。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的一种轴套加工用铰刀，其特征在于，所述的刀体的轴向的两端的外表面分别为圆锥面，所述的刀体的轴向的两端的外表面的锥角分别为3～6°，所述的刀体的轴向的两端的窄径端分别朝外。
5.根据权利要求4所述的一种轴套加工用铰刀，其特征在于，所述的刀体的轴向的两端的外表面的锥角分别为4°。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202023043375.6U CN214322062U (zh) | 2020-12-16 | 2020-12-16 | 一种轴套加工用铰刀 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN202023043375.6U CN214322062U (zh) | 2020-12-16 | 2020-12-16 | 一种轴套加工用铰刀 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN214322062U true CN214322062U (zh) | 2021-10-01 |
Family
ID=77901759
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202023043375.6U Active CN214322062U (zh) | 2020-12-16 | 2020-12-16 | 一种轴套加工用铰刀 |
Country Status (1)
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-
2020
- 2020-12-16 CN CN202023043375.6U patent/CN214322062U/zh active Active
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