CN205607759U - 用于回弹仪上的弹击杆 - Google Patents
用于回弹仪上的弹击杆 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205607759U CN205607759U CN201620459202.7U CN201620459202U CN205607759U CN 205607759 U CN205607759 U CN 205607759U CN 201620459202 U CN201620459202 U CN 201620459202U CN 205607759 U CN205607759 U CN 205607759U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- section
- millimeters
- rod
- mesopore
- length
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn - After Issue
Links
Landscapes
- Investigation Of Foundation Soil And Reinforcement Of Foundation Soil By Compacting Or Drainage (AREA)
Abstract
本实用新型涉及用于回弹仪上的弹击杆，本实用新型的弹击杆的结构由杆体和杆头组成，杆体和杆头为分体式结构，杆体和杆头组合在一起形成弹击杆。所述的杆体长度为90毫米，杆体外径为15毫米，杆体沿长轴方向设置有通透的中孔，中孔从一端向另一端依次划分为A段、B段、C段、D段、E段、F段、G段。所述杆头由弹头、空刀区、外螺纹、芯轴组成，装配结构为，在杆头的外螺纹表面涂抹金属粘合剂，使杆头的外螺纹与杆体的中孔G段的内螺纹拧紧固定在一起。本实用新型的有益效果是，由于杆体和杆头为分体式结构，方便了杆体在两侧钻孔操作，使杆体的中孔同心精度较高，使得回弹仪在工作时回弹值较稳定。
Description
技术领域
本实用新型涉及回弹仪技术领域，具体的说是一种用于回弹仪上的弹击杆。
背景技术
现有技术中的回弹仪上的弹击杆的中孔为一侧钻孔，另一端为封闭的盲孔，由于一侧钻孔不容易控制孔的中心轴线的精准度，使得中孔在开始端和末端存在中轴线0.1-0.4毫米的偏差，导致孔不同心，使得回弹仪在工作时回弹值不稳定，影响测量结果。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种用于回弹仪上的弹击杆，实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型的弹击杆的结构由杆体和杆头组成，杆体和杆头为分体式结构，杆体和杆头组合在一起形成弹击杆。
所述的杆体长度为90毫米，杆体外径为15毫米，杆体沿长轴方向设置有通透的中孔，中孔从一端向另一端依次划分为A段、B段、C段、D段、E段、F段、G段。
所述A段内径8毫米，长度5毫米；B段内径8.5毫米，长度42毫米；C段内径8毫米，长度5.5毫米；D段内径8.5毫米，长度7毫米；E段内径8毫米，长度7.5毫米；F段内径8.5毫米，长度10毫米；G段内径10毫米，长度13毫米。
所述中孔的A段、B段、C段、D段、E段、F段的内径是平滑的，所述中孔的G段的内壁设置有M10内螺纹，所述中孔的A段、B段、C段、D段、E段、F段、G段在同一条中轴线上。
所述杆头由弾头、空刀区、外螺纹、芯轴组成，弾头、空刀区、外螺纹、芯轴为一体式结构，弾头外径15毫米，长度6毫米，空刀区外径8毫米，长度2.5毫米，外螺纹外径10毫米，长度7.5毫米，芯轴外径8.5毫米，长度10毫米。
所述杆体的加工过程，第一步骤，取长度为90毫米，外径为16毫米的实心圆钢备用，先将圆钢在车床上进行粗车外圆至15毫米，再将圆钢在车床上用直径为7.9毫米的钻头在圆钢的轴心进行钻中孔，并且钻透；第二步骤，在中孔的A段方向进刀，用车孔刀依次对中孔的B段、D段、F段车出内径为8.5毫米的中孔；第三步骤，在中孔的A段方向进刀，用直径为8毫米的机用铰刀依次对中孔的A段、C段、E段进行铰孔，铰孔内径为8毫米；第四步骤，在中孔的G段方向进入，使用M10机用丝锥在中孔的G段进行车内丝，车出的内螺纹内径为10毫米。
所述杆头的加工过程，第一步骤，取长度为26毫米，外径为16毫米的实心圆钢备用，将圆钢在车床上车出芯轴；第二步骤，在车床上车出外螺纹和空刀区；第三步骤，在车床上对弹头进行粗车外圆至15毫米；第四步骤，取下第三步骤完成的加工件重新调头装卡，车出弹头的圆弧形端面。
现有技术的热处理，将机加工后制成的的杆体淬火，在真空炉进行热处理，温度控制在820-850摄氏度，保持40分钟，取出后浸入淬火油中，达到表面硬度HRC59-63即可，经检测达不到硬度要求的再进行上述步骤的热处理。
现有技术的表面磨光，在磨床上进行表面磨销。
杆体进行现有技术的发蓝处理。
杆头进行现有技术的电镀处理。
装配，在杆头的外螺纹表面涂抹金属粘合剂，使杆头的外螺纹与杆体的中孔G段的内螺纹拧紧固定在一起，弾头通过外螺纹固定在杆体的端面，保持弾头的表面与杆体的表面在同一水平线，芯轴插入设置在杆体的中孔F段内，使芯轴表面与杆体的中孔F段内壁紧密贴合。
本实用新型的有益效果是，由于杆体和杆头为分体式结构，方便了杆体在两侧钻孔操作，使杆体的中孔同心精度较高，使得回弹仪在工作时回弹值较稳定。
附图说明
图1：本实用新型的杆体实施例结构示意图。
图2：本实用新型的杆头实施例结构示意图。
图3：本实用新型的杆头和杆体装配成弹击杆的实施例结构示意图。
图中：杆体内中孔的A段1、B段2、C段3、D段4、E段5、F段6、G段7，内螺纹7.1，芯轴8，外螺纹9，孔刀区10，弹头11。
具体实施方式
本实用新型的弹击杆的结构由杆体和杆头组成，杆体和杆头为分体式结构，杆体和杆头组合在一起形成弹击杆。
杆体长度为90毫米，杆体外径为15毫米，杆体沿长轴方向设置有通透的中孔，中孔从一端向另一端依次划分为A段、B段、C段、D段、E段、F段、G段。
A段内径8毫米，长度5毫米；B段内径8.5毫米，长度42毫米；C段内径8毫米，长度5.5毫米；D段内径8.5毫米，长度7毫米；E段内径8毫米，长度7.5毫米；F段内径8.5毫米，长度10毫米；G段内径10毫米，长度13毫米。
中孔的A段、B段、C段、D段、E段、F段的内径是平滑的，中孔的G段的内壁设置有M10内螺纹，中孔的A段、B段、C段、D段、E段、F段、G段在同一条中轴线上。
杆头由弾头、空刀区、外螺纹、芯轴组成，弾头、空刀区、外螺纹、芯轴为一体式结构，弾头外径15毫米，长度6毫米，空刀区外径8毫米，长度2.5毫米，外螺纹外径10毫米，长度7.5毫米，芯轴外径8.5毫米，长度10毫米。
装配，在杆头的外螺纹表面涂抹金属粘合剂，使杆头的外螺纹与杆体的中孔G段的内螺纹拧紧固定在一起，弾头通过外螺纹固定在杆体的端面，保持弾头的表面与杆体的表面在同一水平线，芯轴插入设置在杆体的中孔F段内，使芯轴表面与杆体的中孔F段内壁紧密贴合。
上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定，在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域中普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变型和改进，均应落入本实用新型的保护范围。
Claims (1)
1.用于回弹仪上的弹击杆，结构由杆体和杆头组成，杆体和杆头为分体式结构，杆体和杆头组合在一起形成弹击杆，其特征在于：
所述的杆体长度为90毫米，杆体外径为15毫米，杆体沿长轴方向设置有通透的中孔，中孔从一端向另一端依次划分为A段、B段、C段、D段、E段、F段、G段；
所述A段内径8毫米，长度5毫米；B段内径8.5毫米，长度42毫米；C段内径8毫米，长度5.5毫米；D段内径8.5毫米，长度7毫米；E段内径8毫米，长度7.5毫米；F段内径8.5毫米，长度10毫米；G段内径10毫米，长度13毫米；
所述中孔的A段、B段、C段、D段、E段、F段的内径是平滑的，所述中孔的G段的内壁设置有M10内螺纹，所述中孔的A段、B段、C段、D段、E段、F段、G段在同一条中轴线上；
所述杆头由弹头、空刀区、外螺纹、芯轴组成，弹头、空刀区、外螺纹、芯轴为一体式结构，弹头外径15毫米，长度6毫米，空刀区外径8毫米，长度2.5毫米，外螺纹外径10毫米，长度7.5毫米，芯轴外径8.5毫米，长度10毫米；
装配结构为，在杆头的外螺纹表面涂抹金属粘合剂，使杆头的外螺纹与杆体的中孔G段的内螺纹拧紧固定在一起，弹头通过外螺纹固定在杆体的端面，保持弹头的表面与杆体的表面在同一水平线，芯轴插入设置在杆体的中孔F段内，使芯轴表面与杆体的中孔F段内壁紧密贴合。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620459202.7U CN205607759U (zh) | 2016-05-13 | 2016-05-13 | 用于回弹仪上的弹击杆 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620459202.7U CN205607759U (zh) | 2016-05-13 | 2016-05-13 | 用于回弹仪上的弹击杆 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN205607759U true CN205607759U (zh) | 2016-09-28 |
Family
ID=56949623
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201620459202.7U Withdrawn - After Issue CN205607759U (zh) | 2016-05-13 | 2016-05-13 | 用于回弹仪上的弹击杆 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN205607759U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105823676A (zh) * | 2016-05-13 | 2016-08-03 | 王帅 | 用于回弹仪上的弹击杆及机加工方法 |
| CN109211702A (zh) * | 2018-10-31 | 2019-01-15 | 武汉大学 | 一种基于环形弹簧的混凝土回弹仪 |
-
2016
- 2016-05-13 CN CN201620459202.7U patent/CN205607759U/zh not_active Withdrawn - After Issue
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105823676A (zh) * | 2016-05-13 | 2016-08-03 | 王帅 | 用于回弹仪上的弹击杆及机加工方法 |
| CN105823676B (zh) * | 2016-05-13 | 2018-07-17 | 王帅 | 用于回弹仪上的弹击杆及机加工方法 |
| CN109211702A (zh) * | 2018-10-31 | 2019-01-15 | 武汉大学 | 一种基于环形弹簧的混凝土回弹仪 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN203495272U (zh) | 一种不通孔薄壁套筒类零件外壁加工夹具 | |
| CN111015122B (zh) | 高强度整体式铣槽螺旋钻杆加工工艺 | |
| CN103143745A (zh) | 一种用于装夹同步器齿轮的车用夹具 | |
| CN205607759U (zh) | 用于回弹仪上的弹击杆 | |
| CN103433765A (zh) | 用于薄壁管状零件加工的可调式自定心内支撑装置 | |
| CN103658771A (zh) | 机夹硬质合金套料钻头 | |
| CN207548278U (zh) | 锥齿轮外圆精车夹具 | |
| CN202356656U (zh) | 夹持杯型薄壁零件的弹性夹具 | |
| CN105823676A (zh) | 用于回弹仪上的弹击杆及机加工方法 | |
| CN205129023U (zh) | 一种钻孔倒角合成工具 | |
| CN203171438U (zh) | 一种接长钻60°反顶尖磨削夹具 | |
| CN204818130U (zh) | 车削端面的夹具 | |
| CN203636029U (zh) | 机夹硬质合金套料钻头 | |
| CN104097039A (zh) | 一种刀具加工工艺 | |
| CN208628467U (zh) | 定心弹性涨夹具 | |
| CN208788051U (zh) | 一种带螺纹孔的薄壁零件加工定位组合夹具 | |
| CN202964204U (zh) | 一种攻丝夹具 | |
| CN202219330U (zh) | 一种镗刀过渡夹套 | |
| CN206567636U (zh) | 一种车床用多功能攻丝、套丝夹具 | |
| LT2016058A (lt) | Kombinuotas įrankis skylėms su sriegiu plonasienėse detalėse formuoti | |
| CN201807749U (zh) | 一种多功能组合车刀 | |
| CN106914760B (zh) | 机械加工的固定装置、车床及加工方法 | |
| CN204159939U (zh) | 一种麻花钻 | |
| CN211360702U (zh) | 提高螺纹钎头精车外圆与内孔同轴度的装夹装置 | |
| CN218362256U (zh) | 一种钻头固定装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| AV01 | Patent right actively abandoned |
Granted publication date: 20160928 Effective date of abandoning: 20180717 |