CN220837611U - 一种球扁钢冲孔上料输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种球扁钢冲孔上料输送装置，涉及球扁钢上料技术领域，包括底座、吊机升降结构和安装架；所述底座的上端面后侧设置有后支撑柱,且后支撑柱的上部前侧固定有上固定板，所述上固定板的下部安装有吊机升降结构，且吊机升降结构的下方设置有安装架，所述安装架安装在底座的上端面中部，且安装架的上端安装有多组输送辊；所述吊机升降结构的上部设置有上安装板,上安装板的下端固定有上吊板，上吊板的下端设置有防护罩。本实用新型方便利用输送辊将扁钢板物料由右至左进行输送，直至吊机升降结构下方，以便通过吊机下降上挂钩，上挂钩所挂置的料钩方便勾住扁钢板吗，以便一一上料输送，使用更方便省事。

Description

一种球扁钢冲孔上料输送装置

技术领域

本实用新型涉及球扁钢上料技术领域，具体涉及一种球扁钢冲孔上料输送装置。

背景技术

现有的钢格板是将多块扁钢按横竖交错的方式排布后一一焊接而成，随着科技技术的不断进步，机械自动化的应用越来越普遍，由此带来的生产效率高和生产质量稳定的优势得到广泛认同，而扁钢板在冲孔时是需要进行输送上料。在现有技术(公开号CN114890117A)一种扁钢自动上料装置的说明书中提及“所述输送机架上设置有一块以上沿第一方向沿伸的承载板和一个以上沿第二方向分布的牛眼轮，所述第一方向与第二方向相交，所述承载板的两侧转动连接有一个以上的外螺纹轴承导向轮，每一组横移输送机构包括第一气缸和与第一气缸的活塞杆连接的L型推块”，但是现有技术中的扁钢板物料上料是将整捆扁钢板物料一起上吊输送，之后又需要伸缩气缸一一推开，导致上料输送并不快速省事，而且效率低，并不方便实用。

实用新型内容

为克服现有技术所存在的缺陷，现提供一种球扁钢冲孔上料输送装置，以解决现有技术中的扁钢板物料上料是将整捆扁钢板物料一起上吊输送，之后又需要伸缩气缸一一推开，导致上料输送并不快速省事，而且效率低，并不方便实用的问题。

为实现上述目的，提供一种球扁钢冲孔上料输送装置，包括底座、吊机升降结构和安装架；所述底座的上端面后侧设置有后支撑柱,且后支撑柱的上部前侧固定有上固定板，所述上固定板的下部安装有吊机升降结构，且吊机升降结构的下方设置有安装架，所述安装架安装在底座的上端面中部，且安装架的上端安装有多组输送辊。

进一步的，所述吊机升降结构的上部设置有上安装板,上安装板的下端固定有上吊板，上吊板的下端设置有防护罩，且防护罩内套置有卷收辊,卷收辊上卷收有吊索，并且卷收辊的后端安装在第一电机的前端，吊索的另一端吊置有吊轮。

进一步的，所述吊轮的下侧设置有上挂钩，上挂钩下设置有挂架，且挂架的上部设置有上链条,挂架的下部设置有料钩。

进一步的，所述安装架的前后两部分别设置有后支撑腿和前支撑腿，且后支撑腿和前支撑腿之间设置有多组中连接杆，并且后支撑腿的上端设置有后担板,前支撑腿的上端设置有前担板，同时后担板的上端设置有第一上固定套,前担板的上端面设置有第二上固定套。

进一步的，所述前支撑腿的前侧设置有多组前连接杆，且前连接杆的前端固定在围栏上，并且后支撑腿的下部中间安装有第二电机,第二电机的前端安装有第二链条轮。

进一步的，所述输送辊内设置有转轴,转轴的前端套置在第二上固定套内,转轴的后端套置在第一上固定套内，且转轴的后端头安装有第一链条轮，并且第二链条轮与第一链条轮之间传动连接有链条。

进一步的，所述底座的上端面中部安装有推料调整结构，且推料调整结构的下部设置有下支撑腿,下支撑腿的上端安装有担板，并且担板的上端面移动活动有滑板,滑板的上端面固定有推板，且滑板的左右两侧面均固定有侧拉板,侧拉板的下部通过紧固螺栓固定在伸缩气缸的前端，并且伸缩气缸的后部固定在后支撑柱上。

本实用新型的有益效果在于：

1.本实用新型通过第一电机顺时针转动带动卷收辊卷收吊索，从而带动上挂钩和挂架一起上移，在第一电机逆时针转动会带动卷收辊往下放吊索，从而带动上挂钩和挂架一起下移，方便对球扁钢快速上下料处理，并且挂架与上挂钩之间方便组装或拆分，方便更换，使用更灵活便利。

2.本实用新型安装架的设置结实牢固，而且在安装架上端所设置的一排输送辊用于输送球扁钢物料，方便将球扁钢物料由右至左的方向进行输送，输送面牢固稳定，适用于球扁钢此类硬工件输送，而且支撑稳定，使用安全可靠。

3.本实用新型中输送辊中心的转轴后端头所安装的第一链条轮与第二链条轮之间传动连接链条，方便第二电机逆时针转动第二链条轮，从而同步带动转轴同步转动活动，方便输送辊边转动活动边输送球扁钢物料。

4.在本实用新型中推料调整结构的设置主要是利用伸缩气缸收缩是带动侧拉板一起往左移动，从而拉动滑板和推板同步左移，方便推板推动输送辊上的工件一起左移，移动至被吊起的位置为止，方便对工件的调整位置，以便吊钩准确吊起，使用更方便省事。

附图说明

图1为本实用新型实施例的左视示意图；

图2为本实用新型实施例的吊机升降结构示意图；

图3为本实用新型实施例的安装架结构示意图；

图4为本实用新型实施例的输送辊安装俯视示意图；

图5为本实用新型实施例的推料调整结构示意图。

图中：1、底座；10、后支撑柱；11、上固定板；2、吊机升降结构；20、上安装板；21、上吊板；22、防护罩；23、卷收辊；24、第一电机；25、吊索；26、吊轮；27、上挂钩；28、挂架；280、上链条；281、料钩；3、安装架；30、前连接杆；31、围栏；32、第二电机；33、第二链条轮；34、链条；35、后支撑腿；36、后担板；360、第一上固定套；37、中连接杆；38、前支撑腿；39、前担板；390、第二上固定套；4、输送辊；40、转轴；41、第一链条轮；5、推料调整结构；50、下支撑腿；51、伸缩气缸；52、担板；53、滑板；54、推板；55、侧拉板；56、紧固螺栓。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果能更清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进一步详细说明。此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型，提出诸如特定系统结构、技术之类的具体细节，以便更加透彻地理解本实用新型实施例。所描述的实施例是本公开一部分实施例，而不是全部的实施例。然而，本领域的技术人员应当清楚，在没有这些具体细节的其它实施例中也可以实现本实用新型。基于本公开中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。

下面结合附图来详细描述本实用新型的具体实施方式。

图1为本实用新型实施例的左视示意图、图2为本实用新型实施例的吊机升降结构示意图、图3为本实用新型实施例的安装架结构示意图、图4为本实用新型实施例的输送辊安装俯视示意图和图5为本实用新型实施例的推料调整结构示意图。

参照图1至图5所示，本实用新型提供了一种球扁钢冲孔上料输送装置，包括底座1、吊机升降结构2和安装架3；底座1的上端面后侧设置有后支撑柱10,且后支撑柱10的上部前侧固定有上固定板11，上固定板11的下部安装有吊机升降结构2，且吊机升降结构2的下方设置有安装架3，安装架3安装在底座1的上端面中部，且安装架3的上端安装有多组输送辊4。

在本实施例中，吊机升降结构2的上部设置有上安装板20,上安装板20的下端固定有上吊板21，上吊板21的下端设置有防护罩22，且防护罩22内套置有卷收辊23,卷收辊23上卷收有吊索25，并且卷收辊23的后端安装在第一电机24的前端，吊索25的另一端吊置有吊轮26；吊轮26的下侧设置有上挂钩27，上挂钩27下设置有挂架28，且挂架28的上部设置有上链条280,挂架28的下部设置有料钩281。

作为一种较佳的实施方式，本实用新型通过第一电机24顺时针转动带动卷收辊23卷收吊索25，从而带动上挂钩27和挂架28一起上移，在第一电机24逆时针转动会带动卷收辊23往下放吊索25，从而带动上挂钩27和挂架28一起下移，方便对球扁钢快速上下料处理，并且挂架28与上挂钩27之间方便组装或拆分，方便更换，使用更灵活便利。

在本实施例中，安装架3的前后两部分别设置有后支撑腿35和前支撑腿38，且后支撑腿35和前支撑腿38之间设置有多组中连接杆37，并且后支撑腿35的上端设置有后担板36,前支撑腿38的上端设置有前担板39，同时后担板36的上端设置有第一上固定套360,前担板39的上端面设置有第二上固定套390；前支撑腿38的前侧设置有多组前连接杆30，且前连接杆30的前端固定在围栏31上，并且后支撑腿35的下部中间安装有第二电机32,第二电机32的前端安装有第二链条轮33。

作为一种较佳的实施方式，本实用新型安装架3的设置结实牢固，而且在安装架3上端所设置的一排输送辊4用于输送球扁钢物料，方便将球扁钢物料由右至左的方向进行输送，输送面牢固稳定，适用于球扁钢此类硬工件输送，而且支撑稳定，使用安全可靠。

在本实施例中，输送辊4内设置有转轴40,转轴40的前端套置在第二上固定套390内,转轴40的后端套置在第一上固定套360内，且转轴40的后端头安装有第一链条轮41，并且第二链条轮33与第一链条轮41之间传动连接有链条34。

作为一种较佳的实施方式，本实用新型中输送辊4中心的转轴40后端头所安装的第一链条轮41与第二链条轮33之间传动连接链条34，方便第二电机32逆时针转动第二链条轮33，从而同步带动转轴40同步转动活动，方便输送辊4边转动活动边输送球扁钢物料。

在本实施例中，底座1的上端面中部安装有推料调整结构5，且推料调整结构5的下部设置有下支撑腿50,下支撑腿50的上端安装有担板52，并且担板52的上端面移动活动有滑板53,滑板53的上端面固定有推板54，且滑板53的左右两侧面均固定有侧拉板55,侧拉板55的下部通过紧固螺栓56固定在伸缩气缸51的前端，并且伸缩气缸51的后部固定在后支撑柱10上。

作为一种较佳的实施方式，在本实用新型中推料调整结构5的设置主要是利用伸缩气缸51收缩是带动侧拉板55一起往左移动，从而拉动滑板53和推板54同步左移，方便推板54推动输送辊4上的工件一起左移，移动至被吊起的位置为止，方便对工件的调整位置，以便吊钩准确吊起，使用更方便省事。

本实用新型可有效解决现有技术中的扁钢板物料上料是将整捆扁钢板物料一起上吊输送，之后又需要伸缩气缸一一推开，导致上料输送并不快速省事，而且效率低，并不方便实用的问题，本实用新型方便利用输送辊将扁钢板物料由右至左进行输送，直至吊机升降结构下方，以便通过吊机下降上挂钩，上挂钩所挂置的料钩方便勾住扁钢板，以便一一上料输送，使用更方便省事。

上述实施例用来解释说明本实用新型，而不是对实用新型进行限制，在本实用新型精神和申请保护权利要求范围内，对本实用新型做出的任何修改和改变，均应包含在本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种球扁钢冲孔上料输送装置，其特征在于，包括底座(1)、吊机升降结构(2)和安装架(3)；所述底座(1)的上端面后侧设置有后支撑柱(10),且后支撑柱(10)的上部前侧固定有上固定板(11)，所述上固定板(11)的下部安装有吊机升降结构(2)，且吊机升降结构(2)的下方设置有安装架(3)，所述安装架(3)安装在底座(1)的上端面中部，且安装架(3)的上端安装有多组输送辊(4)。

2.根据权利要求1所述的一种球扁钢冲孔上料输送装置，其特征在于，所述吊机升降结构(2)的上部设置有上安装板(20),上安装板(20)的下端固定有上吊板(21)，上吊板(21)的下端设置有防护罩(22)，且防护罩(22)内套置有卷收辊(23),卷收辊(23)上卷收有吊索(25)，并且卷收辊(23)的后端安装在第一电机(24)的前端，吊索(25)的另一端吊置有吊轮(26)。

3.根据权利要求2所述的一种球扁钢冲孔上料输送装置，其特征在于，所述吊轮(26)的下侧设置有上挂钩(27)，上挂钩(27)下设置有挂架(28)，且挂架(28)的上部设置有上链条(280),挂架(28)的下部设置有料钩(281)。

4.根据权利要求1所述的一种球扁钢冲孔上料输送装置，其特征在于，所述安装架(3)的前后两部分别设置有后支撑腿(35)和前支撑腿(38)，且后支撑腿(35)和前支撑腿(38)之间设置有多组中连接杆(37)，并且后支撑腿(35)的上端设置有后担板(36),前支撑腿(38)的上端设置有前担板(39)，同时后担板(36)的上端设置有第一上固定套(360),前担板(39)的上端面设置有第二上固定套(390)。

5.根据权利要求4所述的一种球扁钢冲孔上料输送装置，其特征在于，所述前支撑腿(38)的前侧设置有多组前连接杆(30)，且前连接杆(30)的前端固定在围栏(31)上，并且后支撑腿(35)的下部中间安装有第二电机(32),第二电机(32)的前端安装有第二链条轮(33)。

6.根据权利要求1所述的一种球扁钢冲孔上料输送装置，其特征在于，所述输送辊(4)内设置有转轴(40),转轴(40)的前端套置在第二上固定套(390)内,转轴(40)的后端套置在第一上固定套(360)内，且转轴(40)的后端头安装有第一链条轮(41)，并且第二链条轮(33)与第一链条轮(41)之间传动连接有链条(34)。

7.根据权利要求1所述的一种球扁钢冲孔上料输送装置，其特征在于，所述底座(1)的上端面中部安装有推料调整结构(5)，且推料调整结构(5)的下部设置有下支撑腿(50),下支撑腿(50)的上端安装有担板(52)，并且担板(52)的上端面移动活动有滑板(53),滑板(53)的上端面固定有推板(54)，且滑板(53)的左右两侧面均固定有侧拉板(55),侧拉板(55)的下部通过紧固螺栓(56)固定在伸缩气缸(51)的前端，并且伸缩气缸(51)的后部固定在后支撑柱(10)上。