CN220926042U - 一种盾构管片反转吊装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种盾构管片反转吊装装置，包括支撑底板和支撑立柱，所述支撑立柱安装在支撑底板的上端位置上，本实用新型中，通过吊取组件、吊装钢丝绳和连接组件配合使用，可根据不同大小的盾构管片进行调节宽度，以便后续吊装，将U型固定架对称连接到连接组件上，使用时，可根据需求进行调节两个吊装夹爪之间的宽度，而调节时，松动U型固定架两侧的限位螺栓，并推动U型固定架，使U型固定架通过移动凸块在连接组件下端左右移动，直到合适的宽度，以便抓取不同宽度的盾构管片，而调节完成后，锁紧限位螺栓，使其牢牢安装固定在连接组件下，使用时不会松动移位，该装置整体结构简单，易操作，并且装置整体结构适用于较小的隧道使用。

Description

一种盾构管片反转吊装装置

技术领域

本实用新型涉及吊装技术领域，具体涉及一种盾构管片反转吊装装置。

背景技术

在盾构掘进机施工过程中，其隧道成型所需管片，需要吊装管片设备把管片吊运至管片拼装机的拼装位置，然后由管片拼装机把管片拼装成型，管片吊运至管片拼装机的拼装位置，吊装管片机构是必不可少的关键机构。

现有的中国专利CN210195779U，在2020年3月27日公开了一种用于盾构机的吊装装置，包括行走机构和起吊机构，所述行走机构和起吊机构均安装有两个，且两个起吊机构均安装于行走机构的底端，两个所述起吊机构的底端均设有吊绳，且两个吊绳的底端连接有平衡机构，所述平衡机构包括安装座和平衡座，所述安装座位于平衡座的一端，且安装座通过转轴与平衡座转动连接。上述专利中通过承重绳和平衡机构，利用平衡机构的设置，使得该吊装装置中的起吊操作与平衡限定之间形成分离，其中起吊操作吊绳的收卷完成，平衡限定则由两组长度相同的承重绳实现，从而有效避免吊绳长度的变化或偏移对盾构机管片的平衡限定造成影响，但是上述装置结构复杂，操作繁琐，尤其是在一些较小隧道使用，其施工空间狭小，更是无法便利操作的问题，因此，需要进一步的改善。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种盾构管片反转吊装装置，以解决上述背景技术中提出现有的一种用于盾构机的吊装装置，其结构复杂，操作繁琐，尤其是在一些较小隧道使用，其施工空间狭小，更是无法便利操作的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种盾构管片反转吊装装置，包括支撑底板和支撑立柱，所述支撑立柱安装连接在支撑底板的上端位置上，所述支撑立柱的后端位于支撑底板上设置有移动推杆，所述支撑底板的底端四周拐角处设置有移动滚轮，所述支撑立柱的上端设置有固定板，所述固定板的上端前侧设置有收卷电机，所述收卷电机的上端设置有吊装钢丝绳，所述吊装钢丝绳的底端设置有连接组件，所述连接组件的下端两侧设置有吊取组件，所述支撑立柱的顶端设置有支撑横杆，所述支撑横杆的前端下侧设置有导向滑轮。

其中，所述吊取组件包括吊装夹爪、U型固定架、移动凸块和限位螺栓，所述U型固定架上端中间设置有移动凸块，所述U型固定架两端外侧设置有限位螺栓，所述U型固定架底端设置有吊装夹爪，所述U型固定架通过限位螺栓连接在连接组件上。

其中，所述连接组件包括圆盘、平衡架、连接吊环、固定钢板和调节滑槽，所述固定钢板上端中间设置有连接吊环，所述固定钢板上端两侧设置有平衡架，所述平衡架上端中间设置有圆盘，所述固定钢板底端内侧设置有调节滑槽，所述固定钢板通过连接吊环连接在吊装钢丝绳上。

其中，所述连接组件和吊装钢丝绳通过绑系的方式连接安装，且所述连接组件连接在吊装钢丝绳的底端端头处位置上。

其中，所述吊取组件共设置有两个，且所述吊取组件对称连接在连接组件的下端两侧位置上。

其中，所述吊取组件和连接组件通过螺栓旋转的方式连接安装，且所述吊取组件连接在连接组件的下端两侧位置上。

综上所述，由于采用了上述技术，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过吊取组件、吊装钢丝绳和连接组件配合使用，可根据不同大小的盾构管片进行调节宽度，以便后续吊装，安装吊取组件时，首先，将U型固定架对称连接到连接组件上，而使用时，可根据需求进行调节两个吊装夹爪之间的宽度，而调节时，松动U型固定架两侧的限位螺栓，并推动U型固定架，使U型固定架通过移动凸块在连接组件下端左右移动，直到合适的宽度，以便抓取不同宽度的盾构管片，而调节完成后，锁紧限位螺栓，使其牢牢安装固定在连接组件下，使用时不会松动移位。

2、本实用新型中，通过吊取组件、收卷电机、导向滑轮和吊装钢丝绳配合使用，使其在吊装过程中更加平稳，不会大幅度的晃动，安装吊取组件时，首先，将吊装钢丝绳贯穿圆盘内侧的圆孔，之后将其绑系在连接吊环上，使其在使用时不会掉落，进一步的通过固定钢板内侧的调节滑槽方便吊取组件后续滑动调节宽度，当使用时，因吊装钢丝绳贯穿圆盘内侧的圆孔并由平衡架进行扶持固定，使其在吊装时更加稳定，不会大幅度的晃动。

3、本实用新型中，通过两个吊取组件可在连接组件下端进行宽度调节，以便抓取不同宽度的盾构管片，该装置整体结构简单，易操作，并且装置整体结构适用于较小的隧道使用。

附图说明

图1为本实用新型一种盾构管片反转吊装装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型一种盾构管片反转吊装装置的A区域放大结构示意图；

图3为本实用新型一种盾构管片反转吊装装置的吊取组件结构示意图；

图4为本实用新型一种盾构管片反转吊装装置的连接组件结构示意图。

图中：1、移动滚轮；2、移动推杆；3、支撑底板；4、固定板；5、收卷电机；6、吊取组件；61、吊装夹爪；62、U型固定架；63、移动凸块；64、限位螺栓；7、支撑立柱；8、支撑横杆；9、连接组件；91、圆盘；92、平衡架；93、连接吊环；94、固定钢板；95、调节滑槽；10、吊装钢丝绳；11、导向滑轮。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。

实施例一

参照图1、图2和图3，一种盾构管片反转吊装装置，包括支撑底板3和支撑立柱7，支撑立柱7安装连接在支撑底板3的上端位置上，支撑立柱7的后端位于支撑底板3上设置有移动推杆2，支撑底板3的底端四周拐角处设置有移动滚轮1，支撑立柱7的上端设置有固定板4，固定板4的上端前侧设置有收卷电机5，收卷电机5的上端设置有吊装钢丝绳10，吊装钢丝绳10的底端设置有连接组件9，连接组件9的下端两侧设置有吊取组件6，支撑立柱7的顶端设置有支撑横杆8，支撑横杆8的前端下侧设置有导向滑轮11，使用时，通过推动移动推杆2，可以使装置通过移动滚轮1进行移动，当移动到指定场所后，在收卷电机5的正反转动下，从而可以使吊装钢丝绳10进行收放，而通过吊装钢丝绳10的收放从而实现盾构管片的吊装，而吊装过程中，通过两个吊取组件6可在连接组件9下端进行宽度调节，以便抓取不同宽度的盾构管片，该装置整体结构简单，易操作，并且装置整体结构适用于较小的隧道使用。

本实用新型中，吊取组件6共设置有两个，且吊取组件6对称连接在连接组件9的下端两侧位置上，吊取组件6包括吊装夹爪61、U型固定架62、移动凸块63和限位螺栓64，U型固定架62上端中间设置有移动凸块63，U型固定架62两端外侧设置有限位螺栓64，U型固定架62底端设置有吊装夹爪61，U型固定架62通过限位螺栓64连接在连接组件9上，安装吊取组件6时，首先，将U型固定架62对称连接到连接组件9上，而使用时，可根据需求进行调节两个吊装夹爪61之间的宽度，而调节时，松动U型固定架62两侧的限位螺栓64，并推动U型固定架62，使U型固定架62通过移动凸块63在连接组件9下端左右移动，直到合适的宽度，以便抓取不同宽度的盾构管片，而调节完成后，锁紧限位螺栓64，使其牢牢安装固定在连接组件9下，使用时不会松动移位。

工作原理：使用时，通过推动移动推杆2，可以使装置通过移动滚轮1进行移动，当移动到指定场所后，在收卷电机5的正反转动下，从而可以使吊装钢丝绳10进行收放，而通过吊装钢丝绳10的收放从而实现盾构管片的吊装，而吊装过程中，通过两个吊取组件6可在连接组件9下端进行宽度调节，以便抓取不同宽度的盾构管片，该装置整体结构简单，易操作，并且装置整体结构适用于较小的隧道使用。

实施例二

参照图1、图2和图4，一种盾构管片反转吊装装置，本实施例相较于实施例一，吊取组件6和连接组件9通过螺栓旋转的方式连接安装，且吊取组件6连接在连接组件9的下端两侧位置上，连接组件9和吊装钢丝绳10通过绑系的方式连接安装，且连接组件9连接在吊装钢丝绳10的底端端头处位置上，连接组件9包括圆盘91、平衡架92、连接吊环93、固定钢板94和调节滑槽95，固定钢板94上端中间设置有连接吊环93，固定钢板94上端两侧设置有平衡架92，平衡架92上端中间设置有圆盘91，固定钢板94底端内侧设置有调节滑槽95，固定钢板94通过连接吊环93连接在吊装钢丝绳10上。

工作原理：安装吊取组件6时，首先，将吊装钢丝绳10贯穿圆盘91内侧的圆孔，之后将其绑系在连接吊环93上，使其在使用时不会掉落，进一步的通过固定钢板94内侧的调节滑槽95方便吊取组件6后续滑动调节宽度，当使用时，因吊装钢丝绳10贯穿圆盘91内侧的圆孔并由平衡架92进行扶持固定，使其在吊装时更加稳定，不会大幅度的晃动。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

Claims (6)

1.一种盾构管片反转吊装装置，包括支撑底板(3)和支撑立柱(7)，其特征在于：所述支撑立柱(7)安装连接在支撑底板(3)的上端位置上，所述支撑立柱(7)的后端位于支撑底板(3)上设置有移动推杆(2)，所述支撑底板(3)的底端四周拐角处设置有移动滚轮(1)，所述支撑立柱(7)的上端设置有固定板(4)，所述固定板(4)的上端前侧设置有收卷电机(5)，所述收卷电机(5)的上端设置有吊装钢丝绳(10)，所述吊装钢丝绳(10)的底端设置有连接组件(9)，所述连接组件(9)的下端两侧设置有吊取组件(6)，所述支撑立柱(7)的顶端设置有支撑横杆(8)，所述支撑横杆(8)的前端下侧设置有导向滑轮(11)。

2.根据权利要求1所述的一种盾构管片反转吊装装置，其特征在于：所述吊取组件(6)包括吊装夹爪(61)、U型固定架(62)、移动凸块(63)和限位螺栓(64)，所述U型固定架(62)上端中间设置有移动凸块(63)，所述U型固定架(62)两端外侧设置有限位螺栓(64)，所述U型固定架(62)底端设置有吊装夹爪(61)，所述U型固定架(62)通过限位螺栓(64)连接在连接组件(9)上。

3.根据权利要求1所述的一种盾构管片反转吊装装置，其特征在于：所述连接组件(9)包括圆盘(91)、平衡架(92)、连接吊环(93)、固定钢板(94)和调节滑槽(95)，所述固定钢板(94)上端中间设置有连接吊环(93)，所述固定钢板(94)上端两侧设置有平衡架(92)，所述平衡架(92)上端中间设置有圆盘(91)，所述固定钢板(94)底端内侧设置有调节滑槽(95)，所述固定钢板(94)通过连接吊环(93)连接在吊装钢丝绳(10)上。

4.根据权利要求1所述的一种盾构管片反转吊装装置，其特征在于：所述连接组件(9)和吊装钢丝绳(10)通过绑系的方式连接安装，且所述连接组件(9)连接在吊装钢丝绳(10)的底端端头处位置上。

5.根据权利要求1所述的一种盾构管片反转吊装装置，其特征在于：所述吊取组件(6)共设置有两个，且所述吊取组件(6)对称连接在连接组件(9)的下端两侧位置上。

6.根据权利要求1所述的一种盾构管片反转吊装装置，其特征在于：所述吊取组件(6)和连接组件(9)通过螺栓旋转的方式连接安装，且所述吊取组件(6)连接在连接组件(9)的下端两侧位置上。