CN220412676U - 一种盾构管片搬运起重机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种盾构管片搬运起重机，涉及搬运起重机技术领域，包括搬运架结构和起重机体；所述起重机体上设置有两组横梁架,且横梁架的外侧面设置有上直线导轨，并且上直线导轨上滑动连接有滑台，所述起重机体的下端面前后两端均固定有支撑腿，且支撑腿的下端设置有底座，所述滑台下吊有搬运架结构，且搬运架结构在垂直方向升降活动；所述滑台的上端面中部安装有控制箱，且滑台的上端面左右两部均安装有一组卷收辊,并且卷收辊上卷收有吊索。本实用新型方便通过调整两边的侧垫块，来稳定住盾构管片的两端，利用中垫板方便盾构管片中部的安全放置，同时再利用防滑上压板压制在盾构管片上端，使其在被搬运更稳定可靠。

Description

一种盾构管片搬运起重机

技术领域

本实用新型涉及搬运起重机技术领域，具体涉及一种盾构管片搬运起重机。

背景技术

盾构隧道掘进机，简称盾构机，是一种隧道掘进的专用工程机械。在施工时，需要靠管片搬运装置来运送管片。现有技术中，管片搬运装置可移动地设置于桁架上，该桁架一般为工字钢，管片搬运装置包括位于搭接在工字钢下翼缘上的滚轮、位于工字钢下方并与工字钢相抵紧的链条、与链条相啮合的链轮、驱动链轮转动的电机以及将管片吊起的吊具

在对比文件“CN202500584U一种用于盾构机的管片搬运装置”的说明书中提及“它包括位于管片搬运装置两侧的端板、连接在其中一侧端板上的电机、与端板相转动连接并由电机驱动转动的链轮、与链轮相啮合的位于工字钢下方并与工字钢相抵紧的链条，端板上设置有与端板相可转动的平衡轮，平衡轮位于工字钢下方，平衡轮与电机分别设置在链轮的在搬运装置行进方向上的两侧，即平衡轮设置在管片搬运装置上的吊具的一侧”，但是对比文件中的管片搬运装置装载盾构管片时，由于盾构管片两侧曲起，而容易从两侧滑开，导致搬运并不安全稳定。

实用新型内容

为克服现有技术所存在的缺陷，现提供一种盾构管片搬运起重机，以解决对比文件中的管片搬运装置装载盾构管片时，由于盾构管片两侧曲起，而容易从两侧滑开，导致搬运并不安全稳定的问题。

为实现上述目的，提供一种盾构管片搬运起重机，包括搬运架结构和起重机体；所述起重机体上设置有两组横梁架,且横梁架的外侧面设置有上直线导轨，并且上直线导轨上滑动连接有滑台，所述起重机体的下端面前后两端均固定有支撑腿，且支撑腿的下端设置有底座，所述滑台下吊有搬运架结构，且搬运架结构在垂直方向升降活动。

进一步的，所述滑台的上端面中部安装有控制箱，且滑台的上端面左右两部均安装有一组卷收辊,卷收辊的外端头安装有第二电机，并且卷收辊上卷收有吊索，同时滑台的前侧面上下两部均安装有导索轮，且每边的吊索均穿过同侧两组对齐的导索轮。

进一步的，所述搬运架结构的上端面中部设置有中垫板，且搬运架结构的上端面左右两部均开设有侧凹槽，并且搬运架结构的左右两端均设置有侧固定块,侧固定块的外端固定有侧固定板。

进一步的，所述侧凹槽内安装有两组下丝杆，且下丝杆的后端安装在第一电机的前端，并且下丝杆的前端转动连接在侧凹槽内前侧壁中，同时下丝杆上活动连接有活动块,活动块上设置有侧垫块。

进一步的，所述侧固定板的外侧面上部设置有侧套板，且侧套板内套置有侧丝杆，并且侧丝杆的上端头设置有吊环,吊索的下端系下吊环上，同时侧丝杆的上下两部杆体上均安装有紧固螺母。

进一步的，所述搬运架结构上所安装的上安装板的左右两端均设置有侧连接板,侧连接板的另一端固定在侧固定板的内侧面，且上安装板的左右两部均安装有多组行程限位伸缩气缸,行程限位伸缩气缸的上端固定在上固定板下，上固定板的外端固定在侧固定板的上端，并且行程限位伸缩气缸的下端固定在上压板上，上压板的下端面设置有多组防护凸起。

本实用新型的有益效果在于：

1.本实用新型中滑台方便在上直线导轨上左右水平移动，以便调整搬运架结构在X轴上的位置，再通过卷收辊逆时针转动卷收吊索，顺时针转动卷收辊则会外放吊索，以便灵活调整搬运架结构在Y轴上的位置。

2.本实用新型中第一电机顺时针转动下丝杆则会带动活动块水平前移，在第一电机逆时针转动下丝杆则会带动活动块水平后移，可灵活调整左右两边的连这个活动块的位置，方便中垫板和两边的侧垫块垫在盾构管片下。

3.本实用新型中侧丝杆与侧套板之间方便组装或拆分，以便吊索系在侧丝杆上端的吊环处，以便可利用吊索进行吊置侧丝杆，从而达到吊起搬运架结构的目的。

4.本实用新型中上安装板上的行程限位伸缩气缸往下伸长，会推动上压板压制在盾构管片上，上压板下端面所设置的防护凸起的设置会使得所压制的盾构管片不易滑开，搬运更安全稳定。

附图说明

图1为本实用新型实施例的正视示意图；

图2为本实用新型实施例的搬运架结构的上压板下降后示意图；

图3为本实用新型实施例的搬运架结构的上压板上升后示意图；

图4为本实用新型实施例的搬运架结构底部的侧凹槽内结构设置示意图。

图中：1、搬运架结构；10、中垫板；11、侧凹槽；12、下丝杆；13、侧垫块；14、活动块；15、第一电机；16、侧固定块；17、侧固定板；18、上固定板；19、侧套板；2、侧丝杆；20、吊环；21、紧固螺母；3、上安装板；30、行程限位伸缩气缸；31、侧连接板；32、上压板；33、防护凸起；4、起重机体；40、支撑腿；41、底座；42、横梁架；43、上直线导轨；44、控制箱；45、卷收辊；46、第二电机；47、导索轮；48、滑台；49、吊索。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果能更清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进一步详细说明。此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型，提出诸如特定系统结构、技术之类的具体细节，以便更加透彻地理解本实用新型实施例。所描述的实施例是本公开一部分实施例，而不是全部的实施例。然而，本领域的技术人员应当清楚，在没有这些具体细节的其它实施例中也可以实现本实用新型。基于本公开中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例， 都属于本公开保护的范围。

下面结合附图来详细描述本实用新型的具体实施方式。

图1为本实用新型实施例的正视示意图、图2为本实用新型实施例的搬运架结构的上压板下降后示意图、图3为本实用新型实施例的搬运架结构的上压板上升后示意图和图4为本实用新型实施例的搬运架结构底部的侧凹槽内结构设置示意图。

参照图1至图4所示，本实用新型提供了一种盾构管片搬运起重机，包括搬运架结构1和起重机体4；起重机体4上设置有两组横梁架42,且横梁架42的外侧面设置有上直线导轨43，并且上直线导轨43上滑动连接有滑台48，起重机体4的下端面前后两端均固定有支撑腿40，且支撑腿40的下端设置有底座41，滑台48下吊有搬运架结构1，且搬运架结构1在垂直方向升降活动。

在本实施例中，滑台48的上端面中部安装有控制箱44，且滑台48的上端面左右两部均安装有一组卷收辊45,卷收辊45的外端头安装有第二电机46，并且卷收辊45上卷收有吊索49，同时滑台48的前侧面上下两部均安装有导索轮47，且每边的吊索49均穿过同侧两组对齐的导索轮47。

作为一种较佳的实施方式，本实用新型中滑台48方便在上直线导轨43上左右水平移动，以便调整搬运架结构1在X轴上的位置，再通过卷收辊45逆时针转动卷收吊索49，顺时针转动卷收辊45则会外放吊索49，以便灵活调整搬运架结构1在Y轴上的位置。

在本实施例中，搬运架结构1的上端面中部设置有中垫板10，且搬运架结构1的上端面左右两部均开设有侧凹槽11，并且搬运架结构1的左右两端均设置有侧固定块16,侧固定块16的外端固定有侧固定板17；侧凹槽11内安装有两组下丝杆12，且下丝杆12的后端安装在第一电机15的前端，并且下丝杆12的前端转动连接在侧凹槽11内前侧壁中，同时下丝杆12上活动连接有活动块14,活动块14上设置有侧垫块13。

作为一种较佳的实施方式，本实用新型中第一电机15顺时针转动下丝杆12则会带动活动块14水平前移，在第一电机15逆时针转动下丝杆12则会带动活动块14水平后移，可灵活调整左右两边的连这个活动块14的位置，方便中垫板10和两边的侧垫块13垫在盾构管片下。

在本实施例中，侧固定板17的外侧面上部设置有侧套板19，且侧套板19内套置有侧丝杆2，并且侧丝杆2的上端头设置有吊环20,吊索49的下端系下吊环20上，同时侧丝杆2的上下两部杆体上均安装有紧固螺母21。

作为一种较佳的实施方式，本实用新型中侧丝杆2与侧套板19之间方便组装或拆分，以便吊索49系在侧丝杆2上端的吊环20处，以便可利用吊索49进行吊置侧丝杆2，从而达到吊起搬运架结构1的目的。

在本实施例中，搬运架结构1上所安装的上安装板3的左右两端均设置有侧连接板31,侧连接板31的另一端固定在侧固定板17的内侧面，且上安装板3的左右两部均安装有多组行程限位伸缩气缸30,行程限位伸缩气缸30的上端固定在上固定板18下，上固定板18的外端固定在侧固定板17的上端，并且行程限位伸缩气缸30的下端固定在上压板32上，上压板32的下端面设置有多组防护凸起33。

作为一种较佳的实施方式，本实用新型中上安装板3上的行程限位伸缩气缸30往下伸长，会推动上压板32压制在盾构管片上，上压板32下端面所设置的防护凸起33的设置会使得所压制的盾构管片不易滑开，搬运更安全稳定。

本实用新型可有效解决对比文件中的管片搬运装置装载盾构管片时，由于盾构管片两侧曲起，而容易从两侧滑开，导致搬运并不安全稳定的问题，本实用新型方便通过调整两边的侧垫块，来稳定住盾构管片的两端，利用中垫板方便盾构管片中部的安全放置，同时再利用防滑上压板压制在盾构管片上端，使其在被搬运更稳定可靠。

上述实施例用来解释说明本实用新型，而不是对实用新型进行限制，在本实用新型精神和申请保护权利要求范围内，对本实用新型做出的任何修改和改变，均应包含在本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种盾构管片搬运起重机，其特征在于，包括搬运架结构（1）和起重机体（4）；所述起重机体（4）上设置有两组横梁架（42）,且横梁架（42）的外侧面设置有上直线导轨（43），并且上直线导轨（43）上滑动连接有滑台（48），所述起重机体（4）的下端面前后两端均固定有支撑腿（40），且支撑腿（40）的下端设置有底座（41），所述滑台（48）下吊有搬运架结构（1），且搬运架结构（1）在垂直方向升降活动。

2.根据权利要求1所述的一种盾构管片搬运起重机，其特征在于，所述滑台（48）的上端面中部安装有控制箱（44），且滑台（48）的上端面左右两部均安装有一组卷收辊（45）,卷收辊（45）的外端头安装有第二电机（46），并且卷收辊（45）上卷收有吊索（49），同时滑台（48）的前侧面上下两部均安装有导索轮（47），且每边的吊索（49）均穿过同侧两组对齐的导索轮（47）。

3.根据权利要求1所述的一种盾构管片搬运起重机，其特征在于，所述搬运架结构（1）的上端面中部设置有中垫板（10），且搬运架结构（1）的上端面左右两部均开设有侧凹槽（11），并且搬运架结构（1）的左右两端均设置有侧固定块（16）,侧固定块（16）的外端固定有侧固定板（17）。

4.根据权利要求3所述的一种盾构管片搬运起重机，其特征在于，所述侧凹槽（11）内安装有两组下丝杆（12），且下丝杆（12）的后端安装在第一电机（15）的前端，并且下丝杆（12）的前端转动连接在侧凹槽（11）内前侧壁中，同时下丝杆（12）上活动连接有活动块（14）,活动块（14）上设置有侧垫块（13）。

5.根据权利要求3所述的一种盾构管片搬运起重机，其特征在于，所述侧固定板（17）的外侧面上部设置有侧套板（19），且侧套板（19）内套置有侧丝杆（2），并且侧丝杆（2）的上端头设置有吊环（20）,吊索（49）的下端系下吊环（20）上，同时侧丝杆（2）的上下两部杆体上均安装有紧固螺母（21）。

6.根据权利要求1所述的一种盾构管片搬运起重机，其特征在于，所述搬运架结构（1）上所安装的上安装板（3）的左右两端均设置有侧连接板（31）,侧连接板（31）的另一端固定在侧固定板（17）的内侧面，且上安装板（3）的左右两部均安装有多组行程限位伸缩气缸（30）,行程限位伸缩气缸（30）的上端固定在上固定板（18）下，上固定板（18）的外端固定在侧固定板（17）的上端，并且行程限位伸缩气缸（30）的下端固定在上压板（32）上，上压板（32）的下端面设置有多组防护凸起（33）。