CN220837336U - 一种弯折位置可降温的弯折机 - Google Patents

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夏业平
唐成娣
夏业林
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Abstract

本实用新型公开了一种弯折位置可降温的弯折机,属于折弯机技术领域。一种弯折位置可降温的弯折机,包括机架,所述机架的上表面对称设置有折弯气缸,折弯气缸的输出端固定连接有折弯上模,机架的下端设置有装置底板,装置底板上固定连接有支撑架和固定架,固定架上活动连接有下模组件。本实用新型通过移动齿条板同步带动第一模板和第二模板旋转,移动齿条板的下端固定连接降温底板,降温底板跟随移动齿条板移动而移动位置,能够适应第一模板和第二模板角度调整的需要,当折弯上模压缩活动板时,能够带动活动板下沉,控制螺纹柱下移,通过螺纹孔带动散热扇叶旋转,产生气流,加快散热。

Description

一种弯折位置可降温的弯折机
技术领域
本实用新型涉及折弯机技术领域,更具体的说,涉及一种弯折位置可降温的弯折机。
背景技术
现有的折弯机功能不完善,无法有效的在对金属工件折弯操作时对金属工件进行降温,由于金属工件在在折弯的过程中发生形变,金属工件弯折部分会产生热量,随着弯折操作的进行,弯折部分的热量不断堆积使得弯折部分金属温度升高,从而使得弯折部分的金属材料的强度降低而塑性增加,从而对金属工件的结构强度造成影响。
公告号为CN217492254U的中国专利公开了一种可对弯折部位进行降温的折弯机,包括工作台和固定安装在工作台下表面的减速电机,所述工作台的上表面开设有凹槽且凹槽内设置有可以对工件进行固定的夹持组件,所述凹槽内滑动安装有滑块,所述滑块的上表面固定安装有两个安装块且两个安装块的相对面之间均固定安装有伸缩杆。
该专利虽然在一定程度上解决了背景技术中的折弯机不具备降温功能,但是该专利中采用驱动风扇进行降温,不能适用板材的折弯。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中降温装置不适用于板材折弯机的不足,提供了一种弯折位置可降温的弯折机,以解决以上不足。
为达到上述目的,本实用新型提供的技术方案为:
一种弯折位置可降温的弯折机,包括机架,所述机架的上表面对称设置有折弯气缸,折弯气缸的输出端固定连接有折弯上模,机架的下端设置有装置底板,装置底板上固定连接有支撑架和固定架,固定架上活动连接有下模组件,固定架的外壁上固定连接有调整气缸,调整气缸的输出端固定连接有调整组件,所述调整组件包括移动齿条板、降温底板和活动板,移动齿条板与固定架背离调整气缸的一侧活动连接,调整气缸的输出端贯穿固定架与移动齿条板固定连接,移动齿条板的下端与降温底板固定连接,降温底板的上表面通过支撑弹簧与活动板连接。
优选的,所述降温底板上活动连接有散热扇叶,散热扇叶的中心开设有螺纹孔。
优选的,所述活动板的下表面设置有螺纹柱,螺纹柱与螺纹孔啮,活动板上表面的中间位置上开设有V形槽。
优选的,所述下模组件包括第一模板和第二模板,第一模板和第二模板的端部通过转轴与固定架活动连接,第一模板和第二模板的外壁分别与支撑架接触。
优选的,所述第一模板和第二模板的两端均设置有端部齿轮,端部齿轮与移动齿条板啮合。
优选的,所述移动齿条板靠近固定架的一侧固定连接有导向块,固定架上开设有与导向块相匹配的限位滑槽。
采用本实用新型提供的技术方案,与现有技术相比,具有如下有益效果:
本实用新型的下模组件由第一模板和第二模板构成,通过移动齿条板同步带动第一模板和第二模板旋转,能够调整折弯角度,移动齿条板的下端固定连接降温底板,降温底板跟随移动齿条板移动而移动位置,能够适应第一模板和第二模板角度调整的需要,降温底板通过支撑弹簧始终将活动板顶至向上,当折弯上模压缩活动板时,能够带动活动板下沉,控制螺纹柱下移,通过螺纹孔带动散热扇叶旋转,产生气流,加快散热,针对弯折部分进行散热,同时活动板反向作用时,能够带动折弯后的板材移出,移出过程中也会扰动气流,加速热量散发。
附图说明
图1为本实用新型的弯折位置可降温的弯折机整体结构图;
图2为本实用新型的弯折位置可降温的弯折机部分分解图;
图3为本实用新型的调整组件安装结构图;
图4为本实用新型的下模组安装结构图;
图5为本实用新型的弯折位置可降温的弯折机部分剖视图。
图中:1、机架;11、折弯气缸;12、折弯上模;13、装置底板;14、支撑架;15、固定架;151、调整气缸;2、下模组件;21、第一模板;22、第二模板;211、端部齿轮;3、调整组件;31、移动齿条板;311、导向块;32、降温底板;321、支撑弹簧;322、散热扇叶;3221、螺纹孔;33、活动板;331、螺纹柱;332、V形槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
为进一步了解本实用新型的内容,结合附图对本实用新型作详细描述。
结合图1-图5,一种弯折位置可降温的弯折机,包括机架1,机架1的上表面对称设置有折弯气缸11,折弯气缸11的输出端固定连接有折弯上模12,折弯气缸11带动折弯上模12下移,折弯上模12上设置有导向杆,机架1的下端设置有装置底板13,装置底板13上固定连接有支撑架14和固定架15,固定架15上活动连接有下模组件2,固定架15的外壁上固定连接有调整气缸151,调整气缸151的输出端固定连接有调整组件3。
具体的,移动齿条板31在调整气缸151的带动下,能够上下移动,移动齿条板31移动同步带动降温底板32上移或者下移。
调整组件3包括移动齿条板31、降温底板32和活动板33,移动齿条板31与固定架15背离调整气缸151的一侧活动连接,调整气缸151的输出端贯穿固定架15与移动齿条板31固定连接,移动齿条板31的下端与降温底板32固定连接,降温底板32的上表面通过支撑弹簧321与活动板33连接。
降温底板32上活动连接有散热扇叶322,散热扇叶322的中心开设有螺纹孔3221。
具体的,降温底板32上开设有与散热扇叶322相匹配的旋转孔,散热扇叶322通过滑轨与旋转孔活动连接,在散热扇叶322受力时,能够在旋转孔内旋转,带动气流加速流动。
活动板33的下表面设置有螺纹柱331,螺纹柱331与螺纹孔3221啮,活动板33上表面的中间位置上开设有V形槽332。
具体的,活动板33在下模组件2的下方位置上,活动板33通过支撑弹簧321距离降温底板32一定的距离,当折弯时,折弯上模12向下冲压时,作用到活动板33上,使得活动板33下移,支撑弹簧321收缩,活动板33带动螺纹柱331下移,通过螺纹孔3221带动散热扇叶322旋转,产生气流,加快散热。
移动齿条板31靠近固定架15的一侧固定连接有导向块311,固定架15上开设有与导向块311相匹配的限位滑槽。
具体的,移动齿条板31通过导向块311和限位滑槽活动连接,为移动齿条板31的移动方向进行导向。
下模组件2包括第一模板21和第二模板22,第一模板21和第二模板22的端部通过转轴与固定架15活动连接,第一模板21和第二模板22的外壁分别与支撑架14接触。
具体的,第一模板21和第二模板22为半圆柱形结构,支撑架14的上端设置有与第一模板21和第二模板22外壁相匹配的凹槽,支撑架14能够对第一模板21和第二模板22起到一定的支撑作用,提高第一模板21和第二模板22的稳定性,同时第一模板21和第二模板22为平面的一侧构成折弯槽,旋转第一模板21和第二模板22,能够调整折弯角度。
第一模板21和第二模板22的两端均设置有端部齿轮211,端部齿轮211与移动齿条板31啮合。
具体的,移动齿条板31上下移动带动端部齿轮211旋转,进而控制第一模板21和第二模板22的角度改变,移动齿条板31上移,第一模板21和第二模板22的角度变大,第一模板21和第二模板22平面延伸的交叉线位置上移,降温底板32的高度随移动齿条板31上移,能够满足活动板33接住折弯上模12的需要,相反的,移动齿条板31下移,第一模板21和第二模板22的角度变小,第一模板21和第二模板22平面延伸的交叉线位置下移,降温底板32的高度随移动齿条板31下移,适应第一模板21和第二模板22平面延伸的交叉线位置的改变。
工作过程:先对折弯角度进行调节,调整气缸151带动移动齿条板31上移或者下移,控制与移动齿条板31啮合的第一模板21和第二模板22发生角度旋转,降温底板32的高度随移动齿条板31移动而同向移动,带动活动板33适应第一模板21和第二模板22平面延伸的交叉线位置的改变,调整好后,折弯气缸11带动折弯上模12下移,对放置到第一模板21和第二模板22上端板材进行折弯,折弯上模12冲压到板材上,带动板材形变,直至板材与活动板33相抵,推动活动板33下移,活动板33带动螺纹柱331下移,支撑弹簧321收缩,通过螺纹孔3221带动散热扇叶322旋转,产生气流,加快散热,折弯上模12上移后,在支撑弹簧321的作用下,活动板33复位,将成型的板材顶出第一模板21和第二模板22,同时螺纹柱331上移,散热扇叶322反向旋转,进行散热降温。
综上所述:本实用新型的一种弯折位置可降温的弯折机,下模组件2由第一模板21和第二模板22构成,通过移动齿条板31同步带动第一模板21和第二模板22旋转,能够调整折弯角度,移动齿条板31的下端固定连接降温底板32,降温底板32跟随移动齿条板31移动而移动位置,能够适应第一模板21和第二模板22角度调整的需要,降温底板32通过支撑弹簧321始终将活动板33顶至向上,当折弯上模12压缩活动板33时,能够带动活动板33下沉,控制螺纹柱331下移,通过螺纹孔3221带动散热扇叶322旋转,产生气流,加快散热,针对弯折部分进行散热,同时活动板33反向作用时,能够带动折弯后的板材移出,移出过程中也会扰动气流,加速热量散发。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种弯折位置可降温的弯折机,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)的上表面对称设置有折弯气缸(11),折弯气缸(11)的输出端固定连接有折弯上模(12),机架(1)的下端设置有装置底板(13),装置底板(13)上固定连接有支撑架(14)和固定架(15),固定架(15)上活动连接有下模组件(2),固定架(15)的外壁上固定连接有调整气缸(151),调整气缸(151)的输出端固定连接有调整组件(3),所述调整组件(3)包括移动齿条板(31)、降温底板(32)和活动板(33),移动齿条板(31)与固定架(15)背离调整气缸(151)的一侧活动连接,调整气缸(151)的输出端贯穿固定架(15)与移动齿条板(31)固定连接,移动齿条板(31)的下端与降温底板(32)固定连接,降温底板(32)的上表面通过支撑弹簧(321)与活动板(33)连接。
2.根据权利要求1所述的弯折位置可降温的弯折机,其特征在于:所述降温底板(32)上活动连接有散热扇叶(322),散热扇叶(322)的中心开设有螺纹孔(3221)。
3.根据权利要求2所述的弯折位置可降温的弯折机,其特征在于:所述活动板(33)的下表面设置有螺纹柱(331),螺纹柱(331)与螺纹孔(3221)啮,活动板(33)上表面的中间位置上开设有V形槽(332)。
4.根据权利要求1所述的弯折位置可降温的弯折机,其特征在于:所述下模组件(2)包括第一模板(21)和第二模板(22),第一模板(21)和第二模板(22)的端部通过转轴与固定架(15)活动连接,第一模板(21)和第二模板(22)的外壁分别与支撑架(14)接触。
5.根据权利要求4所述的弯折位置可降温的弯折机,其特征在于:所述第一模板(21)和第二模板(22)的两端均设置有端部齿轮(211),端部齿轮(211)与移动齿条板(31)啮合。
6.根据权利要求1所述的弯折位置可降温的弯折机,其特征在于:所述移动齿条板(31)靠近固定架(15)的一侧固定连接有导向块(311),固定架(15)上开设有与导向块(311)相匹配的限位滑槽。
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