CN219766475U - 一种走台板专用折弯机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种走台板专用折弯机，包括加工箱、钢板，所述加工箱上固定安装有电机，所述电机的驱动端固定安装有转动轴，所述转动轴上固定安装有往复丝杆，所述往复丝杆上通过滑动机构安装有两个限位板，两个所述限位板内均安装有弹性部件，所述加工箱内通过支撑架固定安装有工作台，且钢板放置在工作台上，所述加工箱上固定安装有气缸，所述气缸上安装有伸缩杆，所述伸缩杆上固定安装有横板，优点在于：通过两个限位板相向运动可对钢板的位置进行自动调整，确保钢板的折弯位置准确，且采用两个冲压板同时可对钢板的两侧进行折弯，无需进行钢板的水平转向，可有效提高折弯效率。

Description

一种走台板专用折弯机

技术领域

本实用新型涉及走台板折弯的技术领域，尤其涉及一种走台板专用折弯机。

背景技术

现有的走台板大多采用钢板材料制成，其中行人走台板往往需要采用折弯机将对其两侧进行折弯，制成U型结构，便于其安装固定；现有走台板折弯机对走台板折弯前，需人工对走台板进行中位调整，避免折弯偏差，而人工调整存在着准确度较低且主观误差较大等问题，且现有折弯机只可进行单边折弯，需要对钢板进行水平转向并再次折弯后方可得到U型结构的走台板，此种间歇性的折弯方式工作效率较低，因此，需要设计一种走台板专用折弯机来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种走台板专用折弯机。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种走台板专用折弯机，包括加工箱、钢板，所述加工箱上固定安装有电机，所述电机的驱动端固定安装有转动轴，所述转动轴上固定安装有往复丝杆，所述往复丝杆上通过滑动机构安装有两个限位板，两个所述限位板内均安装有弹性部件，所述加工箱内通过支撑架固定安装有工作台，且钢板放置在工作台上，所述加工箱上固定安装有气缸，所述气缸上安装有伸缩杆，所述伸缩杆上固定安装有横板，所述横板左右两侧均固定安装有一个滑块，且两个滑块均滑动安装在加工箱上，所述横板上通过冲压部件安装有两个按压块，所述伸缩杆上通过挤压部件安装有两个圆杆，且两个圆杆均贯穿滑动安装在横板上。

为了更好地解决上述技术问题，本实用新型采用的进一步技术方案是：所述加工箱由底板、顶板、两个直杆组成，两个所述直杆均固定安装在底板上，所述顶板固定安装在两个直杆上，所述底板上开设有凹槽一，所述电机固定安装在底板上，所述气缸固定安装在顶板上，两个所述滑块分别滑动安装在两个直杆上。

为了更好地解决上述技术问题，本实用新型采用的进一步技术方案是：所述滑动机构包括滚珠螺母、两个滑动块、两个滑动支杆，所述往复丝杆上配合安装有两个滚珠螺母，两个所述滚珠螺母的一侧均固定安装有一个滑动块，每个所述滑动块上均固定安装有一个滑动支杆，且加工箱上开设有与两个滑动支杆相配合的凹槽一，且两个限位板贯穿滑动安装在相应的两个滑动支杆上；所述弹性部件包括两个挡块、弹簧，所述限位板内固定安装有弹簧，且弹簧下端固定安装在滑动支杆上，所述限位板内固定安装有与滑动支杆相配合的挡块；所述冲压部件包括两个支架、两个冲压板，所述横板上固定安装有两个支架，两个所述支架上均固定安装有一个冲压板，且两个按压块分别固定安装在两个冲压板上；所述挤压部件包括弹簧抵杆、挤压板，所述伸缩杆上固定安装有弹簧抵杆，所述弹簧抵杆上固定安装有挤压板，且两个圆杆均固定安装在挤压板上。

本实用新型的优点在于：通过两个限位板相向运动可对钢板的位置进行自动调整，确保钢板的折弯位置准确，且采用两个冲压板同时可对钢板的两侧进行折弯，无需进行钢板的水平转向，可有效提高折弯效率。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明，其中：

图1为本实用新型提出的一种走台板专用折弯机的结构示意图；

图2为图1中A部分的结构放大示意图；

图3为图1中B部分的结构放大示意图。

图中：1加工箱、2电机、3转动轴、4往复丝杆、5滑动块、6滑动支杆、7限位板、8钢板、9工作台、10气缸、11伸缩杆、12弹簧抵杆、13挤压板、14圆杆、15横板、16滑块、17支架、18冲压板、19按压块、20弹簧、21挡块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1、图3，一种走台板专用折弯机，包括加工箱1、钢板8，加工箱1上固定安装有电机2，电机2的驱动端固定安装有转动轴3，转动轴3上固定安装有往复丝杆4，往复丝杆4上通过滑动机构安装有两个限位板7，两个限位板7内均安装有弹性部件；滑动机构包括滚珠螺母、两个滑动块5、两个滑动支杆6，往复丝杆4上配合安装有两个滚珠螺母，两个滚珠螺母的一侧均固定安装有一个滑动块5，每个滑动块5上均固定安装有一个滑动支杆6，且加工箱1上开设有与滑动支杆6相配合的凹槽一，且两个限位板7贯穿滑动安装在相应的两个滑动支杆6上，通过两个滑动支杆6滑动安装在加工箱1底部开设是凹槽上，对两个限位板7进行左右移动限位，提高两个限位板7移动的稳定性。加工箱1由底板、顶板、两个直杆组成，两个直杆均固定安装在底板上，顶板固定安装在两个直杆上，底板上开设有凹槽一，电机2固定安装在底板上，气缸10固定安装在顶板上，两个滑块16分别滑动安装在两个直杆上。钢板8两侧与分别与相应的限位板7相贴合，通过两个限位板7对钢板8左右两侧位置进行限定，目的是提高钢板8在折弯时的准确度。

如图1-3所示，两个限位板7内均安装有弹性部件，加工箱1内通过支撑架固定安装有工作台9，且钢板8放置在工作台9上，加工箱1上固定安装有气缸10，气缸10上安装有伸缩杆11，伸缩杆11上固定安装有横板15，横板15左右两侧均固定安装有一个滑块16，且两个滑块16均滑动安装在加工箱1上；弹性部件包括两个挡块21、弹簧20，7内固定安装有弹簧20，且弹簧20下端固定安装在滑动支杆6上，限位板7内固定安装有与滑动支杆6相配合的挡块21。

如图1、图2，横板15上通过冲压部件安装有两个按压块19，伸缩杆11上通过挤压部件安装有两个圆杆14，且两个圆杆14均贯穿滑动安装在横板15上；冲压部件包括两个支架17、两个冲压板18，横板15上固定安装有两个支架17，两个支架17上均固定安装有一个冲压板18，且两个按压块19分别固定安装在与之相对应的两个冲压板18上。

两个按压块19的设置目的是，通过两个按压块19分别对相应的支架17进行推动按压，防止两个冲压板18对钢板8两侧同时进行折弯时，两个支架17继续相向移动与相应的冲压板18发生碰撞，影响折弯效率。

挤压部件包括弹簧抵杆12、挤压板13，伸缩杆11上固定安装有弹簧抵杆12，弹簧抵杆12上固定安装有挤压板13，且两个圆杆14均固定安装在挤压板13上；设置弹簧抵杆12的目的是，当挤压板13与钢板8上表面贴合时，伸缩杆11通过按压弹簧抵杆12继续相下移动，同时伸缩杆11通过按压弹簧抵杆12对挤压板13施加一定的压力，挤压板13对钢板8进行按压固定。

当需要对钢板8进行折弯时，首先将钢板8放置在工作台9上，通过启动电机2,电机2的工作带动转动轴3进行转动，转动轴3的转动带动往复丝杆4进行转动，往复丝杆4的转动通过左右两侧的滑动块5、滑动支杆6带动两个限位板7相互靠近，通过两个限位板7的相向运动对钢板8左右两侧进行限位，使得钢板8的中点位置与工作台9的中点位置相重合（如图1所示状态），便于后期对钢板8进行折弯；

当两个限位板7对钢板8左右位置限定后，此时启动气缸10，气缸10的工作通过伸缩杆11带动弹簧抵杆12、挤压板13向下移动，当挤压板13与钢板8上表面相贴合时，伸缩杆11通过按压弹簧抵杆12带动横板15、两个支架17、两个冲压板18、两个按压块19继续向下移动，同时伸缩杆11通过按压弹簧抵杆12对的挤压板13施加一定的压力，挤压板13对钢板8进行按压固定，避免钢板8在折弯的过程中发生位移，影响折弯效果；

当两个按压块19下移到与两个限位板7表面相贴合时，通过两个按压块19的持续下移会对两个限位板7内的弹簧20进行按压，通过两个按压块19对两个限位板7内弹簧20的按压推动两个限位板7进行下移，（两个按压块19推动两个限位板7进行下移的目的是防止当两个冲压板18对钢板8进行折弯时，两个限位板7对钢板8的两侧限位阻碍到两个冲压板18对钢板8的折弯），当两个按压块19将两个限位板7推动到与钢板8下表面接近平齐时，此时两个冲压板18下移到与钢板8上表面相贴合，通过两个冲压板18的持续下移开始对钢板8的两侧同时进行折弯，当两个冲压板18对钢板8完成折弯后，通过反转气缸10带动伸缩杆11、横板15、弹簧抵杆12、挤压板13、两个支架17、两个冲压板18、两个按压块19进行上移复位，再通过反转电机2带动两个滑动块5、两个滑动支杆6、两个限位板7进行复位，完成对钢板8的释放，将折弯好好后的钢板8从工作台9上拿出。

Claims (3)

1.一种走台板专用折弯机，包括加工箱（1）、钢板（8），其特征在于，所述加工箱（1）上固定安装有电机（2），所述电机（2）的驱动端固定安装有转动轴（3），所述转动轴（3）上固定安装有往复丝杆（4），所述往复丝杆（4）上通过滑动机构安装有两个限位板（7），两个所述限位板（7）内均安装有弹性部件，所述加工箱（1）内通过支撑架固定安装有工作台（9），且钢板（8）放置在工作台（9）上，所述加工箱（1）上固定安装有气缸（10），所述气缸（10）上安装有伸缩杆（11），所述伸缩杆（11）上固定安装有横板（15），所述横板（15）左右两侧均固定安装有一个滑块（16），且两个滑块（16）均滑动安装在加工箱（1）上，所述横板（15）上通过冲压部件安装有两个按压块（19），所述伸缩杆（11）上通过挤压部件安装有两个圆杆（14），且两个圆杆（14）均贯穿滑动安装在横板（15）上。

2.根据权利要求1所述的一种走台板专用折弯机，其特征在于，

所述加工箱（1）由底板、顶板、两个直杆组成，两个所述直杆均固定安装在底板上，所述顶板固定安装在两个直杆上，所述底板上开设有凹槽一，所述电机（2）固定安装在底板上，所述气缸（10）固定安装在顶板上，两个所述滑块（16）分别滑动安装在两个直杆上。

3.根据权利要求2所述的一种走台板专用折弯机，其特征在于，所述滑动机构包括滚珠螺母、两个滑动块（5）、两个滑动支杆（6），所述往复丝杆（4）上配合安装有两个滚珠螺母，两个所述滚珠螺母的一侧均固定安装有一个滑动块（5），每个所述滑动块（5）上均固定安装有一个滑动支杆（6），且加工箱（1）上开设有与两个滑动支杆（6）相配合的凹槽一，且两个限位板（7）贯穿滑动安装在相应的两个滑动支杆（6）上；所述弹性部件包括两个挡块（21）、弹簧（20），所述限位板（7）内固定安装有弹簧（20），且弹簧（20）下端固定安装在滑动支杆（6）上，所述限位板（7）内固定安装有与滑动支杆（6）相配合的挡块（21）；所述冲压部件包括两个支架（17）、两个冲压板（18），所述横板（15）上固定安装有两个支架（17），两个所述支架（17）上均固定安装有一个冲压板（18），且两个按压块（19）分别固定安装在两个冲压板（18）上；所述挤压部件包括弹簧抵杆（12）、挤压板（13），所述伸缩杆（11）上固定安装有弹簧抵杆（12），所述弹簧抵杆（12）上固定安装有挤压板（13），且两个圆杆（14）均固定安装在挤压板（13）上。