CN220837290U - 一种冷轧薄板横剪装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及冷轧薄板加工技术领域，且公开了一种冷轧薄板横剪装置，包括：加工横剪仓、驱动仓、电动推杆、托举板、螺杆、移动套件、整平压件以及搭载台，连接支杆，设置于搭载台的上方，且连接支杆的弯折部纵向开设有螺孔；松紧螺杆，螺纹连接于搭载台的螺孔处；伸缩套杆，套设在松紧螺杆的腔底部，且松紧螺杆的空腔内设置有与伸缩套杆的顶部连接的弹簧体。本申请可将待整平横剪的冷轧板置于搭载台的表面，然后利用两侧的压辊盘向下施压，将冷轧板的两端进行挤压，同时在利用电动推杆以及螺杆的驱动可使整平压件沿着搭载台表面贴合的冷轧板横向反复施压整平。

Description

一种冷轧薄板横剪装置

技术领域

本实用新型涉及冷轧薄板加工技术领域，具体为一种冷轧薄板横剪装置。

背景技术

冷轧薄钢板是普通碳素结构钢冷轧板的简称，也称冷轧板，俗称冷板，有时会被误写成冷扎板。冷板是由普通碳素结构钢热轧钢带，经过进一步冷轧制成厚度小于4mm的钢板。由于在常温下轧制，不产生氧化铁皮，因此，冷板表面质量好，尺寸精度高，再加之退火处理，其机械性能和工艺性能都优于热轧薄钢板，在许多领域里，特别是家电制造领域，已逐渐用它取代热轧薄钢板。

经专利检索发现，公告号为CN218252224U的一种冷轧板生产精整用整平装置，通过设置了冷轧板固定组件，该组件可以对进行加工整平的冷轧板进行固定，避免在进行整平操作时产生偏移的问题，通过设置了缓冲组件，第一可以起到避免压伤冷轧板的问题，第二可以提升对于冷轧板的固定效果，上述对比文件需要将待整平的冷轧板进行固定，然后在对固定后的冷轧板进行整平工序，可实现对块状的冷轧板进行整平，无法搭配驱动结构完成对较长的冷轧板进行持续不间断的整平横剪工作。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种冷轧薄板横剪装置，解决了上述背景中提到的问题。

本实用新型提供如下技术方案：

包括：加工横剪仓、驱动仓、电动推杆、托举板、螺杆、移动套件、整平压件以及搭载台，加工横剪仓的顶部固设有驱动仓，且驱动仓的上部设置有电动推杆，电动推杆的输出端穿过加工横剪仓的顶部处固设有托举板，托举板的下部设置有螺杆，且螺杆的外部套设有移动套件，移动套件的底部连接有整平压件，加工横剪仓的空腔底部设置有搭载台，

还包括：

连接支杆，设置于搭载台的上方，且连接支杆的弯折部纵向开设有螺孔；

松紧螺杆，螺纹连接于搭载台的螺孔处；

伸缩套杆，套设在松紧螺杆的腔底部，且松紧螺杆的空腔内设置有与伸缩套杆的顶部连接的弹簧体；

压辊盘，安装于伸缩套杆的底部，搭载台的顶部开设有轨道槽；

正反牙丝杆，安装于搭载台的底部，且轨道槽内设置有套设在正反牙丝杆外的移动块，且移动块的顶部与连接支杆的表面固定连接。

进一步的，连接支杆的顶部采用L形结构，且连接支杆的螺孔与轨道槽不在同一竖直方向。

进一步的，连接支杆的侧壁滑动插接有与压辊盘侧部支架连接的定位杆。

进一步的，连接支杆、松紧螺杆、压辊盘、伸缩套杆以及弹簧体关于搭载台的中心部左右对称分布。

进一步的，加工横剪仓的一侧设置有底托辊组件，且底托辊组件的上方设置有顶压辊组件。

进一步的，对称分布的底托辊组件之间设置有间隔分布的若干组压辊主体，且顶压辊组件与底托辊组件的侧壁连接处设置有矩形分布的伸缩杆。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

本申请可将待整平横剪的冷轧板置于搭载台的表面，然后利用两侧的压辊盘向下施压，将冷轧板的两端进行挤压，同时在利用电动推杆以及螺杆的驱动可使整平压件沿着搭载台表面贴合的冷轧板横向反复施压整平，这样即可通过外部驱动力，不间断的拉动冷轧板，使冷轧板可进行持续不间断的横剪整平工序，适配的范围更大，而且整平横剪的效率更高，通过松紧螺杆与螺孔的螺纹连接还可以调节压辊盘的高度，从而实现对不同厚度的冷轧薄板的横剪整平工作。

附图说明

图1为本实用新型外观图；

图2为本实用新型正视图；

图3为本实用新型连接支杆处结构示意图；

图4为本实用新型松紧螺杆处内部图。

图中：1、加工横剪仓；2、驱动仓；3、电动推杆；4、托举板；5、螺杆；6、移动套件；7、整平压件；8、搭载台；9、底托辊组件；10、顶压辊组件；11、压辊主体；12、伸缩杆；13、连接支杆；14、松紧螺杆；15、压辊盘；16、定位杆；17、伸缩套杆；18、弹簧体；19、正反牙丝杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，包括：加工横剪仓1、驱动仓2、电动推杆3、托举板4、螺杆5、移动套件6、整平压件7以及搭载台8，加工横剪仓1的顶部固设有驱动仓2，且驱动仓2的上部设置有电动推杆3，电动推杆3的输出端穿过加工横剪仓1的顶部处固设有托举板4，托举板4的下部设置有螺杆5，且螺杆5的外部套设有移动套件6，移动套件6的底部连接有整平压件7，加工横剪仓1的空腔底部设置有搭载台8，加工横剪仓1采用矩形框架结构，驱动仓2的底部架设在加工横剪仓1上的中心部，电动推杆3的连接部与驱动仓2连接保持电动推杆3的稳定，电动推杆3的输出端穿过驱动仓2的空腔内并穿过加工横剪仓1的顶壁向加工横剪仓1的腔内伸出，托举板4采用U结构，且加工横剪仓1的侧壁设置了与U形结构的托举板4适配的滑槽，托举板4的侧壁设置滑块伸入至滑槽内保持托举板4纵向移动的稳定，而螺杆5的一端与托举板4的内壁转动连接，另一端设置电机，电机可驱动螺杆5旋转，电机的底座与托举板4的内壁固定，通过螺杆5的旋转，啮合套设在螺杆5外部的移动套件6沿着托举板4的下方横向移动，而整平压件7的底部两侧设置两组压辊，通过电动推杆3的驱动使托举板4整体下移，从而使整平压件7压在冷轧薄板上，然后移动套件6水平移动即可利用压辊进行整平横剪工作。

连接支杆13设置于搭载台8的上方，且连接支杆13的弯折部纵向开设有螺孔；松紧螺杆14螺纹连接于搭载台8的螺孔处；伸缩套杆17套设在松紧螺杆14的腔底部，且松紧螺杆14的空腔内设置有与伸缩套杆17的顶部连接的弹簧体18，通过松紧螺杆14与螺孔的螺纹连接，可驱动下方的压辊盘15纵向移动，而通过弹簧体18的弹性作用，可使松紧螺杆14下压后，压辊盘15与冷轧薄板贴合的更加紧凑，且压辊盘15贴合在冷轧薄板的表面转动，压辊盘15的轴端通过支架与伸缩套杆17的侧壁连接，而支架的顶部还固设了一组定位杆16，定位杆16向上穿过连接支杆13的表面，通过定位杆16在连接支杆13的表面纵向移动，可保持压辊盘15方向上的稳定，使压辊盘15始终保持在冷轧薄板前后移动的方向；

压辊盘15安装于伸缩套杆17的底部，搭载台8的顶部开设有轨道槽；正反牙丝杆19安装于搭载台8的底部，且轨道槽内设置有套设在正反牙丝杆19外的移动块，且移动块的顶部与连接支杆13的表面固定连接，正反牙丝杆19穿过加工横剪仓1的侧壁向外伸出，通过操作正反牙丝杆19旋转，即可使两组移动块带动两组连接支杆13沿着搭载台8的表面水平移动，从而可以调节两组压辊盘15的间隔，使两组压辊盘15移动至冷轧薄板的两边进行下压动作即可，而且L形的连接支杆13的螺孔与轨道槽不在同一竖直方向。

加工横剪仓1的一侧设置有底托辊组件9，且底托辊组件9的上方设置有顶压辊组件10，对称分布的底托辊组件9之间设置有间隔分布的若干组压辊主体11，且顶压辊组件10与底托辊组件9的侧壁连接处设置有矩形分布的伸缩杆12，利用顶压辊组件10处的压辊主体11以及底托辊组件9处的压辊主体11给予进入至加工横剪仓1腔内的冷轧薄板进行限位，使翘起的冷轧薄板可以在顶压辊组件10以及底托辊组件9处的压辊主体11的施压下处于较为平整的状态，避免冷轧薄板过于翘起导致无法进行后续的横剪工作，而且在伸缩杆12的伸缩结构下，可进行厚度以及角度的调整，提高适用范围。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种冷轧薄板横剪装置，包括：加工横剪仓(1)、驱动仓(2)、电动推杆(3)、托举板(4)、螺杆(5)、移动套件(6)、整平压件(7)以及搭载台(8)，加工横剪仓(1)的顶部固设有驱动仓(2)，且驱动仓(2)的上部设置有电动推杆(3)，电动推杆(3)的输出端穿过加工横剪仓(1)的顶部处固设有托举板(4)，托举板(4)的下部设置有螺杆(5)，且螺杆(5)的外部套设有移动套件(6)，移动套件(6)的底部连接有整平压件(7)，加工横剪仓(1)的空腔底部设置有搭载台(8)，

其特征在于，还包括：

连接支杆(13)，设置于搭载台(8)的上方，且连接支杆(13)的弯折部纵向开设有螺孔；

松紧螺杆(14)，螺纹连接于搭载台(8)的螺孔处；

伸缩套杆(17)，套设在松紧螺杆(14)的腔底部，且松紧螺杆(14)的空腔内设置有与伸缩套杆(17)的顶部连接的弹簧体(18)；

压辊盘(15)，安装于伸缩套杆(17)的底部，搭载台(8)的顶部开设有轨道槽；

正反牙丝杆(19)，安装于搭载台(8)的底部，且轨道槽内设置有套设在正反牙丝杆(19)外的移动块，且移动块的顶部与连接支杆(13)的表面固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种冷轧薄板横剪装置，其特征在于，连接支杆(13)的顶部采用L形结构，且连接支杆(13)的螺孔与轨道槽不在同一竖直方向。

3.根据权利要求1所述的一种冷轧薄板横剪装置，其特征在于，连接支杆(13)的侧壁滑动插接有与压辊盘(15)侧部支架连接的定位杆(16)。

4.根据权利要求1所述的一种冷轧薄板横剪装置，其特征在于，连接支杆(13)、松紧螺杆(14)、压辊盘(15)、伸缩套杆(17)以及弹簧体(18)关于搭载台(8)的中心部左右对称分布。

5.根据权利要求1所述的一种冷轧薄板横剪装置，其特征在于，加工横剪仓(1)的一侧设置有底托辊组件(9)，且底托辊组件(9)的上方设置有顶压辊组件(10)。

6.根据权利要求5所述的一种冷轧薄板横剪装置，其特征在于，对称分布的底托辊组件(9)之间设置有间隔分布的若干组压辊主体(11)，且顶压辊组件(10)与底托辊组件(9)的侧壁连接处设置有矩形分布的伸缩杆(12)。