CN220028288U - 一种可调整弯折角度的折弯机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可调整弯折角度的折弯机，包括基座箱，所述基座箱上端外表面的左侧固定安装有安装座，所述安装座的上端外表面固定安装有支撑杆，所述支撑杆上部的外壁固定安装有支撑架，所述支撑架的一端外表面固定安装有固定块，所述固定块的上端外表面固定安装有第一液压杆，所述第一液压杆活塞杆的下端外表面固定安装有弯折组件，所述弯折组件的下部设置有工件，所述基座箱上端外表面右侧的左右两侧固定安装有可调节支撑组件，所述可调节支撑组件的一侧设置有限位组件，所述可调节支撑组件与限位组件的数量均为两组。本实用新型所述的一种可调整弯折角度的折弯机，具备便于对工件进行限位，便于调整工件被弯折的角度等优点。

Description

一种可调整弯折角度的折弯机

技术领域

本实用新型涉及折弯机技术领域，具体为一种可调整弯折角度的折弯机。

背景技术

在对五金产品进行加工时，需要用到折弯机将产品折弯，现有技术中，授权公告号为CN216779917U的一篇中国专利文件中，记载了一种可调节折弯角度的外壳折弯机，该专利通过将支撑模具块的下端插入机体下端的内部，再对转把进行转动，在丝杆与螺纹套的配合作用下，使卡块的一端移入支撑模具块下端的内部，从而支撑模具块得到固定，反向转动转把，可对支撑模具块进行拆卸，从而实现了支撑模具块得到更换的功能，解决了装置不便于对外壳进行角度调节的问题。

其设置的角度调节装置是为了带动下模具进行转动，但是，在对产品进行弯折时，需要将产品弯折成一定的角度，现有技术中对产品弯折的角度是固定的，不便于根据需求进行调整，调整产品弯折的角度受到弯折挤压头下压的高度、对工件支撑高度的影响，为此，我们提出一种可调整弯折角度的折弯机。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可调整弯折角度的折弯机，具备便于对工件进行限位，便于调整工件被弯折的角度等优点，可以有效解决背景技术中的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种可调整弯折角度的折弯机，包括基座箱，所述基座箱上端外表面的左侧固定安装有安装座，所述安装座的上端外表面固定安装有支撑杆，所述支撑杆上部的外壁固定安装有支撑架，所述支撑架的一端外表面固定安装有固定块，所述固定块的上端外表面固定安装有第一液压杆，所述第一液压杆活塞杆的下端外表面固定安装有弯折组件，所述弯折组件的下部设置有工件，所述基座箱上端外表面右侧的左右两侧固定安装有可调节支撑组件，所述可调节支撑组件的一侧设置有限位组件，所述可调节支撑组件与限位组件的数量均为两组，所述可调节支撑组件包括固定板、第二液压杆、限位滑套、第一反射器、升降板、第二激光测距仪、限位块与限位轴，所述限位组件包括第一限位板与第二限位板，所述弯折组件包括弯折挤压头、插块、第一螺栓槽、连接块、插槽、螺杆与第二螺栓槽。

优选的，所述第一液压杆左侧外表面的上部固定安装有第一激光测距仪，所述基座箱上端外表面的中部固定安装有第二反射器，所述第二反射器位于第一激光测距仪正下方。

优选的，所述第一限位板、第二限位板一侧外表面的下部均固定安装有安装块，所述安装块与基座箱的上端外表面固定连接。

优选的，所述固定板的下端外表面与基座箱的上端外表面固定连接，所述第二液压杆固定安装于固定板上端外表面的中部与升降板下端外表面的中部之间，一组所述可调节支撑组件中所述限位块的数量为两组，两组所述限位块固定安装于升降板上端外表面的左右两侧，所述限位轴固定安装于两组所述限位块之间，所述第二激光测距仪固定安装于升降板的一端外表面，所述第一反射器固定安装于固定板的一端外表面。

优选的，所述限位滑套固定安装于固定板上端外表面的左右两侧，所述升降板下端外表面的左右两侧固定安装有导杆，所述导杆贯穿限位滑套伸入到基座箱的内部，所述导杆与限位滑套之间为滑动连接。

优选的，所述连接块的上端外表面与第一液压杆活塞杆的下端外表面固定连接，所述插槽开设于连接块的下端外表面，所述第二螺栓槽开设于连接块右侧外表面的上下两端，所述第二螺栓槽与插槽连通，所述插块固定安装于弯折挤压头上端外表面的中部，所述第一螺栓槽开设于插块右侧外表面的上下两端，所述插块的外壁与插槽之间为插接，所述插块通过螺杆与连接块固定连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种可调整弯折角度的折弯机，具备以下有益效果：

1、该一种可调整弯折角度的折弯机，通过设置的第一激光测距仪与第二反射器，便于监测弯折组件下降的高度，通过设置的可调节支撑组件，便于对工件进行支撑，且便于调节工件的高度，通过控制弯折组件下降的高度与工件的高度，便于调整工件被弯折的角度。

2、该一种可调整弯折角度的折弯机，通过设置的限位组件，便于对工件进行限位。

附图说明

图1为本实用新型一种可调整弯折角度的折弯机的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种可调整弯折角度的折弯机中可调节支撑组件的结构示意图。

图3为本实用新型一种可调整弯折角度的折弯机中限位组件的结构示意图。

图4为本实用新型一种可调整弯折角度的折弯机中弯折组件的结构示意图。

图中：1、基座箱；2、安装座；3、支撑杆；4、支撑架；5、固定块；6、第一液压杆；7、第一激光测距仪；8、弯折组件；9、工件；10、可调节支撑组件；11、限位组件；12、固定板；13、第二液压杆；14、限位滑套；15、第一反射器；16、升降板；17、第二激光测距仪；18、限位块；19、限位轴；20、第一限位板；21、第二限位板；22、安装块；23、弯折挤压头；24、插块；25、第一螺栓槽；26、连接块；27、插槽；28、螺杆；29、第二螺栓槽；30、第二反射器。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

本实施例是一种可调整弯折角度的折弯机。

如图1-4所示，包括基座箱1，基座箱1上端外表面的左侧固定安装有安装座2，安装座2的上端外表面固定安装有支撑杆3，支撑杆3上部的外壁固定安装有支撑架4，支撑架4的一端外表面固定安装有固定块5，固定块5的上端外表面固定安装有第一液压杆6，第一液压杆6活塞杆的下端外表面固定安装有弯折组件8，弯折组件8的下部设置有工件9，基座箱1上端外表面右侧的左右两侧固定安装有可调节支撑组件10，可调节支撑组件10的一侧设置有限位组件11，可调节支撑组件10与限位组件11的数量均为两组，可调节支撑组件10包括固定板12、第二液压杆13、限位滑套14、第一反射器15、升降板16、第二激光测距仪17、限位块18与限位轴19，限位组件11包括第一限位板20与第二限位板21，弯折组件8包括弯折挤压头23、插块24、第一螺栓槽25、连接块26、插槽27、螺杆28与第二螺栓槽29。

第一液压杆6左侧外表面的上部固定安装有第一激光测距仪7，基座箱1上端外表面的中部固定安装有第二反射器30，第二反射器30位于第一激光测距仪7正下方；第一限位板20、第二限位板21一侧外表面的下部均固定安装有安装块22，安装块22与基座箱1的上端外表面固定连接；固定板12的下端外表面与基座箱1的上端外表面固定连接，第二液压杆13固定安装于固定板12上端外表面的中部与升降板16下端外表面的中部之间，一组可调节支撑组件10中限位块18的数量为两组，两组限位块18固定安装于升降板16上端外表面的左右两侧，限位轴19固定安装于两组限位块18之间，第二激光测距仪17固定安装于升降板16的一端外表面，第一反射器15固定安装于固定板12的一端外表面；限位滑套14固定安装于固定板12上端外表面的左右两侧，升降板16下端外表面的左右两侧固定安装有导杆，导杆贯穿限位滑套14伸入到基座箱1的内部，导杆与限位滑套14之间为滑动连接；连接块26的上端外表面与第一液压杆6活塞杆的下端外表面固定连接，插槽27开设于连接块26的下端外表面，第二螺栓槽29开设于连接块26右侧外表面的上下两端，第二螺栓槽29与插槽27连通，插块24固定安装于弯折挤压头23上端外表面的中部，第一螺栓槽25开设于插块24右侧外表面的上下两端，插块24的外壁与插槽27之间为插接，插块24通过螺杆28与连接块26固定连接。

需要说明的是，本实用新型为一种可调整弯折角度的折弯机，设置的可调节支撑组件10，通过第二液压杆13的运转带动升降板16进行升降，升降板16带动导杆沿着限位滑套14进行滑动，增加升降的稳定性，通过设置的升降板16与第一反射器15，便于对限位轴19升降的高度进行监测，将工件9置于两组可调节支撑组件10中限位轴19的上端外表面，通过第一液压杆6的运转带动弯折组件8下降，通过弯折挤压头23对工件9进行挤压，将工件9进行弯折，通过设置的第一激光测距仪7与第二反射器30，便于对弯折挤压头23下降的高度进行监测，通过设置的可调节支撑组件10，便于对工件9进行支撑，且便于调节工件9的高度，通过控制弯折组件8下降的高度与工件9的高度，便于调整工件9被弯折的角度，设置的限位组件11，限位组件11的数量为两组，限位组件11包括第一限位板20与第二限位板21，通过设置的第一限位板20与第二限位板21，便于对工件9进行限位，避免工件9在被弯折时发生偏移，增加稳定性；设置的弯折组件8，弯折挤压头23安装时，通过将插块24插入到插槽27中，之后通过螺杆28进行固定，使得弯折挤压头23便于安装拆卸，方便对不同型号的弯折挤压头23进行更换。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二(一号、二号)等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种可调整弯折角度的折弯机，包括基座箱(1)，所述基座箱(1)上端外表面的左侧固定安装有安装座(2)，所述安装座(2)的上端外表面固定安装有支撑杆(3)，所述支撑杆(3)上部的外壁固定安装有支撑架(4)，所述支撑架(4)的一端外表面固定安装有固定块(5)，所述固定块(5)的上端外表面固定安装有第一液压杆(6)，其特征在于：所述第一液压杆(6)活塞杆的下端外表面固定安装有弯折组件(8)，所述弯折组件(8)的下部设置有工件(9)，所述基座箱(1)上端外表面右侧的左右两侧固定安装有可调节支撑组件(10)，所述可调节支撑组件(10)的一侧设置有限位组件(11)，所述可调节支撑组件(10)与限位组件(11)的数量均为两组，所述可调节支撑组件(10)包括固定板(12)、第二液压杆(13)、限位滑套(14)、第一反射器(15)、升降板(16)、第二激光测距仪(17)、限位块(18)与限位轴(19)，所述限位组件(11)包括第一限位板(20)与第二限位板(21)，所述弯折组件(8)包括弯折挤压头(23)、插块(24)、第一螺栓槽(25)、连接块(26)、插槽(27)、螺杆(28)与第二螺栓槽(29)。

2.根据权利要求1所述的一种可调整弯折角度的折弯机，其特征在于：所述第一液压杆(6)左侧外表面的上部固定安装有第一激光测距仪(7)，所述基座箱(1)上端外表面的中部固定安装有第二反射器(30)，所述第二反射器(30)位于第一激光测距仪(7)正下方。

3.根据权利要求2所述的一种可调整弯折角度的折弯机，其特征在于：所述第一限位板(20)、第二限位板(21)一侧外表面的下部均固定安装有安装块(22)，所述安装块(22)与基座箱(1)的上端外表面固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种可调整弯折角度的折弯机，其特征在于：所述固定板(12)的下端外表面与基座箱(1)的上端外表面固定连接，所述第二液压杆(13)固定安装于固定板(12)上端外表面的中部与升降板(16)下端外表面的中部之间，一组所述可调节支撑组件(10)中所述限位块(18)的数量为两组，两组所述限位块(18)固定安装于升降板(16)上端外表面的左右两侧，所述限位轴(19)固定安装于两组所述限位块(18)之间，所述第二激光测距仪(17)固定安装于升降板(16)的一端外表面，所述第一反射器(15)固定安装于固定板(12)的一端外表面。

5.根据权利要求4所述的一种可调整弯折角度的折弯机，其特征在于：所述限位滑套(14)固定安装于固定板(12)上端外表面的左右两侧，所述升降板(16)下端外表面的左右两侧固定安装有导杆，所述导杆贯穿限位滑套(14)伸入到基座箱(1)的内部，所述导杆与限位滑套(14)之间为滑动连接。

6.根据权利要求5所述的一种可调整弯折角度的折弯机，其特征在于：所述连接块(26)的上端外表面与第一液压杆(6)活塞杆的下端外表面固定连接，所述插槽(27)开设于连接块(26)的下端外表面，所述第二螺栓槽(29)开设于连接块(26)右侧外表面的上下两端，所述第二螺栓槽(29)与插槽(27)连通，所述插块(24)固定安装于弯折挤压头(23)上端外表面的中部，所述第一螺栓槽(25)开设于插块(24)右侧外表面的上下两端，所述插块(24)的外壁与插槽(27)之间为插接，所述插块(24)通过螺杆(28)与连接块(26)固定连接。