CN209935606U - 一种具有导向结构的钢管弯折机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有导向结构的钢管弯折机，包括底座、设于底座上的两个支架、设于两个支架之间的钢管弯曲成型架、及设置于两个支架顶部的弯管模具，弯管模具开设有凹槽，支架均设有一导向杆，各导向杆的上端均朝向两个支架的中心段倾斜，两个导向杆之间形成从下至上宽度逐渐变窄的引导腔，且该引导腔的上端宽度与凹槽的宽度相一致；各支架至少于其靠近弯管模具的位置开设有第一安装孔，各导向杆上均开设有第二安装孔，各支架上的第一安装孔与对应导向杆上的第二安装孔的位置相匹配，且插入螺栓以实现各导向杆与对应支架的锁定。本实用新型具有以下优点和效果：可引导钢管进入至弯管模具的凹槽中，方便工人进行操作。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械工程技术领域，特别涉及一种具有导向结构的钢管弯折机。
背景技术
在机械制造中，尤其是钢管的制造非常普遍，很多情况下需要对钢管进行折弯，一般采用手动折弯机，由于钢管的刚性比较好，通过手动折弯机不容易折弯，需要花费很大的力才能将其折弯，因此，市场上出现了自动弯折机。
公告号为CN205922716U的中国专利公开了一种高性能奥氏体不锈钢无缝钢管折弯成型设备，包括弯管模具、钢管弯曲成型架、支架、支架固定底座、基座、动力系统控制箱、底座、手柄、转轮、弯管模具固 定部安装基台、弯管模具固定部、钢管弯折支撑圆杆、钢管弯曲成型伸缩架和丝杆传动装置，基座顶面一端中部上方设置有支架，支架两侧底部分别固定在支架固定底 座里面，支架固定底座用螺栓固定在基座顶面，支架顶部设置有弯管模具固定部安装基台，弯管模具固定部安装基台中部设置有弯管模具固定部，弯管模具固定部下方安装有弯管模具，弯管模具用螺栓和弯管模具固定架连接，弯管模具正下方设置有钢管弯曲成型架，钢管 弯曲成型架上设置有多对呈左右并排设置的钢管弯折支撑圆杆，在将高性能奥氏体不锈钢 无缝钢管放置在对应左右并排设置的两根钢管弯折支撑圆杆上且位于弯管模具的弯折成 型空间内，钢管弯曲成型架底面中部与钢管弯曲成型伸缩架顶端部铰接；
钢管弯曲成型伸缩架侧端部与液压伸缩杆的伸缩端铰接，液压伸缩杆固定在动力系统控制箱内，动力系统控制箱下面设置有丝杆传动装置，丝杆传动装置固定在底座上，底座固定在基座顶面另一端中部位置，丝杆传动装置的传动端背离支架，丝杆传动装置的传动端与用于驱动丝杆传动装置左右往复移动的转轮连接，转轮上面设置有用于驱动转轮进行正向旋转或者反向旋转的手柄。
上述专利中在操作过程中，放置于钢管弯曲成型架上的圆形钢管易发生左右转动，圆形钢管在接近弯管模具前，会由于自身的转动而朝向一侧偏移，最终造成圆形钢管无法进入至弯管模具的凹槽中进行弯折操作，严重影响了操作的稳定性及流畅性，为工人带来了极大不便。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种具有导向结构的钢管弯折机，可引导钢管进入至弯管模具的凹槽中，方便工人进行操作。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种具有导向结构的钢管弯折机，包括作为承载结构的底座、竖直设置于底座上的两个支架、滑移设置于两个支架之间的钢管弯曲成型架、及设置于两个支架顶部的弯管模具，所述的弯管模具朝向钢管弯曲成型架的一侧开设有凹槽，所述的钢管弯曲成型架用于放置钢管并将钢管向上推顶至于凹槽内进行弯折操作；所述的钢管弯曲成型架的底部设有伸缩组件，所述的底座上设置有动力系统控制箱，所述的动力系统控制箱内伸出有一由其进行控制的液压伸缩杆，该液压伸缩杆伸出动力系统控制箱的一端与伸缩组件相铰接，且在液压伸缩杆朝向伸缩组件运动时可推动伸缩组件沿竖直方向展开，并顶起钢管弯曲成型架使其向上滑动；各所述的支架均设有一导向杆，各所述的导向杆的上端均朝向两个支架的中心段倾斜，两个所述的导向杆之间形成从下至上宽度逐渐变窄的引导腔，且该引导腔的上端宽度与凹槽的宽度相一致；各所述的支架至少于其靠近弯管模具的位置开设有第一安装孔，各所述的导向杆上均开设有第二安装孔，各所述的支架上的第一安装孔与对应导向杆上的第二安装孔的位置相匹配并形成一贯穿的通孔，且在各通孔内均插入螺栓以实现各导向杆与对应支架的锁定。
进一步设置为：各所述的支架上的第一安装孔的数量均具有多个，且各支架上的各第一安装孔均沿对应支架的设置方向从上至下依次等距排列。
进一步设置为：各所述的第一安装孔的上方均刻有角度指示线。
本实用新型的有益效果是：
1、利用两个支架上的导向杆来引导钢管的上升，起到定位钢管位置的作用。两个导向杆之间的引导腔从下至上宽度逐渐变窄，由此在钢管的上升过程中会逐渐朝引导腔的窄处移动，而该位置可通过调整使其位于弯管模具的凹槽下方，以方便钢管进入至凹槽内进行弯折操作，使得整个的操作更加自动化，工人无需时刻调整及观察钢管的动态位置，操作流程更加的顺畅，提高工作效率。
2、两个导向杆可由工人手动调整倾斜角度，具有较强的适应能力，可适配各种不同管径的钢管，避免自身单一的局限性。
3、各支架均设有多个第一安装孔，可供工人对导向杆的安装高度进行调整，进而来适应不同工况及各种不同管径的钢管，具有适应能力强的优点。
4、各第一安装孔的上方均刻有角度指示线，通过角度指示线可方便工人查看及微调对应导向杆的倾斜角度，同时也方便工人将两个导向杆调整至相同的角度，更加方便操作。
附图说明
图1为实施例的结构示意图一；
图2为实施例的结构示意图二；
图3为实施例的正面视图。
图中：1、底座；2、支架；3、钢管弯曲成型架；4、弯管模具；40、凹槽；5、伸缩组件；6、动力系统控制箱；60、液压伸缩杆；7、导向杆；70、引导腔；81、第一安装孔；82、第二安装孔；83、螺栓；9、角度指示线。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参考图1至图3，一种具有导向结构的钢管弯折机，包括作为承载结构的底座1、竖直设置于底座1上的两个支架2、滑移设置于两个支架2之间的钢管弯曲成型架3、及设置于两个支架2顶部的弯管模具4，弯管模具4朝向钢管弯曲成型架3的一侧开设有凹槽40，钢管弯曲成型架3用于放置钢管并将钢管向上推顶至于凹槽40内进行弯折操作；
钢管弯曲成型架3的底部设有伸缩组件5，底座1上设置有动力系统控制箱6，动力系统控制箱6内伸出有一由其进行控制的液压伸缩杆60，该液压伸缩杆60伸出动力系统控制箱6的一端与伸缩组件5相铰接，且在液压伸缩杆60朝向伸缩组件5运动时可推动伸缩组件5沿竖直方向展开，并顶起钢管弯曲成型架3使其向上滑动。伸缩组件5包括两个各自铰接设置的连臂，其中一连臂固定于底座1、另一连臂固定于钢管弯曲成型架3上，在液压伸缩杆60的推动下可顶起钢管弯曲成型架3。上述结构均为已公开的结构，此处不再加以阐述，具体也可参考公告号为CN205922716U的中国专利。
两个支架2上均设有一导向杆7，各导向杆7的上端均朝向两个支架2的中心段倾斜，且两个导向杆7的倾斜角度相一致，两个导向杆7之间形成从下至上宽度逐渐变窄的引导腔70，该引导腔70的上端宽度与凹槽40的宽度相一致，由此使得位于钢管弯曲成型架3的钢管能正好通过引导腔70的上端进入至凹槽40。
至少于其靠近弯管模具4的位置开设有第一安装孔81，各导向杆7上均开设有第二安装孔82，各支架2上的第一安装孔81与对应导向杆7上的第二安装孔82的位置相匹配并形成一贯穿的通孔，且在各通孔内均插入螺栓83以实现各导向杆7与对应支架2的锁定。螺栓83作为现有技术与螺帽相适配使用，同时通过上述结构，可方便工人实时调整两个导向杆7的倾斜角度，非常方便。
另外，在本实施例中各支架2上的第一安装孔81的数量均具有多个，不仅具有位于上述所述的靠近弯管模具4的其中一个第一安装孔81，而是沿对应支架2的设置方向从上至下依次等距排列有多个第一安装孔81。各第一安装孔81均与导向杆7上的第二安装孔82相匹配，导向杆7可装配于各第一安装孔81处，从而实现导向杆7高度的调整。
各第一安装孔81的上方均刻有角度指示线9，通过观察角度指示线9可方便工人精准的倾斜对应的导向杆7。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (3)
1.一种具有导向结构的钢管弯折机，包括作为承载结构的底座(1)、竖直设置于底座(1)上的两个支架(2)、滑移设置于两个支架(2)之间的钢管弯曲成型架(3)、及设置于两个支架(2)顶部的弯管模具(4)，所述的弯管模具(4)朝向钢管弯曲成型架(3)的一侧开设有凹槽(40)，所述的钢管弯曲成型架(3)用于放置钢管并将钢管向上推顶至于凹槽(40)内进行弯折操作；
所述的钢管弯曲成型架(3)的底部设有伸缩组件(5)，所述的底座(1)上设置有动力系统控制箱(6)，所述的动力系统控制箱(6)内伸出有一由其进行控制的液压伸缩杆(60)，该液压伸缩杆(60)伸出动力系统控制箱(6)的一端与伸缩组件(5)相铰接，且在液压伸缩杆(60)朝向伸缩组件(5)运动时可推动伸缩组件(5)沿竖直方向展开，并顶起钢管弯曲成型架(3)使其向上滑动；其特征在于：
各所述的支架(2)均设有一导向杆(7)，各所述的导向杆(7)的上端均朝向两个支架(2)的中心段倾斜，两个所述的导向杆(7)之间形成从下至上宽度逐渐变窄的引导腔(70)，且该引导腔(70)的上端宽度与凹槽(40)的宽度相一致；
各所述的支架(2)至少于其靠近弯管模具(4)的位置开设有第一安装孔(81)，各所述的导向杆(7)上均开设有第二安装孔(82)，各所述的支架(2)上的第一安装孔(81)与对应导向杆(7)上的第二安装孔(82)的位置相匹配并形成一贯穿的通孔，且在各通孔内均插入螺栓(83)以实现各导向杆(7)与对应支架(2)的锁定。
2.根据权利要求1所述的一种具有导向结构的钢管弯折机，其特征在于：各所述的支架(2)上的第一安装孔(81)的数量均具有多个，且各支架(2)上的各第一安装孔(81)均沿对应支架(2)的设置方向从上至下依次等距排列。
3.根据权利要求1所述的一种具有导向结构的钢管弯折机，其特征在于：各所述的第一安装孔(81)的上方均刻有角度指示线(9)。
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Cited By (1)
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| CN112059056A (zh) * | 2020-08-12 | 2020-12-11 | 国网河南省电力公司偃师市供电公司 | 一种输电线路用高压电缆的折角装置 |
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