CN212792516U - 一种高效数控折弯机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及数控折弯的技术领域，特别是涉及一种高效数控折弯机，其通过第一伸缩气缸和第二伸缩气缸的配合，使金属板进行一次弯折后，使限位柱调整位置再次对金属板限位，从而使金属板弯折过程中保持稳定，防止位置偏移后影响精准度，提高便利性，提高实用性；包括工作台、多组侧板和顶板，工作台顶端与多组侧板底端连接；还包括安装架、第一滑道、第一滑块、多组第一伸缩柱、第二伸缩气缸、连接板、固定模块和限位柱，安装架底端与工作台顶端连接，安装架上设置有第一伸缩气缸，第一滑道底端与工作台顶端连接，第一滑块底端可左右滑动与第一滑道顶端连接，第一伸缩气缸左端与第一滑块右端连接，多组第一伸缩柱底端分别与第一滑块顶端连接。

Description

一种高效数控折弯机

技术领域

本实用新型涉及数控折弯的技术领域，特别是涉及一种高效数控折弯机。

背景技术

高效数控折弯机是一种用于高效数控折弯的辅助装置，其在数控折弯的领域中得到了广泛的使用；现有的一种高效数控折弯机包括工作台、多组侧板和顶板，工作台顶端与多组侧板底端连接，多组侧板顶端与顶板底端连接；现有的一种高效数控折弯机使用时，首先将需要弯折的金属板放置工作台顶端的加工台上，放置完成后对金属板进行折弯加工即可；现有的一种高效数控折弯机使用中发现，折弯机是钣金行业工件折弯成形的重要设备，其作用是将金属板根据工艺需要压制成各种形状的零件，使得压板可以做成多种工件要求，而且可对有侧壁的工件进行加工，操作上也十分简便，目前使用的折弯机对金属板挤压弯折时，缺少对金属板限位的装置，导致金属板的稳定性较差，挤压精准度较低，实用性较差。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种通过第一伸缩气缸和第二伸缩气缸的配合，使金属板进行一次弯折后，使限位柱调整位置再次对金属板限位，从而使金属板弯折过程中保持稳定，防止位置偏移后影响精准度，提高便利性，提高实用性的一种高效数控折弯机。

本实用新型的一种高效数控折弯机，包括工作台、多组侧板和顶板，工作台顶端与多组侧板底端连接，多组侧板顶端与顶板底端连接；还包括安装架、第一滑道、第一滑块、多组第一伸缩柱、第二伸缩气缸、连接板、固定模块和限位柱，安装架底端与工作台顶端连接，安装架上设置有第一伸缩气缸，第一滑道底端与工作台顶端连接，第一滑块底端可左右滑动与第一滑道顶端连接，第一伸缩气缸左端与第一滑块右端连接，多组第一伸缩柱底端分别与第一滑块顶端连接，多组第一伸缩柱顶端分别与连接板底端连接，第二伸缩气缸底端与第一滑块顶端连接，第二伸缩气缸顶端与连接板底端连接，连接板顶端与固定模块底端连接，固定模块内设置有通孔，限位柱可拆卸设置在固定模块通孔内，固定模块顶端设置有第一固定阀门。

本实用新型的一种高效数控折弯机，还包括加工台，加工台包括挤压板、减震座、多组第一弹簧、第二滑块、第一连接柱和挤压座，挤压板顶端安装在升降装置上，减震座底端与工作台顶端连接，减震座内设置有腔室，腔室顶端设置有开口，并且开口与腔室内相通，多组第一弹簧底端与减震座内侧壁连接并设置在腔室内，第二滑块了上下滑动设置在腔室内，第二滑块底端与多组第一弹簧顶端连接，并且第二滑块的外延与腔室侧壁贴紧，第二滑块顶端与第一连接柱底端连接，第一连接柱顶端与挤压座底端连接，并且挤压座的外径大小大于腔室的开口大小。

本实用新型的一种高效数控折弯机，还包括多组升降装置，升降装置包括第二滑道、推板、多组第三伸缩气缸和多组第二连接柱，多组第二滑道分别安装在多组侧板的内侧壁上，推板的外延分别与多组第二滑道连接，并且推板通过多组第二滑道上下滑动，推板底端与挤压板顶端连接，多组第三伸缩气缸顶端分别与顶板底端连接，多组第三伸缩气缸底端分别与推板顶端连接，顶板内设置有多组通孔，多组通孔内分别设置有多组滑套，多组第二连接柱分别设置在多组滑套内，并在多组滑套内部上下滑动，多组第二连接柱底端与推板顶端连接，多组第二连接柱顶端设分别设置有多组限位块。

本实用新型的一种高效数控折弯机，还包括支撑杆、转轴和第二伸缩柱，支撑杆底端与工作台顶端连接，转轴底端可旋转与支撑杆顶端连接，转轴左端与第二伸缩柱右端连接，第二伸缩柱上设置有第二固定阀门。

本实用新型的一种高效数控折弯机，还包括数控板，数控板安装在第二伸缩柱的左端。

本实用新型的一种高效数控折弯机，还包括多组第二弹簧，多组第二弹簧分别套装在多组第二连接柱上，并且多组第二弹簧分别设置在顶板与多组限位块之间。

本实用新型的一种高效数控折弯机，还包括底座，底座顶端与工作台底端连接。

本实用新型的一种高效数控折弯机，还包括激光水平仪，激光水平仪安装在侧板内侧壁上。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：当金属板放置加工台进行加工时，通过打开第一伸缩气缸使第一伸缩气缸伸缩长度，使第一滑块在第一滑道顶端左右滑动，从而使限位柱左端与金属板贴紧对金属板限位，通过控制第二伸缩气缸的伸缩长度，从而控制限位柱的高度，通过旋转第一固定阀门使限位柱进行拆卸更换，当对金属板进行多次弯折时，通过第一伸缩气缸和第二伸缩气缸的配合，使金属板进行一次弯折后，使限位柱调整位置再次对金属板限位，从而使金属板弯折过程中保持稳定，防止位置偏移后影响精准度，提高便利性，提高实用性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是第二伸缩气缸与连接板等连接的放大结构示意图；

图3是第一连接柱与挤压座等连接的放大结构示意图；

图4是支撑杆与转轴等连接的放大结构示意图；

附图中标记：1、工作台；2、侧板；3、顶板；4、安装架；5、第一伸缩气缸；6、第一滑道；7、第一滑块；8、第一伸缩柱；9、第二伸缩气缸；10、连接板；11、固定模块；12、限位柱；13、第一固定阀门；14、挤压板；15、减震座；16、第一弹簧；17、第二滑块；18、第一连接柱；19、挤压座；20、第二滑道；21、推板；22、第三伸缩气缸；23、滑套；24、第二连接柱；25、限位块；26、支撑杆；27、转轴；28、第二伸缩柱；29、第二固定阀门；30、数控板；31、第二弹簧；32、底座；33、激光水平仪。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的一种高效数控折弯机，包括工作台1、多组侧板2和顶板3，工作台1顶端与多组侧板2底端连接，多组侧板2顶端与顶板3底端连接；还包括安装架4、第一滑道6、第一滑块7、多组第一伸缩柱8、第二伸缩气缸9、连接板10、固定模块11和限位柱12，安装架4底端与工作台1顶端连接，安装架4上设置有第一伸缩气缸5，第一滑道6底端与工作台1顶端连接，第一滑块7底端可左右滑动与第一滑道6顶端连接，第一伸缩气缸5左端与第一滑块7右端连接，多组第一伸缩柱8底端分别与第一滑块7顶端连接，多组第一伸缩柱8顶端分别与连接板10底端连接，第二伸缩气缸9底端与第一滑块7顶端连接，第二伸缩气缸9顶端与连接板10底端连接，连接板10顶端与固定模块11底端连接，固定模块11内设置有通孔，限位柱12可拆卸设置在固定模块11通孔内，固定模块11顶端设置有第一固定阀门13；当金属板放置加工台进行加工时，通过打开第一伸缩气缸5使第一伸缩气缸5伸缩长度，使第一滑块7在第一滑道6顶端左右滑动，从而使限位柱12左端与金属板贴紧对金属板限位，通过控制第二伸缩气缸9的伸缩长度，从而控制限位柱12的高度，通过旋转第一固定阀门13使限位柱12进行拆卸更换，当对金属板进行多次弯折时，通过第一伸缩气缸5和第二伸缩气缸9的配合，使金属板进行一次弯折后，使限位柱12调整位置再次对金属板限位，从而使金属板弯折过程中保持稳定，防止位置偏移后影响精准度，提高便利性，提高实用性。

本实用新型的一种高效数控折弯机，还包括加工台，加工台包括挤压板14、减震座15、多组第一弹簧16、第二滑块17、第一连接柱18和挤压座19，挤压板14顶端安装在升降装置上，减震座15底端与工作台1顶端连接，减震座15内设置有腔室，腔室顶端设置有开口，并且开口与腔室内相通，多组第一弹簧16底端与减震座15内侧壁连接并设置在腔室内，第二滑块17了上下滑动设置在腔室内，第二滑块17底端与多组第一弹簧16顶端连接，并且第二滑块17的外延与腔室侧壁贴紧，第二滑块17顶端与第一连接柱18底端连接，第一连接柱18顶端与挤压座19底端连接，并且挤压座19的外径大小大于腔室的开口大小；当金属板放置挤压座19顶端完成后通过打开升降装置使挤压板14下降对挤压座19顶端的金属板进行加压弯折，挤压板14下降与金属板接触时首先向下推动挤压座19向下运动，当挤压座19底端与第一连接柱18顶端贴紧时挤压座19停止运动，从而使挤压板14继续下降对金属板挤压，挤压完成后挤压座19通过多组第一弹簧16的支撑复位，通过设置多组第一弹簧16，提高挤压座19的缓冲效果，提高挤压弯折时的减震性，提高实用性。

本实用新型的一种高效数控折弯机，还包括多组升降装置，升降装置包括第二滑道20、推板21、多组第三伸缩气缸22和多组第二连接柱24，多组第二滑道20分别安装在多组侧板2的内侧壁上，推板21的外延分别与多组第二滑道20连接，并且推板21通过多组第二滑道20上下滑动，推板21底端与挤压板14顶端连接，多组第三伸缩气缸22顶端分别与顶板3底端连接，多组第三伸缩气缸22底端分别与推板21顶端连接，顶板3内设置有多组通孔，多组通孔内分别设置有多组滑套23，多组第二连接柱24分别设置在多组滑套23内，并在多组滑套23内部上下滑动，多组第二连接柱24底端与推板21顶端连接，多组第二连接柱24顶端设分别设置有多组限位块25；通过将多组第三伸缩气缸22打开并伸长，使多组第三伸缩气缸22向下推动推板21运动，从而推动挤压板14对金属板进行挤压弯折，通过设置多组第二连接柱24，提高推板21上下滑动的稳定性，通过设置多组第三伸缩气缸22，提高弯折机对金属板弯折的效率，提高加工的便利性，提高实用性。

本实用新型的一种高效数控折弯机，还包括支撑杆26、转轴27和第二伸缩柱28，支撑杆26底端与工作台1顶端连接，转轴27底端可旋转与支撑杆26顶端连接，转轴27左端与第二伸缩柱28右端连接，第二伸缩柱28上设置有第二固定阀门29；通过设置支撑杆26，便于对电子控制系统进行安装，通过设置转轴27，便于对第二伸缩柱28进行旋转调整角度，通过设置第二伸缩柱28使第二伸缩柱28伸缩长度，便于使电子控制系统调整位置，从而便于对电子控制系统进行操作，提高使用的便利性，提高实用性。

本实用新型的一种高效数控折弯机，还包括数控板30，数控板30安装在第二伸缩柱28的左端；将调整好的加工数据输入数控板30完成后，通过数控板30的控制使折弯机进行自动挤压弯折和限位的调整，提高折弯机的自动化生产，减少人工劳动，提高生产效率，提高实用性。

本实用新型的一种高效数控折弯机，还包括多组第二弹簧31，多组第二弹簧31分别套装在多组第二连接柱24上，并且多组第二弹簧31分别设置在顶板3与多组限位块25之间；通过设置多组第二弹簧31，使推板21上升时更省力，提高推板21升降时的稳定性，减少能源消耗，提高实用性。

本实用新型的一种高效数控折弯机，还包括底座32，底座32顶端与工作台1底端连接；通过设置底座32，提高工作台1的牢固性，防止折弯机工作时出现晃动，提高折弯机的稳定性，提高实用性。

本实用新型的一种高效数控折弯机，还包括激光水平仪33，激光水平仪33安装在侧板2内侧壁上；通过设置激光水平仪33，便于对金属板折弯时的水平度的观察，提高金属板弯折的加工精准度，提高实用性。

本实用新型的一种高效数控折弯机，其在工作时，首先通过打开第一伸缩气缸5使第一伸缩气缸5伸缩长度，使第一滑块7在第一滑道6顶端左右滑动，从而使限位柱12左端与金属板贴紧对金属板限位，通过控制第二伸缩气缸9的伸缩长度，从而控制限位柱12的高度，通过旋转第一固定阀门13使限位柱12进行拆卸更换，通过第一伸缩气缸5和第二伸缩气缸9的配合，使金属板进行一次弯折后，使限位柱12调整位置再次对金属板限位，之后通过打开升降装置使挤压板14下降对挤压座19顶端的金属板进行加压弯折，挤压板14下降与金属板接触时首先向下推动挤压座19向下运动，当挤压座19底端与第一连接柱18顶端贴紧时挤压座19停止运动，从而使挤压板14继续下降对金属板挤压，然后使多组第三伸缩气缸22向下推动推板21运动，从而推动挤压板14对金属板进行挤压弯折，通过设置支撑杆26，便于对电子控制系统进行安装，通过数控板30的控制使折弯机进行自动挤压弯折和限位的调整，通过设置底座32，提高工作台1的牢固性，通过设置激光水平仪33，便于对金属板折弯时的水平度的观察。

本实用新型的一种高效数控折弯机，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种高效数控折弯机的第一伸缩气缸5、第二伸缩气缸9、第三伸缩气缸22、数控板30和激光水平仪33为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种高效数控折弯机，包括工作台(1)、多组侧板(2)和顶板(3)，工作台(1)顶端与多组侧板(2)底端连接，多组侧板(2)顶端与顶板(3)底端连接；其特征在于，还包括安装架(4)、第一滑道(6)、第一滑块(7)、多组第一伸缩柱(8)、第二伸缩气缸(9)、连接板(10)、固定模块(11)和限位柱(12)，安装架(4)底端与工作台(1)顶端连接，安装架(4)上设置有第一伸缩气缸(5)，第一滑道(6)底端与工作台(1)顶端连接，第一滑块(7)底端可左右滑动与第一滑道(6)顶端连接，第一伸缩气缸(5)左端与第一滑块(7)右端连接，多组第一伸缩柱(8)底端分别与第一滑块(7)顶端连接，多组第一伸缩柱(8)顶端分别与连接板(10)底端连接，第二伸缩气缸(9)底端与第一滑块(7)顶端连接，第二伸缩气缸(9)顶端与连接板(10)底端连接，连接板(10)顶端与固定模块(11)底端连接，固定模块(11)内设置有通孔，限位柱(12)可拆卸设置在固定模块(11)通孔内，固定模块(11)顶端设置有第一固定阀门(13)。

2.如权利要求1所述的一种高效数控折弯机，其特征在于，还包括加工台，加工台包括挤压板(14)、减震座(15)、多组第一弹簧(16)、第二滑块(17)、第一连接柱(18)和挤压座(19)，挤压板(14)顶端安装在升降装置上，减震座(15)底端与工作台(1)顶端连接，减震座(15)内设置有腔室，腔室顶端设置有开口，并且开口与腔室内相通，多组第一弹簧(16)底端与减震座(15)内侧壁连接并设置在腔室内，第二滑块(17)了上下滑动设置在腔室内，第二滑块(17)底端与多组第一弹簧(16)顶端连接，并且第二滑块(17)的外延与腔室侧壁贴紧，第二滑块(17)顶端与第一连接柱(18)底端连接，第一连接柱(18)顶端与挤压座(19)底端连接，并且挤压座(19)的外径大小大于腔室的开口大小。

3.如权利要求2所述的一种高效数控折弯机，其特征在于，还包括多组升降装置，升降装置包括第二滑道(20)、推板(21)、多组第三伸缩气缸(22)和多组第二连接柱(24)，多组第二滑道(20)分别安装在多组侧板(2)的内侧壁上，推板(21)的外延分别与多组第二滑道(20)连接，并且推板(21)通过多组第二滑道(20)上下滑动，推板(21)底端与挤压板(14)顶端连接，多组第三伸缩气缸(22)顶端分别与顶板(3)底端连接，多组第三伸缩气缸(22)底端分别与推板(21)顶端连接，顶板(3)内设置有多组通孔，多组通孔内分别设置有多组滑套(23)，多组第二连接柱(24)分别设置在多组滑套(23)内，并在多组滑套(23)内部上下滑动，多组第二连接柱(24)底端与推板(21)顶端连接，多组第二连接柱(24)顶端设分别设置有多组限位块(25)。

4.如权利要求3所述的一种高效数控折弯机，其特征在于，还包括支撑杆(26)、转轴(27)和第二伸缩柱(28)，支撑杆(26)底端与工作台(1)顶端连接，转轴(27)底端可旋转与支撑杆(26)顶端连接，转轴(27)左端与第二伸缩柱(28)右端连接，第二伸缩柱(28)上设置有第二固定阀门(29)。

5.如权利要求4所述的一种高效数控折弯机，其特征在于，还包括数控板(30)，数控板(30)安装在第二伸缩柱(28)的左端。

6.如权利要求5所述的一种高效数控折弯机，其特征在于，还包括多组第二弹簧(31)，多组第二弹簧(31)分别套装在多组第二连接柱(24)上，并且多组第二弹簧(31)分别设置在顶板(3)与多组限位块(25)之间。

7.如权利要求6所述的一种高效数控折弯机，其特征在于，还包括底座(32)，底座(32)顶端与工作台(1)底端连接。

8.如权利要求7所述的一种高效数控折弯机，其特征在于，还包括激光水平仪(33)，激光水平仪(33)安装在侧板(2)内侧壁上。

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