CN220835961U - 一种粉碎机构以及口服固体制剂粉碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型为一种粉碎机构以及口服固体制剂粉碎机，涉及粉碎机领域。技术特征包括：粉碎腔，粉碎腔包括后腔体和前盖，前盖一端铰接在后腔体上，后腔体下端部设有与其内腔空间连通的下料口；转动盘，其转动设置在后腔体内部，后腔体设置电机以驱动转动盘转动；固定盘，其固定设置在前盖上并与转动盘相对设置；转动端磨齿，其为设置在转动盘前侧面上的多组，多组转动端磨齿以两个不同半径布置在两个同心圆环上；固定端磨齿，其为设置在固定盘前侧面上的多组，多组固定端磨齿以两个不同半径布置在两个同心圆环上且对应设置在多组转动端磨齿分布的外圆侧，转动端磨齿与固定端磨齿相交错移动以粉碎口服固体制剂；锥面筛网。

Description

一种粉碎机构以及口服固体制剂粉碎机

技术领域

本实用新型涉及粉碎机技术领域，尤其涉及一种粉碎机构以及口服固体制剂粉碎机。

背景技术

固体制剂共同的吸收路径是将固体制剂口服给药后，须经过药物的溶解过程，才能经胃肠道上皮细胞膜吸收进入血液循环中而发挥其治疗作用，特别是对一些难溶性药物来说，药物的溶出过程将成为药物吸收的限速过程，若溶出速度小，吸收慢，则血药浓度就难以达到治疗的有效浓度。

随着固体制剂的快速发展，对于固体制剂的加工设备要求也随之提高，但是现有的固体制剂原料粉碎机构，粉碎过程的末端步骤是通过筛网滤出合格的制剂，不合格的制剂将留在粉碎结构部位继续进行粉碎处理，但是目前的筛网一般环设在粉碎齿的外围，筛网面积固定，导致即使有粉碎合格的制剂也无法及时通过筛网排出，严重影响粉碎机整体加工效率，为了改善上述情况，需要设计一种粉碎机构以及口服固体制剂粉碎机。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决上述问题而提供一种粉碎机构以及口服固体制剂粉碎机。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

本实用新型的一种粉碎机构，包括：

粉碎腔，所述粉碎腔包括后腔体和前盖，所述前盖一端铰接在所述后腔体上，所述后腔体下端部设有与其内腔空间连通的下料口；

转动盘，其转动设置在所述后腔体内部，所述后腔体设置电机以驱动所述转动盘转动；

固定盘，其固定设置在所述前盖上并与所述转动盘相对设置；

转动端磨齿，其为设置在所述转动盘前侧面上的多组，多组所述转动端磨齿以两个不同半径布置在两个同心圆环上；

固定端磨齿，其为设置在所述固定盘前侧面上的多组，多组所述固定端磨齿以两个不同半径布置在两个同心圆环上且对应设置在多组所述转动端磨齿分布的外圆侧，所述转动端磨齿与所述固定端磨齿相交错移动以粉碎口服固体制剂；

锥面筛网，其为对称设置在所述后腔体内侧的两组，两组所述锥面筛网的大直径端相对设置；

以及筛网固定机构，其设置在所述后腔体内侧表面上以固定两组所述锥面筛网。

进一步的，所述前盖外侧设有料斗，所述前盖中心位置开设有与所述料斗下端连通的入料口。

进一步的，所述转动盘前侧面外缘位置周向均匀布置多个挡板。

进一步的，在所述前盖扣合在所述后腔体上时、所述转动盘与所述固定盘之间位于同一轴线上。

进一步的，所述锥面筛网展开为扇形面。

进一步的，所述筛网固定机构为设置在所述后腔体内侧壁面上的多组，多组所述筛网固定机构呈周向均匀分布，每组所述筛网固定机构均包括：

固定块，其固定连接在所述后腔体内侧圆周面上；

梯形豁槽，其开设在所述固定块前端面上，所述梯形豁槽内侧两斜面对应两组所述锥面筛网的倾斜锥面；

压板，其为弯折板状结构并对应于所述梯形豁槽形状设置以将两组所述锥面筛网的倾斜锥面同时压紧在所述梯形豁槽内侧两斜面上，所述压板的中心部位通过螺栓紧固在所述固定块上的所述梯形豁槽内侧；

以及支撑块，其为对称设置在所述后腔体内侧表面上的两组并与两组所述锥面筛网的小直径端对应，所述锥面筛网的小直径端压紧在所述支撑块上并通过螺栓紧固连接。

一种口服固体制剂粉碎机，包括上述的粉碎机构；以及

控制主机和集料箱，所述集料箱设置在所述控制主机一侧，所述粉碎机构设置在所述集料箱上表面，所述控制主机与所述粉碎机构之间电性连接；

所述粉碎机构中的所述下料口伸入所述集料箱内。

在上述技术方案中，本实用新型提供的一种粉碎机构以及口服固体制剂粉碎机，具有以下有益效果：

本装置通过改变粉碎机构筛网整体结构，以扩大筛网过滤整体的作用面积，相当于在粉碎制剂的磨齿整体不变的情况下，提升筛网过滤制剂效率，使磨齿粉碎制剂不受阻碍，提高口服固体制剂粉碎效率。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的一种粉碎机构以及口服固体制剂粉碎机的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的一种粉碎机构的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的一种粉碎机构以及口服固体制剂粉碎机的筛网固定机构的结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的一种粉碎机构以及口服固体制剂粉碎机的筛网固定机构的固定块与压板分离示意图；

图5为本实用新型实施例提供的一种粉碎机构以及口服固体制剂粉碎机的锥面筛网的展开示意图。

附图标记说明：

1、后腔体；2、前盖；3、下料口；4、转动盘；5、电机；6、固定盘；7、转动端磨齿；8、固定端磨齿；9、锥面筛网；10、料斗；11、入料口；12、挡板；13、固定块；14、梯形豁槽；15、压板；16、支撑块；17、控制主机；18、集料箱。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

请参阅图1-5，一种粉碎机构，包括：

粉碎腔，粉碎腔包括后腔体1和前盖2，前盖2一端铰接在后腔体1上，后腔体1下端部设有与其内腔空间连通的下料口3，前盖2封闭腔体1后形成容纳待粉碎制剂空间，粉碎后的制剂通过下料口3排出以进行收集；

转动盘4，其转动设置在后腔体1内部，后腔体1设置电机5以驱动转动盘4转动；

固定盘6，其固定设置在前盖2上并与转动盘4相对设置；

转动端磨齿7，其为设置在转动盘4前侧面上的多组，多组转动端磨齿7以两个不同半径布置在两个同心圆环上；

固定端磨齿8，其为设置在固定盘6前侧面上的多组，多组固定端磨齿8以两个不同半径布置在两个同心圆环上且对应设置在多组转动端磨齿7分布的外圆侧，转动端磨齿7与固定端磨齿8相交错移动以粉碎口服固体制剂；

锥面筛网9，其为对称设置在后腔体1内侧的两组，两组锥面筛网9的大直径端相对设置；

以及筛网固定机构，其设置在后腔体1内侧表面上以固定两组锥面筛网9。

具体的，电机5驱动转动盘4相对固定盘6转动，继而使转动端磨齿7相对固定端磨齿8转动，因为转动端磨齿7与固定端磨齿8分布在不同半径上的环线上，并且转动端磨齿7与固定端磨齿8之间间距小于固体制剂大小，在高速旋转下起到粉碎固定制剂的作用，粉碎合格的制剂并能够通过锥面筛网9的制剂，经过滤后通过下料口3排出以进行收集。其中的两组锥面筛网9的大直径端相对设置，并通过筛网固定机构进行固定，使原本直筒状筛网进行改进，相当于截面是弯折状的筛网，相当于筛网作用面的增加，进而提升过滤效率，以使粉碎合格的制剂尽快排出以不影响后续固体制剂的粉碎加工，提高工作效率。

综上所述，本装置通过改变粉碎机构筛网整体结构，以扩大筛网过滤整体的作用面积，相当于在粉碎制剂的磨齿整体不变的情况下，提升筛网过滤制剂效率，使磨齿粉碎制剂不受阻碍，提高口服固体制剂粉碎效率。

进一步的，前盖2外侧设有料斗10，前盖2中心位置开设有与料斗10下端连通的入料口11，通过料斗10投入固体制剂，并通过入料口11进入前盖2封闭腔体1后形成容纳待粉碎制剂空间以进行后续加工。

进一步的，转动盘4前侧面外缘位置周向均匀布置多个挡板12，以阻挡未粉碎合格的颗粒跑出转动端磨齿7与固定端磨齿8加工制剂的作用范围。

进一步的，在前盖2扣合在后腔体1上时、转动盘4与固定盘6之间位于同一轴线上，以定位转动端磨齿7与固定端磨齿8相对位置。

进一步的，锥面筛网9展开为扇形面，进而合成环状时才能形成锥面，两锥面筛网9相合以在轴向长度固定的情况下，不影响转动端磨齿7与固定端磨齿8轴向长度的情况下，而增加过滤作用面，提升过滤效率。

进一步的，筛网固定机构为设置在后腔体1内侧壁面上的多组，多组筛网固定机构呈周向均匀分布，以对形成环状的锥面筛网9的周向上的多个位置记性固定，以更加稳定对锥面筛网9进行固定，每组筛网固定机构均包括：

固定块13，其固定连接在后腔体1内侧圆周面上；

梯形豁槽14，其开设在固定块13前端面上，梯形豁槽14内侧两斜面对应两组锥面筛网9的倾斜锥面；

压板15，其为弯折板状结构并对应于梯形豁槽14形状设置以将两组锥面筛网9的倾斜锥面同时压紧在梯形豁槽14内侧两斜面上，压板15的中心部位通过螺栓紧固在固定块13上的梯形豁槽14内侧；

以及支撑块16，其为对称设置在后腔体1内侧表面上的两组并与两组锥面筛网9的小直径端对应，锥面筛网9的小直径端压紧在支撑块16上并通过螺栓紧固连接。

具体的，锥面筛网9轴向上两个端部分别通过固定块13和支撑块16支撑固定，其中的压板15将两组锥面筛网9的端部压紧在梯形豁槽14内进行固定，并且符合锥面筛网9的结构特征，固定更加合理稳定。

一种口服固体制剂粉碎机，包括粉碎机构以及控制主机17和集料箱18，集料箱18设置在控制主机17一侧，粉碎机构设置在集料箱18上表面，控制主机17与粉碎机构之间电性连接；

粉碎机构中的下料口3伸入集料箱18内。

具体的，本口服固体制剂粉碎机具有上述的粉碎机构，并通过与控制主机17电性连接，实现电气控制，加工后的制剂通过集料箱18收集，或者在集料箱18内放置承载容器进行收集，具有粉碎机构的口服固体制剂粉碎机，具有更高的口服固体制剂粉碎效率。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (6)

1.一种粉碎机构，其特征在于，包括：

粉碎腔，所述粉碎腔包括后腔体（1）和前盖（2），所述前盖（2）一端铰接在所述后腔体（1）上，所述后腔体（1）下端部设有与其内腔空间连通的下料口（3）；

转动盘（4），其转动设置在所述后腔体（1）内部，所述后腔体（1）设置电机（5）以驱动所述转动盘（4）转动；

固定盘（6），其固定设置在所述前盖（2）上并与所述转动盘（4）相对设置；

转动端磨齿（7），其为设置在所述转动盘（4）前侧面上的多组，多组所述转动端磨齿（7）以两个不同半径布置在两个同心圆环上；

固定端磨齿（8），其为设置在所述固定盘（6）前侧面上的多组，多组所述固定端磨齿（8）以两个不同半径布置在两个同心圆环上且对应设置在多组所述转动端磨齿（7）分布的外圆侧，所述转动端磨齿（7）与所述固定端磨齿（8）相交错移动以粉碎口服固体制剂；

锥面筛网（9），其为对称设置在所述后腔体（1）内侧的两组，两组所述锥面筛网（9）的大直径端相对设置；

以及筛网固定机构，其设置在所述后腔体（1）内侧表面上以固定两组所述锥面筛网（9）。

2.根据权利要求1所述的一种粉碎机构，其特征在于，所述前盖（2）外侧设有料斗（10），所述前盖（2）中心位置开设有与所述料斗（10）下端连通的入料口（11）。

3.根据权利要求1所述的一种粉碎机构，其特征在于，所述转动盘（4）前侧面外缘位置周向均匀布置多个挡板（12）。

4.根据权利要求1所述的一种粉碎机构，其特征在于，在所述前盖（2）扣合在所述后腔体（1）上时、所述转动盘（4）与所述固定盘（6）之间位于同一轴线上。

5.根据权利要求1所述的一种粉碎机构，其特征在于，所述筛网固定机构为设置在所述后腔体（1）内侧壁面上的多组，多组所述筛网固定机构呈周向均匀分布，每组所述筛网固定机构均包括：

固定块（13），其固定连接在所述后腔体（1）内侧圆周面上；

梯形豁槽（14），其开设在所述固定块（13）前端面上，所述梯形豁槽（14）内侧两斜面对应两组所述锥面筛网（9）的倾斜锥面；

压板（15），其为弯折板状结构并对应于所述梯形豁槽（14）形状设置以将两组所述锥面筛网（9）的倾斜锥面同时压紧在所述梯形豁槽（14）内侧两斜面上，所述压板（15）的中心部位通过螺栓紧固在所述固定块（13）上的所述梯形豁槽（14）内侧；

以及支撑块（16），其为对称设置在所述后腔体（1）内侧表面上的两组并与两组所述锥面筛网（9）的小直径端对应，所述锥面筛网（9）的小直径端压紧在所述支撑块（16）上并通过螺栓紧固连接。

6.一种口服固体制剂粉碎机，其特征在于，包括权利要求1-5任意一项所述的粉碎机构；以及

控制主机（17）和集料箱（18），所述集料箱（18）设置在所述控制主机（17）一侧，所述粉碎机构设置在所述集料箱（18）上表面，所述控制主机（17）与所述粉碎机构之间电性连接；

所述粉碎机构中的所述下料口（3）伸入所述集料箱（18）内。