CN216224680U - 一种高效率饲料加工粉碎装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及饲料加工装置技术领域,且公开了一种高效率饲料加工粉碎装置,包括粉碎桶,所述粉碎桶外侧设置有四组支撑腿,四组所述支撑腿内侧面的顶部均与粉碎桶外表面的底部固定连接,四组所述支撑腿下方均设置有一组万向刹车轮,四组所述万向刹车轮的上表面分别与四组支撑腿的下表面固定连接。该高效率饲料加工粉碎装置,通过粉碎桶、粉碎机构和调节板等机构的配合,使得饲料颗粒在被粉碎的同时即可进行筛分,并将合适尺寸的饲料颗粒排出设备,从而实现了该装置的不间断作业,提高了装置的生产效率,通过调节板和粉碎桶的配合,使得该装置排出的饲料颗粒的尺寸可控,提高了饲料生产的可控性,提高了装置的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及饲料加工装置技术领域,具体为一种高效率饲料加工粉碎装置。
背景技术
饲料粉碎机主要用于粉碎各种饲料和各种粗饲料,饲料粉碎的目的是增加饲料表面积和调整粒度,增加表面积提高了适口性,且在消化边内易与消化液接触,有利于提高消化率,更好吸收饲料营养成分。调整粒度一方面减少了畜禽咀嚼对耗用的能量,另一方面对输送、贮存、混合及制粒更为方便,效率和质量更好。
中国专利公告号CN211329666U公开了一种高效率畜牧用饲料粉碎装置,包括底座、粉碎腔、进料口、储料槽;粉碎腔的内部左右两侧对称设置有两组转向相反的转动轴,转动轴上自上而下固定套装有若干组齿盘,齿盘的上下表面固定安装有若干组粉碎齿,粉碎腔的底部下侧连通有一组输料口,输料口的下方设置有一组圆形结构的旋转托盘,旋转托盘的边缘外部转动连接有一圈筛分网,筛分网的表面均匀的分为四组直径依次增加的分选孔,筛分网的外圈底部固定安装有一圈下滑道,下滑道之间通过分隔板进行分割,下滑道的底部分别连接有储料槽。该实用新型的优点是:粉碎均匀彻底,可根据直径大小进行分类收集处理。但是该装置需要先对饲料原料进行统一粉碎后再进行筛分作业,易导致加工流程不连贯,进而导致生产效率降低。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种高效率饲料加工粉碎装置,解决了现有装置需要先对饲料原料进行统一粉碎后再进行筛分作业,易导致加工流程不连贯,进而导致生产效率降低的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高效率饲料加工粉碎装置,包括粉碎桶,所述粉碎桶外侧设置有四组支撑腿,四组所述支撑腿内侧面的顶部均与粉碎桶外表面的底部固定连接,四组所述支撑腿下方均设置有一组万向刹车轮,四组所述万向刹车轮的上表面分别与四组支撑腿的下表面固定连接,所述粉碎桶外表面的左侧与投料斗的右侧连通,所述粉碎桶上方设置有驱动电机,所述驱动电机的下表面与粉碎桶上表面固定连接,所述驱动电机的输出端穿过粉碎桶的上表面并与粉碎机构顶部固定连接,所述粉碎机构包括中心轴,所述中心轴的顶部与驱动电机的输出端固定连接,所述中心轴的下表面与粉碎桶底部内壁转动连接,所述中心轴左右两侧均设置有一组连接杆,两组所述连接杆的内侧面分别与中心轴外表面的左侧和右侧固定连接,两组所述连接杆的外侧面均与一组连接轴承外表面的内侧固定连接,两组所述连接轴承的内壁分别与两组固定座外表面的中部转动连接,两组所述固定座外表面的顶部均与一组从动齿轮的内壁固定连接,两组所述固定座的下表面均与多组粉碎刀片的上表面固定连接,多组所述粉碎刀片的下表面分别与两组固定底座的上表面固定连接,两组所述从动齿轮外表面的内侧分别与固定齿轮外表面的左侧和右侧啮合,所述固定齿轮的上表面与粉碎桶顶部内壁固定连接,所述粉碎桶下方设置有调节板,所述调节板上表面与粉碎桶下表面转动连接,所述调节板外表面的前侧与拉杆背面固定连接,所述拉杆内壁与定位顶丝外表面螺纹连接,所述调节板下方设置有下料斗,所述下料斗外表面与四组支撑腿的内侧面固定连接。
优选的,所述投料斗内部设置有一组挡板,该挡板的前后两端分别与投料斗前侧内壁和后侧内壁转动连接。
优选的,所述定位顶丝前侧设置有一组固定转盘,该固定转盘的背面与定位顶丝的正面固定连接。
优选的,所述粉碎桶底部内壁及调节板上表面均贯穿开设有多组过滤孔,调节板与粉碎桶底部形状及尺寸相匹配。
优选的,所述调节板外表面的前侧设置有一组拉杆座,调节板通过该拉杆座与拉杆固定连接,定位顶丝的背面穿过拉杆座的正面。
优选的,两组所述固定座上方均设置有一组自转轴,固定座通过该自转轴与连接轴承及从动齿轮连接。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种高效率饲料加工粉碎装置,具备以下有益效果:
1、该高效率饲料加工粉碎装置,通过粉碎桶、粉碎机构和调节板等机构的配合,使得饲料颗粒在被粉碎的同时即可进行筛分,并将合适尺寸的饲料颗粒排出设备,从而实现了该装置的不间断作业,提高了装置的生产效率,通过调节板和粉碎桶的配合,使得该装置排出的饲料颗粒的尺寸可控,提高了饲料生产的可控性,提高了装置的实用性。
2、该高效率饲料加工粉碎装置,通过驱动电机、中心轴和粉碎刀片等机构的配合,使得该装置可以对粉碎桶内不同高度及水平位置的饲料原料进行无死角粉碎作业,提高了饲料粉碎的效果,通过万向刹车轮的使用,提高了装置的可移动性,便于该装置的转移,通过挡板的使用避免作业时饲料原料溅射至设备外,提高了装置的安全性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型粉碎桶内部结构示意图;
图3为本实用新型粉碎机构结构示意图。
图中:1、粉碎桶;2、支撑腿;3、万向刹车轮;4、投料斗;5、驱动电机;6、粉碎机构;601、中心轴;602、连接杆;603、连接轴承;604、固定座;605、粉碎刀片;606、固定底座;607、从动齿轮;7、固定齿轮;8、拉杆;9、定位顶丝;10、下料斗;11、调节板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种高效率饲料加工粉碎装置,包括粉碎桶1,粉碎桶1外侧设置有四组支撑腿2,四组支撑腿2内侧面的顶部均与粉碎桶1外表面的底部固定连接,四组支撑腿2下方均设置有一组万向刹车轮3,四组万向刹车轮3的上表面分别与四组支撑腿2的下表面固定连接,粉碎桶1外表面的左侧与投料斗4的右侧连通,粉碎桶1上方设置有驱动电机5,驱动电机5的下表面与粉碎桶1上表面固定连接,驱动电机5的输出端穿过粉碎桶1的上表面并与粉碎机构6顶部固定连接,粉碎机构6包括中心轴601,中心轴601的顶部与驱动电机5的输出端固定连接,中心轴601的下表面与粉碎桶1底部内壁转动连接,中心轴601左右两侧均设置有一组连接杆602,两组连接杆602的内侧面分别与中心轴601外表面的左侧和右侧固定连接,两组连接杆602的外侧面均与一组连接轴承603外表面的内侧固定连接,两组连接轴承603的内壁分别与两组固定座604外表面的中部转动连接,两组固定座604外表面的顶部均与一组从动齿轮607的内壁固定连接,两组固定座604的下表面均与多组粉碎刀片605的上表面固定连接,多组粉碎刀片605的下表面分别与两组固定底座606的上表面固定连接,两组从动齿轮607外表面的内侧分别与固定齿轮7外表面的左侧和右侧啮合,固定齿轮7的上表面与粉碎桶1顶部内壁固定连接,粉碎桶1下方设置有调节板11,调节板11上表面与粉碎桶1下表面转动连接,调节板11外表面的前侧与拉杆8背面固定连接,拉杆8内壁与定位顶丝9外表面螺纹连接,调节板11下方设置有下料斗10,下料斗10外表面与四组支撑腿2的内侧面固定连接。
具体的,为了避免粉碎作业时饲料颗粒溅射至设备外,投料斗4内部设置有一组挡板,该挡板的前后两端分别与投料斗4前侧内壁和后侧内壁转动连接。
具体的,为了便于作业人员徒手作业,定位顶丝9前侧设置有一组固定转盘,该固定转盘的背面与定位顶丝9的正面固定连接。
具体的,为了对粉碎为适当尺寸的饲料颗粒进行过滤,并对可通过饲料颗粒的尺寸进行调节、控制,粉碎桶1底部内壁及调节板11上表面均贯穿开设有多组过滤孔,调节板11与粉碎桶1底部形状及尺寸相匹配,通过旋转调节板11,控制粉碎桶1底部的过滤孔与调节板11上的过滤孔重合的比例,从而对可通过饲料颗粒的尺寸进行控制。
具体的,为了便于拉杆8的固定,调节板11外表面的前侧设置有一组拉杆座,调节板11通过该拉杆座与拉杆8固定连接,为了便于对调节板11的位置进行固定,定位顶丝9的背面穿过拉杆座的正面,通过定位顶丝9与粉碎桶1的接触,避免调节板11转动。
具体的,为了便于固定座604与连接轴承603及从动齿轮607的连接,两组固定座604上方均设置有一组自转轴,固定座604通过该自转轴与连接轴承603及从动齿轮607连接。
工作原理:将饲料原料经投料斗4投入粉碎桶1内,启动驱动电机5,驱动电机5带动粉碎机构6进行公转,因固定齿轮7与从动齿轮607啮合,从动齿轮607进行公转的同时进行自转,从动齿轮607带动固定座604和粉碎刀片605进行自转对粉碎桶1内的饲料原料进行粉碎,拉动拉杆8,拉杆8带动调节板11旋转,通过调节板11上过滤孔与粉碎桶1底部过滤孔重合的比例从而调节过滤孔的通过性,进而对通过的饲料颗粒的尺寸进行控制,调节完成后旋紧定位顶丝9即可对调节板11的位置进行固定。
综上所述,该高效率饲料加工粉碎装置,通过粉碎桶1、粉碎机构6和调节板11等机构的配合,使得饲料颗粒在被粉碎的同时即可进行筛分,并将合适尺寸的饲料颗粒排出设备,从而实现了该装置的不间断作业,提高了装置的生产效率,通过调节板11和粉碎桶1的配合,使得该装置排出的饲料颗粒的尺寸可控,提高了饲料生产的可控性,提高了装置的实用性,通过驱动电机5、中心轴601和粉碎刀片605等机构的配合,使得该装置可以对粉碎桶1内不同高度及水平位置的饲料原料进行无死角粉碎作业,提高了饲料粉碎的效果,通过万向刹车轮3的使用,提高了装置的可移动性,便于该装置的转移,通过挡板的使用避免作业时饲料原料溅射至设备外,提高了装置的安全性。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种高效率饲料加工粉碎装置,包括粉碎桶(1),其特征在于:所述粉碎桶(1)外侧设置有四组支撑腿(2),四组所述支撑腿(2)内侧面的顶部均与粉碎桶(1)外表面的底部固定连接,四组所述支撑腿(2)下方均设置有一组万向刹车轮(3),四组所述万向刹车轮(3)的上表面分别与四组支撑腿(2)的下表面固定连接,所述粉碎桶(1)外表面的左侧与投料斗(4)的右侧连通,所述粉碎桶(1)上方设置有驱动电机(5),所述驱动电机(5)的下表面与粉碎桶(1)上表面固定连接,所述驱动电机(5)的输出端穿过粉碎桶(1)的上表面并与粉碎机构(6)顶部固定连接,所述粉碎机构(6)包括中心轴(601),所述中心轴(601)的顶部与驱动电机(5)的输出端固定连接,所述中心轴(601)的下表面与粉碎桶(1)底部内壁转动连接,所述中心轴(601)左右两侧均设置有一组连接杆(602),两组所述连接杆(602)的内侧面分别与中心轴(601)外表面的左侧和右侧固定连接,两组所述连接杆(602)的外侧面均与一组连接轴承(603)外表面的内侧固定连接,两组所述连接轴承(603)的内壁分别与两组固定座(604)外表面的中部转动连接,两组所述固定座(604)外表面的顶部均与一组从动齿轮(607)的内壁固定连接,两组所述固定座(604)的下表面均与多组粉碎刀片(605)的上表面固定连接,多组所述粉碎刀片(605)的下表面分别与两组固定底座(606)的上表面固定连接,两组所述从动齿轮(607)外表面的内侧分别与固定齿轮(7)外表面的左侧和右侧啮合,所述固定齿轮(7)的上表面与粉碎桶(1)顶部内壁固定连接,所述粉碎桶(1)下方设置有调节板(11),所述调节板(11)上表面与粉碎桶(1)下表面转动连接,所述调节板(11)外表面的前侧与拉杆(8)背面固定连接,所述拉杆(8)内壁与定位顶丝(9)外表面螺纹连接,所述调节板(11)下方设置有下料斗(10),所述下料斗(10)外表面与四组支撑腿(2)的内侧面固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种高效率饲料加工粉碎装置,其特征在于:所述投料斗(4)内部设置有一组挡板,该挡板的前后两端分别与投料斗(4)前侧内壁和后侧内壁转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种高效率饲料加工粉碎装置,其特征在于:所述定位顶丝(9)前侧设置有一组固定转盘,该固定转盘的背面与定位顶丝(9)的正面固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种高效率饲料加工粉碎装置,其特征在于:所述粉碎桶(1)底部内壁及调节板(11)上表面均贯穿开设有多组过滤孔,调节板(11)与粉碎桶(1)底部形状及尺寸相匹配。
5.根据权利要求1所述的一种高效率饲料加工粉碎装置,其特征在于:所述调节板(11)外表面的前侧设置有一组拉杆座,调节板(11)通过该拉杆座与拉杆(8)固定连接,定位顶丝(9)的背面穿过拉杆座的正面。
6.根据权利要求1所述的一种高效率饲料加工粉碎装置,其特征在于:两组所述固定座(604)上方均设置有一组自转轴,固定座(604)通过该自转轴与连接轴承(603)及从动齿轮(607)连接。
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