CN213377063U - 一种塑料颗粒粉碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料颗粒粉碎机，具体涉及粉碎机技术领域，包括支脚、底板和粉碎箱，所述底板底端的四个拐角处分别固定连接有支脚，所述底板顶端的一侧设置有粉碎箱，所述粉碎箱的内部设置有筛分结构，所述粉碎箱一端设置有第三驱动电机，所述第三驱动电机的输出端设置有第一粉碎轴。本实用新型通过设置有进料口、转板、第一转轴、挡板和第一驱动电机，把塑料颗粒从进料口的顶端倒入粉碎箱的内部，启动第一驱动电机，第一驱动电机的输出端通过第一转轴带动转板旋转，转板不仅可以提高塑料颗粒的下料速度，还可以使塑料颗粒均匀下料，防止第一粉碎轴和第二粉碎轴之间堵塞，挡板可以防止塑料颗粒掉落出第一粉碎轴和第二粉碎轴之间。

Description

一种塑料颗粒粉碎机

技术领域

本实用新型涉及粉碎机技术领域，具体为一种塑料颗粒粉碎机。

背景技术

随着社会的进步与科技的发展，塑料行业也得到了快速发展，塑料制品以及广泛的运用到各个领域，在生活当中塑料制品随处可见，塑料制品的原材料是塑料粒子，塑料粒子通常在生产过程中需要进行多道机构，其中粉碎加工是重要的组成部分，目前一种粉碎机还存在一些问题。

在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：

（1）传统的塑料颗粒粉碎机对塑料颗粒粉碎的不彻底，没有对塑料颗粒进行二次粉碎，实用性不高；

（2）传统的塑料颗粒粉碎机，对粉碎的塑料颗粒没有进行有效地筛分，塑料颗粒容易差别较大；

（3）传统的塑料颗粒粉碎机进料不方便，大大减少了塑料颗粒粉碎机的工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑料颗粒粉碎机，以解决上述背景技术中提出实用性不高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料颗粒粉碎机，包括支脚、底板和粉碎箱，所述底板底端的四个拐角处分别固定连接有支脚，所述底板顶端的一侧设置有粉碎箱，所述粉碎箱的内部设置有筛分结构，所述粉碎箱一端设置有第三驱动电机，所述第三驱动电机的输出端设置有第一粉碎轴，所述第一粉碎轴一端的外部固定连接有主动轮，所述第一粉碎轴的一侧固定连接有第二粉碎轴，所述第二粉碎轴一端的外部固定连接有从动轮，所述主动轮和从动轮处在同一水平面，所述粉碎箱的顶端设置有进料机构，所述底板顶端的另一侧设置有粉碎机构；

所述粉碎机构包括箱体，所述箱体的一侧设置有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端设置有第二转轴，所述第二转轴的底端与底端分别固定连接有粉碎刀片。

优选的，所述粉碎刀片在第二转轴的底端与顶端呈等间距排列，所述箱体一侧的底端设置有出口。

优选的，所述筛分结构由第一出料口、第一筛网、第二筛网、第二出料口、卡块和卡槽组成，所述第二筛网设置在粉碎箱的内部，所述第二筛网的底端设置有第一筛网，所述第二筛网和第一筛网的两侧固定连接有卡块，所述卡槽固定连接在粉碎箱内部的两侧，所述第二筛网的一侧设置有第二出料口，所述第一筛网的另一侧设置有第一出料口。

优选的，所述第二筛网内部的滤孔大于第一筛网内部的滤孔，所述卡块嵌在卡槽的内部，所述卡块和卡槽之间构成卡合结构。

优选的，所述进料机构由进料口、转板、第一转轴、挡板和第一驱动电机组成，所述进料口设置在粉碎箱的顶端，所述进料口的一端设置有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端设置有第一转轴，所述第一转轴的外部固定连接有转板，所述挡板固定连接在粉碎箱内部顶端的两侧。

优选的，所述转板设置有六组，所述转板在第一转轴的外部等间距排列，所述挡板关于粉碎箱的垂直中心线呈对称分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该塑料颗粒粉碎机不仅实现了对塑料颗粒进行二次粉碎，实现了对粉碎后塑料颗粒粉进行筛分，而且实现了提高粉碎效率；

（1）通过设置有箱体、第二驱动电机、第二转轴和粉碎刀片，粉碎之后的塑料颗粒掉入第二筛网的表面，第二筛网表面的塑料颗粒槽第二出料口掉入箱体的内部，启动第二驱动电机，第二驱动电机的输出端通过第二转轴带动粉碎刀片对箱体内部的塑料颗粒进行二次粉碎，防止塑料颗粒过大对后续的加工造成影响；

（2）通过设置有第一出料口、第一筛网、第二筛网、第二出料口、卡块和卡槽，粉碎之后的塑料颗粒首先掉入第二筛网的表面，较大的塑料颗粒通过第二出料口掉入箱体的内部，普通的和较小的会通过第二筛网掉入第一筛网的表面，普通的则从第一出料口滚出粉碎箱的内部，较小的则通过第一筛网掉入粉碎箱内部的底端，通过第一筛网和第二筛网可以筛分出不同大小的塑料颗粒，方便对塑料颗粒进行加工，第二筛网和第二出料口可以进行拆卸，把卡块从卡槽的内部拿出即可完成拆卸，方便对第一筛网和第二筛网进行清洗；

（3）通过设置有进料口、转板、第一转轴、挡板和第一驱动电机，把塑料颗粒从进料口的顶端倒入粉碎箱的内部，启动第一驱动电机，第一驱动电机的输出端通过第一转轴带动转板旋转，转板不仅可以提高塑料颗粒的下料速度，还可以使塑料颗粒均匀下料，防止第一粉碎轴和第二粉碎轴之间堵塞，挡板可以防止塑料颗粒掉落出第一粉碎轴和第二粉碎轴之间。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的第一粉碎轴俯视结构示意图；

图3为本实用新型的进料机构俯视局部放大结构示意图；

图4为本实用新型的筛分结构俯视局部放大结构示意图。

图中：1、支脚；2、底板；3、粉碎箱；4、筛分结构；401、第一出料口；402、第一筛网；403、第二筛网；404、第二出料口；405、卡块；406、卡槽；5、第一粉碎轴；6、进料机构；601、进料口；602、转板；603、第一转轴；604、挡板；605、第一驱动电机；7、第二粉碎轴；8、箱体；9、第二驱动电机；10、第二转轴；11、粉碎刀片；12、主动轮；13、第三驱动电机；14、从动轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：请参阅图1-4，一种塑料颗粒粉碎机，包括支脚1、底板2和粉碎箱3，底板2底端的四个拐角处分别固定连接有支脚1，底板2顶端的一侧设置有粉碎箱3，粉碎箱3的内部设置有筛分结构4，粉碎箱3一端设置有第三驱动电机13，该第三驱动电机13的型号为Y90S-2，第三驱动电机13的输出端设置有第一粉碎轴5，第一粉碎轴5一端的外部固定连接有主动轮12，第一粉碎轴5的一侧固定连接有第二粉碎轴7，第二粉碎轴7一端的外部固定连接有从动轮14，主动轮12和从动轮14处在同一水平面，粉碎箱3的顶端设置有进料机构6，底板2顶端的另一侧设置有粉碎机构；

请参阅图1-4，一种塑料颗粒粉碎机还包括粉碎机构，粉碎机构包括箱体8，箱体8的一侧设置有第二驱动电机9，该第二驱动电机9的型号为Y90L-2，第二驱动电机9的输出端设置有第二转轴10，第二转轴10的底端与底端分别固定连接有粉碎刀片11；

粉碎刀片11在第二转轴10的底端与顶端呈等间距排列，箱体8一侧的底端设置有出口；

具体地，如图1所示，通过设置有箱体8、第二驱动电机9、第二转轴10和粉碎刀片11，粉碎之后的塑料颗粒掉入第二筛网403的表面，第二筛网403表面的塑料颗粒槽第二出料口404掉入箱体8的内部，启动第二驱动电机9，第二驱动电机9的输出端通过第二转轴10带动粉碎刀片11对箱体8内部的塑料颗粒进行二次粉碎，防止塑料颗粒过大对后续的加工造成影响。

实施例2：筛分结构4由第一出料口401、第一筛网402、第二筛网403、第二出料口404、卡块405和卡槽406组成，第二筛网403设置在粉碎箱3的内部，第二筛网403的底端设置有第一筛网402，第二筛网403和第一筛网402的两侧固定连接有卡块405，卡槽406固定连接在粉碎箱3内部的两侧，第二筛网403的一侧设置有第二出料口404，第一筛网402的另一侧设置有第一出料口401；

第二筛网403内部的滤孔大于第一筛网402内部的滤孔，卡块405嵌在卡槽406的内部，卡块405和卡槽406之间构成卡合结构；

具体地，如图1和图4所示，粉碎之后的塑料颗粒首先掉入第二筛网403的表面，较大的塑料颗粒通过第二出料口404掉入箱体8的内部，普通的和较小的会通过第二筛网403掉入第一筛网402的表面，普通的则从第一出料口401滚出粉碎箱3的内部，较小的则通过第一筛网402掉入粉碎箱3内部的底端，通过第一筛网402和第二筛网403可以筛分出不同大小的塑料颗粒，方便对塑料颗粒进行加工，第二筛网403和第二出料口404可以进行拆卸，把卡块405从卡槽406的内部拿出即可完成拆卸，方便对第一筛网402和第二筛网403进行清洗。

实施例3：进料机构6由进料口601、转板602、第一转轴603、挡板604和第一驱动电机605组成，进料口601设置在粉碎箱3的顶端，进料口601的一端设置有第一驱动电机605，该第一驱动电机605的型号为YL，第一驱动电机605的输出端设置有第一转轴603，第一转轴603的外部固定连接有转板602，挡板604固定连接在粉碎箱3内部顶端的两侧；

转板602设置有六组，转板602在第一转轴603的外部等间距排列，挡板604关于粉碎箱3的垂直中心线呈对称分布；

具体地，如图1和图3所示，把塑料颗粒从进料口601的顶端倒入粉碎箱3的内部，启动第一驱动电机605，第一驱动电机605的输出端通过第一转轴603带动转板602旋转，转板602不仅可以提高塑料颗粒的下料速度，还可以使塑料颗粒均匀下料，防止第一粉碎轴5和第二粉碎轴7之间堵塞，挡板604可以防止塑料颗粒掉落出第一粉碎轴5和第二粉碎轴7之间。

工作原理：本实用新型在使用时，首先，通过设置有箱体8、第二驱动电机9、第二转轴10和粉碎刀片11，粉碎之后的塑料颗粒掉入第二筛网403的表面，第二筛网403表面的塑料颗粒槽第二出料口404掉入箱体8的内部，启动第二驱动电机9，第二驱动电机9的输出端通过第二转轴10带动粉碎刀片11对箱体8内部的塑料颗粒进行二次粉碎，防止塑料颗粒过大对后续的加工造成影响。

之后，粉碎之后的塑料颗粒首先掉入第二筛网403的表面，较大的塑料颗粒通过第二出料口404掉入箱体8的内部，普通的和较小的会通过第二筛网403掉入第一筛网402的表面，普通的则从第一出料口401滚出粉碎箱3的内部，较小的则通过第一筛网402掉入粉碎箱3内部的底端，通过第一筛网402和第二筛网403可以筛分出不同大小的塑料颗粒，方便对塑料颗粒进行加工，第二筛网403和第二出料口404可以进行拆卸，把卡块405从卡槽406的内部拿出即可完成拆卸，方便对第一筛网402和第二筛网403进行清洗。

最后，把塑料颗粒从进料口601的顶端倒入粉碎箱3的内部，启动第一驱动电机605，第一驱动电机605的输出端通过第一转轴603带动转板602旋转，转板602不仅可以提高塑料颗粒的下料速度，还可以使塑料颗粒均匀下料，防止第一粉碎轴5和第二粉碎轴7之间堵塞，挡板604可以防止塑料颗粒掉落出第一粉碎轴5和第二粉碎轴7之间。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种塑料颗粒粉碎机，包括支脚（1）、底板（2）和粉碎箱（3），其特征在于：所述底板（2）底端的四个拐角处分别固定连接有支脚（1），所述底板（2）顶端的一侧设置有粉碎箱（3），所述粉碎箱（3）的内部设置有筛分结构（4），所述粉碎箱（3）一端设置有第三驱动电机（13），所述第三驱动电机（13）的输出端设置有第一粉碎轴（5），所述第一粉碎轴（5）一端的外部固定连接有主动轮（12），所述第一粉碎轴（5）的一侧固定连接有第二粉碎轴（7），所述第二粉碎轴（7）一端的外部固定连接有从动轮（14），所述主动轮（12）和从动轮（14）处在同一水平面，所述粉碎箱（3）的顶端设置有进料机构（6），所述底板（2）顶端的另一侧设置有粉碎机构；

所述粉碎机构包括箱体（8），所述箱体（8）的一侧设置有第二驱动电机（9），所述第二驱动电机（9）的输出端设置有第二转轴（10），所述第二转轴（10）的底端与底端分别固定连接有粉碎刀片（11）。

2.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒粉碎机，其特征在于：所述粉碎刀片（11）在第二转轴（10）的底端与顶端呈等间距排列，所述箱体（8）一侧的底端设置有出口。

3.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒粉碎机，其特征在于：所述筛分结构（4）由第一出料口（401）、第一筛网（402）、第二筛网（403）、第二出料口（404）、卡块（405）和卡槽（406）组成，所述第二筛网（403）设置在粉碎箱（3）的内部，所述第二筛网（403）的底端设置有第一筛网（402），所述第二筛网（403）和第一筛网（402）的两侧固定连接有卡块（405），所述卡槽（406）固定连接在粉碎箱（3）内部的两侧，所述第二筛网（403）的一侧设置有第二出料口（404），所述第一筛网（402）的另一侧设置有第一出料口（401）。

4.根据权利要求3所述的一种塑料颗粒粉碎机，其特征在于：所述第二筛网（403）内部的滤孔大于第一筛网（402）内部的滤孔，所述卡块（405）嵌在卡槽（406）的内部，所述卡块（405）和卡槽（406）之间构成卡合结构。

5.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒粉碎机，其特征在于：所述进料机构（6）由进料口（601）、转板（602）、第一转轴（603）、挡板（604）和第一驱动电机（605）组成，所述进料口（601）设置在粉碎箱（3）的顶端，所述进料口（601）的一端设置有第一驱动电机（605），所述第一驱动电机（605）的输出端设置有第一转轴（603），所述第一转轴（603）的外部固定连接有转板（602），所述挡板（604）固定连接在粉碎箱（3）内部顶端的两侧。

6.根据权利要求5所述的一种塑料颗粒粉碎机，其特征在于：所述转板（602）设置有六组，所述转板（602）在第一转轴（603）的外部等间距排列，所述挡板（604）关于粉碎箱（3）的垂直中心线呈对称分布。

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