CN220834996U - 一种洗涤剂混合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种洗涤剂混合装置，包括混合罐，所述混合罐的顶部固定连接有进料斗，所述混合罐的底部固定连接有排料阀，所述混合罐的顶部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端插接至混合罐的内部并与其转动连接，所述伺服电机的输出端通过联轴器固定连接有传动杆。该实用新型通过混合罐作为装置主体，首先通过进料斗将原料注入混合罐的内部，然后启动伺服电机带动传动杆转动，传动杆转动带活动搅拌件转动对洗涤剂原料进行搅拌，并且随着传动杆转动，使得活动搅拌件随着转动向外扩展，并且在扩展时，伸缩件在活动搅拌件外扩时被压缩，从而实现了装置具备高效搅拌，并且减少搅拌杆的数量，简化结构，维护方便的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及洗涤剂生产设备领域，具体为一种洗涤剂混合装置。
背景技术
洗涤剂在工业生产中十分重要，需要将洗地原液和不同种类的添加剂进行快速混合在一起，然后才能进行后续的制作，因此搅拌洗涤剂在洗涤剂生产中是必不可少的一道工序。
如专利申请号201922253542.0公开了一种洗涤剂制作用混合搅拌装置，包括筒体，所述筒体的上端开口处固定安装有上盖，所述筒体的下端设有竖直向下的渐缩筒，所述渐缩筒的下端固定安装有下盖；所述下盖和上盖之间转动连接有第一转轴；所述上盖设有与筒体连通的第一进液管和第二进液管，所述下盖设有与筒体连通的出液管；所述第一进液管上设有第一进液阀，所述第二进液管上设有第二进液阀，所述出液管上设有出液阀；所述第一转轴设有多个撑杆，每个撑杆在远离第一转轴的一端均设有刮片；所述第一转轴的圆周侧面设有多个第一搅拌杆；该洗涤剂制作用混合搅拌装置在工作时，能够对原液和添加剂进行成分的搅拌混合，与此同时可以通过撑杆上的刮片将筒体内侧壁上的洗涤剂刮除。
但是上述现有技术中的一般采用固定式搅拌杆，由于搅拌杆的位置固定，因此需要提高搅拌效率时，需要增加搅拌杆的数量，但是这就导致搅拌阻力增大，并且结构更加复杂，导致后期维护检修不便。
实用新型内容
针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种洗涤剂混合装置。
为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
一种洗涤剂混合装置，包括混合罐，所述混合罐的顶部固定连接有进料斗，所述混合罐的底部固定连接有排料阀，所述混合罐的顶部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端插接至混合罐的内部并与其转动连接，所述伺服电机的输出端通过联轴器固定连接有传动杆，所述传动杆的底端安装有伸缩件，所述伸缩件的外侧与传动杆之间安装有活动搅拌件。
作为上述技术方案的进一步描述：所述伸缩件包括弹簧和伸缩杆，所述伸缩杆的顶端插接至传动杆的内部并与其滑动连接，所述伸缩杆的顶端与弹簧固定连接，所述弹簧的顶端与传动杆固定连接。
作为上述技术方案的进一步描述：所述活动搅拌件包括固定环、两个第一铰接杆、两个搅拌块和两个第二铰接杆，所述固定环的内部固定连至传动杆的外侧，两个所述第一铰接杆的顶端分别铰接至固定环的两侧，两个所述搅拌块分别铰接至两个第一铰接杆的底端，两个所述搅拌块的底部分别与两个第二铰接杆铰接，两个所述第二铰接杆的底端分别铰接至伸缩杆的底端的两侧。
作为上述技术方案的进一步描述：所述伸缩杆的底端固定连接有绞龙，所述绞龙反向安装。
作为上述技术方案的进一步描述：所述混合罐的底端设置有锥形端头，所述锥形端头的底端部与排料阀固定连接。
作为上述技术方案的进一步描述：所述搅拌块的侧视剖面呈T字形。
相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
本方案通过伺服电机带动传动杆转动，以带动活动搅拌杆实现活动搅拌，并配合伸缩件实现随着转速变化实现不同的搅拌直径变化，从而实现了装置具备高效搅拌，并且减少搅拌杆的数量，简化结构，维护方便的优点。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
图2为图1中A部结构放大示意图；
图3为本实用新型的部分立体结构示意图；
图4为本实用新型的部分俯视剖面结构示意图。
图中标号说明：
1、混合罐；2、进料斗；3、排料阀；4、伺服电机；5、传动杆；6、伸缩件；61、弹簧；62、伸缩杆；621、绞龙；7、活动搅拌件；71、固定环；72、第一铰接杆；73、搅拌块；74、第二铰接杆；8、锥形端头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；
请参阅图1～4，本实用新型中，一种洗涤剂混合装置，包括混合罐1，混合罐1的顶部固定连接有进料斗2，混合罐1的底部固定连接有排料阀3，混合罐1的顶部固定安装有伺服电机4，伺服电机4的输出端插接至混合罐1的内部并与其转动连接，伺服电机4的输出端通过联轴器固定连接有传动杆5，传动杆5的底端安装有伸缩件6，伸缩件6的外侧与传动杆5之间安装有活动搅拌件7。
本实用新型中，通过混合罐1作为装置主体，首先通过进料斗2将原料注入混合罐1的内部，然后启动伺服电机4带动传动杆5转动，传动杆5转动带活动搅拌件7转动对洗涤剂原料进行搅拌，并且随着传动杆5转动，使得活动搅拌件7随着转动向外扩展，并且在扩展时，伸缩件6在活动搅拌件7外扩时被压缩，在搅拌时，不断改变伺服电机4的转速，随着转速变化，活动搅拌件7不断扩展收缩，实现位置不断变换，实现高效全面的搅拌，并且结构简化，减少了搅拌杆的数量，从而实现了装置具备高效搅拌，并且减少搅拌杆的数量，简化结构，维护方便的优点，解决了现有技术中的由于搅拌杆的位置固定，因此需要提高搅拌效率时，需要增加搅拌杆的数量，但是这就导致搅拌阻力增大，并且结构更加复杂，导致后期维护检修不便的问题。
请参阅图1与图2，其中：伸缩件6包括弹簧61和伸缩杆62，伸缩杆62的顶端插接至传动杆5的内部并与其滑动连接，伸缩杆62的顶端与弹簧61固定连接，弹簧61的顶端与传动杆5固定连接。
本实用新型中，通过伸缩杆62配合弹簧61对活动搅拌件7的底部进行弹性支撑，当转速增加，活动搅拌件7向外扩展，则带动伸缩杆62上升压缩弹簧61，当转速降低，弹簧61推动伸缩杆62下降，带动活动搅拌件7向内收缩，以实现更加全面的灵活的搅拌。
请参阅图1与图3，其中：活动搅拌件7包括固定环71、两个第一铰接杆72、两个搅拌块73和两个第二铰接杆74，固定环71的内部固定连至传动杆5的外侧，两个第一铰接杆72的顶端分别铰接至固定环71的两侧，两个搅拌块73分别铰接至两个第一铰接杆72的底端，两个搅拌块73的底部分别与两个第二铰接杆74铰接，两个第二铰接杆74的底端分别铰接至伸缩杆62的底端的两侧。
本实用新型中，通过固定环71对两个第一铰接杆72进行连接支撑，随着转速增加，两个搅拌块73在离心力的作用下，向外产生拉力使得底部的第二铰接杆74被拉动并且，搅拌块73在第一铰接杆72的作用下，外扩的同时向上移动，则实现随着转速变化，搅拌块73和第一铰接杆72和第二铰接杆74的位置不断变化，用较少的结构，实现更加全面灵活的搅拌。
请参阅图1与图3，其中：伸缩杆62的底端固定连接有绞龙621，绞龙621反向安装。
本实用新型中，通过反向安装的绞龙621使得伺服电机4正转时，绞龙621将混合原料向上导流，避免底部的原料堆积，而反向转动时，则绞龙621向下导料，使得排料阀3排料效率更高。
请参阅图1，其中：混合罐1的底端设置有锥形端头8，锥形端头8的底端部与排料阀3固定连接。
本实用新型中，通过锥形端头8使得转动排料更加顺畅高效。
请参阅图1与图3，其中：搅拌块73的侧视剖面呈T字形。
本实用新型中，通过T字形的搅拌块73实现搅拌效果更好，增加搅拌块73与原料的接触面积。
以上所述，为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种洗涤剂混合装置，包括混合罐(1)，其特征在于：所述混合罐(1)的顶部固定连接有进料斗(2)，所述混合罐(1)的底部固定连接有排料阀(3)，所述混合罐(1)的顶部固定安装有伺服电机(4)，所述伺服电机(4)的输出端插接至混合罐(1)的内部并与其转动连接，所述伺服电机(4)的输出端通过联轴器固定连接有传动杆(5)，所述传动杆(5)的底端安装有伸缩件(6)，所述伸缩件(6)的外侧与传动杆(5)之间安装有活动搅拌件(7)。
2.根据权利要求1所述的一种洗涤剂混合装置，其特征在于：所述伸缩件(6)包括弹簧(61)和伸缩杆(62)，所述伸缩杆(62)的顶端插接至传动杆(5)的内部并与其滑动连接，所述伸缩杆(62)的顶端与弹簧(61)固定连接，所述弹簧(61)的顶端与传动杆(5)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种洗涤剂混合装置，其特征在于：所述活动搅拌件(7)包括固定环(71)、两个第一铰接杆(72)、两个搅拌块(73)和两个第二铰接杆(74)，所述固定环(71)的内部固定连至传动杆(5)的外侧，两个所述第一铰接杆(72)的顶端分别铰接至固定环(71)的两侧，两个所述搅拌块(73)分别铰接至两个第一铰接杆(72)的底端，两个所述搅拌块(73)的底部分别与两个第二铰接杆(74)铰接，两个所述第二铰接杆(74)的底端分别铰接至伸缩杆(62)的底端的两侧。
4.根据权利要求2所述的一种洗涤剂混合装置，其特征在于：所述伸缩杆(62)的底端固定连接有绞龙(621)，所述绞龙(621)反向安装。
5.根据权利要求1所述的一种洗涤剂混合装置，其特征在于：所述混合罐(1)的底端设置有锥形端头(8)，所述锥形端头(8)的底端部与排料阀(3)固定连接。
6.根据权利要求3所述的一种洗涤剂混合装置，其特征在于：所述搅拌块(73)的侧视剖面呈T字形。
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