CN219897890U - 一种试剂混合搅拌器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及搅搅拌器领域，具体涉及一种试剂混合搅拌器，第一支撑板上固定安装有料桶，第二支撑板上固定安装有设备箱，滑杆上滑动安装有升降板，搅拌电机的转动轴上固定安装有竖向延伸的旋转轴，旋转轴的下端延伸至料桶内并固定安装有搅拌杆；料桶的内壁呈上端较粗、下端较细的圆台形，搅拌杆远离旋转轴的一端固定安装有刮刀；升降板的底部与设备箱的底壁之间连接有弹簧，位于升降板上方的滑杆上滑动安装有由动力机构驱动上下滑动的推块；在对原料进行搅拌的过程中，通过动力机构驱动推块沿滑杆向上滑动，当推块向上脱离升降板后，弹簧的弹力推动升降板上升，升降板带动旋转轴、搅拌杆及刮刀上移，从而使刮刀脱离料桶的内壁。

Description

一种试剂混合搅拌器

技术领域

本实用新型涉及搅搅拌器领域，具体涉及一种试剂混合搅拌器。

背景技术

在生化试剂的制备过程中，经常会需要对试剂进行搅拌加工。现有的搅拌装置在使用过程中，原料容易粘附在搅拌器具的内壁上，给搅拌器具的清理工作带来困难，同时也造成了原料的浪费。

申请号为CN202020116746.X的实用新型专利公开了一种生物试剂用搅拌装置，包括搅拌桶、设置在搅拌桶中间的旋转轴以及设置在旋转轴上的搅拌叶片，旋转轴的顶端与驱动装置相连接，驱动装置设置在搅拌桶的顶部，旋转轴上设置有刮刀，刮刀与搅拌桶的内壁相接触。采用上述结构的生物试剂用搅拌装置，搅拌效果好，能够有效避免内桶内壁上残留生物试剂，减少浪费。

但是，上述搅拌装置在旋转轴高速转动对原料进行搅拌的过程中，刮刀持续保持与搅拌桶的内壁相贴合的状态，从而容易导致刮刀及搅拌桶的内壁过度磨损，有待改进。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种试剂混合搅拌器，能避免刮刀及料桶的内壁过度磨损，以解决现有技术中的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种试剂混合搅拌器，包括支架，所述支架上设有第一支撑板，所述第一支撑板上固定安装有圆柱状的料桶；所述支架上还设有位于所述料桶的上方的第二支撑板，所述第二支撑板上固定安装有设备箱，所述设备箱内固定安装有竖向延伸的滑杆，所述滑杆上滑动安装有升降板，所述升降板的底部安装有搅拌电机，所述搅拌电机的转动轴上固定安装有竖向延伸的旋转轴，所述旋转轴的下端延伸至所述料桶内并固定安装有搅拌杆；所述料桶的内壁呈上端较粗、下端较细的圆台形，所述搅拌杆远离所述旋转轴的一端固定安装有与所述料桶的内壁相匹配的倾斜设置的刮刀；所述升降板的底部与所述设备箱的底壁之间连接有弹簧，位于所述升降板上方的所述滑杆上滑动安装有由动力机构驱动上下滑动的推块。

作为优选的技术方案，所述动力机构包括由调节电机驱动转动的丝杆，所述丝杆竖向延伸，所述推块螺纹连接在所述丝杆上。

作为进一步的改进，所述设备箱内设有由旋转电机驱动转动的转轮，所述转轮的轴线水平延伸，所述升降板的顶部安装有与所述转轮相匹配的支撑轮，所述转轮的外周面设有弧形的凸起。

作为进一步的改进，所述凸起设有多个，多个所述凸起绕所述转轮的轴线均匀间隔设置。

作为进一步的改进，当所述支撑轮接触所述转轮的底部或任一所述凸起转动至所述支撑轮的顶部时，所述刮刀均不接触所述料桶的内壁。

采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：

(1)本申请在对原料进行搅拌的过程中，通过动力机构驱动推块沿滑杆向上滑动，当推块向上脱离升降板后，弹簧的弹力推动升降板上升，升降板带动旋转轴、搅拌杆及刮刀上移，从而使刮刀脱离料桶的内壁，在搅拌电机带动旋转轴转动的过程中，刮刀不接触料桶的内壁，从而防止刮刀及料桶的内壁过度磨损；

(2)本申请在混料完成后物料排出的过程中，通过动力机构驱动推块沿滑杆向下滑动，当推块下移至接触升降板的顶部后带动升降板同步下移，升降板带动旋转轴、搅拌杆及刮刀下移，从而使刮刀贴合在料桶的内壁上，在搅拌电机带动旋转轴转动的过程中，刮刀将粘附在料桶内壁的物料刮除，使物料排出更加干净，同时也降低了对料桶内壁的清理难度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是图1的剖视示意图；

图3是本实用新型实施例的刮刀贴合在料桶的内壁上时的示意图。

图中：1-支架；2-立柱；3-第一支撑板；4-第二支撑板；5-料桶；6-原料添加口；7-排料管；8-设备箱；9-滑杆；10-升降板；11-搅拌电机；12-旋转轴；13-搅拌杆；14-导向套；15-刮刀；16-弹簧；17-推块；18-调节电机；19-丝杆；20-旋转电机；21-转轮；22-支撑轮；23-凸起。

具体实施方式

如图1至图3所示，一种试剂混合搅拌器，包括支架1，支架1包括左右相对设置的两个立柱2，两个立柱2之间通过螺栓固定安装有水平设置的第一支撑板3，位于第一支撑板3上方的两个立柱之间还通过螺栓固定安装有水平设置的第二支撑板4。第一支撑板3的顶部通过螺栓固定安装有圆柱状的料桶5，料桶5的顶部设有原料添加口6，料桶5的底部设有排料管7，以便于原料的添加及混合完毕的物料的排出。

第二支撑板4的顶部通过螺栓固定安装有设备箱8，设备箱8的顶壁和底壁之间通过螺栓左右相对固定安装有两个竖向延伸的滑杆9，两个滑杆9上滑动安装有同一水平设置的升降板10，升降板10的底部通过螺栓安装有搅拌电机11，搅拌电机11的转动轴上通过联轴器固定安装有竖向延伸的旋转轴12，旋转轴12与料桶5同轴设置，旋转轴12的下端延伸至料桶5内并焊接有多个均匀分布的搅拌杆13，料桶5的顶壁上及设备箱8的底壁上均通过螺栓固定安装有与搅拌杆13相匹配的导向套14。

将原料通过原料添加口6添加至料桶5内，开启搅拌电机11，搅拌电机11带动旋转轴12转动，旋转轴12通过搅拌杆13对料桶5内的原料进行搅拌，使多种原料混合均匀，混料完成后开启排料管7上的阀门将混合完毕的物料排出即可。

料桶5的内壁呈上端较粗、下端较细的圆台形，位于同一侧的多个搅拌杆13远离旋转轴12的一端共同通过螺栓固定安装有与料桶5的内壁相匹配的倾斜设置的刮刀15；位于升降板10的底部与设备箱8的底壁之间的滑杆9上套设有弹簧16，位于升降板10上方的滑杆9上滑动安装有由动力机构驱动上下滑动的推块17。

具体的，在对原料进行搅拌的过程中，通过动力机构驱动推块17沿滑杆9向上滑动，当推块17向上脱离升降板10后，弹簧16的弹力推动升降板10上升，升降板10带动旋转轴12、搅拌杆13及刮刀15上移，从而使刮刀15脱离料桶5的内壁，在搅拌电机11带动旋转轴12转动的过程中，刮刀15不接触料桶5的内壁，如图2所示，从而防止刮刀15及料桶5的内壁过度磨损。

在混料完成后物料排出的过程中，通过动力机构驱动推块17沿滑杆9向下滑动，当推块17下移至接触升降板10的顶部后带动升降板10同步下移，升降板10带动旋转轴12、搅拌杆13及刮刀15下移，从而使刮刀15贴合在料桶5的内壁上，如图3所示，在搅拌电机11带动旋转轴12转动的过程中，刮刀15将粘附在料桶5内壁的物料刮除，使物料排出更加干净，同时也降低了对料桶5内壁的清理难度。

动力机构包括由调节电机18驱动转动的丝杆19，调节电机18通过螺栓安装在设备箱8的顶壁上，丝杆19竖向延伸，丝杆19的上端通过联轴器固定安装在调节电机18的转动轴上，丝杆19的下端通过轴承转动安装在设备箱8的底壁上，推块17螺纹连接在丝杆19上。具体使用时，可通过调节电机18带动丝杆19转动，进而通过丝杆19带动推块17沿滑杆9向上或向下滑动。

设备箱8的后侧壁的内侧通过螺栓安装有旋转电机20，旋转电机20的转动轴上同轴固定安装有转轮21，转轮21的轴线水平延伸，升降板10的顶部设有安装架，安装架上转动安装有与转轮21相匹配的支撑轮22，支撑轮22位于转轮21的正下方，转轮21的外周面一体成型有弧形的凸起23。

在对原料进行搅拌的过程中，通过动力机构驱动推块17沿滑杆9向上滑动，当推块17向上脱离升降板10后，弹簧16的弹力推动升降板10上升，直至升降板10带动支撑轮22上升至接触转轮21的底部；通过搅拌电机11带动旋转轴12转动对料桶5内的原料进行搅拌，与此同时通过旋转电机20带动转轮21转动，当转轮21带动凸起23转动至支撑轮22的顶部时，凸起23推动升降板10下移并使弹簧16压缩，当转轮21带动凸起23脱离支撑轮22时，压缩状态的弹簧16伸展并推动升降板10上移、使支撑轮22重新抵在转轮21的底部，从而通过转轮21及弹簧16的配合使得升降板10上下往复移动，升降板10带动旋转轴12及搅拌杆13上下往复移动，从而提高对原料的搅拌效果。

为了提高旋转轴12及搅拌杆13上下往复移动的频率，凸起23设有多个，多个凸起23绕转轮21的轴线均匀间隔设置。

为了防止旋转轴12上下往复移动时刮刀15碰撞料桶5的内壁，当支撑轮22接触转轮21的底部或任一凸起23转动至支撑轮22的顶部时，刮刀15均不接触料桶5的内壁。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种试剂混合搅拌器，其特征在于：包括支架，所述支架上设有第一支撑板，所述第一支撑板上固定安装有圆柱状的料桶；所述支架上还设有位于所述料桶的上方的第二支撑板，所述第二支撑板上固定安装有设备箱，所述设备箱内固定安装有竖向延伸的滑杆，所述滑杆上滑动安装有升降板，所述升降板的底部安装有搅拌电机，所述搅拌电机的转动轴上固定安装有竖向延伸的旋转轴，所述旋转轴的下端延伸至所述料桶内并固定安装有搅拌杆；所述料桶的内壁呈上端较粗、下端较细的圆台形，所述搅拌杆远离所述旋转轴的一端固定安装有与所述料桶的内壁相匹配的倾斜设置的刮刀；所述升降板的底部与所述设备箱的底壁之间连接有弹簧，位于所述升降板上方的所述滑杆上滑动安装有由动力机构驱动上下滑动的推块。

2.如权利要求1所述的一种试剂混合搅拌器，其特征在于：所述动力机构包括由调节电机驱动转动的丝杆，所述丝杆竖向延伸，所述推块螺纹连接在所述丝杆上。

3.如权利要求1所述的一种试剂混合搅拌器，其特征在于：所述设备箱内设有由旋转电机驱动转动的转轮，所述转轮的轴线水平延伸，所述升降板的顶部安装有与所述转轮相匹配的支撑轮，所述转轮的外周面设有弧形的凸起。

4.如权利要求3所述的一种试剂混合搅拌器，其特征在于：所述凸起设有多个，多个所述凸起绕所述转轮的轴线均匀间隔设置。

5.如权利要求3所述的一种试剂混合搅拌器，其特征在于：当所述支撑轮接触所述转轮的底部或任一所述凸起转动至所述支撑轮的顶部时，所述刮刀均不接触所述料桶的内壁。