CN213942895U - 一种球形混批机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种球形混批机，包括料罐、支撑柱和驱动装置，所述料罐设置在两个支撑柱之间，驱动装置与料罐传动连接并带动料罐在支撑柱之间转动；所述料罐设有进出料口，且所述料罐内部设有至少两个搅拌叶片。通过设置两个以上搅拌叶片，搅拌叶片均匀布置在料罐内部两侧，可以使料罐内部物料混合更均匀，也便于清扫，在支撑柱顶端设有凹槽，支撑臂安装在凹槽内，通过设置凹槽可以避免支撑臂脱落，本实用新型设计简单，混料快，混料均匀，混料结束后，也方便了物料的转移。

Description

一种球形混批机

技术领域

本实用新型属于混合搅拌物料技术领域，具体涉及一种球形混批机。

背景技术

目前，物料加工完后，需要按照特定比例混合，混合完成后包装，多种物料通常是通过运转至混料机进行混料，传统物料机通过旋转搅拌叶片，搅拌叶片旋转带动料罐内物料混合，料罐内死角处容易藏有残存物料，并且混料速度慢，混料不均匀，达不到混料的效果。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题现有物物料混合不均匀，混料速度慢，从而提供一种球形混批机。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案如下，

一种球形混批机，包括料罐、支撑柱和驱动装置，所述料罐设置在两个支撑柱的之间，驱动装置与料罐传动连接并带动料罐在支撑柱之间转动；所述料罐设有进出料口，且所述料罐内部设有至少两个搅拌叶片，驱动装置带动料罐在支撑柱上转动，通过设置两个以上的搅拌叶片，设置多个搅拌叶片可以使混料混合的均匀。

作为本实用新型的进一步改进，所述搅拌叶片均匀排列安装在料罐的内部两侧，可以让物料混合更均匀，还便于清扫。

作为本实用新型的进一步改进，所述进出料口设有物料进出的横向管道，通过设置横向管道，横向管道口可以和真空上料机的管道连接，物料混合完成后，可以通过横向管道，连接真空上料机，把料罐内的物料抽走，移至下一个工作场所，无需人工运转，提高了生产效率。

作为本实用新型的进一步改进，所述料罐设有两个支撑臂，所述支撑臂分别设置铰接在支撑柱上并绕铰接处转动，支撑臂可以固定安装在料罐上，两个支撑臂的位置成一条直线。

作为本实用新型的进一步改进，所述驱动装置的动力部和一端支撑臂传动连接，动力部通过带动支撑臂使料罐转动，动力部带动支撑臂转动，通过支撑臂带动料罐转动。

作为本实用新型的进一步改进，所述驱动装置，包括驱动电机、主动轮、从动轮和传动件，驱动电机的输出轴与主动轮连接，主动轮通过传动件与从动轮连接，主动轮通过传动件与从动轮连接，从动轮安装在支撑臂上，从动轮安装在支撑臂上，所述主动轮和从动轮可以为齿轮，那么传动件相应为链条；主动轮也可以为皮带轮，传动件则为皮带。

作为本实用新型的进一步改进，所述支撑柱上有凹槽，支撑臂安装在凹槽内并在凹槽内转动，在支撑柱顶端设有凹槽，支撑臂正好安装在凹槽内，通过设置凹槽可以避免支撑臂脱落。

作为本实用新型的进一步改进，所述料罐上设有检修口，设有检修口，料罐内部物料堵塞或者故障时，方便维修。

作为本实用新型的进一步改进，所述料罐为球形料罐，球形的料罐没有棱棱角角，不容易残存物料。

本实用新型的有益效果：通过设置两个以上搅拌叶片，搅拌叶片均匀布置在料罐内部两侧，可以使料罐内部物料混合更均匀，也便于清扫，在支撑柱顶端设有凹槽，支撑臂安装在凹槽内，通过设置凹槽可以避免支撑臂脱落，本实用新型设计简单，混料快，混料均匀，混料结束后，也方便了物料的转移。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为混批机主视图；

图2为混批机侧视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

如图1所示，一种球形混批机，包括料罐1、支撑柱2和驱动装置，所述料罐1设置在两个支撑柱2的之间，驱动装置与料罐1传动连接并带动料罐1在支撑柱2之间转动；所述料罐1设有进出料口5，且所述料罐1内部设有至少两个搅拌叶片3，搅拌叶片3均匀排列安装在料罐1的内部两侧，通过设置两个以上的搅拌叶片3，且搅拌叶片3均匀安装在料罐内部两侧，可以使混批机内的物料混合的更均匀，也便于有物料堆积时便于清扫。

如图2所示，料罐1为球形料罐，料罐1设有两个支撑臂4，所述支撑臂4分别设置铰接在支撑柱2上并绕铰接处转动，具体地，所述支撑柱2上有凹槽，支撑臂4安装在凹槽内并在凹槽内转动，通过设置凹槽可以限制支撑臂4，只能在支撑柱上旋转活动。球形料罐可以使料罐内的物料混合的更均匀，且不容易有残存物料，球形料罐设有两个支撑臂4，支撑臂4设置球形料罐同一直径上的外侧；在支撑柱顶端设有凹槽，支撑臂正好安装在凹槽内，通过设置凹槽可以避免支撑臂脱落。

驱动装置，包括驱动电机、主动轮、从动轮和传动件，驱动电机的输出轴与主动轮连接，主动轮通过传动件与从动轮连接，从动轮安装在支撑臂4上。动力部的从动轮和支撑臂4传动安装，可以是齿轮传动安装，齿轮传动具有适用范围宽，工作可靠，使用寿命长的特点。动力部带动从动轮转动，从动轮安装在支撑臂4上，支撑臂4带动料罐1转动，动力装置通过带动支撑臂4，支撑臂4带动料罐1转动，支撑臂设置在支撑柱的凹槽内，防止转动时支撑臂脱落。

进出料口5设有物料进出的横向管道，通过设置横向管道，物料充分混合后，可以从横向管道把物料抽出下一工作场所，横向管道可以和真空上料机的管道连接，物料混合完成后，可以通过横向管道，通过真空上料机，把料罐1内的物料抽走，移至下一个工作场所。

所述料罐1上设有检修口，便于清扫，或者料罐1内部堵塞或者故障时，方便维修。

本实用新型的使用：打开驱动开关，使进出料口旋转至最顶部，关闭驱动开关，打开进出料口，通过上部的管道往料罐内加入物料，待物料加注好时，关闭进出料口，打开驱动开关，料罐开始旋转，待物料充分混合后，打开进出料口，通过管道和设置在进出料口的横向管道连接，通过真空上料机，把物料抽出，完成了物料的加注、混合和移出。

本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种球形混批机，其特征在于：包括料罐（1）、支撑柱（2）和驱动装置，所述料罐（1）设置在两个支撑柱（2）之间，驱动装置与料罐（1）传动连接并带动料罐（1）在支撑柱（2）之间转动；所述料罐（1）设有进出料口（5），且所述料罐（1）内部设有至少两个搅拌叶片（3）；所述搅拌叶片（3）均匀排列安装在料罐（1）的内部两侧；所述进出料口（5）设有物料进出的横向管道。

2.根据权利要求1所述的球形混批机，其特征在于：所述料罐（1）设有两个支撑臂（4），所述支撑臂（4）分别设置铰接在支撑柱（2）上并绕铰接处转动。

3.根据权利要求1或2所述的球形混批机，其特征在于：所述驱动装置的动力部和一端支撑臂（4）传动连接。

4.根据权利要求3所述的球形混批机，其特征在于：所述驱动装置，包括驱动电机、主动轮、从动轮和传动件，驱动电机的输出轴与主动轮连接，主动轮通过传动件与从动轮连接，从动轮安装在支撑臂（4）上。

5.根据权利要求2所述的球形混批机，其特征在于：所述支撑柱（2）上有凹槽，支撑臂（4）安装在凹槽内并在凹槽内转动。

6.根据权利要求1所述的球形混批机，其特征在于：所述料罐（1）上设有检修口。

7.根据权利要求1所述的球形混批机，其特征在于：所述料罐（1）为球形料罐。

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