CN220830881U - 一种青贮圆草包膜机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种青贮圆草包膜机，涉及圆草包膜机技术领域，包括底座，所述底座顶端的一侧设置有旋转箱，所述底座顶端一侧的一端安装有覆膜辊架，所述底座顶端一侧的另一侧安装有辊架，且辊架的顶端安装有两个电动旋转辊。本实用新型通过电动旋转辊对保护膜一端输送，可以在圆草进入放置槽之前将保护膜的端部送入放置槽内部，在包膜结束后，可以启动第一气动推杆下推切割刀，使其处在圆草和保护膜之间，随后启动第二气动推杆推动压板，使其推动保护膜靠近切割刀，从而可以将保护膜切断，可以省去人工放置保护膜和切割保护膜的操作，简化了工人的工作内容。

Description

一种青贮圆草包膜机

技术领域

本实用新型涉及圆草包膜机技术领域，具体为一种青贮圆草包膜机。

背景技术

青贮机是一种可以一次性的把干湿玉米杆、稻草、麦秸秆、棉花杆、大豆杆、直径为3公分以下的树枝、板皮、树皮、小竹子、甘蔗等物料粉碎成小物料，并进行打捆包装的工具，以供给养殖场使用。

在对草料进行打捆包装时，会先将草料进行圆捆操作，使其成为圆柱型的圆草，随后再借助包膜机在其外壁进行包膜保护，现有技术中一般将圆草放置在一个不断旋转放置筒上，使用保护膜在其外壁缠绕包裹，在包裹完成后，还需要人为进行保护膜端部的切断，较为麻烦，鉴于此，针对上述问题，深入研究，遂有本案产生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种青贮圆草包膜机，以解决上述背景技术中提出的人工还需要配合机器进行一定量的操作，工序繁杂的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种青贮圆草包膜机，包括底座，所述底座顶端的一侧设置有旋转箱，所述底座顶端一侧的一端安装有覆膜辊架，所述底座顶端一侧的另一侧安装有辊架，且辊架的顶端安装有两个电动旋转辊，所述底座顶端的一侧固定有安装架，且安装架顶端的一侧安装有第一气动推杆，所述第一气动推杆的输出端延伸至安装架的内部安装有切割刀，所述安装架的一侧安装有两个第二气动推杆，且第二气动推杆的输出端均延伸至安装架的内部安装有压板。

优选的，所述底座的顶端安装有第一驱动电机，且第一驱动电机的顶端通过输出端与旋转箱的底端相连接。

优选的，所述旋转箱的顶端开设有放置槽，所述旋转箱底端的内部开设有空腔，且空腔的内部设置有两个移动架，所述移动架的一端均安装有第二驱动电机，且第二驱动电机的输出端延伸至移动架的内部安装有转动辊，所述转动辊的一端贯穿于放置槽的内部，且转动辊的一端通过转轴与移动架内部的一端相连接。

优选的，所述空腔内部的两端之间通过转轴安装有旋转轴，所述空腔内部的两端之间固定有两根导杆，且旋转轴和导杆均贯穿于移动架底端的内部。

优选的，所述旋转轴外壁的两端分别设置有方向相反的外螺纹，且移动架均与旋转轴之间构成螺纹配合。

优选的，所述旋转轴的外壁固定有从动锥形齿轮，所述旋转箱的一侧安装有伺服电机，且伺服电机的一端延伸至空腔的内部安装有主动锥形齿轮，所述主动锥形齿轮与从动锥形齿轮之间啮合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过电动旋转辊对保护膜一端输送，可以在圆草进入放置槽之前将保护膜的端部送入放置槽内部，在包膜结束后，可以启动第一气动推杆下推切割刀，使其处在圆草和保护膜之间，随后启动第二气动推杆推动压板，使其推动保护膜靠近切割刀，从而可以将保护膜切断，可以省去人工放置保护膜和切割保护膜的操作，简化了工人的工作内容。

附图说明

图1为本实用新型的俯视结构示意图；

图2为本实用新型的局部侧视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的旋转箱处正视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的安装架处正视结构示意图。

图中：1、覆膜辊架；2、安装架；3、第一气动推杆；4、电动旋转辊；5、辊架；6、转动辊；7、底座；8、放置槽；9、旋转箱；10、伺服电机；11、从动锥形齿轮；12、主动锥形齿轮；13、移动架；14、旋转轴；15、第一驱动电机；16、第二驱动电机；17、导杆；18、空腔；19、第二气动推杆；20、压板；21、切割刀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：请参阅图1-4，一种青贮圆草包膜机，包括底座7，底座7顶端的一侧设置有旋转箱9，底座7顶端一侧的一端安装有覆膜辊架1，底座7顶端一侧的另一侧安装有辊架5，且辊架5的顶端安装有两个电动旋转辊4，底座7顶端的一侧固定有安装架2，且安装架2顶端的一侧安装有第一气动推杆3，第一气动推杆3的输出端延伸至安装架2的内部安装有切割刀21，安装架2的一侧安装有两个第二气动推杆19，且第二气动推杆19的输出端均延伸至安装架2的内部安装有压板20；

具体的，如图1和图4所示，在保护膜包覆完毕时，启动第一气动推杆3下推切割刀21，使其处在圆草和保护膜之间，随后启动第二气动推杆19推动压板20，使其推动保护膜靠近切割刀21，从而可以将保护膜切断，此时保护膜的自由端落在辊架5上，后续在取出包覆好的圆草后，再启动电动旋转辊4可以使得保护膜的自由端被送入放置槽8内部，后续放置圆草时，圆草能够自然压住保护膜的自由端。

底座7的顶端安装有第一驱动电机15，且第一驱动电机15的顶端通过输出端与旋转箱9的底端相连接；

具体的，如图2所示，将圆草放入放置槽8内部，通过第一驱动电机15带到旋转箱9旋转，从而使得保护膜缠绕在圆草的外壁。

旋转箱9的顶端开设有放置槽8，旋转箱9底端的内部开设有空腔18，且空腔18的内部设置有两个移动架13，移动架13的一端均安装有第二驱动电机16，且第二驱动电机16的输出端延伸至移动架13的内部安装有转动辊6，转动辊6的一端贯穿于放置槽8的内部，且转动辊6的一端通过转轴与移动架13内部的一端相连接；

具体的，如图2所示，转动辊6对圆草的底端进行承托，通过第二驱动电机16带动转动辊6旋转，可以改变圆草的角度，使其不同的位置被保护膜包覆。

空腔18内部的两端之间通过转轴安装有旋转轴14，空腔18内部的两端之间固定有两根导杆17，且旋转轴14和导杆17均贯穿于移动架13底端的内部；

旋转轴14外壁的两端分别设置有方向相反的外螺纹，且移动架13均与旋转轴14之间构成螺纹配合；

具体的，如图2和图3所示，通过令旋转轴14旋转，可以致使两个移动架13在导杆17的导向下相向移动，从而改变两个转动辊6之间的间距，使其能够顺利托住不同直径的圆草。

旋转轴14的外壁固定有从动锥形齿轮11，旋转箱9的一侧安装有伺服电机10，且伺服电机10的一端延伸至空腔18的内部安装有主动锥形齿轮12，主动锥形齿轮12与从动锥形齿轮11之间啮合；

具体的，如图1和图2所示，通过启动伺服电机10带动主动锥形齿轮12旋转，借助主动锥形齿轮12和从动锥形齿轮11之间的配合可以使得旋转轴14转动。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种青贮圆草包膜机，包括底座(7)，所述底座(7)顶端的一侧设置有旋转箱(9)，其特征在于：所述底座(7)顶端一侧的一端安装有覆膜辊架(1)，所述底座(7)顶端一侧的另一侧安装有辊架(5)，且辊架(5)的顶端安装有两个电动旋转辊(4)，所述底座(7)顶端的一侧固定有安装架(2)，且安装架(2)顶端的一侧安装有第一气动推杆(3)，所述第一气动推杆(3)的输出端延伸至安装架(2)的内部安装有切割刀(21)，所述安装架(2)的一侧安装有两个第二气动推杆(19)，且第二气动推杆(19)的输出端均延伸至安装架(2)的内部安装有压板(20)。

2.根据权利要求1所述的一种青贮圆草包膜机，其特征在于：所述底座(7)的顶端安装有第一驱动电机(15)，且第一驱动电机(15)的顶端通过输出端与旋转箱(9)的底端相连接。

3.根据权利要求1所述的一种青贮圆草包膜机，其特征在于：所述旋转箱(9)的顶端开设有放置槽(8)，所述旋转箱(9)底端的内部开设有空腔(18)，且空腔(18)的内部设置有两个移动架(13)，所述移动架(13)的一端均安装有第二驱动电机(16)，且第二驱动电机(16)的输出端延伸至移动架(13)的内部安装有转动辊(6)，所述转动辊(6)的一端贯穿于放置槽(8)的内部，且转动辊(6)的一端通过转轴与移动架(13)内部的一端相连接。

4.根据权利要求3所述的一种青贮圆草包膜机，其特征在于：所述空腔(18)内部的两端之间通过转轴安装有旋转轴(14)，所述空腔(18)内部的两端之间固定有两根导杆(17)，且旋转轴(14)和导杆(17)均贯穿于移动架(13)底端的内部。

5.根据权利要求4所述的一种青贮圆草包膜机，其特征在于：所述旋转轴(14)外壁的两端分别设置有方向相反的外螺纹，且移动架(13)均与旋转轴(14)之间构成螺纹配合。

6.根据权利要求4所述的一种青贮圆草包膜机，其特征在于：所述旋转轴(14)的外壁固定有从动锥形齿轮(11)，所述旋转箱(9)的一侧安装有伺服电机(10)，且伺服电机(10)的一端延伸至空腔(18)的内部安装有主动锥形齿轮(12)，所述主动锥形齿轮(12)与从动锥形齿轮(11)之间啮合。