CN220829033U - 一种医药中间体原料的快速烘干装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于医用中间体加工技术领域，尤其为一种医药中间体原料的快速烘干装置，包括装置主体，所述装置主体的内部设置有烘干室，所述装置主体的上端设置有下料口。本实用新型通过设置热风机、出气管、搅拌轴、搅拌叶片、出气口、第一齿轮、第二齿轮、往复丝杆、转轴、限位槽、限位块、固定板、套件、输料筒、输料电机、输料轴和传动机构，烘干装置内部采用的吹风搅拌叶片能够实现在吹热风的同时上下往复活动转动搅拌作用，大大提高了热风于内部医药中间体的接触面积，提高了装置的烘干效率，同时转动搅拌叶片能够实现对结块的中间体进行粉碎，且中间体在输料筒的作用下，从下往上再次落入内部，能够保证医药中间体的均匀性。
Description
技术领域
本实用新型涉及医用中间体加工技术领域，具体为一种医药中间体原料的快速烘干装置。
背景技术
所谓医药中间体，实际上是一些用于药品合成工艺过程中的一些化工原料或化工产品。这种化工产品，不需要药品的生产许可证，在普通的化工厂即可生产，只要达到一些的级别，即可用于药品的合成。
现有技术存在以下问题：
由于医药中间体为粉末状，在对其烘干作业过程中，采用的烘干气体不能够充分与医药中间体接触，烘干效率慢，烘干不均，效果不好。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种医药中间体原料的快速烘干装置，解决了现今存在的烘干气体不能够充分与粉末状医药中间体接触，烘干效率慢，烘干不均，效果不好问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种医药中间体原料的快速烘干装置，包括装置主体，所述装置主体的内部设置有烘干室，所述装置主体的上端设置有下料口，所述烘干室的内部设置有搅拌轴，所述烘干室的下端设置有出气管，所述出气管的一端设置有热风机，所述烘干室的侧面设置有输料筒，所述输料筒的内部设置有输料轴，所述输料轴的下端设置有输料电机，所述烘干室的上端设置有搅拌电机，所述搅拌电机的下端设置有第一齿轮，所述第一齿轮的侧面设置有第二齿轮，且第二齿轮的下端固定连接有往复丝杆，所述搅拌轴的上端设置有与第一齿轮相连接的转轴，所述往复丝杆的一侧设置有连接板，所述连接板的一端固定连接有套件，所述套件的一端设置有固定板，所述搅拌轴的侧面固定连接有搅拌叶片。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌轴的顶端内部开设有限位槽，且限位槽的内部设置有与转轴相连接的限位块，限位块通过限位槽与搅拌轴活动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述套件套设在搅拌轴的外侧，且内径尺寸与搅拌轴的外径尺寸相匹配，套件与搅拌轴活动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定板设置有两个，且固定板呈对称设置在套件的上下两端，固定板与搅拌轴固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌轴设置为底部空心结构，且出气管伸入搅拌轴内部设置，出气管的外径尺寸与搅拌轴的内部尺寸相匹配。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌叶片的表面开设有出气口，所述出气口设置与搅拌轴的内部相连通。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述输料筒的数量设置有两个，两个所述输料筒的中间设置有传动机构，且传动机构包括主动轮、皮带和从动轮，两个输料轴分别与主动轮、从动轮固定连接。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种医药中间体原料的快速烘干装置，具备以下有益效果：
1、该一种医药中间体原料的快速烘干装置通过设置热风机、出气管、搅拌轴、搅拌叶片、出气口、第一齿轮、第二齿轮、往复丝杆、转轴、限位槽、限位块、固定板和套件，烘干装置内部采用的吹风搅拌叶片能够实现在吹热风的同时上下往复活动转动搅拌作用，大大提高了热风于内部医药中间体的接触面积，提高了装置的烘干效率。
2、该一种医药中间体原料的快速烘干装置通过设置输料筒、输料电机、输料轴和传动机构，装置在对医药中间体的烘干过程中，通过转动搅拌叶片的作用，能够实现对结块的中间体进行粉碎，且中间体在输料筒的作用下，从下往上再次落入内部，能够保证医药中间体的均匀性。
附图说明
图1为本实用新型快速烘干装置内部结构示意图；
图2为A处放大结构示意图；
图3为B处放大结构示意图；
图4为本实用新型快速烘干装置结构示意图。
图中：1、装置主体；2、烘干室；3、下料口；4、搅拌轴；5、出气管；6、热风机；7、输料筒；8、输料轴；9、输料电机；10、传动机构；11、搅拌电机；12、第一齿轮；13、第二齿轮；14、往复丝杆；15、转轴；16、限位槽；17、限位块；18、固定板；19、套件；20、连接板；21、搅拌叶片；22、出气口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实施方案中：一种医药中间体原料的快速烘干装置，包括装置主体1，装置主体1的内部设置有烘干室2，装置主体1的上端设置有下料口3，烘干室2的内部设置有搅拌轴4，烘干室2的下端设置有出气管5，出气管5的一端设置有热风机6，烘干室2的侧面设置有输料筒7，输料筒7的内部设置有输料轴8，输料轴8的下端设置有输料电机9，烘干室2的上端设置有搅拌电机11，搅拌电机11的下端设置有第一齿轮12，第一齿轮12的侧面设置有第二齿轮13，且第二齿轮13的下端固定连接有往复丝杆14，搅拌轴4的上端设置有与第一齿轮12相连接的转轴15，往复丝杆14的一侧设置有连接板20，连接板20的一端固定连接有套件19，套件19的一端设置有固定板18，搅拌轴4的侧面固定连接有搅拌叶片21。
本实施例中，搅拌轴4的顶端内部开设有限位槽16，且限位槽16的内部设置有与转轴15相连接的限位块17，限位块17通过限位槽与16搅拌轴4活动连接，保证搅拌轴4活动合理性；套件19套设在搅拌轴4的外侧，且内径尺寸与搅拌轴4的外径尺寸相匹配，套件19与搅拌轴4活动连接，保证搅拌轴4活动平稳性；固定板18设置有两个，且固定板18呈对称设置在套件19的上下两端，固定板18与搅拌轴4固定连接，实现搅拌轴4的上下往复活动效果；搅拌轴4设置为底部空心结构，且出气管5伸入搅拌轴4内部设置，出气管5的外径尺寸与搅拌轴4的内部尺寸相匹配，结构设计巧妙；搅拌叶片21的表面开设有出气口22，出气口22设置与搅拌轴4的内部相连通。吹出热风对内部医药中间体进行干燥使用；输料筒7的数量设置有两个，两个输料筒7的中间设置有传动机构10，且传动机构10包括主动轮、皮带和从动轮，两个输料轴8分别与主动轮、从动轮固定连接，用于对底部医药中间体的输送使用，重新从上端落下，不仅能够保证医药中间体的粉碎均匀性，而且还能保证干燥效果。
本实用新型的工作原理及使用流程：将医药中间体倒入装置的内部，烘干室2底部的热风机6将热风通过出气管5吹入搅拌轴4的内部，再从出气口22吹出，过程中，搅拌电机11带着第一齿轮12、转轴15转动，在限位槽16、限位块17的作用下，转轴15带着搅拌轴4、搅拌叶片21转动，且同时，第一齿轮12带着第二齿轮13、往复丝杆14转动，连接板20带着套件19、固定板18和搅拌轴4上下往复移动，排出的热风充分与内部医药中间体接触，底部的中间体会进入输料筒7内部，输送至最上端再排进烘干室2内部。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种医药中间体原料的快速烘干装置，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)的内部设置有烘干室(2)，所述装置主体(1)的上端设置有下料口(3)，所述烘干室(2)的内部设置有搅拌轴(4)，所述烘干室(2)的下端设置有出气管(5)，所述出气管(5)的一端设置有热风机(6)，所述烘干室(2)的侧面设置有输料筒(7)，所述输料筒(7)的内部设置有输料轴(8)，所述输料轴(8)的下端设置有输料电机(9)，所述烘干室(2)的上端设置有搅拌电机(11)，所述搅拌电机(11)的下端设置有第一齿轮(12)，所述第一齿轮(12)的侧面设置有第二齿轮(13)，且第二齿轮(13)的下端固定连接有往复丝杆(14)，所述搅拌轴(4)的上端设置有与第一齿轮(12)相连接的转轴(15)，所述往复丝杆(14)的一侧设置有连接板(20)，所述连接板(20)的一端固定连接有套件(19)，所述套件(19)的一端设置有固定板(18)，所述搅拌轴(4)的侧面固定连接有搅拌叶片(21)。
2.根据权利要求1所述的一种医药中间体原料的快速烘干装置，其特征在于：所述搅拌轴(4)的顶端内部开设有限位槽(16)，且限位槽(16)的内部设置有与转轴(15)相连接的限位块(17)，限位块(17)通过限位槽与(16)搅拌轴(4)活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种医药中间体原料的快速烘干装置，其特征在于：所述套件(19)套设在搅拌轴(4)的外侧，且内径尺寸与搅拌轴(4)的外径尺寸相匹配，套件(19)与搅拌轴(4)活动连接。
4.根据权利要求1所述的一种医药中间体原料的快速烘干装置，其特征在于：所述固定板(18)设置有两个，且固定板(18)呈对称设置在套件(19)的上下两端，固定板(18)与搅拌轴(4)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种医药中间体原料的快速烘干装置，其特征在于：所述搅拌轴(4)设置为底部空心结构，且出气管(5)伸入搅拌轴(4)内部设置，出气管(5)的外径尺寸与搅拌轴(4)的内部尺寸相匹配。
6.根据权利要求1所述的一种医药中间体原料的快速烘干装置，其特征在于：所述搅拌叶片(21)的表面开设有出气口(22)，所述出气口(22)设置与搅拌轴(4)的内部相连通。
7.根据权利要求1所述的一种医药中间体原料的快速烘干装置，其特征在于：所述输料筒(7)的数量设置有两个，两个所述输料筒(7)的中间设置有传动机构(10)，且传动机构(10)包括主动轮、皮带和从动轮，两个输料轴(8)分别与主动轮、从动轮固定连接。
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