CN112776216A - 一种塑料粒子生产加工用的筛选装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及塑料粒子生产加工技术领域，且公开了一种塑料粒子生产加工用的筛选装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有筛选箱，所述筛选箱远离底座的一端中轴处固定安装有电机，所述电机的输出端贯穿筛选箱的顶部并延伸至内部，所述电机的两侧均设置有入料斗，所述入料斗与筛选箱的顶部连通设置，所述底座远离筛选箱的一侧设置有出料口，所述出料口与筛选箱连通设置。该塑料粒子生产加工用的筛选装置，塑料粒子对驱动挤压杆有一个挤压力的作用，驱动挤压杆在挤压力的作用下使研磨球推出研磨腔，在旋转杆的旋转下对塑料粒子进行研磨处理，使黏连的塑料粒子分开，从而提高了塑料粒子的筛选效率。
Description
技术领域
本发明涉及塑料粒子生产加工技术领域，具体为一种塑料粒子生产加工用的筛选装置。
背景技术
塑料加工中需要将塑料颗粒原料进行搅拌加热混合，然而塑料颗粒大小不一，为了提高搅拌混合效果，需要对塑料颗粒进行筛选，使同样大小的塑料颗粒进行搅拌混合，以提高搅拌混合效果。
而现有的筛选设备在对塑料粒子进行筛选时，由于塑料粒子可能黏连在一起，而导致黏连在一起的塑料粒子会滞留在筛选网上，严重影响整体的筛选效率，增加了工作人员的工作负担。
基于此，本发明设计了一种塑料粒子生产加工用的筛选装置，以解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种塑料粒子生产加工用的筛选装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种塑料粒子生产加工用的筛选装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有筛选箱，所述筛选箱远离底座的一端中轴处固定安装有电机，所述电机的输出端贯穿筛选箱的顶部并延伸至内部，所述电机的两侧均设置有入料斗，所述入料斗与筛选箱的顶部连通设置，所述底座远离筛选箱的一侧设置有出料口，所述出料口与筛选箱连通设置，所述筛选箱的正面固定安装有控制面板，所述底座远离筛选箱的一侧四角均固定安装有支撑腿。
优选的，所述筛选箱的内部中轴处通过轴承转动连接有旋转杆，所述旋转杆的底部通过轴承与筛选箱的底部内壁转动连接，所述旋转杆远离轴承的一端与电机的输出端延伸部固定连接，所述筛选箱的内部固定安装有三个筛选网，所述旋转杆贯穿三个筛选网，所述旋转杆的外表面套设有三个弧形搅拌叶，三个所述弧形搅拌叶分别设置在三个弧形筛选网的正上方，三个所述弧形搅拌叶的底部开设有五个研磨腔，每两个所述研磨腔之间开设有清理腔，所述研磨腔的内部设置有研磨机构，所述清理腔的内部设置有清理机构。
优选的，所述研磨机构包括研磨球、研磨伸缩杆、弧形研磨推杆、研磨驱动机构，两个所述研磨球均贯穿研磨腔的外壁并延伸至外侧，两个所述研磨伸缩杆分别与两个研磨球固定连接，两个所述研磨伸缩杆远离研磨球的一端与研磨驱动机构固定连接，两个所述弧形研磨推杆分别与研磨驱动机构的铰接，两个所述弧形研磨推杆远离研磨驱动机构的一端分别两个研磨伸缩杆滑动连接。
优选的，所述研磨驱动机构包括驱动橡胶球、月牙形驱动推杆、研磨推动球、驱动挤压杆，所述驱动橡胶球固定安装在研磨腔的内部中心处，两个所述月牙形驱动推杆与驱动橡胶球的上侧内壁固定连接，两个所述月牙形驱动推杆远离上侧内壁的一端与驱动橡胶球的底侧内壁接触，两个所述研磨推动球分别与驱动橡胶球的底部固定连接，两个所述研磨推动球远离驱动橡胶球的一端与研磨伸缩杆远离研磨球的一端铰接，所述驱动挤压杆与驱动橡胶球的底部中轴处固定连接，所述驱动挤压杆远离驱动橡胶球的一端贯穿研磨腔并延伸至外侧。
优选的，所述清理机构包括弧形橡胶圈、半圆挡块、吹屑气囊、排气软管、清理弧形推杆，所述弧形橡胶圈固定安装在清理腔的内部中心处，两个所述半圆挡块与弧形橡胶圈的左右两侧内壁固定连接，两个所述吹屑气囊分别与两个半圆挡块远离弧形橡胶圈的一端固定连接，两个所述排气软管分别与两个吹屑气囊连通设置，两个所述排气软管贯穿弧形橡胶圈并延伸至外侧，两个所述清理弧形推杆分别与弧形橡胶圈的左右两端固定连接，两个所述清理弧形推杆远离弧形橡胶圈的一端贯穿研磨腔并与驱动橡胶球固定连接，所述两个吹屑气囊之间通过连接杆固定。
优选的，所述清理机构的底部设置有撞击机构，所述撞击机构包括输气管、移动球、撞击腔、撞击板，两个所述输气管分别与两个吹屑气囊连通设置，两个所述输气管远离吹屑气囊的一端与撞击腔连通设置，所述撞击板通过弹簧固定安装在撞击腔的内部，所述移动球通过弹簧固定安装在输气管的内部，所述撞击板上设置若干个突球。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
（1）、该塑料粒子生产加工用的筛选装置，塑料粒子对驱动挤压杆有一个挤压力的作用，驱动挤压杆在挤压力的作用下使研磨球推出研磨腔，在旋转杆的旋转下对塑料粒子进行研磨处理，使黏连的塑料粒子分开，从而提高了塑料粒子的筛选效率。
（2）、该塑料粒子生产加工用的筛选装置，在启动挤压杆移动的同时会在启动橡胶球的作用下推动清理弧形推杆移动，从而对吹屑气囊进行挤压，使吹屑气囊对筛选网上的塑料粒子屑进行清理，达到了方便清理筛选网的作用，减轻了工作人员的工作负担。
（3）、该塑料粒子生产加工用的筛选装置，在吹屑气囊受到挤压力的同时，吹屑气囊内部的气体，还会进入撞击腔从而在气压的作用下会推动移动球移动，迫使撞击板对筛选网进行撞击，从而对筛选网上滞留的塑料粒子进行震落，同时还可以对筛选网上残留的塑料粒子屑进行震落，促进了筛选的效率的同时减轻了工作人员的负担。
（4）、该塑料粒子生产加工用的筛选装置、通过在筛选箱内部设置弧形搅拌叶，可以使装置在对塑料粒子进行筛选的同时对塑料粒子进行搅拌处理，在搅拌的作用下，堆积的塑料粒子会分开从而提高了该装置对塑料粒子筛选的效率。
（5）、该塑料粒子生产加工用的筛选装置、通过设置三个筛选网，可以实现对塑料粒子分层筛选的目的，通过将筛选网设置成弧形形状从而有利于收集塑料粒子，方便对塑料粒子研磨，达到除去粒子之间的黏连问题，从而提高了该装置对塑料粒子的筛选效率。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图；
图2为本发明筛选箱内部整体结构示意图；
图3为本发明筛选网局部结构示意图；
图4为本发明研磨机构整体结构示意图；
图5为本发明清理机构局部结构示意图；
图6为本发明撞击机构局部结构示意图。
图中：1、底座；2、筛选箱；21、旋转杆；22、筛选网；23、弧形搅拌叶；3、入料斗；4、电机；5、控制面板；6、出料口；7、支撑腿；8、研磨腔；81、研磨机构；811、研磨球；812、研磨伸缩杆；813、弧形研磨推杆；814、研磨驱动机构；8141、驱动橡胶球；8142、月牙形驱动推杆；8143、研磨推动球；8144、驱动挤压杆；9、清理腔；91、清理机构；911、弧形橡胶圈；912、半圆挡块；913、吹屑气囊；914、排气软管；915、清理弧形推杆；92、撞击机构；921、输气管；922、移动球；923、撞击腔；924、撞击板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种塑料粒子生产加工用的筛选装置，包括底座1，设置底座1的目的是为了支撑筛选箱2，底座1的顶部固定安装有筛选箱2，设置筛选箱2的目的是为了对塑料粒子进行筛选，筛选箱2远离底座1的一端中轴处固定安装有电机4，设置电机4的目的是为了对筛选箱2提供动力，电机4的输出端贯穿筛选箱2的顶部并延伸至内部，电机4的两侧均设置有入料斗3，设置入料斗3的目的是为了方便对这个装置进行加料，入料斗3与筛选箱2的顶部连通设置，底座1远离筛选箱2的一侧设置有出料口6，设置出料口6的目的是为了将筛选好的塑料粒子排出装置外，出料口6与筛选箱2连通设置，筛选箱2的正面固定安装有控制面板5，设置控制面板5的目的是为了方便对整个装置进行控制，底座1远离筛选箱2的一侧四角均固定安装有支撑腿7，设置支撑腿7的目的是为了对整个装置进行支撑的作用。
筛选箱2的内部中轴处通过轴承转动连接有旋转杆21，设置旋转杆21的目的是为了对塑料粒子在筛选时进行搅拌加快筛选速度，旋转杆21的底部通过轴承与筛选箱2的底部内壁转动连接，旋转杆21远离轴承的一端与电机4的输出端延伸部固定连接，筛选箱2的内部固定安装有三个筛选网22，设置三个筛选网22的目的是为了实现分层筛选的目的，旋转杆21贯穿三个筛选网22，旋转杆21的外表面套设有三个弧形搅拌叶23，设置三个弧形搅拌叶23的目的是为了对塑料粒子进行搅拌筛选，三个弧形搅拌叶23分别设置在三个弧形筛选网22的正上方，三个弧形搅拌叶23的底部开设有五个研磨腔8，设置研磨腔8的目的是为了对黏连的塑料粒子进行打散处理，每两个研磨腔8之间开设有清理腔9，研磨腔8的内部设置有研磨机构81，设置研磨机构81的目的是为了对塑料粒子进行打散处理，清理腔9的内部设置有清理机构91设置清理机构91的目的是为了对筛选网22上的塑料粒子黏连的粒子屑进行清扫处理。
研磨机构81包括研磨球811、研磨伸缩杆812、弧形研磨推杆813、研磨驱动机构814，两个研磨球811均贯穿研磨腔8的外壁并延伸至外侧，两个研磨伸缩杆812分别与两个研磨球811固定连接，两个研磨伸缩杆812远离研磨球811的一端与研磨驱动机构814固定连接，两个弧形研磨推杆813分别与研磨驱动机构814的铰接，两个弧形研磨推杆813远离研磨驱动机构814的一端分别两个研磨伸缩杆812滑动连接，这样设置的目的是为了利用塑料粒子对驱动挤压杆8144的挤压力带动研磨机构81的运行。
研磨驱动机构814包括驱动橡胶球8141、月牙形驱动推杆8142、研磨推动球8143、驱动挤压杆8144，驱动橡胶球8141固定安装在研磨腔8的内部中心处，两个月牙形驱动推杆8142与驱动橡胶球8141的上侧内壁固定连接，两个月牙形驱动推杆8142远离上侧内壁的一端与驱动橡胶球8141的底侧内壁接触，两个研磨推动球8143分别与驱动橡胶球8141的底部固定连接，两个研磨推动球8143远离驱动橡胶球8141的一端与研磨伸缩杆812远离研磨球811的一端铰接，驱动挤压杆8144与驱动橡胶球8141的底部中轴处固定连接，驱动挤压杆8144远离驱动橡胶球8141的一端贯穿研磨腔8并延伸至外侧。
清理机构91包括弧形橡胶圈911、半圆挡块912、吹屑气囊913、排气软管914、清理弧形推杆915，弧形橡胶圈911固定安装在清理腔9的内部中心处，两个半圆挡块912与弧形橡胶圈911的左右两侧内壁固定连接，两个吹屑气囊913分别与两个半圆挡块912远离弧形橡胶圈911的一端固定连接，两个排气软管914分别与两个吹屑气囊913连通设置，两个排气软管914贯穿弧形橡胶圈911并延伸至外侧，两个清理弧形推杆915分别与弧形橡胶圈911的左右两端固定连接，两个清理弧形推杆915远离弧形橡胶圈911的一端贯穿研磨腔8并与驱动橡胶球8141固定连接，两个吹屑气囊913之间通过连接杆固定，这样设置的目的是为了利用驱动橡胶球8141的变形带动清理弧形推杆915的移动，从而挤压吹屑气囊913对筛选网22进行吹屑处理。
清理机构91的底部设置有撞击机构92，撞击机构92包括输气管921、移动球922、撞击腔923、撞击板924，两个输气管921分别与两个吹屑气囊913连通设置，两个输气管921远离吹屑气囊913的一端与撞击腔923连通设置，撞击板924通过弹簧固定安装在撞击腔923的内部，移动球922通过弹簧固定安装在输气管921的内部，撞击板924上设置若干个突球，这样设置的目的是为了利用吹屑气囊913内部的气体所产生的气压带动移动球922移动，从而使撞击板924对筛选网22进行撞击，达到清理滞留在筛选网22上的塑料粒子。
工作原理：
当需要对塑料粒子进行筛选时，工作人员可以将塑料粒子通过入料斗3倒入筛选箱2中，同时通过控制面板5启动电机4,电机4的转动会带动旋转杆21的转动，旋转杆21的转动会带动弧形搅拌叶23的转动。
当弧形搅拌叶23转动时会对筛选的塑料粒子进行搅拌有利于促进塑料粒子的筛选，当弧形搅拌叶23转动时，驱动挤压杆8144在塑料粒子表面上受到不均匀的压力，从而会使驱动挤压杆8144发生移动，当驱动挤压杆8144发生移动时会给驱动橡胶球8141一个挤压力，当驱动橡胶球8141受到挤压力的作用会发生变形，从而在内部月牙形驱动推杆8142的作用下会推动弧形研磨推杆813发生转动，当弧形研磨推杆813发生转动时会带动研磨伸缩杆812发生转动，从而使研磨球811对塑料粒子进行研磨处理，很好的解决了塑料粒子黏连的目的，在研磨和搅拌的过程中，塑料粒子会通过筛选网22，从而实现了对塑料粒子筛选的目的，当驱动橡胶球8141发生形变时会推动清理弧形推杆915发生移动，清理弧形推杆915发生移动会对吹屑气囊913造成挤压，当吹屑气囊913受到挤压的时候发生变形，从而使吹屑气囊913内部的气体通过排气软管914对筛选网22上遗留下来的塑料粒子屑进行清理，当吹屑气囊913发生形变时，内部的气体还会通过输气管921，在气压的作用下，移动球922会在输气管921内部发生移动，从而使撞击板924在弹簧的作用下发生移动，撞击板924发生移动会使上面的突球对筛选网22进行撞击，从而达到对粒子屑清理目的的同时还可以震落遗留的塑料粒子。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种塑料粒子生产加工用的筛选装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部固定安装有筛选箱（2），所述筛选箱（2）远离底座（1）的一端中轴处固定安装有电机（4），所述电机（4）的输出端贯穿筛选箱（2）的顶部并延伸至内部，所述电机（4）的两侧均设置有入料斗（3），所述入料斗（3）与筛选箱（2）的顶部连通设置，所述底座（1）远离筛选箱（2）的一侧设置有出料口（6），所述出料口（6）与筛选箱（2）连通设置，所述筛选箱（2）的正面固定安装有控制面板（5），所述底座（1）远离筛选箱（2）的一侧四角均固定安装有支撑腿（7）。
2.根据权利要求1所述的一种塑料粒子生产加工用的筛选装置，其特征在于：所述筛选箱（2）的内部中轴处通过轴承转动连接有旋转杆（21），所述旋转杆（21）的底部通过轴承与筛选箱（2）的底部内壁转动连接，所述旋转杆（21）远离轴承的一端与电机（4）的输出端延伸部固定连接，所述筛选箱（2）的内部固定安装有三个筛选网（22），所述旋转杆（21）贯穿三个筛选网（22），所述旋转杆（21）的外表面套设有三个弧形搅拌叶（23），三个所述弧形搅拌叶（23）分别设置在三个弧形筛选网（22）的正上方，三个所述弧形搅拌叶（23）的底部开设有五个研磨腔（8），每两个所述研磨腔（8）之间开设有清理腔（9），所述研磨腔（8）的内部设置有研磨机构（81），所述清理腔（9）的内部设置有清理机构（91）。
3.根据权利要求2所述的一种塑料粒子生产加工用的筛选装置，其特征在于：所述研磨机构（81）包括研磨球（811）、研磨伸缩杆（812）、弧形研磨推杆（813）、研磨驱动机构（814），两个所述研磨球（811）均贯穿研磨腔（8）的外壁并延伸至外侧，两个所述研磨伸缩杆（812）分别与两个研磨球（811）固定连接，两个所述研磨伸缩杆（812）远离研磨球（811）的一端与研磨驱动机构（814）固定连接，两个所述弧形研磨推杆（813）分别与研磨驱动机构（814）的铰接，两个所述弧形研磨推杆（813）远离研磨驱动机构（814）的一端分别两个研磨伸缩杆（812）滑动连接。
4.根据权利要求3所述的一种塑料粒子生产加工用的筛选装置，其特征在于：所述研磨驱动机构（814）包括驱动橡胶球（8141）、月牙形驱动推杆（8142）、研磨推动球（8143）、驱动挤压杆（8144），所述驱动橡胶球（8141）固定安装在研磨腔（8）的内部中心处，两个所述月牙形驱动推杆（8142）与驱动橡胶球（8141）的上侧内壁固定连接，两个所述月牙形驱动推杆（8142）远离上侧内壁的一端与驱动橡胶球（8141）的底侧内壁接触，两个所述研磨推动球（8143）分别与驱动橡胶球（8141）的底部固定连接，两个所述研磨推动球（8143）远离驱动橡胶球（8141）的一端与研磨伸缩杆（812）远离研磨球（811）的一端铰接，所述驱动挤压杆（8144）与驱动橡胶球（8141）的底部中轴处固定连接，所述驱动挤压杆（8144）远离驱动橡胶球（8141）的一端贯穿研磨腔（8）并延伸至外侧。
5.根据权利要求4所述的一种塑料粒子生产加工用的筛选装置，其特征在于：所述清理机构（91）包括弧形橡胶圈（911）、半圆挡块（912）、吹屑气囊（913）、排气软管（914）、清理弧形推杆（915），所述弧形橡胶圈（911）固定安装在清理腔（9）的内部中心处，两个所述半圆挡块（912）与弧形橡胶圈（911）的左右两侧内壁固定连接，两个所述吹屑气囊（913）分别与两个半圆挡块（912）远离弧形橡胶圈（911）的一端固定连接，两个所述排气软管（914）分别与两个吹屑气囊（913）连通设置，两个所述排气软管（914）贯穿弧形橡胶圈（911）并延伸至外侧，两个所述清理弧形推杆（915）分别与弧形橡胶圈（911）的左右两端固定连接，两个所述清理弧形推杆（915）远离弧形橡胶圈（911）的一端贯穿研磨腔（8）并与驱动橡胶球（8141）固定连接，所述两个吹屑气囊（913）之间通过连接杆固定。
6.根据权利要求5所述的一种塑料粒子生产加工用的筛选装置，其特征在于：所述清理机构（91）的底部设置有撞击机构（92），所述撞击机构（92）包括输气管（921）、移动球（922）、撞击腔（923）、撞击板（924），两个所述输气管（921）分别与两个吹屑气囊（913）连通设置，两个所述输气管（921）远离吹屑气囊（913）的一端与撞击腔（923）连通设置，所述撞击板（924）通过弹簧固定安装在撞击腔（923）的内部，所述移动球（922）通过弹簧固定安装在输气管（921）的内部，所述撞击板（924）上设置若干个突球。
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| CN113798019A (zh) * | 2021-09-16 | 2021-12-17 | 安徽开林新材料股份有限公司 | 一种钢铁表面修复剂生产用粉体碾磨筛粒装置 |
| CN113798019B (zh) * | 2021-09-16 | 2023-09-29 | 安徽开林新材料股份有限公司 | 一种钢铁表面修复剂生产用粉体碾磨筛粒装置 |
| CN115382620A (zh) * | 2022-09-19 | 2022-11-25 | 江苏雅博动物健康科技有限责任公司 | 一种宠物食品研磨机 |
| CN115382620B (zh) * | 2022-09-19 | 2023-07-04 | 江苏雅博动物健康科技有限责任公司 | 一种宠物食品研磨机 |
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