CN220657302U - 一种一体式原料高效搅拌混料机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于混料机技术领域，尤其为一种一体式原料高效搅拌混料机，包括外壳，外壳的顶部设置有两个进料口，外壳的内侧设置有若干破碎轮，外壳的内侧设置有两个对称分布的导板，外壳的顶部固定连接有壳板，壳板的外部设置有驱动电机，驱动电机的外部固定连接有转盘，转盘的外部固定连接有定位杆，定位杆的外部设置有框架，框架的底部固定连接有连杆，连杆的底部固定连接有滑板，滑板的外部滑动连接有两个支杆，支杆的外部固定连接有隔板，滑板的顶部设置有伺服电机，伺服电机的外部固定连接有转轴，转轴的外部设置有若干搅拌片和搅拌轴。该一种一体式原料高效搅拌混料机，达到了可对物料进行粉碎的同时，还可提升物料的混合效果及效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及混料机技术领域，具体为一种一体式原料高效搅拌混料机。
背景技术
混料机是由一个水平旋转的容器和旋转的立式搅拌片片等组成，成型料搅拌时，容器向左转，叶片向右转，由于逆流的作用，成型料各颗粒间运动方向交叉，互相接触的机会增多，逆流混料机对料的挤压力小，发热量低，搅拌效率高，混料较为均匀。
现有的混料机在使用时无法对体积较大的物料进行粉碎，这就导致使用者在对较大体积的物料进行混合时需要先对较大体积的物料进行粉碎，之后再次通过混合机进行混合，这种方式导致增加了操作步骤，进而影响工作效率。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种一体式原料高效搅拌混料机，解决了现有的混料机在使用时无法对体积较大的物料进行粉碎，这就导致使用者在对较大体积的物料进行混合时需要先对较大体积的物料进行粉碎，之后再次通过混合机进行混合，这种方式导致增加了操作步骤，进而影响工作效率的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种一体式原料高效搅拌混料机，包括外壳，外壳的顶部设置有两个进料口，外壳的内侧设置有若干破碎轮，外壳的内侧设置有两个对称分布的导板，外壳的顶部固定连接有壳板，壳板的外部设置有驱动电机，驱动电机的外部固定连接有转盘，转盘的外部固定连接有定位杆，定位杆的外部设置有框架，框架的底部固定连接有连杆，连杆的底部固定连接有滑板，滑板的外部滑动连接有两个支杆，支杆的外部固定连接有隔板，滑板的顶部设置有伺服电机，伺服电机的外部固定连接有转轴，转轴的外部设置有若干搅拌片和搅拌轴。
作为本实用新型的一种优选技术方案，两个进料口对称分布且两个进料口分别分布在壳板的两侧。
作为本实用新型的一种优选技术方案，破碎轮有两组且每组均有两个，两组破碎轮均转动连接在外壳的内侧且两组破碎轮的位置与两个进料口相对应。
作为本实用新型的一种优选技术方案，壳板的外部设置有支板，驱动电机分布在支板的顶部，驱动电机的输出轴穿过壳板与转盘固定连接，转盘分布在壳板的内侧。
作为本实用新型的一种优选技术方案，连杆的一端固定连接在框架的底部且连杆的另一端穿过外壳与滑板固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，支杆、隔板均有两个，两个支杆分别与两个隔板固定连接且两个隔板均固定连接在外壳的内侧，两个隔板对称分布。
作为本实用新型的一种优选技术方案，外壳的外部设置有出料口。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种一体式原料高效搅拌混料机，具备以下有益效果：
该一种一体式原料高效搅拌混料机，通过设置破碎轮、导板、壳板、驱动电机、转盘、定位杆、框架、连杆、滑板、支杆、隔板、伺服电机、转轴、搅拌片、搅拌轴，使用时，使用者可通过伺服电机工作带动转轴转动，转轴转动会带动搅拌片和搅拌轴转动，这时使用者可将需要混合的物料通过进料口倒进外壳，之后通过两组破碎轮对其进行粉碎，之后被粉碎后的物料会通过导板掉落进外壳的内侧底部，由于搅拌片、搅拌轴已经被带动转动，这时搅拌片可对导板处的物料进行搅动，从而避免物料在导板处发生聚集堵塞的问题，之后搅拌轴可对物料进行搅拌混合，这时使用者可通过驱动电机带动转盘转动，转盘转动带动定位杆运动，定位杆运动带动框架运动，框架运动会带动连杆运动，连杆运动会带动滑板通过支杆上下往复运动，滑板运动会带动转轴、搅拌片、搅拌轴运动，这时搅拌轴会实现上下往复运动，从而对外壳中的物料进行充分的搅拌混合，达到了可对物料进行粉碎的同时，还可提升物料的混合效果及效率。
附图说明
图1为本实用新型剖视示意图；
图2为本实用新型局部结构侧剖示意图；
图3为本实用新型局部结构放大示意图；
图4为本实用新型局部结构三维示意图。
图中：1、外壳；2、进料口；3、破碎轮；4、导板；5、壳板；6、驱动电机；7、转盘；8、定位杆；9、框架；10、连杆；11、滑板；12、支杆；13、隔板；14、伺服电机；15、转轴；16、搅拌片；17、搅拌轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实施方案中：一种一体式原料高效搅拌混料机，包括外壳1，外壳1的顶部设置有两个进料口2，外壳1的内侧设置有若干破碎轮3，外壳1的内侧设置有两个对称分布的导板4，外壳1的顶部固定连接有壳板5，壳板5的外部设置有驱动电机6，驱动电机6的外部固定连接有转盘7，转盘7的外部固定连接有定位杆8，定位杆8的外部设置有框架9，框架9的底部固定连接有连杆10，连杆10的底部固定连接有滑板11，滑板11的外部滑动连接有两个支杆12，支杆12的外部固定连接有隔板13，滑板11的顶部设置有伺服电机14，伺服电机14的外部固定连接有转轴15，转轴15的外部设置有若干搅拌片16和搅拌轴17，使得使用者可通过伺服电机14工作带动转轴15转动，转轴15转动会带动搅拌片16和搅拌轴17转动，之后使用者将物料倒进外壳1，这时这时搅拌片16可对导板4处的物料进行搅动，从而避免物料在导板4处发生聚集堵塞的问题。
两个进料口2对称分布且两个进料口2分别分布在壳板5的两侧，破碎轮3有两组且每组均有两个，两组破碎轮3均转动连接在外壳1的内侧且两组破碎轮3的位置与两个进料口2相对应，使得使用者可将需要混合的物料通过进料口2倒进外壳1，之后通过两组破碎轮3对其进行粉碎，从而避免了在对较大体积的物料进行混合时，使用者需要先对物料进行粉碎的问题，从而提升了工作效率，壳板5的外部设置有支板，驱动电机6分布在支板的顶部，驱动电机6的输出轴穿过壳板5与转盘7固定连接，转盘7分布在壳板5的内侧，连杆10的一端固定连接在框架9的底部且连杆10的另一端穿过外壳1与滑板11固定连接，使得当伺服电机14工作后，使用还可通过驱动电机6带动转盘7转动，转盘7转动带动定位杆8运动，定位杆8运动带动框架9运动，框架9运动会带动连杆10运动，连杆10运动会带动滑板11通过支杆12上下往复运动，滑板11运动会带动转轴15、搅拌片16、搅拌轴17运动，这时搅拌轴17会实现上下往复运动，从而对外壳1中的物料进行充分的搅拌混合，支杆12、隔板13均有两个，两个支杆12分别与两个隔板13固定连接且两个隔板13均固定连接在外壳1的内侧，两个隔板13对称分布，外壳1的外部设置有出料口。
本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，使用者可通过伺服电机14工作带动转轴15转动，转轴15转动会带动搅拌片16和搅拌轴17转动，这时使用者可将需要混合的物料通过进料口2倒进外壳1，之后通过两组破碎轮3对其进行粉碎，之后被粉碎后的物料会通过导板4掉落进外壳1的内侧底部，由于搅拌片16、搅拌轴17已经被带动转动，这时这时搅拌片16可对导板4处的物料进行搅动，从而避免物料在导板4处发生聚集堵塞的问题，之后搅拌轴17可对物料进行搅拌混合，这时使用者可通过驱动电机6带动转盘7转动，转盘7转动带动定位杆8运动，定位杆8运动带动框架9运动，框架9运动会带动连杆10运动，连杆10运动会带动滑板11通过支杆12上下往复运动，滑板11运动会带动转轴15、搅拌片16、搅拌轴17运动，这时搅拌轴17会实现上下往复运动，从而对外壳1中的物料进行充分的搅拌混合。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种一体式原料高效搅拌混料机，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的顶部设置有两个进料口(2)，所述外壳(1)的内侧设置有若干破碎轮(3)，所述外壳(1)的内侧设置有两个对称分布的导板(4)，所述外壳(1)的顶部固定连接有壳板(5)，所述壳板(5)的外部设置有驱动电机(6)，所述驱动电机(6)的外部固定连接有转盘(7)，所述转盘(7)的外部固定连接有定位杆(8)，所述定位杆(8)的外部设置有框架(9)，所述框架(9)的底部固定连接有连杆(10)，所述连杆(10)的底部固定连接有滑板(11)，所述滑板(11)的外部滑动连接有两个支杆(12)，所述支杆(12)的外部固定连接有隔板(13)，所述滑板(11)的顶部设置有伺服电机(14)，所述伺服电机(14)的外部固定连接有转轴(15)，所述转轴(15)的外部设置有若干搅拌片(16)和搅拌轴(17)。
2.根据权利要求1所述的一种一体式原料高效搅拌混料机，其特征在于：两个所述进料口(2)对称分布且两个进料口(2)分别分布在壳板(5)的两侧。
3.根据权利要求1所述的一种一体式原料高效搅拌混料机，其特征在于：所述破碎轮(3)有两组且每组均有两个，两组所述破碎轮(3)均转动连接在外壳(1)的内侧且两组破碎轮(3)的位置与两个进料口(2)相对应。
4.根据权利要求1所述的一种一体式原料高效搅拌混料机，其特征在于：所述壳板(5)的外部设置有支板，所述驱动电机(6)分布在支板的顶部，所述驱动电机(6)的输出轴穿过壳板(5)与转盘(7)固定连接，所述转盘(7)分布在壳板(5)的内侧。
5.根据权利要求1所述的一种一体式原料高效搅拌混料机，其特征在于：所述连杆(10)的一端固定连接在框架(9)的底部且连杆(10)的另一端穿过外壳(1)与滑板(11)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种一体式原料高效搅拌混料机，其特征在于：所述支杆(12)、隔板(13)均有两个，两个所述支杆(12)分别与两个隔板(13)固定连接且两个隔板(13)均固定连接在外壳(1)的内侧，两个所述隔板(13)对称分布。
7.根据权利要求1所述的一种一体式原料高效搅拌混料机，其特征在于：所述外壳(1)的外部设置有出料口。
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