CN220827521U - 基于光滑锦纶dty的定型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了基于光滑锦纶DTY的定型装置，包括驱动框，所述驱动框内开设有放线腔、导向腔、输送腔和冷却腔，所述放线腔内转动连接有若干放线辊，所述导向腔内转动连接有导向辊，所述输送腔内设置有双向加热组件，所述冷却腔的上下内壁表面均固定连接有吹风机，所述吹风机的出气端连通有连接管，本实用新型涉及定型装置技术领域。该光滑锦纶DTY的定型装置，通过在输送腔内设置双向加热组件，使得双向加热组件能够对多根锦纶进行加热，且通过移动组件对加热块的移动，使得双向加热组件能够对不同规格的锦纶进行加热，通过设置若干加热块，使得锦纶的加热效果更好，避免了只对其单项进行加热导致纺丝断裂情况的产生。

Description

基于光滑锦纶DTY的定型装置

技术领域

本实用新型涉及定型装置技术领域，具体为基于光滑锦纶DTY的定型装置。

背景技术

锦纶是合成纤维尼龙的中国名称，翻译名称又叫“耐纶”，即聚酰胺纤维，由于锦州化纤厂是中国首家合成的工厂，因此把它定名为“锦纶”，它是世界上最早的合成纤维品种，由于性能优良，原料资源丰富，一直被广泛使用。

参考中国专利一种抗紫外线锦纶纤维纺丝拉伸定型装置(公开号为：CN216237402U，公开日为：2022.04.08)，该一种抗紫外线锦纶纤维纺丝拉伸定型装置，包括装置主体，装置主体的一端下方设置有底板，底板上方对称设置有两个立板，两个立板之间转动安装有绕线轴，绕线轴上缠绕有纺丝；装置主体内部设置有两组辊轴，两组辊轴关于装置主体的竖直中心线相互对称，辊轴包括导向辊、张紧辊以及水平辊，导向辊、张紧辊以及水平辊沿水平方向由左至右依次设置，装置主体内部位于水平辊的上方设置有热压定型辊，本实用新型适用于纺丝，该装置中热压定型辊能够在竖着方向上进行移动，使得当设置不同粗细的纺丝时，热压定型辊均可以在顶压弹簧的弹力作用下压紧纺丝进行定型，提升该装置的适用范围。

然而在实施以上技术方案时，存在以下问题，但热压定型辊只能对纺丝的一个面进行加热，这使纺丝在拉力的作用下，会产生裂缝，导致纺丝断裂，且未设置冷却装置，导致纺丝在热定型后直接被绕线辊进行绕卷回收时纺丝为完全进行冷却，使得绕卷后纺丝缠绕在一起，使得热量难以进行散发，导致定型效果不佳。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了基于光滑锦纶DTY的定型装置，解决了热压定型辊只能对纺丝的一个面进行加热和未设置冷却装置的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：基于光滑锦纶DTY的定型装置，包括驱动框，所述驱动框内开设有放线腔、导向腔、输送腔和冷却腔，所述放线腔内转动连接有若干放线辊，所述导向腔内转动连接有导向辊，所述输送腔内设置有双向加热组件，所述冷却腔的上下内壁表面均固定连接有吹风机，所述吹风机的出气端连通有连接管，且连接管的外壁表面安装有若干出气喷口，所述冷却腔的一侧内壁表面固定连接有输送通口，且输送通口贯穿冷却腔延伸出驱动框，所述冷却腔内转动连接有若干驱动辊，所述双向加热组件包括连接框，所述连接框内开设有输送腔，所述连接框的内壁固定连接有驱动箱，所述驱动箱内设置有伞齿轮组，所述伞齿轮组与驱动箱内壁转动连接，所述驱动箱外壁表面转动连接有螺纹杆，两个所述螺纹杆的一端均延伸进入输送腔内与输送腔转动连接，所述连接框内固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出端延伸进入驱动箱内与伞齿轮组固定连接。

优选的，所述输送腔的内壁表面固定连接有滑槽块，所述滑槽块的表面滑动连接有若干滑动块，所述螺纹杆的表面螺纹连接有连接块。

优选的，所述连接块的外壁表面转动连接有连接支板，且连接支板的一端与滑动块转动连接，所述输送腔的外壁表面开设有滑槽，且滑槽内设置有移动结构。

优选的，所述移动结构包括移动块，所述移动块与滑槽滑动连接，所述移动块的一端外壁与滑动块外壁固定连接。

优选的，所述移动块的另一端外壁表面固定连接有连接板，两个所述连接板的相对面固定连接有加热块，且加热块的内部安装有加热电丝。

优选的，所述加热块的一侧外壁表面固定连接有导热块，所述导热块的外壁表面转动连接有若干滑动轮。

有益效果

本实用新型提供了基于光滑锦纶DTY的定型装置。与现有技术相比具备以下有益效果：

(1)该光滑锦纶DTY的定型装置，通过在输送腔内设置双向加热组件，使得双向加热组件能够对多根锦纶进行加热，且通过移动组件对加热块的移动，使得双向加热组件能够对不同规格的锦纶进行加热，通过设置若干加热块，使得锦纶的加热效果更好，避免了只对其单项进行加热导致纺丝断裂情况的产生。

(2)该光滑锦纶DTY的定型装置，通过在冷却腔内上下面均设置吹风机，且通过在吹风机的出风端设置连接管，通过在连接管的外壁安装若干出风喷口，使得纺丝冷却效果更好，避免了在对纺丝进行回收时纺丝未完全冷却情况的产生。

附图说明

图1为本实用新型的外部结构主视图；

图2为本实用新型的双向加热组件结构主视图；

图3为本实用新型的移动组件结构主视图。

图中：1-驱动框、2-放线辊、3-导向辊、4-双向加热组件、5-吹风机、6-出气喷口、7-驱动辊、8-移动结构、41-连接框、42-驱动箱、43-螺纹杆、44-驱动电机、45-滑槽块、46-滑动块、47-连接块、48-连接支板、81-移动块、82-连接板、83-加热块、84-导热块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供两种技术方案：

实施例1：基于光滑锦纶DTY的定型装置，包括驱动框1，驱动框1内开设有放线腔、导向腔、输送腔和冷却腔，放线腔内转动连接有若干放线辊2，放线辊2设置有两个，且放线腔与导向腔之间开设有通口使得纺丝能够通过放线腔进入导向腔内，导向腔内转动连接有导向辊3，输送腔内设置有双向加热组件4，冷却腔的上下内壁表面均固定连接有吹风机5，吹风机5为现有技术，且与外部电源电性连接，吹风机5的出气端连通有连接管，且连接管的外壁表面安装有若干出气喷口6，出气喷口6与连接管连通，冷却腔的一侧内壁表面固定连接有输送通口，且输送通口贯穿冷却腔延伸出驱动框1，冷却腔内转动连接有若干驱动辊7，双向加热组件4包括连接框41，连接框41内开设有输送腔，连接框41的内壁固定连接有驱动箱42，驱动箱42内设置有伞齿轮组，伞齿轮组与驱动箱42内壁转动连接，且伞齿轮组为三个啮合的伞齿轮组成，驱动箱42外壁表面转动连接有螺纹杆43，螺纹杆43与伞齿轮组固定连接，且螺纹杆43与伞齿轮组适配，使得伞齿轮组在驱动螺纹杆43进行转动时能够使得其表面螺纹连接的连接块47相对进行移动，两个螺纹杆43的一端均延伸进入输送腔内与输送腔转动连接，连接框41内固定连接有驱动电机44，驱动电机44与外部电源电性连接，且为三相异步电动机可以正反转，驱动电机44输出端延伸进入驱动箱42内与伞齿轮组固定连接。

本实施例中，输送腔的内壁表面固定连接有滑槽块45，滑槽块45的表面滑动连接有若干滑动块46，螺纹杆43的表面螺纹连接有连接块47，连接块47的外壁表面转动连接有连接支板48，且连接支板48的一端与滑动块46转动连接，输送腔的外壁表面开设有滑槽，且滑槽内设置有移动结构8，启动驱动电机44使得驱动电机44通过伞齿轮组带动螺纹杆43进行转动，螺纹杆43转动使得与之螺纹连接的连接块47进行移动，连接块47移动拉动与之转动连接的滑动块46在滑槽块45表面进行移动。

本实施例中，移动结构8包括移动块81，移动块81与滑槽滑动连接，移动块81的一端外壁与滑动块46外壁固定连接，使得滑动块46在进行移动时能够带动移动块81进行移动，移动块81的另一端外壁表面固定连接有连接板82，两个连接板82的相对面固定连接有加热块83，且加热块83的内部安装有加热电丝，加热块83的一侧外壁表面固定连接有导热块84，导热块84的外壁表面转动连接有若干滑动轮，滑动块46移动带动与之固定连接的移动块81在滑槽表面进行移动，且移动块81移动使得与之固定连接的连接板82移动，连接板82移动使得与之固定连接的加热块83移动，当加热块83一侧外壁表面固定连接的导热块84接触纺丝外壁后，驱动电机44关闭，这时开启加热电丝，使得加热电丝对导热块84进行加热。

实施例2：基于光滑锦纶DTY的定型装置，包括驱动框1，驱动框1内开设有放线腔、导向腔、输送腔和冷却腔，放线腔内转动连接有若干放线辊2，放线辊2设置有两个，且放线腔与导向腔之间开设有通口使得纺丝能够通过放线腔进入导向腔内，导向腔内转动连接有导向辊3，输送腔内设置有双向加热组件4，冷却腔的上下内壁表面均固定连接有吹风机5，吹风机5为现有技术，且与外部电源电性连接，吹风机5的出气端连通有连接管，且连接管的外壁表面安装有若干出气喷口6，出气喷口6与连接管连通，冷却腔的一侧内壁表面固定连接有输送通口，且输送通口贯穿冷却腔延伸出驱动框1，冷却腔内转动连接有若干驱动辊7，双向加热组件4包括连接框41，连接框41内开设有输送腔，连接框41的内壁固定连接有驱动箱42，驱动箱42内设置有伞齿轮组，伞齿轮组与驱动箱42内壁转动连接，且伞齿轮组为三个啮合的伞齿轮组成，驱动箱42外壁表面转动连接有螺纹杆43，螺纹杆43与伞齿轮组固定连接，且螺纹杆43与伞齿轮组适配，使得伞齿轮组在驱动螺纹杆43进行转动时能够使得其表面螺纹连接的连接块47相对进行移动，两个螺纹杆43的一端均延伸进入输送腔内与输送腔转动连接，连接框41内固定连接有驱动电机44，驱动电机44与外部电源电性连接，且为三相异步电动机可以正反转，驱动电机44输出端延伸进入驱动箱42内与伞齿轮组固定连接。

本实用新型中涉及到电路和电子元器件均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于内部结构和方法的改进，需要说明的是，本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，发明人在此不再详述。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

工作时，首先当纺丝通过导向辊进入连接框41内后，这时启动驱动电机44使得驱动电机44通过伞齿轮组带动螺纹杆43进行转动，螺纹杆43转动使得与之螺纹连接的连接块47进行移动，连接块47移动拉动与之转动连接的滑动块46在滑槽块45表面进行移动，滑动块46移动带动与之固定连接的移动块81在滑槽表面进行移动，且移动块81移动使得与之固定连接的连接板82移动，连接板82移动使得与之固定连接的加热块83移动，当加热块83一侧外壁表面固定连接的导热块84接触纺丝外壁后，驱动电机44关闭，这时开启加热电丝，使得加热电丝对导热块84进行加热，以上就是基于光滑锦纶DTY的定型装置的工作原理。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.基于光滑锦纶DTY的定型装置，包括驱动框(1)，其特征在于：所述驱动框(1)内开设有放线腔、导向腔、输送腔和冷却腔，所述放线腔内转动连接有若干放线辊(2)，所述导向腔内转动连接有导向辊(3)，所述输送腔内设置有双向加热组件(4)，所述冷却腔的上下内壁表面均固定连接有吹风机(5)，所述吹风机(5)的出气端连通有连接管，且连接管的外壁表面安装有若干出气喷口(6)，所述冷却腔的一侧内壁表面固定连接有输送通口，且输送通口贯穿冷却腔延伸出驱动框(1)，所述冷却腔内转动连接有若干驱动辊(7)，所述双向加热组件(4)包括连接框(41)，所述连接框(41)内开设有输送腔，所述连接框(41)的内壁固定连接有驱动箱(42)，所述驱动箱(42)内设置有伞齿轮组，所述伞齿轮组与驱动箱(42)内壁转动连接，所述驱动箱(42)外壁表面转动连接有螺纹杆(43)，两个所述螺纹杆(43)的一端均延伸进入输送腔内与输送腔转动连接，所述连接框(41)内固定连接有驱动电机(44)，所述驱动电机(44)输出端延伸进入驱动箱(42)内与伞齿轮组固定连接。

2.根据权利要求1所述的基于光滑锦纶DTY的定型装置，其特征在于：所述输送腔的内壁表面固定连接有滑槽块(45)，所述滑槽块(45)的表面滑动连接有若干滑动块(46)，所述螺纹杆(43)的表面螺纹连接有连接块(47)。

3.根据权利要求2所述的基于光滑锦纶DTY的定型装置，其特征在于：所述连接块(47)的外壁表面转动连接有连接支板(48)，且连接支板(48)的一端与滑动块(46)转动连接，所述输送腔的外壁表面开设有滑槽，且滑槽内设置有移动结构(8)。

4.根据权利要求3所述的基于光滑锦纶DTY的定型装置，其特征在于：所述移动结构(8)包括移动块(81)，所述移动块(81)与滑槽滑动连接，所述移动块(81)的一端外壁与滑动块(46)外壁固定连接。

5.根据权利要求4所述的基于光滑锦纶DTY的定型装置，其特征在于：所述移动块(81)的另一端外壁表面固定连接有连接板(82)，两个所述连接板(82)的相对面固定连接有加热块(83)，且加热块(83)的内部安装有加热电丝。

6.根据权利要求5所述的基于光滑锦纶DTY的定型装置，其特征在于：所述加热块(83)的一侧外壁表面固定连接有导热块(84)，所述导热块(84)的外壁表面转动连接有若干滑动轮。