CN219120883U - 一种环保型耐火铝合金电缆制造用冷却设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电缆制造用冷却设备技术领域，具体为一种环保型耐火铝合金电缆制造用冷却设备，包括冷却设备，所述冷却设备的外部开设有第一通槽，所述第一通槽的外部滑动连接有滑动架，所述滑动架的外部啮合有第一齿轮，所述第一齿轮的外部固定连接有转杆，所述转杆的一端固定连接有第一电机，所述滑动架的顶端固定连接有冷却箱。本实用新型的优点在于：通过设置滑动架与转杆，便于冷却箱的升降，结构简单，便于使用，降低了该冷却设备的生产成本，从而提高了该环保型耐火铝合金电缆制造用冷却设备的实用性；通过设置安装架与限位架，便于在电缆升降过程中也能对其进行冷却，增加对电缆的冷却方式，提高电缆的冷却效率，方便使用。

Description

一种环保型耐火铝合金电缆制造用冷却设备

技术领域

本实用新型涉及电缆制造用冷却设备技术领域，特别是一种环保型耐火铝合金电缆制造用冷却设备。

背景技术

电缆是指用于电力、电气及相关传输用途的材料，“电线”和“电缆”并没有严格的界限，通常将芯数少、产品直径小、结构简单的产品称为电线，没有绝缘的称为裸电线，其他的称为电缆；电缆行业是基础产业，产品种类众多，应用范围十分广泛，涉及到电力、建筑、通信、制造等行业，是输送电能、传递信息和制造各种电机、仪器、仪表，实现电磁能量转换所不可缺少的基础器材，电缆是通过拉制、绞制、包覆三种工艺来制作完成的，型号规格越复杂，重复性越高，拉制是在金属压力加工中，在外力的作用下使金属强行通过模具，金属横截面积被压缩，并获得所要求的横截面积形状和尺寸的技术加工方法，绞制是为了提高电线电缆的柔软度、整体度，让两根以上的单线，按着规定的方向交织在一起，并根据需要再其外表面包覆不同的材料，经包覆处理后的电缆经常需要再进行冷却处理，从而使得包覆的材料定性。

现有的一种电缆制造用冷却设备，如在中国专利CN216817949U中公开的一种环保型耐火铝合金电力电缆制造用冷却设备，该冷却设备的固定台上设置有双丝螺杆，升降模具箱等部件，但是，该环保型耐火铝合金电力电缆制造用冷却设备，在解决现有技术问题的同时，还具有以下缺点：

现有的冷却设备在使用时，双丝螺杆通过第一U型安装块、第一连接杆、第二连接杆、第二U型安装块、第一齿轮和第二齿轮等多个结构驱使升降模具箱上升，其结构较为复杂，使用部件较多，增加生产成本，同时，在升降的过程中，电缆只能放置在升降模具箱内依靠自然冷却，使得冷却方式较为单一，降低冷却效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种环保型耐火铝合金电缆制造用冷却设备。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种环保型耐火铝合金电缆制造用冷却设备，包括冷却设备，所述冷却设备的外部开设有第一通槽，所述第一通槽的外部滑动连接有滑动架，所述滑动架的外部啮合有第一齿轮，所述第一齿轮的外部固定连接有转杆，所述转杆的一端固定连接有第一电机，所述滑动架的顶端固定连接有冷却箱，所述冷却箱的外部固定连接有隔板，所述冷却箱的外部开设有散热孔，所述冷却箱的外部开设有搭槽，所述冷却箱的外部固定连接有导风壳，所述导风壳的内部滑动连接有安装架，所述安装架内部固定安装有散热扇，所述导风壳的内部滑动连接有限位架，所述限位架的外部一侧固定连接有第一弹簧，所述安装架的外部开设有限位槽，所述转杆的一端转动连接有固定块。

优选的，所述滑动架通过第一通槽滑动连接在冷却设备的外部一侧，所述滑动架的数量设置有两个，两个所述滑动架的结构完全相同。

通过采用上述技术方案，便于驱使冷却箱上下移动，结构简单，方便工人使用，降低生产成本。

优选的，所述滑动架的内壁一侧开设有齿槽，所述齿槽线性阵列于滑动架的内部一侧，所述第一齿轮通过齿槽与滑动架啮合连接。

通过采用上述技术方案，便于通过第一齿轮驱使滑动架上下滑动，从而方便滑动架的使用，从而实现快速升降冷却箱的目的。

优选的，所述第一齿轮的数量设置有若干个，所述转杆的两端均固定连接有第一齿轮，所述转杆的两端均转动连接在固定块的内部。

通过采用上述技术方案，保证两个滑动架都可以受到驱使，从而使滑动架可以平稳的滑动，保证冷却箱的稳定性。

优选的，所述导风壳的内部开设有插槽，所述安装架通过插槽滑动连接在导风壳的内部，所述安装架的两端呈弧形。

通过采用上述技术方案，便于将安装架快速插入到导风壳的内部，也方便安装架的拆卸，从而便于以后维修散热扇。

优选的，所述导风壳的内部开设有滑孔，所述限位架通过滑孔滑动连接在导风壳的内部，所述限位架通过限位槽插接在安装架的外部。

通过采用上述技术方案，便于对安装架进行限位，从而达到对散热扇进行快速限位的目的，方便安装架及散热扇的安装与拆卸，便于工作人员使用。

优选的，所述冷却设备的外部固定安装有水箱，所述冷却设备的外部设置有喷淋设备，所述水箱的外部设置有喷水管，所述水箱的外部设置有抽水管。

通过采用上述技术方案，便于该冷却设备的使用，从而方便对铝合金电缆进行冷却。

本实用新型具有以下优点：

1、该环保型耐火铝合金电缆制造用冷却设备，通过设置滑动架与转杆，在使用时，启动第一电机，第一电机通过转杆带动两个第一齿轮转动，第一齿轮与滑动架啮合连接，第一齿轮驱使滑动架在第一通槽的外部滑动，使冷却箱上升，冷却箱与喷淋设备贴合，喷淋设备对隔板上电缆进行冷却，冷却后的水流到冷却箱的一侧，该装置便于冷却箱的升降，结构简单，便于使用，降低了该冷却设备的生产成本，从而提高了该环保型耐火铝合金电缆制造用冷却设备的实用性；

2、该环保型耐火铝合金电缆制造用冷却设备，通过设置安装架与限位架，在使用时，把安装架插入导风壳的内部，受到挤压得限位架向外滑动，安装架完全插入导风壳得内部后，限位架在第一弹簧的作用下自动插入安装架的限位槽内，对安装架进行限位，启动散热扇，散热扇进入工作状态，把风通过导风壳吹入冷却箱的内部，对电缆进行风冷却，该装置便于在电缆升降过程中也能对其进行冷却，增加对电缆的冷却方式，提高电缆的冷却效率，方便使用，从而提高了该环保型耐火铝合金电缆制造用冷却设备的功能性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型第二工作状态的结构示意图；

图3为本实用新型滑动架与转杆的结构示意图；

图4为本实用新型安装架与限位架的结构拆分示意图；

图5为本实用新型安装架与限位架的结构剖视示意图。

图中：1-冷却设备，2-第一通槽，3-滑动架，4-第一齿轮，5-转杆，6-第一电机，7-冷却箱，8-隔板，9-散热孔，10-搭槽，11-导风壳，12-安装架，13-散热扇，14-限位架，15-第一弹簧，16-限位槽，17-固定块，18-水箱，19-喷淋设备，20-喷水管，21-抽水管。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。

如图1-5所示，一种环保型耐火铝合金电缆制造用冷却设备，它包括冷却设备1，冷却设备1的外部开设有第一通槽2，第一通槽2的外部滑动连接有滑动架3，滑动架3的外部啮合有第一齿轮4，第一齿轮4的外部固定连接有转杆5，转杆5的一端固定连接有第一电机6，滑动架3的顶端固定连接有冷却箱7，冷却箱7的外部固定连接有隔板8，冷却箱7的外部开设有散热孔9，冷却箱7的外部开设有搭槽10，冷却箱7的外部固定连接有导风壳11，导风壳11的内部滑动连接有安装架12，安装架12内部固定安装有散热扇13，导风壳11的内部滑动连接有限位架14，限位架14的外部一侧固定连接有第一弹簧15，安装架12的外部开设有限位槽16，转杆5的一端转动连接有固定块17，在使用时，固定块17焊接在冷却设备1的外部，转杆5的两端均转动连接在固定块17的内部，第一齿轮4焊接在转杆4的外部，第一齿轮4的数量设置有若干个，转杆5的两端均固定连接有第一齿轮4，滑动架3的内壁一侧开设有齿槽，齿槽线性阵列于滑动架3的内部一侧，第一齿轮4通过齿槽与滑动架3啮合连接，第一电机6固定安装在冷却设备1的外部，转杆5的一端与第一电机6的输出端焊接，冷却箱7的地面呈倾斜状态，方便水流到冷却箱7的一侧，方便使用后的水通过散热孔9进行散热，保证对电缆冷却后的水的温度快速降低，便于冷却水的二次使用，导风壳11通过螺栓固定安装在冷却箱7的外部，冷却箱7的外部开设有通孔，导风壳11的风管处通过通孔插在冷却箱7的外部，导风壳11的内部开设有滑孔，限位架14通过滑孔滑动连接在导风壳11的内部，限位架14通过限位槽16插接在安装架12的外部，第一弹簧15的一端与限位架14焊接，另一端与导风壳11焊接，第一弹簧15的材质为拉簧，限位架14的外部一侧焊接有把手，便于散热扇13对电缆进行风冷，同时也可以对使用后的冷却水进行散热，也便于使用冷却水的快速降温，提高安装架12与散热扇13的实用性。

作为本实用新型一种优选技术方案，滑动架3通过第一通槽2滑动连接在冷却设备1的外部一侧，滑动架3的数量设置有两个，两个滑动架3的结构完全相同。

作为本实用新型一种优选技术方案，导风壳11的内部开设有插槽，安装架12通过插槽滑动连接在导风壳11的内部，安装架12的两端呈弧形，便于安装架12的快速安装与拆卸，当需要拆卸时，向外拉动限位架14，限位架14的一端从安装架12的限位槽16内拉出，对限位架12解除限位，从而达到方便拆卸散热扇13的目的，便于散热扇13的维修，散热扇13的数量设置有若干个，多个散热扇13通过电线连接，电线卡在安装架12内，且电线预留一定的长度，不影响冷却箱7的升降。

作为本实用新型一种优选技术方案，冷却设备1的外部固定安装有水箱18，冷却设备1的外部设置有喷淋设备19，水箱18的外部设置有喷水管20，水箱18的外部设置有抽水管21，本申请中的水箱18、喷淋设备19、喷水管20和抽水管21为现有技术，同时对冷却设备1及其他部件的工作原理并未做出改变，对此不做出详细的描述。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

本实用新型的工作过程如下：

S1、在使用时，把电缆放入冷却箱7的搭槽10内，电缆平铺在隔板8的外部，把安装架12插入导风壳11的内部，受到挤压得限位架14向外滑动，安装架12完全插入导风壳11得内部后，限位架14在第一弹簧15的作用下自动插入安装架12的限位槽16内，对安装架12进行限位；

S2、启动第一电机6，第一电机6通过转杆带动两个第一齿轮4转动，第一齿轮4与滑动架3啮合连接，第一齿轮4驱使滑动架3在第一通槽2的外部滑动，使冷却箱7上升；

S3、同时启动散热扇13，散热扇13进入工作状态，把风通过导风壳11吹入冷却箱7的内部，对电缆进行风冷却；

S4、冷却箱7与喷淋设备19贴合后，喷淋设备19通过喷水管20把水箱18内的水抽出，喷淋设备19进入工作状态对隔板8上电缆进行水冷却，冷却后的水流到冷却箱7的一侧，抽水管21把冷却箱7内的水再抽入水箱18内。

综上所述，该环保型耐火铝合金电缆制造用冷却设备，通过设置滑动架3与转杆5，在使用时，启动第一电机6，第一电机6通过转杆带动两个第一齿轮4转动，第一齿轮4与滑动架3啮合连接，第一齿轮4驱使滑动架3在第一通槽2的外部滑动，使冷却箱7上升，冷却箱7与喷淋设备19贴合，喷淋设备19对隔板8上电缆进行冷却，冷却后的水流到冷却箱7的一侧，该装置便于冷却箱的升降，结构简单，便于使用，降低了该冷却设备的生产成本，从而提高了该环保型耐火铝合金电缆制造用冷却设备的实用性；通过设置安装架12与限位架14，在使用时，把安装架12插入导风壳11的内部，受到挤压得限位架14向外滑动，安装架12完全插入导风壳11得内部后，限位架14在第一弹簧15的作用下自动插入安装架12的限位槽16内，对安装架12进行限位，启动散热扇13，散热扇13进入工作状态，把风通过导风壳11吹入冷却箱7的内部，对电缆进行风冷却，该装置便于在电缆升降过程中也能对其进行冷却，增加对电缆的冷却方式，提高电缆的冷却效率，方便使用，从而提高了该环保型耐火铝合金电缆制造用冷却设备的功能性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种环保型耐火铝合金电缆制造用冷却设备，其特征在于：包括冷却设备(1)，所述冷却设备(1)的外部开设有第一通槽(2)，所述第一通槽(2)的外部滑动连接有滑动架(3)，所述滑动架(3)的外部啮合有第一齿轮(4)，所述第一齿轮(4)的外部固定连接有转杆(5)，所述转杆(5)的一端固定连接有第一电机(6)，所述滑动架(3)的顶端固定连接有冷却箱(7)，所述冷却箱(7)的外部固定连接有隔板(8)，所述冷却箱(7)的外部开设有散热孔(9)，所述冷却箱(7)的外部开设有搭槽(10)，所述冷却箱(7)的外部固定连接有导风壳(11)，所述导风壳(11)的内部滑动连接有安装架(12)，所述安装架(12)内部固定安装有散热扇(13)，所述导风壳(11)的内部滑动连接有限位架(14)，所述限位架(14)的外部一侧固定连接有第一弹簧(15)，所述安装架(12)的外部开设有限位槽(16)，所述转杆(5)的一端转动连接有固定块(17)。

2.根据权利要求1所述的一种环保型耐火铝合金电缆制造用冷却设备，其特征在于：所述滑动架(3)通过第一通槽(2)滑动连接在冷却设备(1)的外部一侧，所述滑动架(3)的数量设置有两个，两个所述滑动架(3)的结构完全相同。

3.根据权利要求1所述的一种环保型耐火铝合金电缆制造用冷却设备，其特征在于：所述滑动架(3)的内壁一侧开设有齿槽，所述齿槽线性阵列于滑动架(3)的内部一侧，所述第一齿轮(4)通过齿槽与滑动架(3)啮合连接。

4.根据权利要求1所述的一种环保型耐火铝合金电缆制造用冷却设备，其特征在于：所述第一齿轮(4)的数量设置有若干个，所述转杆(5)的两端均固定连接有第一齿轮(4)，所述转杆(5)的两端均转动连接在固定块(17)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种环保型耐火铝合金电缆制造用冷却设备，其特征在于：所述导风壳(11)的内部开设有插槽，所述安装架(12)通过插槽滑动连接在导风壳(11)的内部，所述安装架(12)的两端呈弧形。

6.根据权利要求1所述的一种环保型耐火铝合金电缆制造用冷却设备，其特征在于：所述导风壳(11)的内部开设有滑孔，所述限位架(14)通过滑孔滑动连接在导风壳(11)的内部，所述限位架(14)通过限位槽(16)插接在安装架(12)的外部。

7.根据权利要求1所述的一种环保型耐火铝合金电缆制造用冷却设备，其特征在于：所述冷却设备(1)的外部固定安装有水箱(18)，所述冷却设备(1)的外部设置有喷淋设备(19)，所述水箱(18)的外部设置有喷水管(20)，所述水箱(18)的外部设置有抽水管(21)。

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