CN220393537U - 一种玻璃茶具壶体模具的吹气成型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种玻璃茶具壶体模具的吹气成型装置，包括安装箱，所述安装箱内壁的两侧之间转动连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的一端与安装箱之间设置有驱动机构，所述双向螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹套筒，所述螺纹套筒的表面固定连接有连接块，连接块远离螺纹套筒的一端贯穿安装箱并延伸至安装箱的外部，本实用新型涉及玻璃制品加工技术领域。该玻璃茶具壶体模具的吹气成型装置，通过传动机构的设置，使驱动机构能同时驱动成型模座的闭合运动和吹气管的下行运动，在成型模座闭合的同时将吹气管插入，不仅结构简单，操作方便，而且大大减少了动力设备的使用有效降低了设备的生产成本，提高设备的市场竞争力。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃制品加工技术领域，具体为一种玻璃茶具壶体模具的吹气成型装置。
背景技术
目前，用于高硼玻璃茶具壶体模具的吹气成型模具从材质上分可分为石墨茶具吹气成型模具和钢制茶具吹气成型模具，从结构上分可分为半模和双半模吹气成型模具，半模主要应用在石墨半模吹气滚动成型，双半开模主要应用在钢制模具吹气成型或者压吹法成型，其中双半开模的半模有相对直线运动合开模，有围绕共用轴旋转运动合开模。现有玻璃制品的吹气成型装置通常需要多组动力设备为不同元器件的动作提供动力，不仅结构复杂，而且成本较高，缺乏市场竞争力。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种玻璃茶具壶体模具的吹气成型装置，解决了现有玻璃制品的吹气成型装置通常需要多组动力设备为不同元器件的动作提供动力，不仅结构复杂，而且成本较高，缺乏市场竞争力的问题。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种玻璃茶具壶体模具的吹气成型装置，包括安装箱，所述安装箱内壁的两侧之间转动连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的一端与安装箱之间设置有驱动机构，所述双向螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹套筒，所述螺纹套筒的表面固定连接有连接块，所述连接块远离螺纹套筒的一端贯穿安装箱并延伸至安装箱的外部，所述连接块位于安装箱外部的一端固定连接有成型模座，所述安装箱的顶部固定连接有安装框，所述安装框的内壁通过传动机构设置有吹气管。
优选的，所述驱动机构包括连接箱，所述连接箱与安装箱固定连接，所述双向螺纹杆的一端贯穿安装箱和连接箱并延伸至连接箱的内部，所述双向螺纹杆的表面固定连接有第一皮带轮。
优选的，所述连接箱的表面固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有驱动杆，所述驱动杆贯穿连接箱并延伸至连接箱的内部，所述驱动杆的表面固定连接有第二皮带轮，所述第一皮带轮和第二皮带轮之间通过传动带传动连接。
优选的，所述传动机构包括传动杆，所述传动杆的顶端与安装框内壁的顶部转动连接，所述传动杆的底端贯穿安装箱并延伸至安装箱的内部，所述双向螺纹杆的表面固定连接有第一锥齿轮，所述传动杆的底端固定连接有与第一锥齿轮相适配的第二锥齿轮。
优选的，所述传动杆的表面固定连接有安装柱，所述安装柱的表面开设有活动槽，所述活动槽内滑动连接有活动块，两个所述活动块之间固定连接有安装板，所述安装板与吹气管固定连接。
优选的，所述安装框的顶部固定连接有空压机，所述空压机的输出端连通有进气软管，所述进气软管贯穿安装框和安装板并与吹气管相连通。
有益效果
本实用新型提供了一种玻璃茶具壶体模具的吹气成型装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
(1)、该玻璃茶具壶体模具的吹气成型装置，通过驱动机构包括连接箱，连接箱与安装箱固定连接，双向螺纹杆的一端贯穿安装箱和连接箱并延伸至连接箱的内部，双向螺纹杆的表面固定连接有第一皮带轮，连接箱的表面固定连接有驱动电机，驱动电机的输出端固定连接有驱动杆，驱动杆贯穿连接箱并延伸至连接箱的内部，驱动杆的表面固定连接有第二皮带轮，第一皮带轮和第二皮带轮之间通过传动带传动连接，通过驱动机构的设置，为双向螺纹杆的转动提供足够的扭矩。
(2)、该玻璃茶具壶体模具的吹气成型装置，通过传动机构包括传动杆，传动杆的顶端与安装框内壁的顶部转动连接，传动杆的底端贯穿安装箱并延伸至安装箱的内部，双向螺纹杆的表面固定连接有第一锥齿轮，传动杆的底端固定连接有与第一锥齿轮相适配的第二锥齿轮，传动杆的表面固定连接有安装柱，安装柱的表面开设有活动槽，活动槽内滑动连接有活动块，两个活动块之间固定连接有安装板，安装板与吹气管固定连接，安装框的顶部固定连接有空压机，空压机的输出端连通有进气软管，进气软管贯穿安装框和安装板并与吹气管相连通，通过传动机构的设置，使驱动机构能同时驱动成型模座的闭合运动和吹气管的下行运动，在成型模座闭合的同时将吹气管插入，不仅结构简单，操作方便，而且大大减少了动力设备的使用有效降低了设备的生产成本，提高设备的市场竞争力。
附图说明
图1为本实用新型结构的剖视图；
图2为本实用新型驱动机构的剖视图；
图3为本实用新型安装柱的立体图；
图4为本实用新型安装板的立体图。
图中：1安装箱、2双向螺纹杆、3驱动机构、31连接箱、32第一皮带轮、33驱动电机、34驱动杆、35第二皮带轮、36传动带、4传动机构、41传动杆、42第一锥齿轮、43第二锥齿轮、44安装柱、45活动槽、46活动块、47安装板、5螺纹套筒、6连接块、7成型模座、8安装框、9吹气管、10空压机、11进气软管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供两种技术方案：一种玻璃茶具壶体模具的吹气成型装置，具体包括以下实施例：
实施例1
一种玻璃茶具壶体模具的吹气成型装置，包括安装箱1，安装箱1内壁的两侧之间转动连接有双向螺纹杆2，双向螺纹杆2的一端与安装箱1之间设置有驱动机构3，驱动机构3包括连接箱31，连接箱31与安装箱1固定连接，双向螺纹杆2的一端贯穿安装箱1和连接箱31并延伸至连接箱31的内部，双向螺纹杆2的表面固定连接有第一皮带轮32，连接箱31的表面固定连接有驱动电机33，驱动电机33具有正反转的功能，通过导线与控制系统及电源连接，驱动电机33的输出端固定连接有驱动杆34，驱动杆34贯穿连接箱31并延伸至连接箱31的内部，驱动杆34的表面固定连接有第二皮带轮35，第一皮带轮32和第二皮带轮35之间通过传动带36传动连接，双向螺纹杆2的表面螺纹连接有螺纹套筒5，螺纹套筒5的表面固定连接有连接块6，连接块6远离螺纹套筒5的一端贯穿安装箱1并延伸至安装箱1的外部，连接块6位于安装箱1外部的一端固定连接有成型模座7，安装箱1的顶部固定连接有安装框8，安装框8的内壁通过传动机构4设置有吹气管9。
实施例2
一种玻璃茶具壶体模具的吹气成型装置，包括安装箱1，安装箱1内壁的两侧之间转动连接有双向螺纹杆2，双向螺纹杆2的一端与安装箱1之间设置有驱动机构3，驱动机构3包括连接箱31，连接箱31与安装箱1固定连接，双向螺纹杆2的一端贯穿安装箱1和连接箱31并延伸至连接箱31的内部，双向螺纹杆2的表面固定连接有第一皮带轮32，连接箱31的表面固定连接有驱动电机33，驱动电机33具有正反转的功能，通过导线与控制系统及电源连接，驱动电机33的输出端固定连接有驱动杆34，驱动杆34贯穿连接箱31并延伸至连接箱31的内部，驱动杆34的表面固定连接有第二皮带轮35，第一皮带轮32和第二皮带轮35之间通过传动带36传动连接，双向螺纹杆2的表面螺纹连接有螺纹套筒5，螺纹套筒5的表面固定连接有连接块6，连接块6远离螺纹套筒5的一端贯穿安装箱1并延伸至安装箱1的外部，连接块6位于安装箱1外部的一端固定连接有成型模座7，安装箱1的顶部固定连接有安装框8，安装框8的内壁通过传动机构4设置有吹气管9，传动机构4包括传动杆41，传动杆41的顶端与安装框8内壁的顶部转动连接，传动杆41的底端贯穿安装箱1并延伸至安装箱1的内部，双向螺纹杆2的表面固定连接有第一锥齿轮42，传动杆41的底端固定连接有与第一锥齿轮42相适配的第二锥齿轮43，传动杆41的表面固定连接有安装柱44，安装柱44的表面开设有活动槽45，活动槽45内滑动连接有活动块46，两个活动块46之间固定连接有安装板47，安装板47与吹气管9固定连接，安装框8的顶部固定连接有空压机10，空压机10通过导线与控制系统及电源连接，空压机10的输出端连通有进气软管11，进气软管11贯穿安装框8和安装板47并与吹气管9相连通。
使用时，将玻璃液放置到成型模座7内，通过控制面板打开驱动电机33和空压机10，驱动电机33工作通过驱动杆34带动第二皮带轮35转动，第二皮带轮35转动通过传动带36带动第一皮带轮32和双向螺纹杆2一起转动，双向螺纹杆2转动带动螺纹套筒5和第一锥齿轮42运动，螺纹套筒5运动通过连接块6带动成型模座7做相对运动，直到成型模座7相贴合，同时第一锥齿轮42转动通过啮合作用带动第二锥齿轮43和传动杆41一起转动，传动杆41转动带动安装柱44一起转动，安装柱44转动通过活动槽45和活动块46带动安装板47和吹气管9一起转动，吹气管9运动插入玻璃液的内部，空压机10工作通过进气软管11和吹气管9将玻璃液吹成气泡状，使得使玻璃液在成型模座7中成型为玻璃茶具。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种玻璃茶具壶体模具的吹气成型装置，包括安装箱(1)，其特征在于：所述安装箱(1)内壁的两侧之间转动连接有双向螺纹杆(2)，所述双向螺纹杆(2)的一端与安装箱(1)之间设置有驱动机构(3)，所述双向螺纹杆(2)的表面螺纹连接有螺纹套筒(5)，所述螺纹套筒(5)的表面固定连接有连接块(6)，所述连接块(6)远离螺纹套筒(5)的一端贯穿安装箱(1)并延伸至安装箱(1)的外部，所述连接块(6)位于安装箱(1)外部的一端固定连接有成型模座(7)，所述安装箱(1)的顶部固定连接有安装框(8)，所述安装框(8)的内壁通过传动机构(4)设置有吹气管(9)。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃茶具壶体模具的吹气成型装置，其特征在于：所述驱动机构(3)包括连接箱(31)，所述连接箱(31)与安装箱(1)固定连接，所述双向螺纹杆(2)的一端贯穿安装箱(1)和连接箱(31)并延伸至连接箱(31)的内部，所述双向螺纹杆(2)的表面固定连接有第一皮带轮(32)。
3.根据权利要求2所述的一种玻璃茶具壶体模具的吹气成型装置，其特征在于：所述连接箱(31)的表面固定连接有驱动电机(33)，所述驱动电机(33)的输出端固定连接有驱动杆(34)，所述驱动杆(34)贯穿连接箱(31)并延伸至连接箱(31)的内部，所述驱动杆(34)的表面固定连接有第二皮带轮(35)，所述第一皮带轮(32)和第二皮带轮(35)之间通过传动带(36)传动连接。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃茶具壶体模具的吹气成型装置，其特征在于：所述传动机构(4)包括传动杆(41)，所述传动杆(41)的顶端与安装框(8)内壁的顶部转动连接，所述传动杆(41)的底端贯穿安装箱(1)并延伸至安装箱(1)的内部，所述双向螺纹杆(2)的表面固定连接有第一锥齿轮(42)，所述传动杆(41)的底端固定连接有与第一锥齿轮(42)相适配的第二锥齿轮(43)。
5.根据权利要求4所述的一种玻璃茶具壶体模具的吹气成型装置，其特征在于：所述传动杆(41)的表面固定连接有安装柱(44)，所述安装柱(44)的表面开设有活动槽(45)，所述活动槽(45)内滑动连接有活动块(46)，两个所述活动块(46)之间固定连接有安装板(47)，所述安装板(47)与吹气管(9)固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种玻璃茶具壶体模具的吹气成型装置，其特征在于：所述安装框(8)的顶部固定连接有空压机(10)，所述空压机(10)的输出端连通有进气软管(11)，所述进气软管(11)贯穿安装框(8)和安装板(47)并与吹气管(9)相连通。
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