CN220827134U - 一种吊装装置及吊装系统 - Google Patents

Abstract

本公开涉及起重吊装领域的技术领域，更具体的说，本公开涉及一种吊装装置及吊装系统。所述吊装装置，包括吊装主体、伸缩块、第一连接件和第二连接件；其中所述吊装主体内部形成有放置槽；伸缩块插设于所述放置槽；第一连接件设置于所述吊装主体，所述第一用于连接配重；第二连接件设置于所述伸缩块，用于连接待吊装设备。本公开实施例提供的吊装装置基于前述设置，省略了人工牵引步骤，能够直接将待吊装设备移动至吊钩所在移动平面的正下方之外，且可根据需求自由调节伸缩块长度，从而使工作人员操作更简单、更便捷，降低了设备被破坏的风险，减少了人工成本与时间成本投入，有利于提高生产效率。

Description

一种吊装装置及吊装系统

技术领域

本公开涉及起重吊装领域的技术领域，更具体的说，本公开涉及一种吊装装置及吊装系统。

背景技术

目前，在生产区域的一些设备安置于两侧设备平台上，由于生产需要，经常会将上述设备按照产品的需求进行转运。而跨内的行车吊钩与边平台的最近安全距离较远，无论是设备吊出或者吊进，都需要通过牵引绳将吊钩拉至设备平台，才能实现吊装。如果设备重量过重，或者吊钩距离边平台较远，则需多人配合斜拉绳索，并持续较长时间才能顺利完成一台设备的吊装。在整个施工过程中需要行车工、起重指挥及牵引绳斜拉人员的三方配合，这种转运方式需要付出较多人员较大的体力劳动和转运时间，易产生安全事故，导致设备损坏，造成经济损失，延误生产进度。

实用新型内容

本公开旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

为此，本公开的第一方面提供了一种吊装装置。

本公开的第二方面提供了一种吊装系统。

有鉴于此，根据本公开实施例的第一方面提出了一种吊装装置，所述吊装装置包括：

吊装主体，所述吊装主体内部形成有放置槽；

伸缩块，插设于所述放置槽；

第一连接件，设置于所述吊装主体，所述第一用于连接配重；

第二连接件，设置于所述伸缩块，用于连接待吊装设备。

在一种可行的实施方式中，还包括：

锁止件，设置于所述吊装主体和所述伸缩块之间。

在一种可行的实施方式中，所述锁止件为插销，所述放置槽的侧壁开设有第一通孔，所述伸缩块开设有第二通孔，所述插销分别穿设于所述第一通孔和所述第二通孔。

在一种可行的实施方式中，所述第一通孔设置有多个，以第一间隔排布于所述放置槽的侧壁；和/或

所述第二通孔设置有多个，以第二间隔排布于所述伸缩块；

且所述第一间隔大于所述第二间隔。

在一种可行的实施方式中，还包括：

第三连接件，设置于所述吊装主体，用于连接于起重机的绳索。

在一种可行的实施方式中，所述第三连接件设置有多个，多个所述第三连接件间隔排布。

在一种可行的实施方式中，所述第一连接件设置有多个，多个所述第一连接件间隔排布。

在一种可行的实施方式中，还包括：

滑轮，设置于所述伸缩块，所述滑轮抵接于所述放置槽；

制动件，连接于所述滑轮。

在一种可行的实施方式中，还包括：

滑轨，设置于所述放置槽，所述滑轮滑动连接于所述滑轨。

根据本公开实施例的第二方面提出了一种吊装系统，包括：

如上述第一方面中任一项提出的吊装装置；

配重，吊装于所述第一连接件；

起重机，所述吊装主体通过滑轮组吊装于所述起重机。

相比现有技术，本公开至少包括以下有益效果：本公开实施例提供的吊装装置包括：吊装主体，所述吊装主体内部形成有放置槽；伸缩块，插设于所述放置槽；第一连接件，设置于所述吊装主体，所述第一用于连接配重；第二连接件，设置于所述伸缩块，用于连接待吊装设备。上述吊装装置基于前述设置，省略了人工牵引步骤，能够直接将待吊装设备移动至吊钩所在移动平面的正下方之外，且可根据需求自由调节伸缩块长度，从而使工作人员操作更简单、更便捷，降低了设备被破坏的风险，减少了人工成本与时间成本投入，有利于提高生产效率。

本公开提出的吊装装置，本公开的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本公开的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

通过阅读下文示例性实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出示例性实施方式的目的，而并不认为是对本公开的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：

图1为本公开提供的一种吊装装置的示意性结构图；

图2为现有技术的一种吊装装置的示意性结构图；

其中，图1中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

吊装主体100，第一连接件110，第一通孔120，放置槽130，第三连接件140，滑轨150；

伸缩块200，第二连接件210，第二通孔210，滑轮220，制动件230；

锁止件300，配重400。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。

根据本公开实施例的第一方面提出了一种吊装装置。

在一些示例中，如图1所示，根据本申请实施例提出了一种吊装装置，上述吊装装置包括：吊装主体100，所述吊装主体100内部形成有放置槽130；伸缩块200，插设于所述放置槽130；第一连接件110，设置于所述吊装主体100，所述第一用于连接配重400；第二连接件210，设置于所述伸缩块200，用于连接待吊装设备。

在上述技术方案中，上述吊装装置包括吊装主体100、伸缩块200、第一连接件110、第二连接件210；吊装主体100为上述吊装装置的其他部件提供连接基础，吊装主体100内部设有放置槽130用于插设伸缩块200，上述吊装装置通过调整伸缩块200插入吊装主体100的长度，实现吊装装置的伸缩性；吊装主体100设有第一连接件110用于连接配重400，伸缩块200设有第二连接件210用于连接待吊装设备，吊装装置根据力矩平衡原理，利用配重400与设备的平衡关系，保证待安装设备被吊起后的稳定性的同时，使待吊装设备重心所在竖直线相对吊钩所在竖直线发生偏移，从而使吊装主体100与伸缩块200可视为吊点的延伸，可将设备移动到吊钩移动平面正下方之外，从而实现将待安装设备移动到需要放置的位置。

可以理解的是，以起重机吊钩的重心为基点，沿重力方向作一条直线，也即为经过通过起重机吊钩的重心的一条竖直线，该直线为吊钩重心所在竖直线；同理，以待吊装设备的重心为基点，沿重力方向作一条直线，也即经过待吊装设备的重心的一条竖直线，该直线为待吊装设备所在竖直线，吊钩重心所在竖直线与待吊装设备所在竖直线相互平行，两条直线之间的距离为待吊装设备重心所在竖直线相对吊钩所在竖直线的偏移量；吊装主体100可采用方钢，伸缩块200可采用工字钢，强度高，能满足各类设备的吊装需求。在实际应用中，调节伸缩块200插入吊装主体100的长度后，将伸缩块200固定于吊装主体100，吊装主体100通过第一连接件110连接配重400，伸缩块200通过第二连接件210连接设备，调整配重400质量，使吊装主体100和伸缩块200在吊起后保持水平状态，也即是吊装主体100和伸缩块200再连接配重400和设备后，能保持平衡状态，从而保证待安装设备吊装的稳定性；同时吊装主体100和伸缩块200在吊起后保持水平状态也能最大程度改变待吊装设备重心所在竖直线相对吊钩所在竖直线的偏移量，便于操作人员将设备移动到所需位置；前述待吊装设备可以是但不限于焊接设备、切割设备，电气设备等等，例如可以是变压器。

需要说明的是，传统技术中采用的吊装装置，以图2为例，吊钩与待吊装设备的重心处于同一竖直线，只能将设备在移动到吊钩所在移动平面的正下方，如需移动到吊钩所在移动平面的正下方之外，就需要加派多名工作人员使用牵引绳进行人工牵引，加大人力消耗，浪费生产时间，降低生产效率，且存在损坏设备的安全隐患。本公开实施例提供的吊装装置基于前述设置，可省略人工牵引步骤，能够直接将待吊装设备移动至吊钩所在移动平面的正下方之外，并且可根据需求自由调节伸缩块200长度，从而使工作人员操作更简单、更便捷，降低了设备被破坏的风险，减少了人工成本与时间成本的投入，有利于提高生产效率。

在一些示例中，如图1所示，还包括：锁止件300，设置于吊装主体100和伸缩块200之间。

在上述技术方案中，吊装装置还包括锁止件300，在吊装主体100和伸缩块200之间设置锁止件300，可用于限制吊装主体100和伸缩块200的相对滑动；当吊装装置使用时，调整好伸缩块200的伸出量后，使用锁止件300进行固定，避免作业时吊装主体100与伸缩块200相对滑动造成生产事故。

可以理解的是，锁止件300可设置多个，如若采用单个锁止件300，也可限制吊装主体100和伸缩块200的相对滑动，但是当该锁止件300发生故障时，则无法继续限制吊装主体100和伸缩块200的相对滑动，容易发生生产事故；设置多个锁止件300，可多重限制吊装主体100和伸缩块200的相对滑动，以保障吊装过程更加安全稳定。

在一些示例中，如图1所示，锁止件300为插销，放置槽130的侧壁开设有第一通孔120，伸缩块200开设有第二通孔210，插销分别穿设于第一通孔120和第二通孔210。

在上述技术方案中，可使用插销作为锁止件300，便于工作人员操作；在吊装主体100的放置槽130的侧壁开始第一通孔120，在伸缩块200开设第二通孔210，在调节伸缩块200的过程中，第一通孔120与第二通孔210的孔轴线可重叠，从而使锁止件300可顺利穿入第一通孔120和第二通孔210。

在一些示例中，如图1所示，第一通孔120设置有多个，以第一间隔排布于放置槽130的侧壁；和/或第二通孔210设置有多个，以第二间隔排布于伸缩块200；且第一间隔大于第二间隔。

在上述技术方案中，可将第一通孔120设置多个或将第二通孔210设置多个，从而可实现吊装主体100与伸缩块200不同相对位置、不同插入长度的连接方式；也可将第一通孔120和第二通孔210同时设置多个，且可使第一间隔大于第二间隔，如此可产生更多第一通孔120和第二通孔210的组合方式，从而进一步精确吊装主体100与伸缩块200的调整范围，提高可调节性。

在一些示例中，如图1所示，还包括：第三连接件140，设置于上述吊装主体100，用于连接于起重机的绳索。

在上述技术方案中，第三连接件140设置于吊装主体100，用于将上述吊装装置与起重机的绳索相连，为上述吊装装置提供起吊基点，使得起重机能将上述吊装装置吊起。

在一些示例中，如图1所示，第三连接件140设置有多个，多个第三连接件140间隔排布。

在上述技术方案中，第三连接件140可设置多个，并且间隔排布，由于上述吊装装置是通过吊装主体100连接的配重400与伸缩块200连接的设备之间的平衡关系来进行吊装工作，随着伸缩块200的插入吊装主体100的长度变化，上述吊装装置的重心也在发生变化；由于连接不同位置的第三连接件140可改变绳索的施力位置与实力方向，设置多个第三连接件140间隔排布，可根据实际情况，选择合适的第三连接件140连接起重机绳索，从而使绳索受力更均匀，吊装过程更稳定。

在一些示例中，如图1所示，第一连接件110设置有多个，多个第一连接件110间隔排布。

在上述技术方案中，第一连接件110也可设置多个，并间隔排布，第一连接件110的位置影响着配重400的力臂，设置多个第一连接件110，更便于根据实际情况选择不同的第一连接件110，工作人员可通过改变力臂来调节配重400的力矩，使配重400端的力矩调节更多样、更便捷，有利于调整配重400的力矩与待安装设备的力矩相平衡。

在一些示例中，如图1所示，还包括：滑轮220，设置于伸缩块200，滑轮220抵接于放置槽130；制动件230，连接于滑轮220。

在上述技术方案中，可在伸缩块200上设置了滑动，滑轮220抵接于吊装主体100的放置槽130，使吊装主体100与伸缩块200直接的摩擦由滑动改为滚动，降低吊装主体100与伸缩块200之间的摩擦力，便于伸缩块200插入量的调整；同时设置制动件230连接于滑轮220，避免滑轮220滑动过快，伸缩块200从吊装主体100中意外脱落。

示例性地，制动件230可选用刹车片，在需要降低伸缩块200的滑动速度的情况下，可将刹车片抵接于滑轮220，从而增大滑轮220和刹车片之间的摩擦力，以实现稳定地调节伸缩块200与吊装主体100的相对位置。

在一些示例中，如图1所示，还包括滑轨150，设置于放置槽130，滑轮220滑动连接于滑轨150。

在上述技术方案中，可在放置槽130设置滑轨150，滑轮220可滑动连接于滑轨150，通过滑轨150引导滑轮220的滑动方向，保证滑轮220滑动更加顺畅且稳定，提高可靠性。根据本公开实施例的第二方面提出了一种吊装系统，包括：如上述第一方面中任一项提出的吊装装置；配重400，吊装于第一连接件110；起重机，吊装主体100通过滑轮220组吊装于起重机。

可以理解的是，配重400连接与第一连接件110，用于保持吊装装置的平衡，起重机通过滑轮220组将吊装装置吊装，为吊装系统提供动能；同时，由于本公开实施例提供的吊装系统包括了如上述第一方面中任一项提出的吊装装置，因而具备了该吊装装置的一切有益效果，这里不做赘述。

在本公开中，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本公开中的具体含义。

本公开的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本公开和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本公开的限制。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本公开的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上仅为本公开的优选实施例而已，并不用于限制本公开，对于本领域的技术人员来说，本公开可以有各种更改和变化。凡在本公开的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本公开的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种吊装装置，其特征在于，包括：

吊装主体，所述吊装主体内部形成有放置槽；

伸缩块，插设于所述放置槽；

第一连接件，设置于所述吊装主体，所述第一用于连接配重；

第二连接件，设置于所述伸缩块，用于连接待吊装设备。

2.根据权利要求1所述的吊装装置，其特征在于，还包括：

锁止件，设置于所述吊装主体和所述伸缩块之间。

3.根据权利要求2所述的吊装装置，其特征在于，

所述锁止件为插销，所述放置槽的侧壁开设有第一通孔，所述伸缩块开设有第二通孔，所述插销分别穿设于所述第一通孔和所述第二通孔。

4.根据权利要求3所述的吊装装置，其特征在于，

所述第一通孔设置有多个，以第一间隔排布于所述放置槽的侧壁；和/或

所述第二通孔设置有多个，以第二间隔排布于所述伸缩块；

且所述第一间隔大于所述第二间隔。

5.根据权利要求1所述的吊装装置，其特征在于，还包括：

第三连接件，设置于所述吊装主体，用于连接于起重机的绳索。

6.根据权利要求5所述的吊装装置，其特征在于，

所述第三连接件设置有多个，多个所述第三连接件间隔排布。

7.根据权利要求1所述的吊装装置，其特征在于，

所述第一连接件设置有多个，多个所述第一连接件间隔排布。

8.根据权利要求1至7中任一项所述的吊装装置，其特征在于，还包括：

滑轮，设置于所述伸缩块，所述滑轮抵接于所述放置槽；

制动件，连接于所述滑轮。

9.根据权利要求8所述的吊装装置，其特征在于，还包括：

滑轨，设置于所述放置槽，所述滑轮滑动连接于所述滑轨。

10.一种吊装系统，其特征在于，包括：

如权利要求1至9中任一项所述的吊装装置；

配重，吊装于所述第一连接件；

起重机，所述吊装主体通过滑轮组吊装于所述起重机。