CN213085209U - 一种平衡梁式构件吊装装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于建筑施工中的构件吊装领域,涉及一种平衡梁式构件吊装装置,包括平衡梁,所述平衡梁的前端设有与平衡梁垂直的吊重梁,所述吊重梁上设有用于吊挂构件的构件吊点,所述平衡梁的后端设有配重机构;所述平衡梁的中部和后端均设有吊钩吊点,用于与起吊设备吊钩连接。与现有技术相比,本实用新型节省了卸料平台的搭拆,节省了人工及材料费用。相比于在构件上绑扎绳索,将构件用绳索牵拉并配合吊车缓慢松钩,吊装构件至楼层的方法,安全性极大的提高。
Description
技术领域
本实用新型属于建筑施工中的构件吊装领域,涉及一种平衡梁式构件吊装装置。
背景技术
目前,在建筑施工的现场吊装时,有较多的构件,需要吊装进楼层。由于建筑结构边框轮框的影响,导致上部吊钩及钢丝绳与轮廓边碰撞,无法将构件吊装进楼层内。传统做法有采用卸料平台,即在所需吊装楼层搭设一外伸平台,将构件吊装至外伸平台上,再水平牵引至楼层内。另有在构件上绑扎绳索,将构件用绳索牵拉至楼层内,配合吊车缓慢松钩,将构件吊装至楼层内。以上传统做法,第一种较费工费材料,搭拆卸料平台均不方便。第二种危险性较大,且只适合尺寸较小构件。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种平衡梁式构件吊装装置,用于解决传统吊具无法直接将构件吊装至楼层内的问题。
为实现上述目的,本实用新型所采取的技术方案是:
一种平衡梁式构件吊装装置,其特征在于:包括平衡梁,所述平衡梁的前端设有与平衡梁垂直的吊重梁,所述吊重梁上设有用于吊挂构件的构件吊点,所述平衡梁的后端设有配重机构;所述平衡梁的中部和后端均设有吊钩吊点,用于与起吊设备吊钩连接。
进一步地,所述平衡梁底部设有支腿,所述支腿与平衡梁的重心对应。
进一步地,所述平衡梁的中部设有若干吊钩吊点,若干个吊钩吊点沿平衡梁的长度方向均匀布置,且均位于平衡梁重心的前方。
进一步地,所述平衡梁重心的前方设有两块长条形的第二耳板,两块第二耳板对称布置在平衡梁的左右两侧,所述第二耳板上沿长度方向均匀设有若干吊孔。
进一步地,所述吊重梁底部沿长度方向均匀设有若干块平行布置的第一耳板,所述第一耳板上设有多个吊孔。
进一步地,所述吊重梁与平衡梁之间还设有加强肋板。
进一步地,所述配重机构包括配重底座和配重,所述配重底座固定连接在平衡梁的后端,所述配重安装在配重底座上。
进一步地,所述配重上设有通孔,所述配重底座上设有与该通孔对应的盲孔,所述配重通过固定插销同时插在通孔和盲孔内来固定在配重底座上。
进一步地,所述平衡梁后端的吊钩吊点包括两个吊耳,两个吊耳固定在配重底座上,且位于平衡梁的左右两侧。
进一步地,所述平衡梁与配重底座之间还设有加强肋板。
本实用新型的有益效果为:
与现有技术相比,本实用新型节省了卸料平台的搭拆,节省了人工及材料费用。相比于在构件上绑扎绳索,将构件用绳索牵拉并配合吊车缓慢松钩,吊装构件至楼层的方法,安全性极大的提高。本实用新型还可应用于预制外挂墙板的吊装,以及吊装空间受限的预制构件的吊装。
附图说明
图1是实施例中一种平衡梁式构件吊装装置的侧面示意图。
图2是实施例中一种平衡梁式构件吊装装置的俯视示意图。
图3是实施例中一种平衡梁式构件吊装装置的使用吊装状态示意图一。
图4是实施例中一种平衡梁式构件吊装装置的使用吊装状态示意图二。
图中:平衡梁1,配重底座2,配重3,固定插销4,吊耳5,吊重梁6,第一耳板7,支腿8,第二耳板9,拉筋10,加强肋板11,起吊设备吊钩12,构件13,楼板14,第一吊索15,第二吊索16。
具体实施方式
为了更好地理解本实用新型,下面结合实施例对本实用新型的技术方案做进一步的说明。
如图1、2,一种平衡梁式构件吊装装置,包括平衡梁1,采用方钢管制作。
所述平衡梁1的前端设有与平衡梁1垂直的吊重梁6,所述吊重梁6上设有用于吊挂构件13的构件吊点。其中吊重梁6也采用方钢管制作,与平衡梁1焊接,吊重梁6底部沿长度方向均匀焊接有若干块平行布置的第一耳板7,所述第一耳板7上设有三个吊孔,吊孔上连接有第二吊索16,用于连接构件13。所述吊重梁6与平衡梁1之间还设有加强肋板11。
所述平衡梁1的后端设有配重机构,配重机构包括配重底座2和配重3,所述配重底座2和配重3均可以采用厚钢板或铸钢件加工成。所述配重底座2焊接固定在平衡梁1的后端,平衡梁1与配重底座2之间还设有加强肋板11。所述配重3上设有通孔,所述配重底座2上设有与该通孔对应的盲孔,所述配重3通过固定插销4同时插在通孔和盲孔内来固定在配重底座2上,结构简单的同时,很好的防止了配重3的滑落。
所述平衡梁1的中部和后端均设有吊钩吊点,用于通过第一吊索15与起吊设备吊钩12连接。
位于平衡梁1中部的吊钩吊点:所述平衡梁1重心的前方焊接有两块长条形的第二耳板9,两块第二耳板9对称布置在平衡梁1的左右两侧,两块第二耳板9之间还焊接有若干用于加固的拉筋10;所述第二耳板9上沿长度方向均匀设有若干吊孔。
位于平衡梁1后端的吊钩吊点:所述平衡梁后端的吊钩吊点包括两个吊耳5,两个吊耳5焊接固定在配重底座2上,且位于平衡梁1的左右两侧。
靠近配重3的吊钩吊点固定,中部的吊钩吊点位置可调,通过中部吊钩吊点位置的调整,适应不同重量的构件13吊装。
所述第一吊索15的中部钩挂在起吊设备吊钩12上,两端分别与所述吊耳5和所述第二耳板9上的吊孔连接。
所述平衡梁1底部设有支腿8,所述支腿8与平衡梁1的重心对应,以保证平衡梁1放置于地面时,保持整体水平状态。
在上述吊装装置中,吊装构件13起吊后,由于构件13的重量,平衡梁1向构件13侧倾斜一定角度,使得靠近构件13侧第一吊索15夹角增大,塔吊吊钩(起吊设备吊钩12)与平衡梁1及构件13的整体重心在一条竖线上,吊装装置处于平衡状态。
在上述吊装装置中,构件13吊装就位后,缓慢卸载。由于吊装构件13侧的荷载逐渐减少,由于配重3的原因,平衡梁1逐渐向配重3侧倾斜。当构件13完全卸载后,平衡梁1向配重3侧倾斜截止。靠近配重3侧的第一吊索15夹角增大,塔吊吊钩与平衡梁1及构件13的整体重心重新在一条竖线上,吊装装置重新处于平衡状态。
使用方法:
(1)将塔吊吊钩(起吊设备吊钩12)与平衡梁1通过第一吊索15连接,根据吊装构件重量及尺寸选择平第二耳板9上吊孔的位置;吊孔位置的选择要保证该吊装装置吊装时构件13后平衡梁1向前倾斜,构件13卸载后平衡梁1向后倾斜。
(2)操作塔吊,将塔吊吊钩及吊装装置旋转至构件13正上方,降落塔吊吊钩,使吊装装置与待吊装构件5通过第二吊索16连接。
(3)塔吊缓慢起钩,将构件13调离地面,检查无误后,起钩并旋转吊臂,将构件13吊装至就位楼层附近,高于楼层楼板14一至二分米。
(4)移动塔吊小车,将构件13吊装至楼层内,并使构件13重心在楼层边线内一定距离后(楼板14正上方),缓慢降落塔吊吊钩,使构件13不再承受平衡梁1拉力。将构件13脱钩。移动塔吊吊钩,使平衡梁1退出楼层范围。
重复步骤(1)~(4),即实现构件的快速吊装。
采用本发明,节省了卸料平台的搭拆,节省了人工及材料费用。相比于在构件13上绑扎绳索,将构件13用绳索牵拉并配合吊车缓慢松钩,吊装构件13至楼层的方法,安全性极大的提高。形成一种新型的构件吊装安装方式,提高构件13的吊装及安装效率。
以上说明仅为本实用新型的应用实施例而已,当然不能以此来限定本实用新型之权利范围,因此依本实用新型申请专利范围所作的等效变化,仍属本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种平衡梁式构件吊装装置,其特征在于:包括平衡梁(1),所述平衡梁(1)的前端设有与平衡梁(1)垂直的吊重梁(6),所述吊重梁(6)上设有用于吊挂构件(13)的构件吊点,所述平衡梁(1)的后端设有配重机构;所述平衡梁(1)的中部和后端均设有吊钩吊点,用于与起吊设备吊钩(12)连接。
2.根据权利要求1所述的一种平衡梁式构件吊装装置,其特征在于:所述平衡梁(1)底部设有支腿(8),所述支腿(8)与平衡梁(1)的重心对应。
3.根据权利要求1所述的一种平衡梁式构件吊装装置,其特征在于:所述平衡梁(1)的中部设有若干吊钩吊点,若干个吊钩吊点沿平衡梁(1)的长度方向均匀布置,且均位于平衡梁(1)重心的前方。
4.根据权利要求3所述的一种平衡梁式构件吊装装置,其特征在于:所述平衡梁(1)重心的前方设有两块长条形的第二耳板(9),两块第二耳板(9)对称布置在平衡梁(1)的左右两侧,所述第二耳板(9)上沿长度方向均匀设有若干吊孔。
5.根据权利要求1所述的一种平衡梁式构件吊装装置,其特征在于:所述吊重梁(6)底部沿长度方向均匀设有若干块平行布置的第一耳板(7),所述第一耳板(7)上设有多个吊孔。
6.根据权利要求1所述的一种平衡梁式构件吊装装置,其特征在于:所述吊重梁(6)与平衡梁(1)之间还设有加强肋板(11)。
7.根据权利要求1所述的一种平衡梁式构件吊装装置,其特征在于:所述配重机构包括配重底座(2)和配重(3),所述配重底座(2)固定连接在平衡梁(1)的后端,所述配重(3)安装在配重底座(2)上。
8.根据权利要求7所述的一种平衡梁式构件吊装装置,其特征在于:所述配重(3)上设有通孔,所述配重底座(2)上设有与该通孔对应的盲孔,所述配重(3)通过固定插销(4)同时插在通孔和盲孔内来固定在配重底座(2)上。
9.根据权利要求7所述的一种平衡梁式构件吊装装置,其特征在于:所述平衡梁(1)后端的吊钩吊点包括两个吊耳(5),两个吊耳(5)固定在配重底座(2)上,且位于平衡梁(1)的左右两侧。
10.根据权利要求7所述的一种平衡梁式构件吊装装置,其特征在于:所述平衡梁(1)与配重底座(2)之间还设有加强肋板(11)。
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CN202021390407.7U CN213085209U (zh) | 2020-07-15 | 2020-07-15 | 一种平衡梁式构件吊装装置 |
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Cited By (1)
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CN114014141A (zh) * | 2021-11-17 | 2022-02-08 | 上海外高桥造船有限公司 | 一种预制件吊装装置 |
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