CN220825355U - 一种挂锁梁自动折弯机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及锁具生产技术领域,尤其涉及一种挂锁梁自动折弯机。其主要针对现有的折弯方式较为耗费人力,需要在人工的操作下完成,在批量生产的过程中,对工作人员的体力消耗较大,并且影响生产效率的问题,提出如下技术方案:包括工作台,所述工作台上安装有起到驱动作用的第一正反电机,所述第一正反电机的输出端连接有调节组件,所述调节组件上设置有便于对挂锁梁加工件进行折弯的折弯组件,所述工作台正视向壁体处安装有中心座。本实用新型实现自动对挂锁梁加工件的折弯部位调节的同时,还可对其进行位置限制的目的,为挂锁梁加工件提供便利,节省人力资源,达到提升效率的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及锁具生产技术领域,尤其涉及一种挂锁梁自动折弯机。
背景技术
锁具是一种用于防止未经授权的人进入或访问某个区域或物品的安全设备。锁具的种类有许多,其中挂锁就是其中一种。挂锁梁是指挂锁体内部可移动的部分,通常是由金属制成的。它与锁体相连接,并起到保持锁定或解锁状态的作用。当挂锁插入插孔或固定位置时,挂锁梁会通过旋转或移动与其他部分配合,以确保门、箱子或其他物品的安全。现如今挂锁梁在生产的过程中,需要根据加工需求将其折弯,通常通过人工操作折弯。
但现有的折弯方式较为耗费人力,需要在人工的操作下完成,在批量生产的过程中,对工作人员的体力消耗较大,并且影响生产效率,鉴于此,我们提出一种挂锁梁自动折弯机。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题,提出一种挂锁梁自动折弯机。
本实用新型的技术方案:一种挂锁梁自动折弯机,包括工作台,所述工作台上安装有起到驱动作用的第一正反电机,所述第一正反电机的输出端连接有调节组件,所述调节组件上设置有便于对挂锁梁加工件进行折弯的折弯组件,所述工作台正视向壁体处安装有中心座,所述中心座正视向壁体上对称焊接有对挂锁梁加工件起到辅助支撑作用的辅助半环,所述工作台底座顶部安装有辅助挂锁梁加工件进行输送的输送台,所述输送台上安装有对挂锁梁加工件起到限位、输送作用的输送组件,所述输送台正视向壁体上安装有控制器。
优选的,所述调节组件包括第一转环,所述第一转环的背部连接有第二转环,所述第二转环的背部连接有限位板,所述工作台正视向壁体上开设有限位槽,所述第二转环与限位板设置在限位槽中。
优选的,所述中心座的外圈表面上开设有限位转槽,所述第一转环的内圈表面上焊接有限制环,所述限制环设置在限位转槽中。
优选的,所述折弯组件包括支座,所述支座正视向壁体上焊接有折弯轴,两个所述折弯轴位置错位设置。
优选的,所述输送组件包括第二正反电机,所述第二正反电机的输出端连接有转轴,所述转轴的顶端连接有轴承座。
优选的,所述输送台内开设有辅助槽,所述轴承座安装在辅助槽的壁体上。
优选的,所述转轴的外圈表面上套接有输送辊,所述输送辊设置在辅助槽中。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益的技术效果:
本实用新型通过启动第二正反电机驱动转轴带动输送辊旋转,使得位于输送辊下方的挂锁梁加工件在输送辊的带动下,朝向辅助半环处输送,并且在折弯轴于辅助半环配合的作用下对挂锁梁加工件进行支撑限位,通过输送台与输送组件相互配合,对挂锁梁加工件的位置进行调节同时还达到限位的目的,方便工作人员根据生产需求调节合适的折弯长度,再通过启动第一正反电机驱动调节组件旋转,实现自动对挂锁梁加工件进行折弯,避免人为操作时造成的不便,进而提升加工效率,并且节省人力资源的占用。
附图说明
图1是一种挂锁梁自动折弯机的正视向剖面结构示意图;
图2是图1的右视向剖面结构示意图;
图3是图1中输送组件的等轴测立体结构示意图。
附图标记:1、工作台;2、第一正反电机;3、调节组件;31、第一转环;32、第二转环;33、限位板;34、限制环;4、折弯组件;41、支座;42、折弯轴;5、中心座;6、输送台;7、输送组件;71、第二正反电机;72、转轴;73、轴承座;74、输送辊;8、辅助半环;9、控制器。
具体实施方式
下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
实施例
如图1-3所示,本实用新型提出的一种挂锁梁自动折弯机,包括工作台1,工作台1上安装有起到驱动作用的第一正反电机2,第一正反电机2固定安装在工作台1顶部,工作台1的正视向壁体上开设有转孔与限位槽,转孔与限位槽连通,第一正反电机2的输出端设置在转孔中;第一正反电机2的输出端连接有调节组件3,调节组件3包括有第一转环31,第一转环31设置在工作台1正视向壁体处,第一转环31的背部固定连接有第二转环32,第二转环32的背部固定连接有限位板33,第二转环32与限位板33均设置在限位槽中,并且在限位槽的作用下,可以避免第一转环31脱离限位槽,通过对第一转环31的限位,有利于提升第一转环31转动时的稳定性;限位板33的背部连接有凸块,凸块设置在转孔中,并且与第一正反电机2的输出端连接,有利于通过第一正反电机2驱动限位板33带动第二转环32旋转,实现带动第一转环31旋转;中心座5固定安装在工作台1正视向壁体上,中心座5的外圈表面上开设有限位转槽,第一转环31的内圈表面上焊接有限制环34,限制环34设置在限位转槽中,限位转槽与限制环34配合对第一转环31的位置作进一步的限制,进一步提升第一转环31的稳定性。
进一步,调节组件3上设置有便于对挂锁梁加工件进行折弯的折弯组件4,折弯组件4包括有支座41,支座41固定安装在第一转环31正视向壁体上,便于通过第一转环31带动支座41转动;支座41正视向壁体上焊接有两个折弯轴42,两个折弯轴42的位置相槽,用于对挂锁梁加工件进行折弯;中心座5正视向壁体上对称焊接有辅助半环8,两个辅助半环8对挂锁梁加工件起到支撑限制的作用,为后续折弯加工提供便利。
进一步,工作台1底座顶部安装有辅助挂锁梁加工件进行输送的输送台6,输送台6上安装有对挂锁梁加工件起到限位、输送作用的输送组件7,输送组件7包括有第二正反电机71,第二正反电机71安装在输送台6正视向壁体上,输送台6正视向壁体上开设有通孔,第二正反电机71的输出端设置在通孔中;第二正反电机71的输出端连接有转轴72,转轴72设置在输送台6内开设的辅助槽中,转轴72的顶端连接有轴承座73,轴承座73固定安装在辅助槽的壁体上,轴承座73的转动端与转轴72的转动端连接,用于辅助转轴72旋转;转轴72的外圈表面上套接有输送辊74,输送辊74平面状态的顶部与底部的中间部位呈V形,便于对挂锁梁加工件进行限制,同时方便通过转轴72带动输送辊74旋转,有利于带动挂锁梁加工件移动;输送台6正视向壁体上固定安装有控制器9,控制器9与第二正反电机71以及第一正反电机2电性连接。
本实施例中,通过将挂锁梁加工件放置在辅助槽中,使得输送辊74抵住挂锁梁加工件的外表面,启动第二正反电机71驱动转轴72带动输送辊74旋转,使得输送辊74带动挂锁梁加工件移动,并且朝辅助半环8的方向输送,当挂锁梁加工件输送到两个折弯轴42之间时,通过辅助半环8对挂锁梁加工件进行位置限制,此时启动第一正反电机2驱动限位板33带动第二转环32转动,使得第二转环32带动第一转环31转动,使得支座41带动折弯轴42转动,实现对挂锁梁加工件进行自动折弯,进而解决人工操作的不便,达到节省人力资源的目的,通过自动对挂锁梁加工件进行折弯,进一步提升折弯加工效率,通过启动第二正反电机71带动转轴72旋转,使得输送辊74可以带动挂锁梁加工件反向移动,有利于对挂锁梁加工件的折弯位置进行调节,以满足对挂锁梁加工件折弯时的不同需求。
上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例,基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示,本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。
Claims (7)
1.一种挂锁梁自动折弯机,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)上安装有起到驱动作用的第一正反电机(2),所述第一正反电机(2)的输出端连接有调节组件(3),所述调节组件(3)上设置有便于对挂锁梁加工件进行折弯的折弯组件(4),所述工作台(1)正视向壁体处安装有中心座(5),所述中心座(5)正视向壁体上对称焊接有对挂锁梁加工件起到辅助支撑作用的辅助半环(8),所述工作台(1)底座顶部安装有辅助挂锁梁加工件进行输送的输送台(6),所述输送台(6)上安装有对挂锁梁加工件起到限位、输送作用的输送组件(7),所述输送台(6)正视向壁体上安装有控制器(9)。
2.根据权利要求1所述的一种挂锁梁自动折弯机,其特征在于,所述调节组件(3)包括第一转环(31),所述第一转环(31)的背部连接有第二转环(32),所述第二转环(32)的背部连接有限位板(33),所述工作台(1)正视向壁体上开设有限位槽,所述第二转环(32)与限位板(33)设置在限位槽中。
3.根据权利要求2所述的一种挂锁梁自动折弯机,其特征在于,所述中心座(5)的外圈表面上开设有限位转槽,所述第一转环(31)的内圈表面上焊接有限制环(34),所述限制环(34)设置在限位转槽中。
4.根据权利要求1所述的一种挂锁梁自动折弯机,其特征在于,所述折弯组件(4)包括支座(41),所述支座(41)正视向壁体上焊接有折弯轴(42),两个所述折弯轴(42)位置错位设置。
5.根据权利要求1所述的一种挂锁梁自动折弯机,其特征在于,所述输送组件(7)包括第二正反电机(71),所述第二正反电机(71)的输出端连接有转轴(72),所述转轴(72)的顶端连接有轴承座(73)。
6.根据权利要求5所述的一种挂锁梁自动折弯机,其特征在于,所述输送台(6)内开设有辅助槽,所述轴承座(73)安装在辅助槽的壁体上。
7.根据权利要求6所述的一种挂锁梁自动折弯机,其特征在于,所述转轴(72)的外圈表面上套接有输送辊(74),所述输送辊(74)设置在辅助槽中。
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