CN211681331U - 一种可旋转的钢化玻璃磨边倒角一体化装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可旋转的钢化玻璃磨边倒角一体化装置，包括机箱、支撑架、滑台、升降滑块和吸盘，所述机箱的上端中部设有支撑架，支撑架上均布设有若干个滚轮，滚轮朝上设置在支撑架上，支撑架的中心处设有吸盘，吸盘的底部设有吸盘安装架，吸盘安装架的底部设有旋转台；所述支撑架的左右两侧均设有转轴，转轴的底部连接有旋转电机，转轴上连接有横向支撑梁。本实用新型将打磨机构、倒角机构集中到一个工序操作台上，缩短了工序流程，提交了工作效率，且设置的打磨机构、倒角机构以及玻璃工件均可旋转，且转轴、滑台以及升降滑块能够联动，因此玻璃工件可以一次完成倒角、打磨加工工序，进一步提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型属于钢化玻璃生产制造领域，具体是一种可旋转的钢化玻璃磨边倒角一体化装置。
背景技术
当前，在钢化玻璃的生产制造过程中，会对钢化玻璃进行倒角作业，倒角完成后再进行磨边。传统的钢化玻璃倒角和钢化玻璃磨边是在两个工位上进行的，由于玻璃工件的转运需要时间，因此这种两道工序进行加工会较为浪费时间。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可旋转的钢化玻璃磨边倒角一体化装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种可旋转的钢化玻璃磨边倒角一体化装置，包括机箱、支撑架、滑台、升降滑块和吸盘，所述机箱的上端中部设有支撑架，支撑架上均布设有若干个滚轮，滚轮朝上设置在支撑架上，支撑架的中心处设有吸盘，吸盘的底部设有吸盘安装架，吸盘安装架的底部设有旋转台，旋转台的底部设有驱动电机；所述支撑架的左右两侧均设有转轴，转轴的底部连接有旋转电机，旋转电机和驱动电机均设置在机箱内部，转轴上连接有横向支撑梁，横向支撑梁和转轴之间设有加强筋板，横向支撑梁的左端设有第一伺服电机；所述横向支撑梁上设有滑台，滑台的上方设有机臂，机臂的上端设有连接块，连接块内滑动设有升降滑块，连接块的底部设有支撑杆，支撑杆的底部与滑台连接；所述左侧的升降滑块上设有倒角电机，右侧的升降滑块上设有打磨电机，倒角电机的底部安装有倒角刀，打磨电机的底部安装有打磨片。
作为本实用新型的进一步方案：所述支撑架的左右两侧下方均设有吸尘口，吸尘口的底部连接有吸尘器，吸尘器设置在机箱内。
作为本实用新型的进一步方案：所述横向支撑梁的左右两侧均设有滑轨，横向支撑梁的横截面呈U型，滑台的左右两侧设有第一滑槽；所述滑台的中间底部设有螺母连接块，螺母连接块的中间设有第一螺纹连接孔，第一螺纹连接孔内螺纹连接有螺杆，螺杆与第一伺服电机连接；所述滑台的顶端还设有安装座板，安装座板的上端与机臂固定连接在一起。
作为本实用新型的再进一步方案：所述连接块内设有第二滑槽，升降滑块的两侧均设有燕尾式滑轨，升降滑块上设有第二螺纹连接孔，第二螺纹连接孔内螺纹连接有螺杆，连接块的顶端设有第二伺服电机，第二伺服电机与升降滑块内的螺杆连接。
与现有技术相比，本实用新型将打磨机构、倒角机构集中到一个工序操作台上，缩短了工序流程，提交了工作效率，且设置的打磨机构、倒角机构以及玻璃工件均可旋转，且转轴、滑台以及升降滑块能够联动，因此玻璃工件可以一次完成倒角、打磨加工工序，进一步提高了工作效率。
附图说明
图1为一种可旋转的钢化玻璃磨边倒角一体化装置实施例一的结构示意图。
图2为一种可旋转的钢化玻璃磨边倒角一体化装置中升降滑块的俯视结构示意图。
图3为一种可旋转的钢化玻璃磨边倒角一体化装置中滑台的结构示意图。
图4为实施例二的主视结构示意图。
图中：1、机箱；2、转轴；3、横向支撑梁；4、加强筋板；5、第一伺服电机；6、滑台；7、机臂；8、支撑杆；9、连接块；10、第二伺服电机；11、倒角电机；12、倒角刀；13、吸尘口；14、支撑架；15、吸盘；16、滚轮；17、旋转台；18、打磨电机；19、打磨片；20、升降滑块；21、第二螺纹连接孔；22、燕尾式滑轨；23、第二滑槽；24、螺母连接块；25、第一螺纹连接孔；26、滑轨；27、第一滑槽；28、安装座板。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
实施例一
请参阅图1-3，一种可旋转的钢化玻璃磨边倒角一体化装置，包括机箱1、支撑架14、滑台6、升降滑块20和吸盘15，所述机箱1的上端中部设有支撑架14，支撑架14上均布设有若干个滚轮16，滚轮16朝上设置在支撑架14上，滚轮16的底部设有旋转环，因此滚轮16能够在支撑架14上360度旋转，支撑架14的中心处设有吸盘15，吸盘15的底部设有吸盘安装架，吸盘安装架的底部设有旋转台17，旋转台17的底部设有驱动电机，因此旋转台17能够带动吸盘15转动；所述支撑架14的左右两侧均设有转轴2，转轴2的底部连接有旋转电机，旋转电机和驱动电机均设置在机箱1内部，转轴2上连接有横向支撑梁3，横向支撑梁3和转轴2之间设有加强筋板4，横向支撑梁3的左端设有第一伺服电机5。
所述横向支撑梁3上设有滑台6，滑台6的上方设有机臂7，机臂7的上端设有连接块9，连接块9内滑动设有升降滑块20，连接块9的底部设有支撑杆8，支撑杆8的底部与滑台6连接；所述左侧的升降滑块20上设有倒角电机11，右侧的升降滑块20上设有打磨电机18，倒角电机11的底部安装有倒角刀12，打磨电机18的底部安装有打磨片19。
所述支撑架14的左右两侧下方均设有吸尘口13，吸尘口13的底部连接有吸尘器，吸尘器设置在机箱1内。
如图2所示，所述横向支撑梁3的左右两侧均设有滑轨26，横向支撑梁3的横截面呈U型，滑台6的左右两侧设有第一滑槽27，第一滑槽27与滑轨26配合使用，从而使得滑台6能够在横向支撑梁3上滑动；所述滑台6的中间底部设有螺母连接块24，螺母连接块24的中间设有第一螺纹连接孔25，第一螺纹连接孔25内螺纹连接有螺杆，螺杆与第一伺服电机5连接；所述滑台6的顶端还设有安装座板28，安装座板28的上端与机臂7固定连接在一起。
如图3所示，所述连接块9内设有第二滑槽23，升降滑块20的两侧均设有燕尾式滑轨22，升降滑块20上设有第二螺纹连接孔21，第二螺纹连接孔21内螺纹连接有螺杆，连接块9的顶端设有第二伺服电机10，第二伺服电机10与升降滑块20内的螺杆连接，因此通过第二伺服电机10就能够带动升降滑块20在连接块9内升降。
在使用时，通过第一伺服电机5能够调节打磨倒角机构与玻璃之间的距离，通过调节第二伺服电机10就能够调节升降滑块20的高度，从而能够调节打磨倒角机构的高度；设置的转轴2能够旋转，从而使得打磨倒角机构能够旋转；且设置的打磨机构、倒角机构以及玻璃工件均可旋转，且转轴、滑台以及升降滑块能够联动，因此玻璃工件可以一次完成倒角、打磨加工工序。
实施例二
如图4所示，本实施例区别于实施例一的特征在于，两个所述额度转轴2设置在机箱1的同一侧，缩短打磨的等候时间，从而提高倒角、打磨的效率。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (4)
1.一种可旋转的钢化玻璃磨边倒角一体化装置，包括机箱(1)、支撑架(14)、滑台(6)、升降滑块(20)和吸盘(15)，其特征在于，所述机箱(1)的上端中部设有支撑架(14)，支撑架(14)上均布设有若干个滚轮(16)，滚轮(16)朝上设置在支撑架(14)上，支撑架(14)的中心处设有吸盘(15)，吸盘(15)的底部设有吸盘安装架，吸盘安装架的底部设有旋转台(17)，旋转台(17)的底部设有驱动电机；所述支撑架(14)的左右两侧均设有转轴(2)，转轴(2)的底部连接有旋转电机，旋转电机和驱动电机均设置在机箱(1)内部，转轴(2)上连接有横向支撑梁(3)，横向支撑梁(3)和转轴(2)之间设有加强筋板(4)，横向支撑梁(3)的左端设有第一伺服电机(5)；所述横向支撑梁(3)上设有滑台(6)，滑台(6)的上方设有机臂(7)，机臂(7)的上端设有连接块(9)，连接块(9)内滑动设有升降滑块(20)，连接块(9)的底部设有支撑杆(8)，支撑杆(8)的底部与滑台(6)连接；所述左侧的升降滑块(20)上设有倒角电机(11)，右侧的升降滑块(20)上设有打磨电机(18)，倒角电机(11)的底部安装有倒角刀(12)，打磨电机(18)的底部安装有打磨片(19)。
2.根据权利要求1所述的一种可旋转的钢化玻璃磨边倒角一体化装置，其特征在于，所述支撑架(14)的左右两侧下方均设有吸尘口(13)，吸尘口(13)的底部连接有吸尘器，吸尘器设置在机箱(1)内。
3.根据权利要求1所述的一种可旋转的钢化玻璃磨边倒角一体化装置，其特征在于，所述横向支撑梁(3)的左右两侧均设有滑轨(26)，横向支撑梁(3)的横截面呈U型，滑台(6)的左右两侧设有第一滑槽(27)；所述滑台(6)的中间底部设有螺母连接块(24)，螺母连接块(24)的中间设有第一螺纹连接孔(25)，第一螺纹连接孔(25)内螺纹连接有螺杆，螺杆与第一伺服电机(5)连接；所述滑台(6)的顶端还设有安装座板(28)，安装座板(28)的上端与机臂(7)固定连接在一起。
4.根据权利要求1所述的一种可旋转的钢化玻璃磨边倒角一体化装置，其特征在于，所述连接块(9)内设有第二滑槽(23)，升降滑块(20)的两侧均设有燕尾式滑轨(22)，升降滑块(20)上设有第二螺纹连接孔(21)，第二螺纹连接孔(21)内螺纹连接有螺杆，连接块(9)的顶端设有第二伺服电机(10)，第二伺服电机(10)与升降滑块(20)内的螺杆连接。
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