CN217619751U - 一种玻璃制造边角抛光装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种玻璃制造边角抛光装置，包括：抛光台，还包括：玻璃固定机构、抛光机构和驱动机构，其中抛光机构包括倒凹型架，所述倒凹型架的水平端上表面两端螺栓固定有两个第二电机，两个所述第二电机的输出轴底端均贯穿倒凹型架延伸到所述倒凹型架的内部，两个所述第二电机的输出端底端均固接有砂带辊，两个所述砂带辊之间绕接有砂带，所述倒凹型架两竖直端底端外壁焊接有固定块。本实用新型，实现一次固定，便可以对玻璃的四个边角进行抛光，极大化的提高其抛光效率，并且实现了玻璃位置的自动化调节和抛光机构位置的自动化调节，使得该玻璃制造边角抛光装置的自动化程度高，降低了劳动强度，极大化的提高其加工效率。

Description

一种玻璃制造边角抛光装置

技术领域

本实用新型涉及抛光装置技术领域，尤其涉及一种玻璃制造边角抛光装置。

背景技术

玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的，它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物，玻璃制造完成后，需要对玻璃进行转运，现有的玻璃转运多采用转运架进行转运。

玻璃在制成完成后，需要对玻璃的边角毛刺进行抛光处理，现有的玻璃制造边角抛光装置，只能对玻璃的一个边角进行抛光，抛光完成后，需要人工调节玻璃固定位置，然后依次对另外三个边角进行抛光，抛光效率低下。

实用新型内容

本发明的目的在于提供一种玻璃制造边角抛光装置，以解决现有技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种玻璃制造边角抛光装置，包括：抛光台，还包括：

玻璃固定机构，其用于对玻璃进行吸附固定，所述玻璃固定机构设置在抛光台上表面中心处；

抛光机构，其用于对玻璃固定机构上固定的玻璃进行抛光，所述抛光机构共设置有两个，且两个抛光机构均活动设置在抛光台的上表面，两个所述抛光机构关于玻璃固定机构相互对称设置；

驱动机构，其用于驱动两个抛光机构相互靠近或者远离，所述驱动机构也设置在抛光台上；

其中抛光机构包括倒凹型架，所述倒凹型架的水平端上表面两端螺栓固定有两个第二电机，两个所述第二电机的输出轴底端均贯穿倒凹型架延伸到所述倒凹型架的内部，两个所述第二电机的输出端底端均固接有砂带辊，两个所述砂带辊之间绕接有砂带，所述倒凹型架两竖直端底端外壁焊接有固定块，且固定块下表面螺栓固定有丝杠螺母座；

所述驱动机构包括两个条形槽，两个所述条形槽相互平行设置，所述条形槽开设于抛光台上表面，所述条形槽内部一端螺栓固定有丝杠电机，所述丝杠电机的输出轴上通过联轴器固接有双向丝杠，所述丝杠螺母座与双向丝杠螺纹连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述玻璃固定机构包括第一电机，所述第一电机螺栓固定在抛光台的底部中心处，所述第一电机的输出轴顶端贯穿抛光台延伸到上方，所述第一电机的输出轴顶端螺栓固定有固定台，所述固定台上表面中心处嵌设安装有气泵，所述固定台的上表面位于气泵的外侧四周设置有吸盘，气泵通过导管与吸盘相互导通连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述抛光台下表面沿长度方向的两端焊接有L型固定座，所述L型固定座水平端表面贯穿开设有条形螺栓孔。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述条形槽关于固定台相互对称，所述固定台为圆盘型结构。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述倒凹型架内部顶板上转动连接有若干个辅助支撑辊，若干个所述辅助支撑辊位于所述两个砂带辊之间。

本实用新型提供了一种玻璃制造边角抛光装置。具备以下有益效果：

该玻璃制造边角抛光装置，通过玻璃固定机构将矩形玻璃块进行吸附固定，然后通过驱动机构带动两个抛光机构相互靠近，使得抛光机构上设置的砂带与矩形玻璃的边角贴合，通过第二电机驱动砂带移动，实现对玻璃的边角抛光，抛光完成后，通过驱动机构带动两个抛光机构相互远离，通过控制玻璃固定机构转动，将矩形玻璃的另外两个边角转动到砂带相互平行的设置，再次通过驱动机构带动两个抛光机构相互靠近，使得抛光机构上设置的砂带与矩形玻璃的边角贴合，通过第二电机驱动砂带移动，实现对玻璃的边角抛光，从而实现一次固定，便可以对玻璃的四个边角进行抛光，极大化的提高其抛光效率，并且实现了玻璃位置的自动化调节和抛光机构位置的自动化调节，使得该玻璃制造边角抛光装置的自动化程度高，降低了劳动强度，极大化的提高其加工效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种玻璃制造边角抛光装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种玻璃制造边角抛光装置的主视图；

图3为本实用新型中抛光机构的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种玻璃制造边角抛光装置的剖视图。

图例说明：

1、抛光台；11、条形螺栓孔；12、L型固定座；2、玻璃固定机构；21、第一电机；22、固定台；23、吸盘；24、气泵；3、抛光机构；31、倒凹型架；32、第二电机；33、砂带辊；34、砂带；35、固定块；36、丝杠螺母座；37、辅助支撑辊；4、驱动机构；41、条形槽；42、丝杠电机；43、双向丝杠。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种玻璃制造边角抛光装置，包括：抛光台1，还包括：

玻璃固定机构2，其用于对玻璃进行吸附固定，玻璃固定机构2设置在抛光台1上表面中心处；

抛光机构3，其用于对玻璃固定机构2上固定的玻璃进行抛光，抛光机构3共设置有两个，且两个抛光机构3均活动设置在抛光台1的上表面，两个抛光机构3关于玻璃固定机构2相互对称设置；

驱动机构4，其用于驱动两个抛光机构3相互靠近或者远离，驱动机构4也设置在抛光台1上；

其中抛光机构3包括倒凹型架31，倒凹型架31的水平端上表面两端螺栓固定有两个第二电机32，两个第二电机32的输出轴底端均贯穿倒凹型架31延伸到倒凹型架31的内部，两个第二电机32的输出端底端均固接有砂带辊33，两个砂带辊33之间绕接有砂带34，倒凹型架31两竖直端底端外壁焊接有固定块35，且固定块35下表面螺栓固定有丝杠螺母座36；

驱动机构4包括两个条形槽41，两个条形槽41相互平行设置，条形槽41开设于抛光台1上表面，条形槽41内部一端螺栓固定有丝杠电机42，丝杠电机42的输出轴上通过联轴器固接有双向丝杠43，丝杠螺母座36与双向丝杠43螺纹连接，两个条形槽41关于固定台22相互对称。

具体的，使用时，将待抛光加工的玻璃固定在玻璃固定机构2上，使得矩形玻璃的两个平行的边角与砂带34相互平行，然后通过驱动机构4带动两个抛光机构3相互靠近，使得抛光机构3上设置的砂带34与玻璃的边角贴合，驱动机构4的驱动方式为，打开丝杠电机42，丝杠电机42带动双向丝杠43转动，通过丝杠电机42带动双向丝杠43正反转动，从而可以带动两个丝杠螺母座36相互靠近或者相互远离，通过两个丝杠螺母座36相互靠近便可以带动两个抛光机构3相互靠近，当砂带34与玻璃边角贴合后，打开第二电机32，通过第二电机32带动砂带辊33转动，砂带辊33带动砂带34移动，对玻璃的边角进行抛光，抛光完成后，通过驱动机构4带动两个抛光机构3相互远离，通过控制玻璃固定机构2转动，将矩形玻璃的另外两个边角转动到砂带34相互平行的设置，然后再次重复上述步骤，对矩形玻璃的另外两个边角进行抛光。

玻璃固定机构2包括第一电机21，第一电机21螺栓固定在抛光台1的底部中心处，第一电机21的输出轴顶端贯穿抛光台1延伸到上方，第一电机21的输出轴顶端螺栓固定有固定台22，固定台22上表面中心处嵌设安装有气泵24，固定台22的上表面位于气泵24的外侧四周设置有吸盘23，气泵24通过导管与吸盘23相互导通连接，固定台22为圆盘型结构。

具体的，玻璃固定机构2固定玻璃时，将玻璃放置到固定台22上，使其玻璃的相互平行的两个边角与砂带34相互平行，玻璃的下表面与吸盘23贴合，通过气泵24吸气，抽取吸盘23内的空气，从而通过吸盘23对玻璃进行吸附固定，固定后，可通过第一电机21带动固定台22转动，对固定在固定台22上的玻璃进行角度调节。

抛光台1下表面沿长度方向的两端焊接有L型固定座12，L型固定座12水平端表面贯穿开设有条形螺栓孔11。

具体的，L型固定座12用于抛光台1的安装固定，固定时，通过条形螺栓孔11配合固定螺栓进行安装固定即可。

倒凹型架31内部顶板上转动连接有若干个辅助支撑辊37，若干个辅助支撑辊37位于两个砂带辊33之间。

具体，辅助支撑辊37用于对位于两个砂带辊33之间的砂带34进行辅助支撑。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种玻璃制造边角抛光装置，包括：抛光台(1)，其特征在于，还包括：

玻璃固定机构(2)，其用于对玻璃进行吸附固定，所述玻璃固定机构(2)设置在抛光台(1)上表面中心处；

抛光机构(3)，其用于对玻璃固定机构(2)上固定的玻璃进行抛光，所述抛光机构(3)共设置有两个，且两个抛光机构(3)均活动设置在抛光台(1)的上表面，两个所述抛光机构(3)关于玻璃固定机构(2)相互对称设置；

驱动机构(4)，其用于驱动两个抛光机构(3)相互靠近或者远离，所述驱动机构(4)也设置在抛光台(1)上；

其中抛光机构(3)包括倒凹型架(31)，所述倒凹型架(31)的水平端上表面两端螺栓固定有两个第二电机(32)，两个所述第二电机(32)的输出轴底端均贯穿倒凹型架(31)延伸到所述倒凹型架(31)的内部，两个所述第二电机(32)的输出端底端均固接有砂带辊(33)，两个所述砂带辊(33)之间绕接有砂带(34)，所述倒凹型架(31)两竖直端底端外壁焊接有固定块(35)，且固定块(35)下表面螺栓固定有丝杠螺母座(36)；

所述驱动机构(4)包括两个条形槽(41)，两个所述条形槽(41)相互平行设置，所述条形槽(41)开设于抛光台(1)上表面，所述条形槽(41)内部一端螺栓固定有丝杠电机(42)，所述丝杠电机(42)的输出轴上通过联轴器固接有双向丝杠(43)，所述丝杠螺母座(36)与双向丝杠(43)螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃制造边角抛光装置，其特征在于，所述玻璃固定机构(2)包括第一电机(21)，所述第一电机(21)螺栓固定在抛光台(1)的底部中心处，所述第一电机(21)的输出轴顶端贯穿抛光台(1)延伸到上方，所述第一电机(21)的输出轴顶端螺栓固定有固定台(22)，所述固定台(22)上表面中心处嵌设安装有气泵(24)，所述固定台(22)的上表面位于气泵(24)的外侧四周设置有吸盘(23)，气泵(24)通过导管与吸盘(23)相互导通连接。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃制造边角抛光装置，其特征在于，所述抛光台(1)下表面沿长度方向的两端焊接有L型固定座(12)，所述L型固定座(12)水平端表面贯穿开设有条形螺栓孔(11)。

4.根据权利要求2所述的一种玻璃制造边角抛光装置，其特征在于，两个所述条形槽(41)关于固定台(22)相互对称，所述固定台(22)为圆盘型结构。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃制造边角抛光装置，其特征在于，所述倒凹型架(31)内部顶板上转动连接有若干个辅助支撑辊(37)，若干个所述辅助支撑辊(37)位于所述两个砂带辊(33)之间。

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