CN220821456U - 一种端子罩及断路器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及断路器技术领域，具体涉及一种端子罩及断路器。一种端子罩，包括：罩体，所述罩体内形成有容纳空间，所述罩体上形成有开口；消游离组件，所述消游离组件装配在所述罩体内，并正对所述开口设置，每组所述消游离组件包括至少三块多孔板，所述多孔板上阵列排布有多个通孔，相邻的两个多孔板被平行且反向装配以使相邻两个多孔板上的通孔完全错开。一种断路器，包括：断路器本体；端子罩，所述端子罩装配在所述断路器本体的端子侧，所述罩体的开口朝向所述断路器本体。解决了现有技术中的端子罩中的多孔隔板中的通孔对应设置，导致部分高温高压气体可携带金属离子穿过，灭弧效果差的技术问题。

Description

一种端子罩及断路器

技术领域

本实用新型涉及断路器技术领域，具体涉及一种端子罩及断路器。

背景技术

塑壳断路器是将触头、灭弧室、脱扣器和操作机构等零部件都密封于一个塑料外壳内，塑料外壳主要用于隔离导体之间以及接地金属部分。由于结构非常紧凑，塑壳断路器基本无法检修。而在实际工作中，断路器的动静触头分断短路电流时会产生从灭弧室向外喷射的电弧，容易引发相间击穿、零件烧损甚至引起事故等问题，造成设备的损坏，所以通常会在断路器外部安装一个端子罩来减轻上述问题。

如申请号为CN201920622563.2的文件公开了一种塑壳断路器的端子罩，并具体公开了：塑壳断路器包括端子罩和断路器本体，端子罩安装于断路器本体的端子侧，端子罩呈平行六面体形且形成朝向断路器本体的开口，该端子罩包括一块位于上方的顶板、两块面对面平行设置的侧面板和一块远离断路器本体的后板，所述的端子罩内部还具有水平方向设置的水平隔板，所述的水平隔板将端子罩的内腔分成上下排布的上方腔体和下方腔体，所述的上方腔体与断路器本体的灭弧室出气口对接且用于接纳从断路器本体分断电流时喷出的气体，所述的下方腔体用于容纳与断路器本体的端子连接的电缆。所述的端子罩的上方腔体内还设置有消游离组件，所述消游离组件对断路器本体分断电流时喷出的气体进行消游离。消游离组件包括两块平行且间隔设置的绝缘固定板和设于两块绝缘固定板之间的多孔隔板。所述的多孔隔板用于降低高温高压气体的喷溅；所述的多孔隔板可为金属材质，亦可为阻燃非金属材质；所述的绝缘固定板为阻燃非金属材质；当断路器动静触头在断开过程中产生的电弧，使触头表面熔融，形成游离态的金属离子，而金属离子又与来自电弧周围的加热空气一起产生高温高压气体，高温高压气体进入灭弧室的灭弧组件中冷却灭弧，但由于气体压力过大，使得部分游离态的高温金属离子随着高压气体穿过栅片到达端子罩，这些气体穿过消游离组件，经过多孔隔板对这些气体阻挡过滤后，使其能够加速冷却，最终这些游离状态的金属离子完全在端子罩内吸收。

上述申请中的端子罩种设置的多孔隔板可起到一定的吸收金属离子的作用，但由于量绝缘固定板之间的两块平行的多孔隔板为相同结构，其上的通孔的设置也为对应设置，故会存在部分高温高压气体携带高温金属离子从通孔中穿过，而无法实现所需的灭弧效果。

实用新型内容

为了解决现有技术中的端子罩中的多孔隔板中的通孔对应设置，导致部分高温高压气体可携带金属离子穿过，灭弧效果差的技术问题，本实用新型提供了一种端子罩及断路器，解决了上述技术问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

本实用新型提供了一种端子罩，包括：

罩体，所述罩体内形成有容纳空间，所述罩体上形成有开口；

消游离组件，所述消游离组件装配在所述罩体内，并正对所述开口设置，每组所述消游离组件包括至少三块多孔板，所述多孔板上阵列排布有多个通孔，相邻的两个多孔板被平行且反向装配以使相邻两个多孔板上的通孔完全错开。

根据本实用新型的一个实施例，所述多孔板上的通孔呈矩阵错位排列。

根据本实用新型的一个实施例，所述罩体的内侧壁上形成有插槽，所述多孔板的两条侧边插装在所述插槽内。

根据本实用新型的一个实施例，所述多孔板的两条侧边上形成有外翘的弹片，所述弹片可抵靠在所述插槽的侧壁上以支撑多孔板的重量。

根据本实用新型的一个实施例，所述多孔板的每侧形成有弹片，所述弹片的上端与所述多孔板连接，所述弹片的下端相对于所述多孔板的板面翘起。

根据本实用新型的一个实施例，所述多孔板的每条侧边上形成有至少两个弹片，至少两个弹片沿所述多孔板的侧边上下排布，至少一个所述弹片相对于所述多孔板的一个板面翘起，至少一个所述弹片相对于所述多孔板的另一个板面翘起。

根据本实用新型的一个实施例，所述插槽的下端具有插入口，所述多孔板的侧边从所述插入口处插入，所述插槽的槽口缩口设置。

根据本实用新型的一个实施例，所述插槽内的槽宽变化，所述插槽的下半段的槽宽大于上半段的槽宽。

根据本实用新型的一个实施例，所述罩体内还设置有中间板，所述容纳空间被所述中间板隔成多个子空间，每个子空间内设置有所述消游离组件。

一种断路器，包括：

断路器本体；

端子罩，所述端子罩装配在所述断路器本体的端子侧，所述罩体的开口朝向所述断路器本体。

基于上述技术方案，本实用新型所能实现的技术效果为：

本实用新型的端子罩，罩体内设置消游离组件，消游离组件包括至少三块多孔板，相邻两个多孔板平且且反向装配使相邻的多孔板上的通孔完全错开，如此，当端子罩被用在断路器上时，带着游离态的金属离子的高温高压气体也无法穿过消游离组件，必然会被至少三块多孔板挡住，实现零飞弧；

本实用新型的端子罩，设置多孔板上的通孔呈矩阵错位排列，则相邻的多孔板只要反向装配，即可实现一个多孔板上的通孔正对相邻多孔板的板面，可保证阻挡效果；

本实用新型的端子罩，罩体的内侧壁上形成有插槽，多孔板采用插装的方式进行装配，操作方便；多孔板的侧边上形成有弹片，插装时，弹片不影响多孔板的插装；插装到位后，弹片可抵靠在插槽的侧壁上以支撑多孔板的重量，多孔板不会在自身重力作用下沿插槽下滑；具体设置多孔板的每侧形成至少两个弹片，且弹片相对于两个板面翘起，则弹片还可限位多孔板的侧边在插槽内的前后位置；

本实用新型的端子罩，插槽的槽口缩口设置，弹片的下端相对于板面翘起，则弹片可抵靠在插槽槽口的相邻内表面处，起到限位作用，多孔板的侧边不会从槽口处脱出。

附图说明

图1为本实用新型的端子罩的结构示意图；

图2为罩体的结构示意图；

图3为消游离组件的结构示意图；

图4为多孔板的结构示意图；

图中：1-罩体；11-侧板；12-顶板；13-背板；14-中间板；15-插槽；2-消游离组件；21-多孔板；211-通孔；212-弹片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

如图1-4所示，本实施例提供了一种端子罩，包括罩体1和消游离组件2，罩体1内形成有容纳空间，罩体1上形成有与容纳空间相通的开口，消游离组件2被装配在罩体1的容纳空间内，消游离组件2正对罩体1的开口设置。当端子罩被用于断路器时，断路器分断电流时喷出的气体可经罩体1的开口进入到罩体1内，再经消游离组件对喷出的气体进行消游离。

罩体1呈方体状，罩体1包括两个平行且间隔的侧板11，两个侧板11的顶端通过顶板12连接，两个侧板11的后端通过背板13连接，使罩体1为一个整体结构。与背板13相对的另一侧不设置板结构，形成罩体1的开口，可引入断路器喷出的气体。

作为本实施例的优选技术方案，顶板12上分布有第一气孔，背板13上分布由第二气孔，第一气孔和第二气孔的设置方便进入到壳体1内的气体的排出。优选地，第一气孔和第二气孔均为阵列排布。

作为本实施例的优选技术方案，罩体1还包括中间板14，中间板14位于两个侧板11之间，中间板14平行于侧板11设置，且中间板14与侧板11之间间隔设置，中间板14将罩体1的容纳空间隔成至少两个子空间，可装配至少两组消游离组件2。本实施例中，中间板14设置为两块，两块中间板14平行且间隔的地设置在两块侧板11之间，两块中间板14之间的间距和每个中间板14与相邻的侧板11之间的间距相等，即两块中间板14将两个侧板11之间的容纳空间隔成了相同大小的3个子空间。

作为本实施例的优选技术方案，罩体1由绝缘材料制成，罩体1的各板件可分别制成，再组装形成罩体1；此外，罩体1还可一体成型。

消游离组件2装配在罩体1内，且正对罩体1的开口设置，可对带游离态的金属离子的气体进行阻挡。消游离组件2包括至少三块多孔板21，多孔板21上阵列排布有多个通孔211，每组消游离组件2的所有多孔板21为平行间隔设置，相邻的两块多孔板21反向装配，以使相邻两个多孔板21上的通孔211完全错开，即一个多孔板21上的通孔211正对相邻多孔板21上的板面，在设置多孔板21为至少三块的情况下，无论气体以什么角度进入，消游离组件2均可完全挡住气体，使游离状态的金属离子在端子罩内吸收，实现零飞弧。

作为本实施例的优选技术方案，所有多孔板21的结构相同，多孔板21上的通孔211呈矩阵错位排列，装配时，使相邻的两个多孔板21反向装配，即一个多孔板21的正面对应相邻多孔板21的反面，如此可实现相邻多孔板21之间的通孔211完全错开。

作为本实施例的优选技术方案，消游离组件2的多孔板21平行于背板13设置。

为了方便对消游离组件2在罩体1内的装配，消游离组件2采用插装的方式装配在罩体1内。具体地，两个侧板11的相对的内侧面及两个中间板14的两侧面上均分布有插槽15，插槽15对应设置，使多孔板21的两侧边插装在插槽15内。

作为本实施例的优选技术方案，插槽15竖向延伸，且插槽15的下端形成有插入口，多孔板21从插槽15的下端的插入口竖直插装在插槽15内；插槽15的槽口呈缩口设置，防止多孔板21的侧边从插槽15的槽口处水平脱出；插槽15的槽宽变化设置，插槽15的下半段的槽宽大于上半段的槽宽，下半段槽宽较大可方便多孔板21插入，上半段槽宽较小，可限定插入的多孔板21的位置，防止多孔板21晃动或者容易脱落。

作为本实施例的优选技术方案，为了使插入的多孔板21在重力的作用下不会从插槽15中掉出，多孔板21的两条侧边上均形成有外翘的弹片211，弹片211的端部可抵靠在插槽21的侧壁上以支撑多孔板21的重量。具体地，多孔板21的每条侧边上均形成有至少两个弹片211，同侧边上的弹片211上下排布，弹片211的上端与多孔板21的侧边连接，弹片211的下端相对于多孔板21的板面翘起，至少两个弹片211中，至少一个弹片211相对于多孔板21的一个板面翘起，至少一个弹片211相对于多孔板21的另一个板面翘起。本实施例中，设置多孔板21的两侧边的弹片211为对称设置，多孔板21的每个侧边有两个弹片211，一个弹片211的下端相对于多孔板21的前板面翘起，另一个弹片211的下端相对于多孔板21的后板面翘起。

本实施例还提供了一种断路器，包括断路器本体和前述的端子罩，端子罩装配在断路器本体的端子侧，罩体1的开口朝向断路器本体，罩体1的开口一端与断路器本体连接。

上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型的宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (10)

1.一种端子罩，其特征在于，包括：

罩体（1），所述罩体（1）内形成有容纳空间，所述罩体（1）上形成有开口；

消游离组件（2），所述消游离组件（2）装配在所述罩体（1）内，并正对所述开口设置，每组所述消游离组件（2）包括至少三块多孔板（21），所述多孔板（21）上阵列排布有多个通孔（211），相邻的两个多孔板（21）被平行且反向装配以使相邻两个多孔板（21）上的通孔（211）完全错开。

2.根据权利要求1所述的一种端子罩，其特征在于，所述多孔板（21）上的通孔（211）呈矩阵错位排列。

3.根据权利要求1-2任一项所述的一种端子罩，其特征在于，所述罩体（1）的内侧壁上形成有插槽（15），所述多孔板（21）的两条侧边插装在所述插槽（15）内。

4.根据权利要求3所述的一种端子罩，其特征在于，所述多孔板（21）的两条侧边上形成有外翘的弹片（212），所述弹片（212）可抵靠在所述插槽（15）的侧壁上以支撑多孔板（21）的重量。

5.根据权利要求4所述的一种端子罩，其特征在于，所述多孔板（21）的每侧形成有弹片（212），所述弹片（212）的上端与所述多孔板（21）连接，所述弹片（212）的下端相对于所述多孔板（21）的板面翘起。

6.根据权利要求4-5任一项所述的一种端子罩，其特征在于，所述多孔板（21）的每条侧边上形成有至少两个弹片（212），至少两个弹片（212）沿所述多孔板（21）的侧边上下排布，至少一个所述弹片（212）相对于所述多孔板（21）的一个板面翘起，至少一个所述弹片（212）相对于所述多孔板（21）的另一个板面翘起。

7.根据权利要求6所述的一种端子罩，其特征在于，所述插槽（15）的下端具有插入口，所述多孔板（21）的侧边从所述插入口处插入，所述插槽（15）的槽口缩口设置。

8.根据权利要求7所述的一种端子罩，其特征在于，所述插槽（15）内的槽宽变化，所述插槽（15）的下半段的槽宽大于上半段的槽宽。

9.根据权利要求1所述的一种端子罩，其特征在于，所述罩体（1）内还设置有中间板（14），所述容纳空间被所述中间板（14）隔成多个子空间，每个子空间内设置有所述消游离组件（2）。

10.一种断路器，其特征在于，包括：

断路器本体；

权利要求1-9任一项所述的端子罩，所述端子罩装配在所述断路器本体的端子侧，所述罩体（1）的开口朝向所述断路器本体。