CN217881236U - 分体式灭弧产气罩及其灭弧装置与其应用的断路器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了分体式灭弧产气罩，包括相互分体设置的罩体与档气板；罩体设置有至少一个配合槽；档气板设置有至少一处插入槽；罩体、档气板分别通过配合槽与插入槽与隔弧栅片限位。灭弧装置，应用了该分体式灭弧产气罩。断路器，应用了该灭弧装置。本实用新型具有以下有益效果：分体式灭弧产气罩减少了产气材料所用的量，同时在工作过程中产气罩不容易发生变形。

Description

分体式灭弧产气罩及其灭弧装置与其应用的断路器

技术领域

本实用新型涉及断路器领域，尤其涉及分体式灭弧产气罩及其灭弧装置与其应用的断路器。

背景技术

断路器属于较为常见的电路控制元件，其中的原理是断路器灭弧室内利用动触件与静触件之间迅速断开，两者之间的电压导致空气介质放电从而产生高温电弧，电弧在燃烧过程中使得灭弧室内的空气温度上升加速空气电离。此时，在灭弧室内的多个隔弧栅片的作用下，高温电弧分隔成多个短弧，依靠金属隔弧片强化电弧的去电离效果，使得电弧变小并且电压升高，最后使得电弧熄灭。

现有的产气罩均是一体式设置，一体式设置的产气罩所使用的产气材料量较大，且产气罩在工作过程中容易产生变形。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种分体式灭弧产气罩。这种分体式灭弧产气罩减少了产气材料所用的量，同时在工作过程中产气罩不容易发生变形。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

分体式灭弧产气罩，包括相互分体设置的罩体与档气板；罩体设置有至少一个配合槽；档气板设置有至少一处插入槽；罩体、档气板分别通过配合槽与插入槽与隔弧栅片限位。

本实用新型进一步设置为：罩体一侧设置有多个防呆块，对应侧壁上的防呆孔形成防呆限位。

本实用新型进一步设置为：罩体中部设置有定位槽用于与最底部隔弧栅片形成防呆限位。

本实用新型进一步设置为：档气板上设置有顶部限位块，档气板两侧设置有侧面限位块，顶部限位块与侧面限位块共同与侧壁配合抵接。

本实用新型进一步设置为：插入槽设置有三处。

本实用新型进一步设置为：罩体设置有两个。

一种灭弧装置，包括如上述的分体式灭弧产气罩。

一种断路器，包括如上述的灭弧装置。

综上，本实用新型具有以下有益效果：这种分体式灭弧产气罩减少了产气材料所用的量，同时在工作过程中产气罩不容易发生变形。

附图说明

图1为实施例配合侧壁与隔弧栅片的结构示意图；

图2为图1的爆炸视图；

图3为罩体与档气板的结构示意图。

附图标记：1、罩体；2、档气板；3、侧壁；4、隔弧栅片；5、安装孔；6、安装块；7、防呆块；8、防呆孔；9、配合槽；10、定位槽；11、顶部限位块；12、侧面限位块；13、插入槽。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“页”、“底”“内”、“外”、"顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

为了方便理解本实用新型的核心构思，引入产气罩与隔弧栅片4、侧壁3之间的连接关系，方便清楚的阐述本实用新型。

如图1、图2、图3所示，分体式灭弧产气罩，包括两个相互分离的罩体1以及与两个罩体1之间分体设置的档气板2。其中，罩体 1可为一个，本实施例优选为两个。

对于所述的罩体1部分：

两个罩体1的外侧均抵接侧壁3，侧壁3上设置有多个安装孔5。对应的，隔弧栅片4上设置有与安装孔5对应的安装块6。安装块6 与安装孔5配合安装卡接，实现了隔弧栅片4安装在侧壁3上的过程。同时，罩体1于侧壁3一侧设置有多个防呆块7。对应侧壁3上设置有多个防呆孔8。防呆块7与防呆孔8配合设置，使得无需进行复杂的安装操作即可使得罩体1与侧壁3之间的连接。

此外，罩体1中部设置有可供隔弧栅片4末端穿入的配合槽9。多个隔弧栅片4的末端插入到两个罩体1的配合槽9内。另外，罩体 1中部还设置有定位槽10，定位槽10用于配合处于最底部的隔弧栅片4防呆设置，从而使得操作人员在安装时能够无需更加熟练的安装技巧即可清楚的了解隔弧栅片4底部的安装位置。

上述设置，使得罩体1实现了小巧防呆设计，从而减少了安装难度，并且，所用的产气材料大大降低，减少生产成本。另外，通过隔弧栅片4、侧壁3分别与配合槽9、防呆块7配合，使得罩体1各个方向被限位，从而保证罩体1安装的稳定性。

对于所述的档气板2部分：

档气板2上设置有顶部限位块11、处于档气板2两侧的与侧壁3 相互贴合抵接的侧面限位块12。顶部限位块11与侧壁3顶部相互配合抵接。同时，档气板2中部设置有可供隔弧栅片4插入的至少一处插入槽13。本实用新型设计为三处插入槽13，达到较好的结构稳定作用。隔弧栅片4插入到插入槽13中，并通过安装块6与安装孔5 之间的配合关系，实现了档气板2与侧壁3、隔弧栅片4之间的稳定连接关系。

上述设置中，通过顶部限位块11、侧面限位块12的设置，使得档气板2在使用的过程中实现了整体结构中档气板2上下位置不变动的目的。另外，通过插入槽13与隔弧栅片4之间的配合，实现了整体结构中档气板2左右位置不变动的目的。上述安装过程保证了分体式产气罩整体在产气过程中结构的稳定。

上述档气板2的设置使得隔弧栅片4与产气罩之间所形成的灭弧装置之间的结构稳定、紧凑，在受到气压影响时不容易晃动变形。而且，档气板2填充了隔弧栅片4的间隙，有效防止导电粒子卡入隔弧栅片4导致相邻的隔弧栅片4导通的问题。

另外，由于上述结构的设置，使得分体式的档气板2与罩体1均可利用非产气耐用材料，例如普通尼龙材料，也可以实现产气罩与隔弧栅片4组合产生的灭弧效果。也可以根据实际分断的需要，在满足上端档气的前提下选配产气材料。

本实用新型基于现有技术为一体式产气罩的设计，选用分体式产气罩的设计，不仅减少了产气材料的用量，同时能够达到一体式产气罩的连接强度，甚至高于一体式产气罩，达到不易变形的目的。

一种灭弧装置，应用了如上所述的分体式产气罩。

一种断路器，应用了如上述所述包含该分体式产气罩的灭弧装置。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.分体式灭弧产气罩，其特征是：包括

相互分体设置的罩体(1)与档气板(2)；

罩体(1)设置有至少一个配合槽(9)；

档气板(2)设置有至少一处插入槽(13)；

罩体(1)、档气板(2)分别通过配合槽(9)与插入槽(13)和隔弧栅片(4)限位。

2.根据权利要求1所述的分体式灭弧产气罩，其特征是：所述罩体(1)一侧设置有多个防呆块(7)，对应侧壁(3)上的防呆孔(8)形成防呆限位。

3.根据权利要求1所述的分体式灭弧产气罩，其特征是：所述罩体(1)中部设置有定位槽(10)用于与最底部隔弧栅片(4)形成防呆限位。

4.根据权利要求1所述的分体式灭弧产气罩，其特征是：所述档气板(2)上设置有顶部限位块(11)，所述档气板(2)两侧设置有侧面限位块(12)，所述顶部限位块(11)与所述侧面限位块(12)共同与侧壁(3)配合抵接。

5.根据权利要求1所述的分体式灭弧产气罩，其特征是：所述插入槽(13)设置有三处。

6.根据权利要求1所述的分体式灭弧产气罩，其特征是：所述罩体(1)设置有两个。

7.一种灭弧装置，其特征是：包括如权利要求1-6任意一项所述的分体式灭弧产气罩。

8.一种断路器，其特征是：包括如权利要求7所述的灭弧装置。

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