CN220816952U - 高压燃气消音装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高压燃气消音装置，包括消音外筒，所述消音外筒的两端分别连接有第一封帽和第二封帽，其中第一封帽连接有排气管，所述排气管远离第一封帽的一端连接有防水透气帽，第二封帽处设有伸入消音外筒内部的进气管，并且进气管与第二封帽固定连接，所述进气管与消音外筒的内壁之间设置有复合消音网，所述复合消音网朝向第二封帽的一端连接有消音网封板；该高压燃气消音装置能够在高压环境下使用，且使用范围广，并且整体制造、使用简单，成本小且安全性高，还具有防水性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及消音装置技术领域，更具体的说涉及一种高压燃气消音装置。
背景技术
在船舶燃气存储及供给系统中，普遍存在超高压系统(目前设计压力已经达到420bar g)。在双燃料主机切换燃料的过程中，需要排空管路中的燃气，而高压燃气在排放过程中如不进行消音处理，将产生超高分贝的噪音，对船员产生极为不利的影响。然而，常规的消音器很难满足使用要求，其中重点是要同时满足防火、防海水腐蚀、耐高压力、低流阻的要求。
而目前由于燃气系统的推广，使用高压燃气的船舶应用越来越广泛，为解决此类产品在高压使用的难题就更重要了。因此，需设计研发一种高压燃气消音装置。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高压燃气消音装置，该高压燃气消音装置能够在高压环境下使用，且使用范围广，并且整体制造、使用简单，成本小且安全性高，还具有防水性能。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
一种高压燃气消音装置，包括消音外筒，所述消音外筒的两端分别连接有第一封帽和第二封帽，其中第一封帽连接有排气管，所述排气管远离第一封帽的一端连接有防水透气帽，第二封帽处设有伸入消音外筒内部的进气管，并且进气管与第二封帽固定连接，所述进气管与消音外筒的内壁之间设置有复合消音网，所述复合消音网朝向第二封帽的一端连接有消音网封板。
进一步的，所述消音外筒的外侧连接有支架。
进一步的，所述支架包括两个在消音外筒外侧呈对称分布的支撑板，两个支撑板与消音外筒之间均连接有连接板，所述支撑板上还设置有若干连接孔。
进一步的，所述消音外筒与第一封帽、排气管与第一封帽、消音外筒与第二封帽以及进气管与第二封帽之间均采用焊接进行连接。
进一步的，所述防水透气帽顶部封闭，侧面设置有倾斜朝下的出气口。
进一步的，所述排气管采用不锈钢材料制成。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过设置消音外筒，在消音外筒的两端焊接第一封帽和第二封帽来承受高压，通过在消音外筒内设置复合消音网和消音网封板，并把进气管伸入到消音外筒内，有效实现消音处理，同时设置防水透气帽来保护该消音装置，实现防水透气，便于后期的维护保养，也降低了安全事故发生的潜在可能。
并且该消音装置的结构形式在高压环境下使用范围广，制造、使用简单，成本小且安全性高。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
图1为一种高压燃气消音装置的结构示意图一；
图2为一种高压燃气消音装置的结构示意图二。
图中标记为：1、防水透气帽；101、出气口；2、排气管；3、第一封帽；4、消音外筒；5、复合消音网；6、进气管；7、支架；701、支撑板；702、连接板；703、连接孔；8、消音网封板；9、第二封帽。
具体实施方式
在本实用新型的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”，“横向(X)”、“纵向(Y)”、“竖向(Z)”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本实用新型的具体保护范围。
此外，如有术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隐含包括一个或者多个该特征，在本实用新型描述中，“数个”、“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
一种高压燃气消音装置，包括消音外筒4，所述消音外筒4的两端分别连接有第一封帽3和第二封帽9，其中第一封帽3连接有排气管2，所述排气管2远离第一封帽3的一端连接有防水透气帽1，第二封帽9处设有伸入消音外筒4内部的进气管6，并且进气管6与第二封帽9固定连接，所述进气管6与消音外筒4的内壁之间设置有复合消音网5，所述复合消音网5朝向第二封帽9的一端连接有消音网封板8。
本实施例中优选的，所述消音外筒4的外侧连接有支架7。
本实施例中优选的，所述支架7包括两个在消音外筒4外侧呈对称分布的支撑板701，两个支撑板701与消音外筒4之间均连接有连接板702，所述支撑板701上还设置有若干连接孔703。
本实施例中优选的，所述消音外筒4与第一封帽3、排气管2与第一封帽3、消音外筒4与第二封帽9以及进气管6与第二封帽9之间均采用焊接进行连接。
本实施例中优选的，所述防水透气帽1顶部封闭，侧面设置有倾斜朝下的出气口101，从而实现透气防水。
本实施例中优选的，所述排气管2采用不锈钢材料制成，从而保证排气管2使用寿命，避免生锈。
工作原理及优点：
本实用新型通过设置消音外筒4，在消音外筒4的两端焊接第一封帽3和第二封帽9来承受高压，通过在消音外筒4内设置复合消音网5和消音网封板8，并把进气管6伸入到消音外筒4内，有效实现消音处理，同时设置防水透气帽1来保护该消音装置，实现防水透气，便于后期的维护保养，也降低了安全事故发生的潜在可能。
并且该消音装置的结构形式在高压环境下使用范围广，制造、使用简单，成本小且安全性高。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种高压燃气消音装置，其特征在于：包括消音外筒，所述消音外筒的两端分别连接有第一封帽和第二封帽，其中第一封帽连接有排气管，所述排气管远离第一封帽的一端连接有防水透气帽，第二封帽处设有伸入消音外筒内部的进气管，并且进气管与第二封帽固定连接，所述进气管与消音外筒的内壁之间设置有复合消音网，所述复合消音网朝向第二封帽的一端连接有消音网封板。
2.根据权利要求1所述的一种高压燃气消音装置，其特征在于：所述消音外筒的外侧连接有支架。
3.根据权利要求2所述的一种高压燃气消音装置，其特征在于：所述支架包括两个在消音外筒外侧呈对称分布的支撑板，两个支撑板与消音外筒之间均连接有连接板，所述支撑板上还设置有若干连接孔。
4.根据权利要求1所述的一种高压燃气消音装置，其特征在于：所述消音外筒与第一封帽、排气管与第一封帽、消音外筒与第二封帽以及进气管与第二封帽之间均采用焊接进行连接。
5.根据权利要求1所述的一种高压燃气消音装置，其特征在于：所述防水透气帽顶部封闭，侧面设置有倾斜朝下的出气口。
6.根据权利要求1所述的一种高压燃气消音装置，其特征在于：所述排气管采用不锈钢材料制成。
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- 2023-08-12 CN CN202322167873.9U patent/CN220816952U/zh active Active
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