CN220667754U - 压缩机集成放空管路及压缩机撬装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开的压缩机集成放空管路及压缩机撬装，它属于压缩机设备技术领域，包括放空总管，一端设为常规放空端，另一端设为紧急放空端；低压缸泄露气收集管，一端与放空总管连通，另一端连接有低压缸泄露气收集组件；高压缸泄露气收集管，一端与放空总管连通，另一端连接有高压缸泄露气收集组件；本实用新型利用低压缸泄露气收集管上的低压缸泄露气收集组件和高压缸泄露气收集管上的高压缸泄露气收集组件可以分别收集低压缸和高压缸处的泄露气，并将泄露气汇集到放空总管内，泄露气及时排放并便于回收利用。

Description

压缩机集成放空管路及压缩机撬装

技术领域

本实用新型涉及压缩机设备技术领域，具体涉及压缩机集成放空管路及压缩机撬装。

背景技术

二氧化碳压缩机是指用于使二氧化碳气体增压并实现输送的压缩机，广泛应用于制冷、冷冻以及工业生产领域，具有压力高、密度大、温度低、稳定性好等特点；对于二氧化碳压缩机而言，由于二氧化碳气体泄漏不会造成严重危害，在选择密封结构时会主要考虑经济性，而不是选择密封性最优但成本较高的密封件，这就会使得二氧化碳压缩机的低压缸和高压缸在使用过程中会存在较多的泄漏点，泄露的二氧化碳直接排放到压缩机附近；并且，二氧化碳压缩机在运行过程中发生紧急情况时的放空气也是二氧化碳；通过泄漏点排出的二氧化碳和放空时排出的二氧化碳无法进行统一处理。

因此，设计开发一种能够有效的收集和回收压缩机密封处的泄露气，并便于与压缩机的放空气统一处理的压缩机集成放空管路及压缩机撬装是现阶段亟待解决的一个问题。

实用新型内容

对于现有技术中所存在的问题，本实用新型提供的压缩机集成放空管路及压缩机撬装，利用低压缸泄露气收集管上的低压缸泄露气收集组件和高压缸泄露气收集管上的高压缸泄露气收集组件可以分别收集低压缸和高压缸处的泄露气，并将泄露气汇集到放空总管内，泄露气及时排放并便于回收。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一方面，本实用新型提供了一种压缩机集成放空管路，包括：

放空总管，所述放空总管的一端设为常规放空端，所述放空总管的另一端设为紧急放空端；

低压缸泄露气收集管，所述低压缸泄露气收集管的一端与所述放空总管连通，所述低压缸泄露气收集管的另一端连接有低压缸泄露气收集组件；

高压缸泄露气收集管，所述高压缸泄露气收集管的一端与所述放空总管连通，所述高压缸泄露气收集管的另一端连接有高压缸泄露气收集组件。

作为一种优选的技术方案，所述常规放空端处设有安全阀。

作为一种优选的技术方案，所述紧急放空端连接有排空管，所述排空管上设有紧急放空阀。

作为一种优选的技术方案，所述排空管的内径大于所述放空总管的内径。

作为一种优选的技术方案，所述低压缸泄露气收集组件包括若干低压缸泄露气收集支管，所述低压缸泄露气收集支管的一端与所述低压缸泄露气收集管连通，所述低压缸泄露气收集支管的另一端抵靠在低压缸的泄漏点处。

作为一种优选的技术方案，所述低压缸泄露气收集支管的内径小于所述低压缸泄露气收集管的内径；

和/或，所述低压缸泄露气收集管的内径小于所述放空总管的内径。

作为一种优选的技术方案，所述高压缸泄露气收集组件包括若干高压缸泄露气收集支管，所述高压缸泄露气收集支管的一端与所述高压缸泄露气收集管连通，所述高压缸泄露气收集支管的另一端抵靠在高压缸的泄漏点处。

作为一种优选的技术方案，所述高压缸泄露气收集支管的内径小于所述高压缸泄露气收集管的内径；

和/或，所述高压缸泄露气收集管的内径小于所述放空总管的内径。

作为一种优选的技术方案，所述放空总管与压缩机的放空口连通。

第二方面，本实用新型提供了一种压缩机撬装，包括前述的压缩机集成放空管路。

本实用新型的有益效果表现在：

1、本实用新型利用低压缸泄露气收集管上的低压缸泄露气收集组件和高压缸泄露气收集管上的高压缸泄露气收集组件可以分别收集低压缸和高压缸处的泄露气，并将泄露气汇集到放空总管内，泄露气及时排放并便于回收利用。

2、本实用新型的放空总管可以方便的与压缩机的放空口连通并集成为同一套管路，使得一套管路可以同时实现收集泄露气和排出放空气两种功能，可以将泄露气和放空气统一处理，拓宽了经济性的密封件在高压场合的应用，减少了干气密封的成本。

附图说明

图1为本实用新型压缩机集成放空管路的一种实施例的整体结构示意图；

图2为图1中的A区域的放大图；

图3为图1中的B区域的放大图。

图中：1-放空总管、11-安全阀、12-排空管、13-紧急放空阀、2-低压缸泄露气收集管、21-低压缸泄露气收集支管、3-高压缸泄露气收集管、31-高压缸泄露气收集支管、41-低压缸、42-高压缸。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

第一方面，请参照图1-图3，为本实用新型提供的压缩机集成放空管路的一种实施例，包括：

放空总管1，放空总管1的一端设为常规放空端，放空总管1内的泄露气达到一定气压时，可以自动从常规放空端排出；放空总管1的另一端设为紧急放空端，打开紧急放空端，可以将放空总管1内的泄露气快速排放；

低压缸泄露气收集管2，低压缸泄露气收集管2的一端与放空总管1的中段连通，低压缸泄露气收集管2的另一端连接有低压缸泄露气收集组件，低压缸泄露气收集组件用于收集低压缸41上的密封件处的泄露气，并通过低压缸泄露气收集管2将泄露气传输到放空总管1；

高压缸泄露气收集管3，高压缸泄露气收集管3的一端与放空总管1的中段连通，高压缸泄露气收集管3的另一端连接有高压缸泄露气收集组件，高压缸泄露气收集组件用于收集高压缸42上的密封件处的泄露气，并通过高压缸泄露气收集管3将泄露气传输到放空总管1。

需要说明的，图1-图3中的实线部分为本实用新型的相应结构，图1-图3中的虚线部分为压缩机的相应结构。

在本实施例中，请参照图1，常规放空端处设有安全阀11，通过设定安全阀11的额定压力，可以控制放空总管1内的泄露气在自动排放时的气压；通常情况下，安全阀11的额定压力为大气压即可。

在本实施例中，请参照图1，紧急放空端连接有排空管12，排空管12上设有紧急放空阀13，当需要将放空总管1内的泄露气快速排放时，打开紧急放空阀13，可以使放空总管1内的泄露气快速排出；进一步的，排空管12的内径应大于放空总管1的内径，可以稳定泄露气的流速，降低排空管12处的噪音。

在本实施例中，请参照图1和图2，低压缸泄露气收集组件包括若干低压缸泄露气收集支管21，低压缸泄露气收集支管21的一端与低压缸泄露气收集管2连通，低压缸泄露气收集支管21的另一端抵靠在低压缸41的泄漏点处，低压缸41的泄漏点即为低压缸41上安装密封件的位置处，低压缸泄露气收集支管21与低压缸41的密封件上的缝隙连通，即可有效的收集低压缸41处的泄露气；进一步的，低压缸泄露气收集支管21的内径小于低压缸泄露气收集管2的内径，低压缸泄露气收集管2的内径应小于放空总管1的内径，保证泄露气可以顺畅的从低压缸泄露气收集支管21经低压缸泄露气收集管2流入到放空总管1内。

同理的，请参照图1和图3，高压缸泄露气收集组件包括若干高压缸泄露气收集支管31，高压缸泄露气收集支管31的一端与高压缸泄露气收集管3连通，高压缸泄露气收集支管31的另一端抵靠在高压缸42的泄漏点处，高压缸42的泄漏点即为高压缸上安装密封件的位置处，高压缸泄露气收集支管31与高压缸42的密封件上的缝隙连通，即可有效的收集高压缸42处的泄露气；进一步的，高压缸泄露气收集支管31的内径小于高压缸泄露气收集管3的内径，高压缸泄露气收集管3的内径小于放空总管1的内径，保证泄露气可以顺畅的从高压缸泄露气收集支管31经高压缸泄露气收集管3流入到放空总管1内。

需要说明的，请参照图1，放空总管1可以与压缩机的放空口连通，使得放空总管1与压缩机的放空口连通并集成为同一套管路，该套管路可以同时实现收集泄露气和排出放空气两种功能，将泄露气和放空气统一处理。

需要说明的，本实用新型的压缩机优选的设为二氧化碳压缩机，泄露气则为二氧化碳；当然，当泄露气为其他非有毒有害气体时，本实用新型同样适用。

第二方面，本实用新型提供了一种压缩机撬装，包括前述的压缩机集成放空管路。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.压缩机集成放空管路，其特征在于，包括：

放空总管(1)，所述放空总管(1)的一端设为常规放空端，所述放空总管(1)的另一端设为紧急放空端；

低压缸泄露气收集管(2)，所述低压缸泄露气收集管(2)的一端与所述放空总管(1)连通，所述低压缸泄露气收集管(2)的另一端连接有低压缸泄露气收集组件；

高压缸泄露气收集管(3)，所述高压缸泄露气收集管(3)的一端与所述放空总管(1)连通，所述高压缸泄露气收集管(3)的另一端连接有高压缸泄露气收集组件。

2.根据权利要求1所述的压缩机集成放空管路，其特征在于，所述常规放空端处设有安全阀(11)。

3.根据权利要求1或2所述的压缩机集成放空管路，其特征在于，所述紧急放空端连接有排空管(12)，所述排空管(12)上设有紧急放空阀(13)。

4.根据权利要求3所述的压缩机集成放空管路，其特征在于，所述排空管(12)的内径大于所述放空总管(1)的内径。

5.根据权利要求1所述的压缩机集成放空管路，其特征在于，所述低压缸泄露气收集组件包括若干低压缸泄露气收集支管(21)，所述低压缸泄露气收集支管(21)的一端与所述低压缸泄露气收集管(2)连通，所述低压缸泄露气收集支管(21)的另一端抵靠在低压缸(41)的泄漏点处。

6.根据权利要求5所述的压缩机集成放空管路，其特征在于，所述低压缸泄露气收集支管(21)的内径小于所述低压缸泄露气收集管(2)的内径；

和/或，所述低压缸泄露气收集管(2)的内径小于所述放空总管(1)的内径。

7.根据权利要求1或5所述的压缩机集成放空管路，其特征在于，所述高压缸泄露气收集组件包括若干高压缸泄露气收集支管(31)，所述高压缸泄露气收集支管(31)的一端与所述高压缸泄露气收集管(3)连通，所述高压缸泄露气收集支管(31)的另一端抵靠在高压缸(42)的泄漏点处。

8.根据权利要求7所述的压缩机集成放空管路，其特征在于，所述高压缸泄露气收集支管(31)的内径小于所述高压缸泄露气收集管(3)的内径；

和/或，所述高压缸泄露气收集管(3)的内径小于所述放空总管(1)的内径。

9.根据权利要求1所述的压缩机集成放空管路，其特征在于，所述放空总管(1)与压缩机的放空口连通。

10.压缩机撬装，其特征在于，包括如权利要求1-9任一所述的压缩机集成放空管路。