CN207064816U - 一种天然气阀门排污放空消声器 - Google Patents

一种天然气阀门排污放空消声器 Download PDF

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Abstract

本实用新型涉及天然气管道系统养护装置中用于消除噪声的消声器的技术领域,尤其涉及一种天然气阀门排污放空消声器,包括进气口、出气口和消声器筒体,进气口和出气口设置在消声器筒体的两端,消声器筒体内设有第一隔板和第二隔板将消声器筒体依次分隔为进气仓、出气仓和导流仓,第一隔板上设有第一通气孔,第二隔板上设有第二通气孔,第一通气孔和第二通气孔通过第一导气管连通,第二隔板上还设有第三通气孔和第四通气孔,第三通气孔通过第二导气管连通出气口,第四通气孔连通出气仓和导流仓。将排污嘴或放空嘴通过消音器连通高压软管,气流声经过消声器的管道流通,噪音大大的减弱,再经过高压软管排出站外或阀室,实现降噪且外排的目的。

Description

一种天然气阀门排污放空消声器
技术领域
本实用新型涉及天然气管道系统养护装置中用于消除噪声的消声器的技术领域,尤其涉及一种天然气阀门排污放空消声器。
背景技术
高速气流从容器中喷出,冲击和剪切周围静止的空气,引起喷口附近剧烈的气体扰动,从而产生声级很高的空气动力性噪声,形成排气喷流噪声。在天然气站及天然气管道的定期检查及维护过程中,需要将管道中的天然气排出,此时会产生强烈的排气喷流噪声。此类噪声是连续的宽频带噪声,峰值频率与气流速度成正比,与排气管直径成反比。当排气口气流速度达到声速的情况下,即阻塞时,其噪声声功率还会随喷注压力的增加而增大。
放空排气噪声也称喷注噪声,是一个突出的污染源。如电厂锅炉排汽、冶金工业中的高炉放风、化工行业以及其他工矿企业的高速气流排放,均属流体喷注噪声。这类噪声源的特点是产生噪声的声功率大,排气压力和气流速度均很高,一般消声器已不能应用。放空排气是从管口喷射出来的高速气流,又称“射流”从管口喷出,在其邻近的大气层将随之运动而被卷吸,并沿着射流方向逐渐扩散,流速逐渐下降。
在天然气站及天然气管道的定期检查及维护过程中排放管道中的天然气时产生的喷注噪声,已经严重影响到维护人员的健康,同时就地产生大量的天然气也带来了不小的安全隐患,为了消除上述危险因素,特研发一种结构简单,便于使用且可以防止天然气排放在室内等相对封闭的环境中造成的天然气中毒或者因天然气外泄导致的突发意外的一种天然气阀门排污放空消声器。
实用新型内容
本实用新型为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种结构简单,便于使用且可以防止天然气排放在室内等相对封闭的环境中造成的天然气中毒或者因天然气外泄导致的突发意外的一种天然气阀门排污放空消声器。本装置能降低阀门排污放空时的巨大噪音,降低对作业人员的健康伤害,又能快速把天然气排尽,保障作业人员快速处理阀门养护问题。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:一种天然气阀门排污放空消声器,包括进气口、出气口和消声器筒体,所述进气口和出气口分别设置在所述消声器筒体的两端,所述消声器筒体内并列设置有第一隔板和第二隔板将所述消声器筒体根据从所述进气口到出气口的方向分别依次分隔为进气仓、出气仓和导流仓,所述第一隔板上设置有第一通气孔,所述第二隔板上设置有第二通气孔,所述第一通气孔和所述第二通气孔通过第一导气管连通,所述第二隔板上还设置有第三通气孔和第四通气孔,所述第三通气孔通过第二导气管连通所述出气口,所述第四通气孔连通所述出气仓和所述导流仓。在对天然气管道的阀门进行排污放空维护检查时,首先将把排污嘴或放空嘴上的丝堵取下,将消音器的进气口连通取下丝堵的排污嘴或放空嘴,再通过出气口连接卡套将消音器与高压软管连接,此时排污或放空的气流声经过消声器的管道流通的作用,噪音大大的减弱,然后天然气再经过高压软管排出站外或阀室,降低了天然气外泄对作业人员的健康伤害,又能快速把天然气排尽,保障作业人员快速处理阀门养护问题。
进一步:所述第一通气孔、第二通气孔、第三通气孔和出气口的孔壁上设置有一圈环形的防护橡胶,所述第一导气管的两端分别通过所述防护橡胶密封嵌设在所述第一通气孔和所述第二通气孔内;所述第二导气管的两端分别通过所述防护橡胶密封嵌设在所述第三通气孔和所述出气口内。在导气管与通气孔之间设置防护橡胶,一方面,通过防护橡胶来降低导气管在通气孔内由于气体流动造成的震动,使导气管及通气孔的连接关系不产生新的震动噪声,达到消声器降噪消声的目的;另一方面,防护橡胶也可以防护导气管的外壁,防止通气孔磨损导气管。
进一步:所述进气口通过连接卡套连通天然气管道阀门的排污嘴或者放空嘴,所述出气口通过连接卡套连通高压软管。通过连接卡套完成消声器与天然气管道阀门的排污嘴或者放空嘴及高压软管的连通,设置连接卡套这种可拆卸的连接结构,便于消声器的整体组装及维护。
进一步:所述进气口和所述出气口分别与所述连接卡套螺纹连接。设置螺纹连接这种可拆卸的连接结构,便于消声器的整体组装及维护。
进一步:所述第一隔板和第二隔板的两侧、所述消声器筒体的内壁上以及所述第一导气管和第二导气管的内外壁上均设置有消音棉。设置消声棉,使天然气气流在消声器内循环流转时,可以通过消声棉来降低喷注噪声,进一步达到降噪消声的目的。
进一步:所述进气口的截段面尺寸大于所述出气口的截断面尺寸。因喷注噪声自身的特性,设置进气口的尺寸大于出气口的尺寸,一方面方便天然气阀门内的天然气进入消声器,另一方面,设置小一点的出气口,便于天然气在消声器内通过多次导气及及消声棉的吸收达到降噪消声的目的。
进一步:所述消声器筒体包括圆管状的消声器筒本体和两个用于密封所述消声器筒本体的两端的呈半球形壳体状的封堵;所述进气口和出气口分别设置在两端的封堵上。设置圆管装的消声器筒本体,便于天然气气流在筒体内的流转,其次,设置半球形的封堵,圆滑的过渡,可直接多角度的反射充气的气流,便于消声筒内壁及隔板上设置的消音棉吸收气流噪声;且将消声器筒体设置有可拆卸消声器筒本体和封堵,便于消声器的整体组装及维护。
进一步:所述消声器筒本体、封堵、第一隔板、第二隔板、第一导气管和第二导气管的材质为不锈钢。因不锈钢不易产生腐蚀、点蚀、锈蚀或磨损,采用不锈钢材质制作消声器壳体及相关部件,提高了消声器的使用寿命。
基于上述技术方案,本实用新型的有益效果是:本实用新型涉及天然气管道系统养护装置中用于消除噪声的消声器的技术领域,尤其涉及一种天然气阀门排污放空消声器,包括进气口、出气口和消声器筒体,进气口和出气口分别设置在消声器筒体的两端,消声器筒体内并列设置有第一隔板和第二隔板将消声器筒体根据从进气口到出气口的方向分别依次分隔为进气仓、出气仓和导流仓,第一隔板上设置有第一通气孔,第二隔板上设置有第二通气孔,第一通气孔和第二通气孔通过第一导气管连通,第二隔板上还设置有第三通气孔和第四通气孔,第三通气孔通过第二导气管连通出气口,第四通气孔连通出气仓和导流仓。在对天然气管道的阀门进行排污放空维护检查时,首先将把排污嘴或放空嘴上的丝堵取下,将消音器的进气口连通取下丝堵的排污嘴或放空嘴,再通过出气口连接卡套将消音器与高压软管连接,此时排污或放空的气流声经过消声器的管道流通的作用,噪音大大的减弱,然后天然气再经过高压软管排出站外或阀室,降低了天然气外泄对作业人员的健康伤害,又能快速把天然气排尽,保障作业人员快速处理阀门养护问题。同时通过设置消音棉,进一步在气体流通的过程中吸收天然气气体流动噪声,达到降噪消声的目的。设置防护橡胶在导气管及通气孔之间,既防护了导气管,也可以降低导气管及通气孔之间的安装在天然气流通中产生的震动噪声。且设计连接卡套及消声器本体这种可拆卸的连接结构,便于消声器的整体组装及维护。
附图说明
图1为本实用新型一种天然气阀门排污放空消声器的结构示意图;
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、消声器筒体,11、进气口,12、出气口,13、消声器筒本体,14、封堵,2、第一隔板,21、第一通气孔,3、第二隔板,31、第二通气孔,32、第三通气孔,33、第四通气孔,4、进气仓,5、出气仓,6、导流仓,7、第一导气管,8、第二导气管,9、防护橡胶,10、连接卡套。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。
如图1所示,一种天然气阀门排污放空消声器,包括进气口11、出气口12和消声器筒体1,所述进气口11和出气口12分别设置在所述消声器筒体1的两端,所述消声器筒体1内并列设置有第一隔板2和第二隔板3将所述消声器筒体1根据从所述进气口11到出气口12的方向分别依次分隔为进气仓4、出气仓5和导流仓6,所述第一隔板2上设置有第一通气孔21,所述第二隔板3上设置有第二通气孔31,所述第一通气孔21和所述第二通气孔31通过第一导气管7连通,所述第二隔板3上还设置有第三通气孔32和第四通气孔33,所述第三通气孔32通过第二导气管8连通所述出气口12,所述第四通气孔33连通所述出气仓5和所述导流仓6。
进一步:所述第一通气孔21、第二通气孔31、第三通气孔32和出气口12的孔壁上设置有一圈环形的防护橡胶9,所述第一导气管7的两端分别通过所述防护橡胶9密封嵌设在所述第一通气孔21和所述第二通气孔31内;所述第二导气管8的两端分别通过所述防护橡胶9密封嵌设在所述第三通气孔32和所述出气口12内。
进一步:所述进气口11通过连接卡套10连通天然气管道阀门的排污嘴或者放空嘴,所述出气口12通过连接卡套10连通高压软管。
进一步:所述进气口11和所述出气口12分别与所述连接卡套10螺纹连接。在螺纹连接的部位设置防漏的密封胶布,保障螺纹连接的气体密封性。
进一步:所述第一隔板2和第二隔板3的两侧、所述消声器筒体1的内壁上以及所述第一导气管7和第二导气管8的内外壁上均设置有消音棉。
进一步:所述进气口11的截断面尺寸大于所述出气口12的截断面尺寸。
进一步:所述消声器筒体1包括圆管状的消声器筒本体13和两个用于密封所述消声器筒本体13的两端的呈半球形壳体状的封堵14;所述进气口11和出气口12分别设置在两端的封堵14上。
进一步:所述消声器筒本体13、封堵14、第一隔板2、第二隔板3、第一导气管7和第二导气管8的材质为不锈钢。
本消声器的工作原理:在对天然气管道的阀门进行排污放空维护检查时,首先将把阀门的排污嘴或放空嘴上的丝堵取下,将消音器的进气口11通过连接卡套10来连通取下丝堵的阀门的排污嘴或放空嘴,天然气气流通过消声器的进气口11进入进气仓4内流通,通过第一隔板2上的第一通气口21和第二隔板3上的第二通气口31之间连通的第一导气管7进入导流仓6,后在导流舱6内流转,后通过第二隔板3上的第四通气孔33进入出气仓5,在出气仓5内流转,通过第二隔板3上的第三通气孔32及消声器的封堵14上的出气口12之间连通的第二导气管8排出消声器本体1中,后通过连接卡套10连通的高压软管将排污或放空的天然气排出,在此一个气体循环流转的过程中经过消声器的管道流通的作用及设置的消音棉的吸收作用,噪音大大的减弱,此时天然气再经过高压软管排出站外或阀室,实现了天然气外排过程中的降噪的目的,同时将天然气通过高压软管排出站外或者阀室外,降低了天然气外泄对作业人员的健康伤害,又能快速把天然气排尽,保障作业人员快速处理阀门养护问题。
本实用新型涉及天然气管道系统养护装置中用于消除噪声的消声器的技术领域,尤其涉及一种天然气阀门排污放空消声器,包括进气口、出气口和消声器筒体,进气口和出气口分别设置在消声器筒体的两端,消声器筒体内并列设置有第一隔板和第二隔板将消声器筒体根据从进气口到出气口的方向分别依次分隔为进气仓、出气仓和导流仓,第一隔板上设置有第一通气孔,第二隔板上设置有第二通气孔,第一通气孔和第二通气孔通过第一导气管连通,第二隔板上还设置有第三通气孔和第四通气孔,第三通气孔通过第二导气管连通出气口,第四通气孔连通出气仓和导流仓。在对天然气管道的阀门进行排污放空维护检查时,首先将把排污嘴或放空嘴上的丝堵取下,将消音器的进气口连通取下丝堵的排污嘴或放空嘴,再通过出气口连接卡套将消音器与高压软管连接,此时排污或放空的气流声经过消声器的管道流通的作用,噪音大大的减弱,然后天然气再经过高压软管排出站外或阀室,降低了天然气外泄对作业人员的健康伤害,又能快速把天然气排尽,保障作业人员快速处理阀门养护问题。同时通过设置消音棉,进一步在气体流通的过程中吸收天然气气体流动噪声,达到降噪消声的目的。设置防护橡胶在导气管及通气孔之间,既防护了导气管,也可以降低导气管及通气孔之间的安装在天然气流通中产生的震动噪声。且设计连接卡套及消声器本体这种可拆卸的连接结构,便于消声器的整体组装及维护。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种天然气阀门排污放空消声器,包括进气口(11)、出气口(12)和消声器筒体(1),所述进气口(11)和出气口(12)分别设置在所述消声器筒体(1)的两端,其特征在于:所述消声器筒体(1)内并列设置有第一隔板(2)和第二隔板(3)将所述消声器筒体(1)根据从所述进气口(11)到出气口(12)的方向分别依次分隔为进气仓(4)、出气仓(5)和导流仓(6),所述第一隔板(2)上设置有第一通气孔(21),所述第二隔板(3)上设置有第二通气孔(31),所述第一通气孔(21)和所述第二通气孔(31)通过第一导气管(7)连通,所述第二隔板(3)上还设置有第三通气孔(32)和第四通气孔(33),所述第三通气孔(32)通过第二导气管(8)连通所述出气口(12),所述第四通气孔(33)连通所述出气仓(5)和所述导流仓(6)。
2.根据权利要求1所述的一种天然气阀门排污放空消声器,其特征在于:所述第一通气孔(21)、第二通气孔(31)、第三通气孔(32)和出气口(12)的孔壁上设置有一圈环形的防护橡胶(9),所述第一导气管(7)的两端分别通过所述防护橡胶(9)密封嵌设在所述第一通气孔(21)和所述第二通气孔(31)内;所述第二导气管(8)的两端分别通过所述防护橡胶(9)密封嵌设在所述第三通气孔(32)和所述出气口(12)内。
3.根据权利要求1所述的一种天然气阀门排污放空消声器,其特征在于:所述进气口(11)通过连接卡套(10)连通天然气管道阀门的排污嘴或者放空嘴,所述出气口(12)通过连接卡套(10)连通高压软管。
4.根据权利要求3所述的一种天然气阀门排污放空消声器,其特征在于:所述进气口(11)和所述出气口(12)分别与所述连接卡套(10)螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种天然气阀门排污放空消声器,其特征在于:所述第一隔板(2)和第二隔板(3)的两侧、所述消声器筒体(1)的内壁上以及所述第一导气管(7)和第二导气管(8)的内外壁上均设置有消音棉。
6.根据权利要求1所述的一种天然气阀门排污放空消声器,其特征在于:所述进气口(11)的截断面尺寸大于所述出气口(12)的截断面尺寸。
7.根据权利要求1-6任意一项所述的一种天然气阀门排污放空消声器,其特征在于:所述消声器筒体(1)包括圆管状的消声器筒本体(13)和两个用于密封所述消声器筒本体(13)的两端的呈半球形壳体状的封堵(14);所述进气口(11)和出气口(12)分别设置在两端的封堵(14)上。
8.根据权利要求7所述的一种天然气阀门排污放空消声器,其特征在于:所述消声器筒本体(13)、封堵(14)、第一隔板(2)、第二隔板(3)、第一导气管(7)和第二导气管(8)的材质为不锈钢。
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