CN109945005A - 一种气体放空消声器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种气体放空消声器，由进气直管、圆锥形渐扩管、筒体、锥形孔板、一级节流降压管、二级节流降压管、小孔喷注管、阻性吸声材料、排气弯管、排水管组成。所述筒体的内部依次设置有锥形孔板、一级节流降压管、二级节流降压管和小孔喷注管，所述筒体底部开口连接有进气段，所述进气段由圆锥形渐扩管和进气直管构成，所述筒体顶部开口连接有排气弯管，所述排气弯管的内壁贴设有一层阻性吸声材料。本发明利用扩容降速、节流降压、小孔喷注以及阻性吸声等原理对通过该消声器的放空气体进行降噪处理，具有结构简单、体积小、消声效率高、成本低等优点。

Description

一种气体放空消声器

技术领域

本发明属于消声器技术领域，具体涉及一种气体放空消声器。

背景技术

在工业、交通运输业迅速发展的今天，噪声污染，与大气污染、水污染、废弃物污染一起，被认为是当代世界四大污染，已日趋成为重要的公害之一，成为当代世界性的问题，影响着人们的正常生活和身心健康。在所有公害之中，噪声的污染面积大，有的国家把其列为七大公害之首。排气放空噪声是工业上常遇到的噪声源，从火电厂的锅炉排气到钢铁企业的高炉放风、化工厂的工艺气体放散、空压机的排气，以及喷气式飞机、火箭发射等，都会产生辐射强烈的气体及喷流噪声。工业噪声调查结果表明：我国工业企业车间噪声多数在75～105dB(A)范围内，仅有极少部分小于75dB(A)，还有少量车间和机器噪声级高达110～120dB(A)，甚至超过120dB(A)，居民和现场工作人员会直接受到排气放空噪声的影响，对其生理和精神都带来严重伤害。不仅造成严重事故而且甚至还会引发社会矛盾。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种结构简单、体积小、消声效率高、成本低的气体放空消声器。

为实现上述目的，本发明采取以下技术方案：

一种气体放空消声器，由进气直管、圆锥形渐扩管、筒体、锥形孔板、一级节流降压管、二级节流降压管、小孔喷注管、阻性吸声材料、排气弯管、排水管组成。所述筒体的内部依次设置有锥形孔板、一级节流降压管、二级节流降压管和小孔喷注管，所述筒体底部开口连接有进气段，所述进气段由圆锥形渐扩管和进气直管构成，所述筒体顶部开口连接有排气弯管，所述排气弯管的内壁贴设有一层阻性吸声材料。

进一步的，所述圆锥形渐扩管底部端口与进气直管连接，上部端口与一级节流降压管连接，圆锥形渐扩管的最大直径处的横截面积S2为其最小直径处的横截面积S1的2.5～3倍。

进一步的，所述锥形孔板设置在一级节流降压管的内部，锥形孔板上开有第一通孔，所述第一通孔的直径为5～10mm，且第一通孔的开孔总面积S3为圆锥形渐扩管的最大直径处的横截面积S2的1.5～2倍。

进一步的，所述一级节流降压管顶端封闭，下端与圆锥形渐扩管相连通，一级节流降压管的管壁上开有第二通孔，所述第二通孔的直径为5～10mm，且第二通孔的开孔总面积S4为第一通孔的开孔总面积S3的1.5～2倍。

进一步的，所述二级节流降压管与一级节流降压管同心设置，上端用同一封板密封，二级节流降压管的管壁上开有第三通孔，所述第三通孔的直径为5～10mm，且第三通孔的开孔总面积S5为第二通孔的开孔总面积S4的1.5～2倍。

进一步的，所述小孔喷注管顶端封闭，套设在二级节流降压管的外部，小孔喷注管的管壁上开有第四通孔，所述第四通孔的直径为1～3mm，相邻两第四通孔之间的孔心距为其直径的5～10倍，且第四通孔的开孔总面积S6为第三通孔的开孔总面积S5的1.5～2倍。

进一步的，所述筒体的内壁上设有一层阻性吸声材料。

进一步的，所述筒体的底部还设置有排水管。

本发明由于采取以上技术方案，其具有以下优点：1、将节流孔板加工成锥形，可以增大气体与孔板的接触面积，减小气体通过时的阻力，使得气体通过更加顺畅，消声效果更加优良。2、圆锥形渐扩管可以降低进气直管的声压梯度，当流量保持一定时，逐渐扩大管径，可以降低气流速度，从而降低气流噪声。3、排气弯管通过改变气流方向和阻性吸声，可以进一步降低气流的喷注噪声。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

其中：1、筒体；2、进气直管；3、圆锥渐扩管；4、锥形孔板；41、第一通孔；5、一级节流降压管；51、第二通孔；6、二级节流降压管；61、第三通孔；7、小孔喷注管；71、第四通孔；8、阻性吸声材料；9、排气弯管；10、排水管。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进行详细的描述。

如图1所示，一种气体放空消声器，由进气直管2、圆锥形渐扩管3、筒体1、锥形孔板4、一级节流降压管5、二级节流降压管6、小孔喷注管7、阻性吸声材料8、排气弯管9、排水管10组成。筒体1的内部依次设置有锥形孔板4、一级节流降压管5、二级节流降压管6和小孔喷注管7，筒体1底部开口连接有进气段，进气段由圆锥形渐扩管3和进气直管2构成，筒体1顶部开口连接有排气弯管9，排气弯管9的内壁贴设有一层阻性吸声材料8，排气弯管8通过改变气流方向和阻性吸声，可以进一步降低气流的喷注噪声。

圆锥形渐扩管3底部端口与进气直管2连接，上部端口与一级节流降压管5连接，圆锥形渐扩管3的最大直径处的横截面积S2为其最小直径处的横截面积S1的2.5～3倍，圆锥形渐扩管3的作用是：在气体进入筒体1前就对气体进行扩容减速，降低喷注气体的声压级。

锥形孔板4设置在一级节流降压管5的内部，锥形孔板4上开有第一通孔41，第一通孔41的直径为5～10mm，且第一通孔41的开孔总面积S3为圆锥形渐扩管3的最大直径处的横截面积S2的1.5～2倍，将节流孔板加工成锥形，可以增大气体与孔板的接触面积，减小气体通过时的阻力，使得气体通过更加顺畅，消声效果更加优良。

一级节流降压管5顶端封闭，下端与圆锥形渐扩管3相连通，一级节流降压管5的管壁上开有第二通孔51，第二通孔51的直径为5～10mm，且第二通孔51的开孔总面积S4为第一通孔41的开孔总面积S3的1.5～2倍。

二级节流降压管6与一级节流降压管5同心设置，上端用同一封板密封，二级节流降压管6的管壁上开有第三通孔61，第三通孔61的直径为5～10mm，且第三通孔61的开孔总面积S5为第二通孔51的开孔总面积S4的1.5～2倍。

小孔喷注管7顶端封闭，套设在二级节流降压管6的外部，小孔喷注管7的管壁上开有第四通孔71，第四通孔71的直径为1～3mm，相邻两第四通孔71之间的孔心距为其直径的5～10倍，且第四通孔71的开孔总面积S6为第三通孔61的开孔总面积S5的1.5～2倍。

筒体1的内壁上设有一层阻性吸声材料8，用于排气放空的辅助消声。

筒体1的底部还设置有排水管10，当有污水进入筒体1的内部时，可将其排出。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种气体放空消声器，由进气直管(2)、圆锥形渐扩管(3)、筒体(1)、锥形孔板(4)、一级节流降压管(5)、二级节流降压管(6)、小孔喷注管(7)、阻性吸声材料(8)、排气弯管(9)、排水管(10)组成，其特征在于：所述筒体(1)的内部依次设置有锥形孔板(4)、一级节流降压管(5)、二级节流降压管(6)和小孔喷注管(7)，所述筒体(1)底部开口连接有进气段，所述进气段由圆锥形渐扩管(3)和进气直管(2)构成，所述筒体(1)顶部开口连接有排气弯管(9)，所述排气弯管(9)的内壁贴设有一层阻性吸声材料(8)。

2.根据权利要求1所述的气体放空消声器，其特征在于：所述圆锥形渐扩管(3)底部端口与进气直管(2)连接，上部端口与一级节流降压管(5)连接，圆锥形渐扩管(3)的最大直径处的横截面积S2为其最小直径处的横截面积S1的2.5～3倍。

3.根据权利要求1所述的气体放空消声器，其特征在于：所述锥形孔板(4)设置在一级节流降压管(5)的内部，锥形孔板(4)上开有第一通孔(41)，所述第一通孔(41)的直径为5～10mm，且第一通孔(41)的开孔总面积S3为圆锥形渐扩管(3)的最大直径处的横截面积S2的1.5～2倍。

4.根据权利要求1所述的气体放空消声器，其特征在于：所述一级节流降压管(5)顶端封闭，下端与圆锥形渐扩管(3)相连通，一级节流降压管(5)的管壁上开有第二通孔(51)，所述第二通孔(51)的直径为5～10mm，且第二通孔(51)的开孔总面积S4为第一通孔(41)的开孔总面积S3的1.5～2倍。

5.根据权利要求1所述的气体放空消声器，其特征在于：所述二级节流降压管(6)与一级节流降压管(5)同心设置，上端用同一封板密封，二级节流降压管(6)的管壁上开有第三通孔(61)，所述第三通孔(61)的直径为5～10mm，且第三通孔(61)的开孔总面积S5为第二通孔(51)的开孔总面积S4的1.5～2倍。

6.根据权利要求1所述的气体放空消声器，其特征在于：所述小孔喷注管(7)顶端封闭，套设在二级节流降压管(6)的外部，小孔喷注管(7)的管壁上开有第四通孔(71)，所述第四通孔(71)的直径为1～3mm，相邻两第四通孔(71)之间的孔心距为其直径的5～10倍，且第四通孔(71)的开孔总面积S6为第三通孔(61)的开孔总面积S5的1.5～2倍。

7.根据权利要求1所述的气体放空消声器，其特征在于：所述筒体(1)的内壁上设有一层阻性吸声材料(8)。

8.根据权利要求1所述的气体放空消声器，其特征在于：所述筒体(1)的底部还设置有排水管(10)。