CN106595974B - 活性炭烟气净化装置的气密性检测方法 - Google Patents
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Abstract
本发明设计活性炭烟气净化装置的安装领域,具体是一种活性炭烟气净化装置的气密性检测方法;其特征是包括吸附塔的单元气密性检测、吸附塔的整体气密性检测、解析塔管程的气密性检测、解析塔加热段壳程的气密性检测和解析塔冷却段壳程的气密性检测;本检测方法充分利用吸附塔、解析塔自带的各种阀门及合理的盲板封堵,保证了塔体气密检查密封环境,同时充分利用自带设备为气密检测提供气源;故本发明为活性炭烟气净化装置提供了一种经济、合理、有效的气密检测方法。
Description
技术领域
本发明设计活性炭烟气净化装置的安装领域,具体是一种活性炭烟气净化装置的气密性检测方法。
背景技术
活性炭烟气净化装置中,吸附塔及解析塔是其核心设备,起烟气净化的核心作用,缺一不可。在工作时塔体的气密性好坏直接影响其净化效果,泄漏也会严重污染空气,同时会逐步损坏设备导致不能正常工作;由于吸附塔、解析塔塔体结构复杂,体积庞大,传统的塔体气密性的检测工作需耗费大量人力和物力。
发明内容
本发明的目的在于,提供一种高效、简便、准确的活性炭烟气净化装置的气密性检测方法。
为了达到上述目的,本发明是这样实现的:
一种活性炭烟气净化装置的气密性检测方法,包括对吸附塔和解析塔分别进行气密性检测,具体是,
步骤1、吸附塔的气密性检测
步骤1.1、吸附塔的单元检测;
步骤1.1.1、将吸附塔以吸附塔内隔板为界划分为多个吸附单元;
步骤1.1.2、采用检测压力2.5KPa~5KPa连续增压法进行检测,在每个吸附塔单元上至少设置两个测量点并安装压力表,一个安装在NH3 稀释风机出口,一个安装吸附塔出口烟道侧;
步骤1.1.3、 将吸附塔的检修门、泄压阀、测温及加N2的管口 、吸附塔进料装置插板阀、吸附塔出料装置插板阀全部封堵或关闭,并将烟气进口、烟气出口挡板门处于关闭状态,烟气进口、烟气出口挡板门全部密封;
步骤1.1.4、 测试用的增压气源由吸附塔自带设备NH3稀释风机提供,由吸附塔的喷氨管的法兰通入吸附塔内;
步骤1.1.5由于每套活性炭烟气净化装置根据烟气净化参数不同设计有数套独立吸附塔单元而各吸附塔单元之间由内框架侧板隔离的,因此测试时采用分别向临近的吸附塔单元通气源至5KPa,检测人员通过人孔进入未通气源的吸附塔单元内检测内框架及侧板的泄露情况并做好相应标记,待通气源的吸附塔单元内压力降至正常大气压后方可开始对泄露的部位进行处理,处理完成后重新进行气密性检测,直至合格为止,即所谓的“跳仓法”,反复以上步骤直至所有的吸附塔单元均通气源检测修补完毕为止;
步骤1.2、吸附塔的整体气密性检测;
步骤1.2.1、将所有的吸附塔单元全部密封,然后使各单元增压至5KPa,检测人员在吸附塔外检测泄露情况并做好相应标记,待吸附塔单元内压力降至正常大气压后方可开始对泄露的部位进行补焊,补焊完成后重新进行气密性检测,直至合格为止;
步骤2、解析塔的气密性检测
步骤2.1、解析塔管程的气密性检测:采用连续增压法对管程进行检测,测试压力10KPa,气源由空压机提供,保证从空压机出来的压缩空气压力达到10KPa,解析塔压力测量点至少要达到3个以上,一个安装在空压机出口,另两个安装在左式解析塔或右式解析塔下部N2入口的管口上;将解析塔的检修门、测温及N2加入点管口、解析塔进料插板阀、解析塔出料口插板阀全部封堵或关闭;测试用的气源由 N2管的法兰通入,解析塔达到测试压力后检查泄漏情况并做好标记,待解析塔内部压力降低至大气压后方可开始对泄漏部位进行处理,处理完成后重新按照上述步骤进行气密性检测,直至合格为止;
步骤2.2、将解析塔壳程加热段配合热风管道同步进行气密检测,具体是将热风炉、混风室、热风管、解析塔加热段壳程各种仪表及管道管口、外部阀门、检修门全部封堵或关闭;气源由装置自有的热风循环风机提供,压力控制在10KPa,达到压力后检查各检测部位是否有泄漏,降压后进行处理,处理完成后重新按上述步骤进行气密检测,直至合格为止;
步骤2.3、将解析塔壳程冷却段配合冷却风管道同步进行气密检测,将冷却风管、解析塔冷却段壳程各种仪表及管道管口、外部阀门、检修门全部封堵或关闭;气源由装置自有的冷却风机提供,压力控制在10KPa,达到压力后检查各检测部位是否有泄漏,降压后进行处理,处理完成后重新按上述步骤进行气密检测,直至合格为止。
所述活性炭烟气净化装置的气密性检测方法,吸附塔、解析塔壳程气密检测利用装置自带风机提供气源,其压力调节利用风机自带调节阀进行调节。
所述活性炭烟气净化装置的气密性检测方法,进行步骤1吸附塔的气密性检测前需将烟气进口、烟气出口挡板门处于关闭状态,烟气进口、烟气出口挡板门全部密封;在气密性检测之前,进、出口烟道与挡板门连接的管口暂不割除,待吸附塔完成所有气密检测工作,并合格后,再将烟道与挡板门接口部位割通。
所述活性炭烟气净化装置的气密性检测方法,吸附塔、解析塔所有检测部位的检查均采用在检测部位喷涂肥皂水的方法,人工进行检测,检测部位出现气泡说明有泄漏需进行修补。
本检测方法充分利用吸附塔、解析塔自带的各种阀门及合理的盲板封堵,保证了塔体气密检查密封环境,同时充分利用自带设备为气密检测提供气源;故本发明为活性炭烟气净化装置提供了一种经济、合理、有效的气密检测方法。
附图说明
图1是吸附塔工艺流程图。
图2是吸附塔气源流程图。
图3是解析塔工艺流程图。
图中,1a~1d-吸附塔进料装置插板阀a~d、2a~2d-吸附塔料仓a~d、3a~3d-吸附单元a~d、4aa~4db-出料装置aa~db、5-稀释风机调节阀、6-稀释风机、7-稀释风机出口压力表、8a~8d吸附塔入口烟道a~d、9-空压机、10a~10b-解析塔出料插板阀a~b、11-解析塔入料插板阀、12-富硫气体管口、13-密封空气管口、14-解析塔加热段壳程、15-解析塔冷却段壳程、16-热风循环风机、17-加热炉、18-混风室、19-热风循环风机调节阀、20-冷却风机、21-冷却风机调节阀、22a~22b-热风循环管道、23-冷却风管道、24-空压机出口压力表、25-解析塔下部氮气入口压力表。
具体实施方式
以下通过具体实施例进一步说明本实用新型。
本例以一套活性炭烟气净化装置为例进行说明,一套活性炭烟气净化装置包含1套增压风机、1套吸附塔、1套解析塔、1套活性炭贮存系统、1套活性炭物流系统、1套加热炉等其它附属设施,其中吸附塔包括4个吸附单元3a~3d。
1.吸附塔气密性检测吸附塔气密性检测主要包括两大部分吸附塔单元气密性检测和吸附塔整体气密性检测;
1)检测范围主要包括顶罩、料仓2a~2d、外框架及侧板、内框架及侧板、吸附塔节、封板、料斗、 烟气进口、烟气出口、泄压阀、检修门、圆辊、吸附塔进料装置;
2)检测方法,采用检测压力从2.5KPa~5KPa连续增压法检测,检测前需要确认NH3稀释风机6已经安装并调试完毕,事先准备好0~10KPa压力表,每个吸附塔单元压力测量点至少要达到2个以上,一个在NH3稀释风机出口,可以利用设备自带压力表;一个安装吸附塔出口烟道侧;NH3 稀释风机压力调节通过NH3稀释风机入口的调节阀5进行调节;
3)测试步骤,将吸附塔的检修门、泄压阀、测温点TI(共计24个)管口、料位计管口、N2加入点管口、吸附塔进料装置插板阀1a~1d(共计4个)、吸附塔出料装置插板阀4aa\4ab~4da\4db(共计8个)全部封关闭,烟气进口、烟气出口挡板门与烟气进、出口管道连接部位管壁暂不割除,以作为密封挡板之用,可以免除加装盲板的步骤,待吸附塔气密检测完全合格后再割除管壁;测试用的气源由氨气稀释风机6提供,沿图2所示箭头氨气管道至每个吸附单元入口烟道8a~8d,再通入每个吸附塔单元3a~3d内。
4)吸附塔单元内的气密性检测,采用“跳仓法”进行检测,即测试时首先可以使3a、3c单元增压至5KPa,检测人员进入3a的隔壁仓3b和3c的隔壁仓3d吸附塔单元内,检查3a、3c内框架及侧板的泄露情况并做好相应标记,待吸附塔3a、3c单元内压力降至正常大气压后方可开始对泄露的部位进行处理,处理完成后重新进行气密性检测,直至合格为止;吸附塔3a、3c单元检测合格后,必须把粘附在设备上的肥皂水打扫干净,并把设备内部压力降低至大气压力,然后开始检测3b、3d吸附单元的气密性,3b、3d吸附单元气密性检测同样增压至5KPa,检测人员进入3a、3c吸附塔单元内检测内框架及侧板的泄露情况并做好相应标记。
5)整个吸附塔的气密性检测,将吸附塔所有吸附单元3a~3d全部密封,然后使所有单元增压至 5KPa,检测人员在吸附塔外检测泄露情况并做好相应标记,待吸附塔所有单元内压力降至正常大气压后方可开始对泄露的部位进行处理,处理完成后重新进行气密性检测,直至合格为止,检测合格后,必须把粘附在设备上的肥皂水打扫干净,并把设备内部压力降低至大气压力;
2.解析塔的气密性检测分为管程和壳程,其中管程的检测包括解析塔及解析塔顶部料仓的检测,壳程的检测要配合热风管道22a、b及冷却风管道23分别进行解析塔加热段壳程14和解析塔冷却段壳程15的气密检测。
1)解析塔管程气密检测,采用连续增压法进行检测,测试压力10KPa,气源由空压机9提供,保证从空压机9出来的压缩空气压力达到10KPa,解析塔压力测量点至少要达到3个以上,一个压力表24安装在空压机出口,另两个压力表25、26安装在左式解析塔和右式解析塔下部N2入口管口上;检测范围主要包括解析塔、解析塔进出料及旁路输送装置;将解析塔的检修门、测温TI及料位管口、解析塔上部N2加入点管口、解析塔进料插板阀11、解析塔出料口插板阀10、富硫气体管口12、密封空气管口13全部封堵或关闭;测试用的气源由解析塔下部N2管的法兰通入,解析塔达到测试压力后采用肥皂水喷涂法检查泄漏情况并做好标记,待解析塔内部压力降低至大气压后方可开始对泄漏部位进行处理,处理完成后重新按照上述步骤进行气密性检测,直至合格为止;
2)解析塔壳程加热段14配合热风管道22a、b一起进行气密检测,将热风炉17、混风室18、热风管22a\b、解析塔加热段壳程各种仪表及管道管口、外部阀门、检修门全部封堵或关闭;气源由装置自有的热风循环风机16提供,压力控制在10KPa,使用自带调节阀19进行控制,压力表可利用设备风机风管上自带压力表,达到压力后采用肥皂水喷涂法检查各检测部位是否有泄漏,降压后进行处理,处理完成后重新按上述步骤进行气密检测,直至合格为止;
3)解析塔壳程冷却段15配合冷却风管道23一起进行气密检测,将冷却风管道23、解析塔冷却段壳程15各种仪表及管道管口、外部阀门、检修门全部封堵或关闭;气源由装置自有的冷却风机20提供,压力控制在10KPa,使用自带调节阀21进行控制,压力表可利用设备风机风管上自带压力表,达到压力后采用肥皂水喷涂法检查各检测部位是否有泄漏,降压后进行处理,处理完成后重新按上述步骤进行气密检测,直至合格为止。
Claims (4)
1. 一种活性炭烟气净化装置的气密性检测方法,其特征在于:包括对吸附塔和解析塔分别进行气密性检测,具体是,
步骤1、吸附塔的气密性检测
步骤1.1、吸附塔的单元检测;
步骤1.1.1、将吸附塔以吸附塔内隔板为界划分为多个吸附单元;
步骤1.1.2、采用检测压力2.5KPa~5KPa连续增压法进行检测,在每个吸附塔单元上至少设置两个测量点并安装压力表,一个安装在NH3 稀释风机出口,一个安装吸附塔出口烟道侧;
步骤1.1.3、 将吸附塔的检修门、泄压阀、测温及加N2的管口 、吸附塔进料装置插板阀、吸附塔出料装置插板阀全部封堵或关闭,并将烟气进口、烟气出口挡板门处于关闭状态,烟气进口、烟气出口挡板门全部密封;
步骤1.1.4、 测试用的增压气源由吸附塔自带设备NH3稀释风机提供,由吸附塔的喷氨管的法兰通入吸附塔内;
步骤1.1.5由于每套活性炭烟气净化装置根据烟气净化参数不同设计有数套独立吸附塔单元而各吸附塔单元之间由内框架侧板隔离的,因此测试时采用分别向临近的吸附塔单元通气源至5KPa,检测人员通过人孔进入未通气源的吸附塔单元内检测内框架及侧板的泄露情况并做好相应标记,待通气源的吸附塔单元内压力降至正常大气压后方可开始对泄露的部位进行处理,处理完成后重新进行气密性检测,直至合格为止,即所谓的“跳仓法”,反复以上步骤直至所有的吸附塔单元均通气源检测修补完毕为止;
步骤1.2、吸附塔的整体气密性检测;
步骤1.2.1、将所有的吸附塔单元全部密封,然后使各单元增压至5KPa,检测人员在吸附塔外检测泄露情况并做好相应标记,待吸附塔单元内压力降至正常大气压后方可开始对泄露的部位进行补焊,补焊完成后重新进行气密性检测,直至合格为止;
步骤2、解析塔的气密性检测
步骤2.1、解析塔管程的气密性检测:采用连续增压法对管程进行检测,测试压力10KPa,气源由空压机提供,保证从空压机出来的压缩空气压力达到10KPa,解析塔压力测量点至少要达到3个以上,一个安装在空压机出口,另两个安装在左式解析塔或右式解析塔下部N2入口的管口上;将解析塔的检修门、测温及N2加入点管口、解析塔进料插板阀、解析塔出料口插板阀全部封堵或关闭;测试用的气源由 N2管的法兰通入,解析塔达到测试压力后检查泄漏情况并做好标记,待解析塔内部压力降低至大气压后方可开始对泄漏部位进行处理,处理完成后重新按照上述步骤进行气密性检测,直至合格为止;
步骤2.2、将解析塔壳程加热段配合热风管道同步进行气密检测,具体是将热风炉、混风室、热风管、解析塔加热段壳程各种仪表及管道管口、外部阀门、检修门全部封堵或关闭;气源由装置自有的热风循环风机提供,压力控制在10KPa,达到压力后检查各检测部位是否有泄漏,降压后进行处理,处理完成后重新按上述步骤进行气密检测,直至合格为止;
步骤2.3、将解析塔壳程冷却段配合冷风管道同步进行气密检测,将冷风管、解析塔冷却段壳程各种仪表及管道管口、外部阀门、检修门全部封堵或关闭;气源由装置自有的冷却风机提供,压力控制在10KPa,达到压力后检查各检测部位是否有泄漏,降压后进行处理,处理完成后重新按上述步骤进行气密检测,直至合格为止。
2.根据权利要求1所述活性炭烟气净化装置的气密性检测方法,其特征在于:吸附塔、解析塔壳程气密检测利用装置自带风机提供气源,其压力调节利用风机自带调节阀进行调节。
3.根据权利要求1所述活性炭烟气净化装置的气密性检测方法,其特征在于:在气密性检测之前,进、出口烟道与挡板门连接的管口暂不割除,待吸附塔完成所有气密检测工作,并合格后,再将烟道与挡板门接口部位割通。
4.根据权利要求1所述活性炭烟气净化装置的气密性检测方法,其特征在于:吸附塔、解析塔所有检测部位的检查均采用在检测部位喷涂肥皂水的方法,人工进行检测,检测部位出现气泡说明有泄漏需进行修补。
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