CN206321394U - 一种接头快速检漏装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种接头快速检漏装置，包括：多个工件隔离腔、用以输送冷媒的冷媒管道、用以供应冷媒的冷媒罐、与每一所述工件隔离腔均相连的回风装置以及对被测工件进行检测的卤素检漏仪；所述冷媒管道包括输入口和用以安装被测工件的多个输出口，每一所述输出口与所述工件隔离腔一一对应，所述输入口与所述冷媒罐相连。本实用新型中被测工件设置在所述冷媒管道上，冷媒罐通过冷媒管道向被测工件输送冷媒，然后通过卤素检漏仪检测被测工件是否有冷媒泄漏，从而检测被测工件的密闭性是否合格，代替了原先水检测的方式，操作简单，同时消除了水检测带来的安全隐患。
Description
技术领域
本实用新型涉及工件检测的技术领域，具体是涉及一种接头快速检漏装置。
背景技术
目前，空调快速接头、角阀等一般采用水检漏，接头水检后存在水迹，难以去除，一般需要烘干处理，效率过低，而且如果水分未处理干净，进入系统，会导致压缩机镀铜等缺陷，给产品质量带来隐患，而且采用水检存在员工因视觉疲劳，带来的漏检问题。
因此需要一种接头检漏的装置代替现有的水检的检测方式。
实用新型内容
针对现有技术中存在的上述问题，旨在提供一种应用卤检测方式代替现有的水检方式的接头快速检漏装置。
具体技术方案如下：
一种接头快速检漏装置，包括：多个工件隔离腔、用以输送冷媒的冷媒管道、用以供应冷媒的冷媒罐、与每一所述工件隔离腔均相连的回风装置以及对被测工件进行检测的卤素检漏仪；所述冷媒管道包括输入口和用以安装被测工件的多个输出口，每一所述输出口与所述工件隔离腔一一对应，所述输入口与所述冷媒罐相连。
较佳的，所述回风装置包括回风管道和回风扇，所述回风管道包括一个出风口和多个入风口，每一所述入风口与所述工件隔离腔一一对应且相连通，所述回风扇设置在所述出风口处。
较佳的，每一所述工件隔离腔内还设置有用以调节所述工件隔离腔空间的活动隔离板。
较佳的，每一所述冷媒管道的输出口处均设置有开关阀。
较佳的，所述冷媒管道的输入口处还设置有冷媒总开关。
较佳的，每一所述工件隔离腔上均设置有一操作口。
上述技术方案的积极效果是：
（1）本实用新型中被测工件设置在所述冷媒管道上，冷媒罐通过冷媒管道向被测工件输送冷媒，然后通过卤素检漏仪检测被测工件是否有冷媒泄漏，从而检测被测工件的密闭性是否合格，代替了原先水检测的方式，操作简单，同时消除了水检测带来的安全隐患。
（2）同时本实用新型中设置回风装置，对所述工件隔离腔进行回风，防止隔离腔“污染”而导致的检测误差。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
附图中：1、工件隔离腔；2、冷媒管道；21、输出口；22、输入口；23、开关阀；24、冷媒总开关；25、活动隔离板；26、操作口；3、被测工件；4、冷媒罐；5、回风管道；51、出风口；52、入风口；6、回风扇。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，以下实施例结合附图对本实用新型提供的作具体阐述。
图1为本实用新型的结构示意图，请参阅图1所示，示出了一种较佳的接头快速检漏装置，包括多个工件隔离腔1，冷媒管道2、冷媒罐4、卤素检漏仪以及回风装置。所述冷媒管道2包括输入口22和用以安装被测工件3的多个输出口21，每一所述输出口21与所述工件隔离腔1一一对应，所述输入口22与所述冷媒罐4相连，所述冷媒灌向所述冷媒管道2供气，所述冷媒管道2将冷媒罐4内的冷媒输送至所述输出口21对所述被测工件3进行检测。所述卤素检漏仪对被测工件3进行检测，判定所述被测工件3是否泄漏，所述回风装置与每一工件隔离腔1相连，对工件隔离腔1进行排气，防止工件隔离腔1内“污染”，造成工件检测误差。
本实用新型中被测工件3设置在所述冷媒管道2上，冷媒罐4通过冷媒管道2向被测工件3输送冷媒，然后通过卤素检漏仪检测被测工件3是否有冷媒泄漏，从而检测被测工件3的密闭性是否合格，代替了原先水检测的方式，操作简单，同时消除了水检测带来的安全隐患。
以下，以一种具体的实施方式进行说明，需要指出的是，以下实施方式中所描述之结构、工艺、选材仅用以说明实施方式的可行性，并无限制本实用新型保护范围之意图。
其中，所述每一冷媒管道2的输出口21处均设置有开关阀23，控制冷媒管道2输出冷媒，所述冷媒管道2的输入口22处还设置有冷媒总开关24，控制冷媒罐4内冷媒的输出。
所述回风装置包括回风管道5和回风扇6，所述回风管道5包括一个出风口51和多个入风口52，所述入风口52与所述工件隔离腔1一一对应且相连通。所述回风扇6设置在所述回风管道5的出风口51处，为所述回风管道5提供出风的动力，防止因被测工件3密闭性问题导致冷媒泄漏至工件隔离腔1内，造成工件隔离腔1污染，最终导致检测误差。
每一所述工件隔离腔1内还设置有活动隔离板25，所述活动隔离板25可对所述工件隔离腔1的大小进行调节，从而适应不通体积的工件。
所述工件隔离腔1上设置有一操作口26，用以拆卸或安装被检测工件，在检测过程中，操作口26处于关闭状态。
本实用新型具体工作过程：将被检测的工件安装在对应的工件隔离腔1内的冷媒管道2出气口处，先打开冷媒罐4总开关，再将对应的被检测工件上的开关阀23打开，使用卤素检漏仪检测被测工件3的状态，未报警的被测工件3说明状态良好，为“合格品”，此时关上与被测工件3的对应的开关阀23，卸下工件，再更换被测工件3，打开阀开关进行检验。
出现报警现象的被测工件3，为“不合格品”，此时关上与被测工件3的对应的开关阀23，卸下“不合格工件”，放在不合格品箱内，更换被测工件3，打开阀开关，进行检验。
在检测过程中，回风扇6启动，对工件隔离腔1进行排气，防止工件隔离腔1内存在冷媒，导致检测误差。
本实用新型中被测工件3设置在所述冷媒管道2上，冷媒罐4通过冷媒管道2向被测工件3输送冷媒，然后通过卤素检漏仪检测被测工件3是否有冷媒泄漏，从而检测被测工件3的密闭性是否合格，代替了原先水检测的方式，操作简单，同时消除了水检测带来的安全隐患。同时本实用新型中设置回风装置，对所述工件隔离腔1进行回风，防止隔离腔“污染”而导致的检测误差。
以上仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种接头快速检漏装置，其特征在于，包括：多个工件隔离腔（1）、用以输送冷媒的冷媒管道（2）、用以供应冷媒的冷媒罐（4）、与每一所述工件隔离腔（1）均相连的回风装置以及对被测工件（3）进行检测的卤素检漏仪；所述冷媒管道（2）包括输入口（22）和用以安装被测工件（3）的多个输出口（21），每一所述输出口（21）与所述工件隔离腔（1）一一对应，所述输入口（22）与所述冷媒罐（4）相连。
2.根据权利要求1所述的接头快速检漏装置，其特征在于，所述回风装置包括回风管道（5）和回风扇（6），所述回风管道（5）包括一个出风口（51）和多个入风口（52），每一所述入风口（52）与所述工件隔离腔（1）一一对应且相连通，所述回风扇（6）设置在所述出风口（51）处。
3.根据权利要求2所述的接头快速检漏装置，其特征在于，每一所述工件隔离腔（1）内还设置有用以调节所述工件隔离腔（1）空间的活动隔离板（25）。
4.根据权利要求3所述的接头快速检漏装置，其特征在于，每一所述冷媒管道（2）的输出口（21）处均设置有开关阀（23）。
5.根据权利要求1-4任意一项所述的接头快速检漏装置，其特征在于，所述冷媒管道（2）的输入口（22）处还设置有冷媒总开关（24）。
6.根据权利要求5所述的接头快速检漏装置，其特征在于，每一所述工件隔离腔（1）上均设置有一操作口（26）。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201621291074.6U CN206321394U (zh) | 2016-11-29 | 2016-11-29 | 一种接头快速检漏装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201621291074.6U CN206321394U (zh) | 2016-11-29 | 2016-11-29 | 一种接头快速检漏装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN206321394U true CN206321394U (zh) | 2017-07-11 |
Family
ID=59265709
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| CN201621291074.6U Active CN206321394U (zh) | 2016-11-29 | 2016-11-29 | 一种接头快速检漏装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN206321394U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112798195A (zh) * | 2020-12-30 | 2021-05-14 | 北京杜克泰克科技有限公司 | Gis气密性试验sf6气体检测系统及方法 |
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2016
- 2016-11-29 CN CN201621291074.6U patent/CN206321394U/zh active Active
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|---|---|---|---|---|
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