CN220816075U - 用于排水泵的降噪装置及排水泵、洗护装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及排水泵技术领域，具体提供一种用于排水泵的降噪装置及排水泵、洗护装置，旨在解决现有洗护装置排水泵在降噪和可靠性方面存在的问题。为此目的，本实用新型的用于排水泵的降噪装置包括降噪装置本体，所述降噪装置本体的内部具有与排水泵连通的排水通路，所述排水通路内设置有止逆活动件；在开启状态下，所述止逆活动件随水流或气流的推动力变化沿所述排水通路移动相应的距离，所述排水通路导通；在封闭状态下，所述止逆活动件恢复至封堵所述排水通路的位置。本实用新型的降噪装置能够在不影响排水功能的情况下，显著降低排水泵噪声，可靠性高，使用效果好。

Description

用于排水泵的降噪装置及排水泵、洗护装置

技术领域

本实用新型涉及排水泵技术领域，具体提供一种用于排水泵的降噪装置及排水泵、洗护装置。

背景技术

采用排水泵为排水动力原件的洗护设备，如洗衣机，在洗涤结束后排水阶段，排水泵会发出较大的嗡鸣声，尤其是排水末期产生周期性噪声；且排水结束后，泵内积水严重，严重影响用户对产品的评价。通常通过更换功率更大或其它类型的排水泵来减缓噪声，带来的是更高的成本问题。出现所述技术问题的原因主要是：排水泵由于气液两相共存，导致噪声产生；在排水的最后阶段，泵内水量少，排水管内水量由于重力，回流冲击泵叶，形成水锤效应，造成周期性噪声的同时降低泵叶寿命。

中国专利CN210889502U公开了一种低噪音排水泵包括该排水泵的洗涤设备，用于解决水气共存产生排水噪音的问题，其技术方案公开了在排水端设置有阻挡片，其安装在叶轮腔的上方，即沿竖直方向V处于叶轮腔之上的位置；阻挡片可采用诸如橡胶的弹性材料制成，其具有一定的弹性变形能力；当阻挡片处于关闭位置，叶轮腔中的空气可经由阻挡片中的气孔排出，而不会发生在叶轮腔内发生聚集；排水管中的水流可经由气孔缓慢地回流到叶轮腔内，这一缓慢的回流进一步降低了噪音。在实际应用中，上述专利方案的阻挡片采用橡胶弹片在管路中发生气压变化时，会随之发生变形，会出现密封不严失效的情况，可靠性低。

并且本领域技术人员需要解决如何在不影响排水功能的情况下，降低排水泵噪声，即将排水末期周期性噪声大幅度改善，同时不存在排水管堵塞问题。

针对上述现有技术的问题，如何提供一种用于排水泵的降噪装置及排水泵、洗护装置本领域技术人员亟需解决的技术问题。

发明内容

本实用新型旨在解决上述技术问题，即，解决现有洗护装置排水泵在降噪和可靠性方面存在的问题。

在第一方面，本实用新型提供一种用于排水泵的降噪装置，包括降噪装置本体，所述降噪装置本体内部具有与排水泵连通的排水通路，所述排水通路内设置有止逆活动件；在开启状态下，所述止逆活动件随水流或气流的推动力变化沿所述排水通路移动相应的距离，所述排水通路导通；在封闭状态下，所述止逆活动件恢复至封堵所述排水通路的位置。

在采用上述技术方案的情况下，本实用新型通过止逆活动件实现封堵或开通排水通路，需要说明的是，随着水流或气流的流量不同，其对应的推动力不同，进而止逆活动件在不同推动力的作用下移动相应的距离，此处移动相应的距离可以理解为移动至不同的位置，从而在排水后期通过止逆活动件的封堵解决排水回流产生噪音的问题，并且随水流或气流的大小进行移动能够避免排水堵塞的问题。

进一步地，所述排水通路内设置有定位锁止部，所述定位锁止部将所述排水通路分隔为第一通路和第二通路，所述第一通路与所述排水泵连通，所述止逆活动件位于所述第二通路内；在开启状态下，所述止逆活动件随水流或气流的推动力变化沿所述第二通路移动相应的距离，且所述第一通路与所述第二通路导通；在封闭状态下，所述止逆活动件恢复至所述定位锁止部位置封堵所述排水通路。

在采用上述技术方案的情况下，本实用新型给出了止逆活动件实现封堵的一种具体结构，可以理解的是，当止逆活动件恢复至定位锁止部位置时，在止逆活动件自身重力或者施加力的作用下，两者之间形成密封结构，能够有效避免在排水后期排水管的水回流冲击排水泵叶片产生噪音。

进一步地，所述止逆活动件为止逆球体；在开启状态下，所述止逆球体随水流或气流的推动力变化沿所述第二通路移动相应的距离；所述第二通路的内壁与所述止逆球体的外壁之间形成有用于水流或气流通过的间隙。

在采用上述技术方案的情况下，本实用新型给出了止逆活动件的一种具体结构，本领域技术人员可以具体设定用于水流或气流通过的间隙的大小，例如可以随着止逆球体移动距离的增加，表明水流或气流的推力增大，相对应的用于水流或气流通过的间隙增大。

进一步地，所述第二通路的内壁成型有多条沿其轴向延伸且沿周向均布的导向凸起，相邻所述导向凸起之间的凹槽为用于水流或气流通过的所述间隙；所述止逆球体在多条所述导向凸起的导向作用下沿所述第二通路移动相应的距离；且所述第二通路的内壁成型有用于限制所述止逆球体移动距离的限位台阶。

在采用上述技术方案的情况下，本实用新型给出了形成用于水流或气流通过的间隙的一种具体结构，需要说明的是，多条导向凸起与止逆球体的外壁接触对其进行导向，止逆球体沿着导向凸起随水流或气流的推动力变化而移动；止逆球体在水流或气流的推动作用下，沿着第二通路移动至限位台阶的位置时，限位台阶对止逆球体的继续移动起到阻挡作用。

进一步地，所述排水通路还包括与所述第二通路连通的旁路；在开启状态下，所述止逆球体随水流或气流的推动力变化移动相应的距离，所述止逆球体的至少一部分位于所述旁路内，所述第二通路与所述第一通路导通；在封闭状态下，所述止逆球体自所述旁路恢复至所述定位锁止部位置封堵所述排水通路。

在采用上述技术方案的情况下，本实用新型给出了排水通路的另一种具体结构，通过设置旁路，在水流或气流较大的情况下，止逆球体移动至旁路位置，较大的水流或气流通过第二通路排出，能够最大程度地避免阻塞排水通路。

进一步地，所述降噪装置本体采用分体式结构且包括止逆基座、连接螺母和止逆导向部；所述止逆基座的一端与所述排水泵的出水端连接，且其另一端成型有所述定位锁止部；所述止逆导向部的一端通过所述连接螺母与所述定位锁止部连接，且其另一端与排水管连接；所述止逆基座和所述止逆导向部的内部均成型有空腔且相互连通限定出所述排水通路。

在采用上述技术方案的情况下，本实用新型给出了降噪装置本体的一种具体结构。

进一步地，所述定位锁止部的一端成型有环形凸缘，所述连接螺母的一端成型有与所述环形凸缘对应的环形卡板，所述环形凸缘位于所述连接螺母的内部且通过所述环形卡板卡接限位；所述连接螺母的另一端与所述止逆导向部对应连接，且所述止逆导向部和所述止逆基座的对应端之间抵紧。

进一步地，所述降噪装置本体采用整体式结构；所述旁路远离所述第二通路的一端设置有用于安装所述止逆球体的安装口，所述安装口可拆卸连接有旁路盖体。

在采用上述技术方案的情况下，本实用新型给出了降噪装置本体的另一种具体结构。

进一步地，当水流或气流的推动力达到第一预设值时，所述止逆球体对应移动第一距离且位于所述第二通路内，水流或气流通过所述间隙排出；当水流或气流的推动力达到第二预设值时，所述止逆球体对应移动第二距离且至少一部分位于所述旁路内，水流或气流通过所述第二通路排出；且所述第一预设值小于所述第二预设值。

在采用上述技术方案的情况下，本实用新型给出了止逆球体随水流或气流变化而对应移动的一种具体结构，需要说明的是，此处的第一预设值为能够推动止逆球体移动的较小推动力值，即对应能够推动止逆球体移动而进行排水的较小水流或气流；第二预设值为对应水流或气流为较大流量时的推动力，此时的较大流量的水流或气流需要通过第二通路排出避免堵塞。

进一步地，所述降噪装置本体还包括弹性元件，所述弹性元件用于对所述止逆球体提供弹性力；当所述止逆球体对应移动第一距离时，所述弹性元件对应产生第一形变；当所述止逆球体对应移动第二距离时，所述弹性元件对应产生第二形变。

在采用上述技术方案的情况下，本实用新型给出了为止逆球体提供额外施加力的具体结构，可以理解的是，本领域技术人员可以具体设定弹性元件与止逆球体的连接结构，例如可以是弹性元件的两端分别连接至排水通路的内壁和止逆球体的外壁，当止逆球体移动时，弹性元件对应发生形变，并且弹性元件发生形变的过程是随着止逆球体的移动连续变化的。

在第二方面，本实用新型还提供一种排水泵，包括上述的用于排水泵的降噪装置。

在第三方面，本实用新型还提供一种洗护装置，包括排水泵所述排水泵的出水端设置有上述的用于排水泵的降噪装置。

进一步地，还包括排水管，所述降噪装置分别与所述排水泵和所述排水管一体连接或者可拆卸连接。

在采用上述技术方案的情况下，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型通过止逆活动件在排水通路内移动，在排水初期，水流或者管道内的气流推动止逆活动件沿排水通路动作，使得排水通路导通；在排水的后期，自排水管过来的水流回流，此时止逆活动件在自身重力或者弹性件的弹性力作用下恢复至原来的位置具体为定位锁止部位置进行封堵，通过止逆活动件在排水通路内的随水流或气流推动力变化下的位置，避免在排水后期排水管的水回流冲击排水泵造成较大的噪声且能够避免堵塞；在排水前期可以随着排水将管道内的气体排出，避免排水泵气液两相共存产生噪音；通过止逆活动件的移动在不影响排水的情况下降低排水泵的噪声，可靠性高；

(2)本实用新型的止逆活动件具体为止逆球体在排水通道内，一是在水流比较小的情况下，采用止逆球体在排水通路的第二通路内移动，通过止逆球体与排水通路内壁的间隙排出水流或气流；二是在水流比较大的情况下，采用增加旁路的方案，止逆球体在水流或气流的推动下移动至旁路，此时水流或气流通过第二通路排出，不会影响排水；在具体应用时，本领域技术人员可以根据具体情况单设通过上述第一种方式排水或者单独通过上述第二种方式排水，还可以采用两者结合的方式，能够随着水流或气流的流量大小，根据推动力的大小不同止逆球体移动至不同的位置保证在不堵塞排水的前提下降低噪声。

附图说明

下面结合附图来描述本实用新型的优选实施方式，附图中：

图1是本实用新型用于排水泵的降噪装置的第一种实施方式在开启状态的剖视图；

图2是本实用新型用于排水泵的降噪装置的第一种实施方式在封闭状态的剖视图；

图3是本实用新型用于排水泵的降噪装置与排水泵之间对应连接位置的立体视图；

图4是本实用新型用于排水泵的降噪装置与排水泵之间对应连接位置的剖视图；

图5是本实用新型用于排水泵的降噪装置的第一种实施方式的爆炸视图；

图6是本实用新型用于排水泵的降噪装置的第一种实施方式与排水泵安装的爆炸视图；

图7是本实用新型用于排水泵的降噪装置与排水管连接的立体示意图；

图8是本实用新型用于排水泵的降噪装置的第二种实施方式在开启状态下的剖视图；

图9是本实用新型用于排水泵的降噪装置的第二种实施方式在封闭状态下的剖视图；

图10是本实用新型用于排水泵的降噪装置的第二种实施方式的爆炸视图；

图11是本实用新型用于排水泵的降噪装置的第三种实施方式在开启状态下的剖视图；

图12是本实用新型用于排水泵的降噪装置的第三种实施方式在封闭状态下的剖视图；

图13是本实用新型的洗护装置在排水初期的水流示意图；

图14是本实用新型的洗护装置在排水后期的水流示意图。

附图标记列表：

1-排水通路；2-止逆活动件；3-定位锁止部；11-第一通路；12-第二通路；13-旁路；14-导向凸起；100-降噪装置本体；101-止逆基座；102-连接螺母；103-止逆导向部；131-旁路盖体；200-排水泵；300-排水管；400-洗护装置。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实施例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。例如，尽管本申请中按照特定顺序描述了本实用新型的方法的各个步骤，但是这些顺序并不是限制性的，在不偏离本实用新型的基本原理的前提下，本领域技术人员可以按照不同顺序来执行步骤。

如图1至图14所示，本实用新型实施例公开了一种用于排水泵的降噪装置，包括降噪装置本体100，降噪装置本体100内部具有与排水泵200连通的排水通路1，排水通路1内设置有止逆活动件2；在开启状态下，止逆活动件2随水流或气流的推动力变化沿排水通路1移动相应的距离，排水通路1导通；在封闭状态下，止逆活动件2恢复至封堵排水通路1的位置。此处的开启状态为对应水流或气流排出的状态，封闭状态为排水后期对应排水回流的状态或者未排水时的状态。

本领域技术人员可以理解的是，止逆活动件2可以随着气流或水流的推动力变化移动对应的距离，能够实现在保证不影响排水堵塞管路的前提下，对排水泵200进行降噪，整个装置可靠性高。

作为本实用新型一种优选的实施方式，如图4、图6、图8和图9所示，排水通路1内设置有定位锁止部3，定位锁止部3将排水通路分隔为第一通路11和第二通路12，第一通路11与排水泵200连通，止逆活动件2位于第二通路12内；在开启状态下，止逆活动件2随水流或气流的推动力变化沿第二通路12移动相应的距离，且第一通路11与第二通路12导通；在封闭状态下，止逆活动件2恢复至定位锁止部3位置封堵排水通路1。本领域技术人员可以具体设定定位锁止部3的具体结构，例如定位锁止部3可以是与止逆活动件2密封连接的台阶或者内圆台通过锥面密封。

需要说明的是，止逆活动件2与定位锁止部3在接触位置实现密封，为了提高密封效果可以增设密封圈或者提高接触力加强密封，例如通过增加弹性力的方式提高接触力加强密封。

作为本实用新型一种优选的实施方式，如图1-6所示，止逆活动件2为止逆球体；在开启状态下，止逆球体随水流或气流的推动力变化沿第二通路12移动相应的距离；第二通路12的内壁与止逆球体的外壁之间形成有用于水流或气流通过的间隙。

作为本实用新型一种优选的实施方式，如图5所示，第二通路12的内壁成型有多条沿其轴向延伸且沿周向均布的导向凸起14，相邻导向凸起14之间的凹槽为用于水流或气流通过的间隙；止逆球体在多条导向凸起14的导向作用下沿第二通路12移动相应的距离；且第二通路12的内壁成型有用于限制止逆球体移动距离的限位台阶。需要说明的是，此处限位台阶的作用是限制止逆球体在第二通路12内的移动距离，避免止逆球体在水流或气流的冲击下冲出第二通路12。

本领域技术人员可以理解的是，在水流或气流的推动下，止逆球体的外壁与导向凸起14之间滑动移动，水流或气流自第一通路11进入第二通路12内并通过相邻导向凸起14之间的间隙排出。

作为本实用新型一种优选的实施方式，如图8-图12所示，排水通路1还包括与第二通路12连通的旁路13；在开启状态下，止逆球体随水流或气流的推动力变化移动相应的距离，止逆球体的至少一部分位于旁路13内，第二通路12与第一通路11导通；在封闭状态下，止逆球体自旁路13恢复至定位锁止部3位置封堵排水通路1。

需要说明的是，本实用新型的止逆球体在水流的推动下移动至旁路13位置，能够避免堵塞排水通路1，且在排水的后期或者排水完成后，止逆球体在自身重力或者弹性力作用下恢复至与定位锁止部3接触的位置；为了保证止逆球体能够移动至旁路位置，可知设置用于止逆球体移动的限位轨道，具体可以为限位凹槽或者限位凸起，止逆球体沿着限位轨道在水流或气流的推动下移动至旁路；为了便于止逆球体的恢复，可以在限位轨道上设置倾斜部，止逆球体沿着倾斜部恢复至与定位锁止部3密封接触的位置。

作为本实用新型一种优选的实施方式，如图5和图6所示，降噪装置本体100采用分体式结构且包括止逆基座101、连接螺母102和止逆导向部103；止逆基座101的一端与排水泵200的出水端连接，且其另一端成型有定位锁止部3；止逆导向部103的一端通过连接螺母102与定位锁止部3连接，且其另一端与排水管300连接；止逆基座101和止逆导向部103的内部均成型有空腔且相互连通限定出排水通路1。

本实用新型为了便于安装，可以采用分体式结构，在安装前将止逆球体放置在对应的位置，通过连接螺母102将止逆基座101和止逆导向部103连接成整体结构，具体的，止逆基座101内为第一通路11，止逆导向部103内为第二通路12且设置有多个导向凸起14。

作为本实用新型一种优选的实施方式，继续参阅图5和图6，定位锁止部3的一端成型有环形凸缘，连接螺母102的一端成型有与环形凸缘对应的环形卡板，环形凸缘位于连接螺母102的内部且通过环形卡板卡接限位；连接螺母102的另一端与止逆导向部103对应连接，且止逆导向部103和止逆基座101的对应端之间抵紧。

需要说明的是，随着连接螺母102与止逆导向部103之间拧紧，环形卡板与环形凸缘下端面之间抵紧，且环形凸缘的上端面与止逆导向部103的对应端之间抵紧，从而实现止逆基座101和止逆导向部103之间的牢固连接。

作为本实用新型一种优选的实施方式，如图9和图10所示，降噪装置本体100采用整体式结构；旁路13远离第二通路12的一端设置有用于安装止逆球体的安装口，安装口可拆卸连接有旁路盖体131。当降噪装置本体100采用整体结构时，安装人员能够自安装口安装止逆球体，具体的，通过拆卸旁路盖体131后安装止逆球体。

作为本实用新型一种优选的实施方式，当水流或气流的推动力达到第一预设值时，止逆球体对应移动第一距离且位于第二通道12内，水流或气流通过间隙排出；当水流或气流的推动力达到第二预设值时，止逆球体对应移动第二距离且至少一部分位于旁路13内，水流或气流通过第二通路12排出；且第一预设值小于第二预设值。

需要说明的是，当采用导向凸起14和增设旁路13同时设置的方式时，止逆球体能够根据水流或气流的推动至不同的位置，具体的，旁路13与第二通路12的连接处至定位锁止部3之间的第二通路12内壁设置有到导向凸起14，当水流或气流的推动力大于第一预设值小于第二预设值时，止逆球体在水流或气流的推动下沿导向凸起14移动第一距离，此时较小的水流或气流通过间隙排出；当水流或气流的推动力大于第二预设值时，止逆球体在气流或水流的推动下移动至旁路13位置，此时，水流或气流通过第二通路12排出；在排水后期，当水流或气流的推动力小于第一预设值时，止逆球体恢复至与定位锁止部3接触封堵的位置，避免排水管的水回流产生噪声；通过止逆球体根据水流或气流大小的不同移动至不同的位置，能够在不影响排水的前提下，降低排水泵的噪声。

作为本实用新型一种优选的实施方式，降噪装置本体100还包括弹性元件，附图中未示出，弹性元件用于对止逆球体提供弹性力；当止逆球体对应移动第一距离时，弹性元件对应产生第一形变；当止逆球体对应移动第二距离时，弹性元件对应产生第二形变。一具体的实施例中，弹性元件为弹簧。

本领域技术人员可以理解的是，当止逆球体移动时，弹性元件对应产生不同的形变，从而弹性元件施加至止逆球体的弹性力不同，在封闭状态下，弹性元件施加至止逆球体的弹性力和止逆球体的重力形成的合力为第一预设值，可通过调整弹性元件弹性力的方式调整第一预设值的大小；当止逆球体能够移动至旁路位置时，此时弹性元件施加至止逆球体的弹性力和止逆球体的重力的合力为第二预设值，同样可调整弹性元件的弹性力调整第二预设值的大小，从而本实用新型的用于排水泵的降噪装置，能够匹配至不同排水情况的场合，扩大适用范围。

本实用新型实施例还提供了一种排水泵，包括上述的用于排水泵的降噪装置；且排水泵200的出水口安装有上述的降噪装置。

本实用新型实施例还提供了一种洗护装置，如图13和图14所示，洗护装置400包括排水管300和排水泵200，排水泵200的出水端设置有上述的用于排水泵的降噪装置；且降噪装置分别与排水泵200和排水管300一体连接或者可拆卸连接。

需要说明的是，此处降噪装置与排水泵200和排水管300采用螺纹连接的方式；或者降噪装置的对应部分分别与排水泵200和排水管300一体连接；一具体的实施例中，降噪装置的止逆基座101与排水泵200螺纹连接或者一体连接，降噪装置的止逆导向部103与排水管300螺纹连接或者一体连接。

实施例1

如图1-图6所示，本实施例用于排水泵的降噪装置适用于较小水流或气流排出的场合。

本实施例的降噪装置本体100采用分体式结构，包括止逆基座101、止逆导向部103，止逆基座101和止逆导向部103通过连接螺母102连接紧固，且内部限定出排水通路1，其中止逆基座101与排水泵200的出水口对应连接，止逆导向部103与排水管300对应连接；

在止逆导向部103的内壁成型有多条导向凸起14；在未进行排水时，止逆球体与定位锁止部3接触封堵排水通路1；在排水时，水流或气流推动止逆球体沿导向凸起14滑动，此时水流或气流能够通过相邻导向凸起14之间的凹槽间隙排出；在排水的后期，止逆球体在自身重力和/或弹性力作用下，能够快速恢复至与定位锁止部3接触封堵的位置，避免排水管300内的水回流产生噪声。

实施例2

如图8-图10所示，本实施例用于排水泵的降噪装置适用于较大水流或气流排出的场合。

本实施例的降噪装置本体100采用整体式结构，止逆球体自旁路13的安装口位置安装至排水通路1内；在排水时，水流或气流推动止逆球体移动至旁路13内，此时水流或气流通过第二通路12排出；在排水的后期，止逆球体在自身重力和/或弹性力作用下，恢复至与定位锁止部3接触封堵的位置，在不影响排水堵塞管路的前提下，降低排水管300内的水回流产生的噪声。

实施例3

如图11和图12所示，本实施例的用于排水泵的降噪装置适用于水流或气流排出量不稳定的场合。

本实施例的旁路13与第二通路12连接导通，第二通路12自连接位置与定位锁止部3之间的内壁设置有多条导向凸起14；

在小水流或气流排出时，止逆球体在第二通路12内沿导向凸起14移动，较小的水流或气流通过间隙排出；在大水流或气流排出时，止逆球体能够移动至旁路13位置，较大的水流或气流通过第二通路12排出；从而本实施例能够根据水流或气流的大小移动至不同的位置，能够实现快速恢复且在不影响排水的同时降低噪声。

需要说明的是，上述实施方式仅仅用来阐述本实用新型的原理，并非旨在限制本实用新型的保护范围，在不偏离本实用新型原理的前提下，本领域技术人员能够对上述方法进行调整，以便本实用新型能够应用于更加具体的应用场景。

例如，在一种可替换的实施方式中，本实用新型的导向凸起14可以沿第二通路12的轴向延伸，还可以呈螺旋状延伸。

例如，在一种可替换的实施方式中，本实用新型随着导向凸起14的延伸，相邻导向凸起14之间的间隙逐渐增大。

例如，在一种可替换的实施方式中，本实用新型的洗护装置400包括洗衣机、洗碗机或者护理机等。

例如，在一种可替换的实施方式中，本实用新型的止逆活动件2还可以是锥体或者柱体或者截面为椭圆形的结构。

至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本实用新型的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本实用新型的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本实用新型的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (13)

1.一种用于排水泵的降噪装置，其特征在于，包括降噪装置本体(100)，所述降噪装置本体(100)的内部具有与排水泵(200)连通的排水通路(1)，所述排水通路(1)内设置有止逆活动件(2)；

在开启状态下，所述止逆活动件(2)随水流或气流的推动力变化沿所述排水通路(1)移动相应的距离，所述排水通路(1)导通；在封闭状态下，所述止逆活动件(2)恢复至封堵所述排水通路(1)的位置。

2.根据权利要求1所述的用于排水泵的降噪装置，其特征在于，所述排水通路(1)内设置有定位锁止部(3)，所述定位锁止部(3)将所述排水通路分隔为第一通路(11)和第二通路(12)，所述第一通路(11)与所述排水泵(200)连通，所述止逆活动件(2)位于所述第二通路(12)内；

在开启状态下，所述止逆活动件(2)随水流或气流的推动力变化沿所述第二通路(12)移动相应的距离，且所述第一通路(11)与所述第二通路(12)导通；在封闭状态下，所述止逆活动件(2)恢复至所述定位锁止部(3)位置封堵所述排水通路(1)。

3.根据权利要求2所述的用于排水泵的降噪装置，其特征在于，所述止逆活动件(2)为止逆球体；在开启状态下，所述止逆球体随水流或气流的推动力变化沿所述第二通路(12)移动相应的距离；

所述第二通路(12)的内壁与所述止逆球体的外壁之间形成有用于水流或气流通过的间隙。

4.根据权利要求3所述的用于排水泵的降噪装置，其特征在于，所述第二通路(12)的内壁成型有多条沿其轴向延伸且沿周向均布的导向凸起(14)，相邻所述导向凸起(14)之间的凹槽为用于水流或气流通过的所述间隙；所述止逆球体在多条所述导向凸起(14)的导向作用下沿所述第二通路(12)移动相应的距离；

且所述第二通路(12)的内壁成型有用于限制所述止逆球体移动距离的限位台阶。

5.根据权利要求3所述的用于排水泵的降噪装置，其特征在于，所述排水通路(1)还包括与所述第二通路(12)连通的旁路(13)；

在开启状态下，所述止逆球体随水流或气流的推动力变化移动相应的距离，所述止逆球体的至少一部分位于所述旁路(13)内，所述第二通路(12)与所述第一通路(11)导通；

在封闭状态下，所述止逆球体自所述旁路(13)恢复至所述定位锁止部(3)位置封堵所述排水通路(1)。

6.根据权利要求2所述的用于排水泵的降噪装置，其特征在于，所述降噪装置本体(100)采用分体式结构且包括止逆基座(101)、连接螺母(102)和止逆导向部(103)；

所述止逆基座(101)的一端与所述排水泵(200)的出水端连接，且其另一端成型有所述定位锁止部(3)；所述止逆导向部(103)的一端通过所述连接螺母(102)与所述定位锁止部(3)连接，且其另一端与排水管(300)连接；

所述止逆基座(101)和所述止逆导向部(103)的内部均成型有空腔且相互连通限定出所述排水通路(1)。

7.根据权利要求6所述的用于排水泵的降噪装置，其特征在于，所述定位锁止部(3)的一端成型有环形凸缘，所述连接螺母(102)的一端成型有与所述环形凸缘对应的环形卡板，所述环形凸缘位于所述连接螺母(102)的内部且通过所述环形卡板卡接限位；所述连接螺母(102)的另一端与所述止逆导向部(103)对应连接，且所述止逆导向部(103)和所述止逆基座(101)的对应端之间抵紧。

8.根据权利要求5所述的用于排水泵的降噪装置，其特征在于，所述降噪装置本体(100)采用整体式结构；

所述旁路(13)远离所述第二通路(12)的一端设置有用于安装所述止逆球体的安装口，所述安装口可拆卸连接有旁路盖体(131)。

9.根据权利要求5所述的用于排水泵的降噪装置，其特征在于，当水流或气流的推动力达到第一预设值时，所述止逆球体对应移动第一距离且位于所述第二通路(12)内，水流或气流通过所述间隙排出；

当水流或气流的推动力达到第二预设值时，所述止逆球体对应移动第二距离且至少一部分位于所述旁路(13)内，水流或气流通过所述第二通路(12)排出；

且所述第一预设值小于所述第二预设值。

10.根据权利要求9所述的用于排水泵的降噪装置，其特征在于，所述降噪装置本体(100)还包括弹性元件，所述弹性元件用于对所述止逆球体提供弹性力；

当所述止逆球体对应移动第一距离时，所述弹性元件对应产生第一形变；当所述止逆球体对应移动第二距离时，所述弹性元件对应产生第二形变。

11.一种排水泵，其特征在于，包括上述权利要求1-10中任一项所述的用于排水泵的降噪装置。

12.一种洗护装置，其特征在于，包括排水泵(200)，所述排水泵(200)的出水端设置有上述权利要求1-10中任一项所述的用于排水泵的降噪装置。

13.根据权利要求12所述的洗护装置，其特征在于，还包括排水管(300)，所述降噪装置分别与所述排水泵(200)和所述排水管(300)一体连接或者可拆卸连接。