CN214662278U - 一种防水锤止回阀 - Google Patents

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缪灿凤
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Jiangsu Zhongtai Water Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种防水锤止回阀,用在取水泵船上,包括阀体具有内腔,内腔的上部设置环形板,内腔滑动设有管状结构,管状结构一端外壁设有环形凸块,环形块与内腔壁接触,管状结构一端套接有弹簧,弹簧的一端固定连接在阀体内壁的环形板上,管状结构一端为开口端,另一端为封闭端,所述开口端与出口端面齐平,所述封闭端可贯穿环形板,阀盖上设有排气孔。本实用新型消除水锤对管道内的密封部件产生强烈的撞击,延长阀门寿命,确保泵站的正常取水作业。

Description

一种防水锤止回阀
技术领域
本实用新型涉及管道阀门技术领域,具体涉及一种用在取水泵船上防水锤止回阀。
背景技术
在管道阀门领域中,因开泵、停泵、开关阀门过于迅速,可使流体的速度发生急剧变化,由于流体具有动能和一定程度的压缩性,因此可在极短的时间内对管道形成冲击,由于管道的内壁是光滑的,水流动自如。当打开的阀门突然关闭或水泵突然停止,后续水流在惯性的作用下,继续流动,当停止流动后,管路内的水将反向回流,此时会对水泵、阀门、管道产生很大的冲击力和水压力,并产生破坏作用,由于管路光滑,水在管路中的流动循环以上过程,很久才能停止流动循环,这就是水力学当中的水锤效应。水锤效应有极大的破坏性:压强过高,将引起管子的破裂,反之,压强过低又会导致管子的瘪塌,还会损坏阀门和水泵等。现有技术中的止回阀是管道中防流体倒流的阀门,但是止回阀往往会受到水锤的强烈冲击,对密封部件产生强烈的撞击,使密封面损坏,影响阀门寿命。
现有取水泵船(浮坞)泵站抽水时,对泵站管路密封性要求较高,否则泵站无法正常采水工作。
实用新型内容
基于现有技术存在上述问题,本实用新型的提供一种性能高、泵站管路用的防水锤止回阀。
为实现上述目的,本实用新型的技术方案为一种防水锤止回阀,包括阀体具有内腔,内腔的上部设置环形板,内腔滑动设有管状结构,起到水锤消除作用,管状结构一端外壁设有环形凸块,环形凸块块与内腔壁接触,管状结构一端套接有弹簧,弹簧的一端固定连接在阀体内壁的环形板上,管状结构一端为开口端,另一端为封闭端,所述开口端与出口端面齐平,所述封闭端可贯穿环形板,阀盖上设有排气孔。
进一步的,所述阀体底部固定安装有法兰,通过该法兰与外接管道相连接。
进一步的,所述环形凸块外壁嵌接安装密封圈。
进一步的,所述开口端设置有第一橡胶垫。
进一步的,所述封闭端设置第二橡胶垫,橡胶垫起到缓冲作用。
进一步的,所述法兰内侧设有环形槽,环形槽内设有密封圈,密封圈的一侧与环形槽的内壁之间设置有若干个弹簧,在弹簧的作用下,使得密封圈对阀体与外接管道的连接处进行密封,提供阀体与管道连接的密封性。
一种取水泵船泵站,取水泵船泵站安装有至少一个立式泵,立式泵的出口连接有出水管,所述立式泵的出口和出水管之间设有如上所述的防水锤止回阀。
与现有技术相比,本实用新型的防水锤止回阀有益效果如下:
防水锤止回阀中开设有排气孔,因此内腔中的气体可随着排气孔被排出,不会因气压过大而使管状结构停滞不可移动,从而保证弹簧能够对活塞起到有效的缓冲作用,进而提高防水锤止回阀的整体缓冲效果;此外,由于缓冲腔中的气体能够被及时排出,因此可避免气体急剧压缩或扩张时产生噪音,将该结构安装在取水泵船泵站的管道上,延长了阀门的使用寿命,保证了取水工作的正常进行。
附图说明
图1是防水锤止回阀的结构示意图;
图2是图1的剖视图;
图3是图1中法兰的结构示意图;
图4是取水泵船泵站的结构示意图。
图中:阀体1,环形板2,管状结构3,环形凸块4,第一弹簧5,封闭端6,水腔7,阀盖8,缓冲腔9,第一密封圈10,第一橡胶垫11,第二橡胶垫12,法兰13,开口端14,取水泵船泵站15,立式泵16,出水管17,第二弹簧18,第二密封圈19。
具体实施方式
应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
下面将结合附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1、图2所示,本实用新型的一种防水锤止回阀,包括阀体1和阀盖,阀体、阀盖组成内腔,内腔的上部设置环形板2,将内腔分隔成水腔、缓冲腔,水腔滑动设有管状结构3,起到水锤消除作用,管状结构一端外壁设有环形凸块4,环形凸块与内腔壁接触,管状结构一端套接有第一弹簧5,第一弹簧的一端固定连接在环形板上,管状结构一端为开口端14,另一端为封闭端6,所述开口端与阀体开口端面齐平,所述封闭端贯穿环形板,阀盖上设有排气孔。
本实施例的阀体底部固定安装有法兰13,通过该法兰与外接管道相连接。
本实施例的环形凸块外壁嵌接安装第一密封圈10。
本实施例的开口端设置有第一橡胶垫11。
本实施例的封闭端设置第二橡胶垫12,橡胶垫起到缓冲作用。
参见图3,本实施例的法兰13内侧设有环形槽,环形槽内设有第二密封圈18,密封圈的一侧与环形槽的内壁之间设置有若干个第二弹簧,在第二弹簧的作用下,使得密封圈对阀体与外接管道的连接处进行密封,提供阀体与管道连接的密封性。
本实用新型的工作原理如下:参见图4,取水泵船泵站15,取水泵船泵站安装有至少一个立式泵16,立式泵的出口连接有出水管,所述立式泵的出口和出水管之间设有如上所述的防水锤止回阀,使用时,将该防水锤止回阀安装于出水管管道上,在第二弹簧的作用下,使得密封圈对阀体与外接管道的连接处进行密封,提供阀体与管道连接的密封性,防水锤止回阀的水腔7与外接管道相连通,管道中的流体可进入水腔7中,当快速关闭水泵或阀门导致管道中的流体压力增大时,流体可推动管状结构朝阀盖8方向滑动,此时第一弹簧发生弹性形变,起到缓冲作用;而随着管状结构的移动,缓冲腔9的容积不断减小,由于开设有排气孔,因此缓冲腔中的气体可随着排气孔被排出,不会因气压过大而使管状结构停滞不可移动,从而保证第一弹簧能够对管状结构起到有效的缓冲作用,进而提高防水锤止回阀的整体缓冲效果;此外,由于缓冲腔中的气体能够被及时排出,因此可避免气体急剧压缩或扩张时产生噪音。
以上仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种防水锤止回阀,其特征在于,包括阀体具有内腔,内腔的上部设置环形板,内腔滑动设有管状结构,管状结构一端外壁设有环形凸块,环形块与内腔壁接触,管状结构一端套接有弹簧,弹簧的一端固定连接在阀体内壁的环形板上,管状结构一端为开口端,另一端为封闭端,所述开口端与出口端面齐平,所述封闭端贯穿环形板,阀体上设置阀盖,阀盖上设有排气孔。
2.根据权利要求1所述的防水锤止回阀,其特征在于,所述阀体底部固定安装有法兰。
3.根据权利要求2所述的防水锤止回阀,其特征在于,所述法兰内侧设有环形槽,环形槽内设有密封圈,密封圈的一侧与环形槽的内壁之间设置有若干个弹簧。
4.根据权利要求3所述的防水锤止回阀,其特征在于,所述环形凸块外壁嵌接安装密封圈。
5.根据权利要求4所述的防水锤止回阀,其特征在于,所述开口端设置有第一橡胶垫。
6.根据权利要求5所述的防水锤止回阀,其特征在于,所述封闭端设置第二橡胶垫。
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