CN211779343U - 一种防水锤阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于管道阀门技术领域，涉及一种防水锤阀，其解决了现有防水锤阀的缓冲效果较弱等问题。防水锤阀包括阀体和阀盖，阀体与阀盖相连形成内腔，内腔中滑动设置有将该内腔分隔为水腔和缓冲腔的活塞，且水腔与缓冲腔不相连通，其特征在于，缓冲腔中设置有能够对活塞施加反向作用力的缓冲机构，阀体或阀盖上开设有与缓冲腔相连通的排气孔，水腔能够与外接管道相连通。由于开设有排气孔，当活塞不断移动、缓冲腔容积不断减小时，缓冲腔中的气体可随排气孔排出，不会因气压过大而停滞，从而保证缓冲机构能够对活塞起到有效的缓冲作用，进而提高防水锤阀的整体缓冲效果。

Description

一种防水锤阀

技术领域

本实用新型属于管道阀门技术领域，涉及一种防水锤阀。

背景技术

在管道阀门领域中，因开泵、停泵、开关阀门过于迅速，可使流体的速度发生急剧变化，由于流体具有动能和一定程度的压缩性，因此可在极短的时间内对管道形成冲击，使管壁受力产生噪声，称为水锤效应。

为了解决上述问题，我国专利CN 204153310 U公开了一种防水锤阀，其主要是由阀体、阀盖、弹簧和活塞等构成，阀体内设有竖直腔道，而活塞上、下活动密封安装在该竖直腔道内，并将竖直腔道内分隔成不连通的空气腔和水腔，且在空气腔内设有顶推活塞的弹簧。采用上述防水锤阀，水流关闭时引起的震动会通过弹簧的弹性伸缩和空气腔内的空气压缩来共同进行缓冲吸收和消除水锤影响，避免管道元件受到损坏。

但是，上述防水锤在使用时，当活塞受水压作用向阀盖方向滑动，此时压缩弹簧发生形变，同时压缩空气腔的容积，空气腔中的气体起到缓冲作用的同时，气压不断提高；而当活塞继续滑动，空气腔中的气压提高到一定值后，不能继续被压缩，则此时活塞不能继续滑动，空气腔中的气体不能继续起到缓冲作用，弹簧由于不可继续形变，也不能继续起到缓冲作用，从而影响整体的缓冲效果；并且，空气在被急剧压缩或扩张时，容易产生振动和噪音。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种防水锤阀，本实用新型所要解决的技术问题是：如果提高本防水锤阀的缓冲效果。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种防水锤阀，所述防水锤阀包括阀体和阀盖，所述阀体与阀盖相连形成内腔，所述内腔中滑动设置有将该内腔分隔为水腔和缓冲腔的活塞，且所述水腔与缓冲腔不相连通，其特征在于，所述缓冲腔中设置有能够对所述活塞施加反向作用力的缓冲机构，所述阀体或阀盖上开设有与缓冲腔相连通的排气孔，所述水腔能够与外接管道相连通。

其工作原理如下：使用时，将该防水锤阀安装于外接管道上，使水腔与外接管道相连通，管道中的流体可进入水腔中，当快速关闭水泵或阀门导致管道中的流体压力增大时，流体可推动活塞朝阀盖方向滑动，此时缓冲机构可对活塞施加反向作用力，起到缓冲作用；而随着活塞的不断移动，缓冲腔的容积不断减小，由于开设有排气孔，因此缓冲腔中的气体可随着排气孔被排出，不会因气压过大而使活塞停滞不可移动，从而保证缓冲机构能够对活塞起到有效的缓冲作用，进而提高防水锤阀的整体缓冲效果；此外，由于缓冲腔中的气体能够被及时排出，因此可避免气体急剧压缩或扩张时产生噪音。

在上述的一种防水锤阀中，作为一种方案，所述缓冲机构包括弹簧，所述弹簧的两端分别与所述阀盖及活塞相连接或抵靠。当快速关闭水泵或阀门导致管道中的流体压力增大时，流体可推动活塞朝阀盖方向滑动，此时弹簧可发生形变，并对活塞施加弹力，起到缓冲作用

在上述的一种防水锤阀中，作为一种方案，所述缓冲机构包括上磁块和下磁块，所述上磁块设置于所述阀盖上，所述下磁块设置于活塞上，所述上磁块的下端与下磁块的上端磁性相同。由于上磁块的下端与下磁块的上端磁极相同，因此两者之间具有斥力，当活塞在水压作用下朝阀盖方向移动时，上磁块与下磁块之间的斥力可对活塞的移动起到缓冲作用。

在上述的一种防水锤阀中，作为一种方案，所述排气孔开设于所述阀盖的中心处。排气孔设计于阀盖处，当活塞朝阀盖滑动压缩缓冲腔时，缓冲腔中的气体能够较为顺畅地由排气孔排出。

在上述的一种防水锤阀中，所述阀盖与活塞两者相靠近的端面之间具有缓冲距离h。在两者之间设计有缓冲距离h后，可保证当活塞受流体压力在阀体内滑动时，有足够的滑动行程，从而保证弹簧能够起到较好的缓冲作用。

在上述的一种防水锤阀中，所述活塞的外侧与阀体之间设置有活动密封组件。设计有活动密封组件后，保证活塞能够在内腔中滑动的同时，起到较好的密封作用，避免水腔中的流体流至缓冲腔中。

在上述的一种防水锤阀中，所述活塞靠近水腔的外侧开设有密封槽一，所述活塞靠近缓冲腔的外侧开设有密封槽二，所述密封组件包括分别嵌接于所述密封槽一和密封槽二内的密封圈一和密封圈二。在靠近水腔中设计有密封圈一，可避免水腔中的流体流至缓冲腔中；而在靠近缓冲腔处设计有密封圈二，在避免水腔中的流体流至缓冲腔的同时，还可避免缓冲腔容积变小气压变大时气体进入水腔中。

在上述的一种防水锤阀中，所述阀体的一端具有连接部，所述连接部上开设有用于与外接管道相连接的外接螺纹，所述连接部内开设有与所述水腔相连通的进水孔。设计有连接部后，方便本防水锤阀与管道相连接。

在上述的一种防水锤阀中，所述连接部的直径小于所述阀体的直径，且两者之间形成台阶面，所述活塞的一端能够抵靠于该台阶面上，所述活塞的另一端开设有弹簧安装孔一，所述弹簧的一端插接于该弹簧安装孔一内；所述阀盖的一端开设有弹簧安装孔二，所述弹簧的另一端插接于该弹簧安装孔二内，所述排气孔开设于阀盖的另一端面上。将弹簧安装孔一和弹簧安装孔二分别设计于活塞和阀盖上，可简化阀体内部结构，降低生产成本的同时，提高装配便捷性；而设计有台阶面，可避免活塞从阀体内滑脱。

在上述的一种防水锤阀中，所述活塞的一端开设有凹槽，所述凹槽的槽口面积大于槽底的面积。设计有该凹槽后，可提高弹簧的缓冲减振效果。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

本防水锤阀中开设有排气孔，因此缓冲腔中的气体可随着排气孔被排出，不会因气压过大而使活塞停滞不可移动，从而保证弹簧能够对活塞起到有效的缓冲作用，进而提高防水锤阀的整体缓冲效果；此外，由于缓冲腔中的气体能够被及时排出，因此可避免气体急剧压缩或扩张时产生噪音。

附图说明

图1是实施例一中本防水锤阀的剖视图。

图2是实施例二中本防水锤阀的剖视图。

图中，1、阀体；2、阀盖；3、水腔；4、缓冲腔；5、活塞；6、弹簧；7、排气孔；8、密封槽一；9、密封槽二；10、密封圈一；11、密封圈二；12、连接部；13、外接螺纹；14、进水孔；15、台阶面；16、弹簧安装孔一；17、弹簧安装孔二；18、凹槽；19、上磁块；20、下磁块。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

实施例一：

如图1所示，本防水锤阀包括阀体1和阀盖2，阀体1与阀盖2相连形成内腔，

内腔中滑动设置有将该内腔分隔为水腔3和缓冲腔4的活塞5，且水腔3与缓冲腔4不相连通。

本实施例中，阀盖2通过螺纹的方式与阀体1相连接，当然，也可采用其它连接方式。

而为了避免水腔3中的流体进入缓冲腔4，或者缓冲腔4中的气体进入水腔3中，本实施例中，活塞5的外侧与阀体1之间设置有活动密封组件。

具体来讲，活塞5靠近水腔3的外侧开设有密封槽一8，活塞5靠近缓冲腔4的外侧开设有密封槽二9，密封组件包括分别嵌接于密封槽一8和密封槽二9内的密封圈一10和密封圈二11。作为进一步优选，密封槽一8和密封圈一10均为两个，密封槽二9和密封圈二11的数量设计为一个。当然，并不局限于上述数量，且对于密封槽和密封圈的形状等也并不加以限定，只需能够起到密封作用即可。

如图1所示，缓冲腔4中设置有弹簧6，弹簧6的两端分别与阀盖2及活塞5相连接或抵靠，阀体1或阀盖2上开设有与缓冲腔4相连通的排气孔7，水腔3能够与外接管道相连通。

本实施例中，排气孔7优选开设于阀盖2的中心处。

阀盖2与活塞5两者相靠近的端面之间具有缓冲距离h，作为优选，缓冲距离h可设计为10mm-20mm，当然，根据不同的阀体尺寸及实际需求，选用其它尺寸均可，并不加以限定。

如图1所示，为了方便本防水锤阀的安装，阀体1的一端具有连接部12，连接部12上开设有用于与外接管道相连接的外接螺纹13，连接部12内开设有与水腔3相连通的进水孔14。作为优选，连接部12的直径小于阀体1的直径，且两者之间形成台阶面15，活塞5的一端能够抵靠于该台阶面15上，活塞5的另一端开设有弹簧安装孔一16，弹簧6的一端插接于该弹簧安装孔一16内；阀盖2的一端开设有弹簧安装孔二17，弹簧6的另一端插接于该弹簧安装孔二17内，排气孔7开设于阀盖2的另一端面上。活塞5的一端开设有凹槽18，凹槽18的槽口面积大于槽底的面积。

当然，需要注意的是，弹簧6的安装，并不局限于与孔相配合，也可在活塞5及阀盖2上设计凸台，将弹簧6套设于凸台上。而选用孔配合的结构，可节省材料，减小防水锤阀的整体重量。

本实用新型的工作原理如下：使用时，将该防水锤阀安装于外接管道上，使水腔3与外接管道相连通，管道中的流体可进入水腔3中，当快速关闭水泵或阀门导致管道中的流体压力增大时，流体可推动活塞5朝阀盖2方向滑动，此时弹簧6发生弹性形变，起到缓冲作用；而随着活塞5的不断移动，缓冲腔4的容积不断减小，由于开设有排气孔7，因此缓冲腔4中的气体可随着排气孔7被排出，不会因气压过大而使活塞5停滞不可移动，从而保证弹簧6能够对活塞5起到有效的缓冲作用，进而提高防水锤阀的整体缓冲效果；此外，由于缓冲腔4中的气体能够被及时排出，因此可避免气体急剧压缩或扩张时产生噪音。

实施例二：

如图2所示，本实施例与实施例一大致相同，不同之处在于，本实施例中，缓冲机构包括上磁块19和下磁块20，上磁块19设置于阀盖2上，下磁块20设置于活塞5上，上磁块19的下端与下磁块20的上端磁极相同，通过两者之间的斥力，对活塞的运动起到缓冲作用。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (10)

1.一种防水锤阀，所述防水锤阀包括阀体(1)和阀盖(2)，所述阀体(1)与阀盖(2)相连形成内腔，所述内腔中滑动设置有将该内腔分隔为水腔(3)和缓冲腔(4)的活塞(5)，且所述水腔(3)与缓冲腔(4)不相连通，其特征在于，所述缓冲腔(4)中设置有能够对所述活塞(5)施加反向作用力的缓冲机构，所述阀体(1)或阀盖(2)上开设有与缓冲腔(4)相连通的排气孔(7)，所述水腔(3)能够与外接管道相连通。

2.根据权利要求1所述的防水锤阀，其特征在于，所述缓冲机构包括弹簧(6)，所述弹簧(6)的两端分别与所述阀盖(2)及活塞(5)相连接或抵靠。

3.根据权利要求1所述的防水锤阀，其特征在于，所述缓冲机构包括上磁块（19）和下磁块（20），所述上磁块（19）设置于所述阀盖(2)上，所述下磁块（20）设置于活塞(5)上，所述上磁块（19）的下端与下磁块（20）的上端磁极相同。

4.根据权利要求1所述的防水锤阀，其特征在于，所述排气孔(7)开设于所述阀盖(2)的中心处。

5.根据权利要求1所述的防水锤阀，其特征在于，所述阀盖(2)与活塞(5)两者相靠近的端面之间具有缓冲距离h。

6.根据权利要求1所述的防水锤阀，其特征在于，所述活塞(5)的外侧与阀体(1)之间设置有活动密封组件。

7.根据权利要求6所述的防水锤阀，其特征在于，所述活塞(5)靠近水腔(3)的外侧开设有密封槽一(8)，所述活塞(5)靠近缓冲腔(4)的外侧开设有密封槽二(9)，所述密封组件包括分别嵌接于所述密封槽一(8)和密封槽二(9)内的密封圈一(10)和密封圈二(11)。

8.根据权利要求2所述的防水锤阀，其特征在于，所述阀体(1)的一端具有连接部(12)，所述连接部(12)上开设有用于与外接管道相连接的外接螺纹(13)，所述连接部(12)内开设有与所述水腔(3)相连通的进水孔(14)。

9.根据权利要求8所述的防水锤阀，其特征在于，所述连接部(12)的直径小于所述阀体(1)的直径，且两者之间形成台阶面(15)，所述活塞(5)的一端能够抵靠于该台阶面(15)上，所述活塞(5)的另一端开设有弹簧安装孔一(16)，所述弹簧(6)的一端插接于该弹簧安装孔一(16)内；所述阀盖(2)的一端开设有弹簧安装孔二(17)，所述弹簧(6)的另一端插接于该弹簧安装孔二(17)内，所述排气孔(7)开设于阀盖(2)的另一端面上。

10.根据权利要求1或2或3或4或5所述的防水锤阀，其特征在于，所述活塞(5)的一端开设有凹槽(18)，所述凹槽(18)的槽口面积大于槽底的面积。

Images