CN219175398U - 排水阀及坐便器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种排水阀及坐便器。排水阀包括基座、阀体、从动组件以及第一阀板。阀体设置有容置腔、第一入水口、第一出水口和第一流道，第一流道连通于容置腔。基座与阀体固定连接，基座设置有第二流道和第二入水口，第二流道用于流入水箱的水，第二入水口连通第二流道，且第二入水口的开口方向沿第一方向设置。从动组件包括从动件，从动件位于容置腔内，从动件能够在外部的水的作用下沿第一方向运动。第一阀板包括互相连接的封堵部和第一连接部，封堵部封堵第二入水口，第一连接部与从动件连接。从动件能够带动第一阀板在第一方向上沿背离基座的方向运动至封堵部脱离第二入水口。本实用新型能够延长排水阀的使用寿命。

Description

排水阀及坐便器

技术领域

本实用新型涉及卫浴技术领域，尤其是设计一种排水阀及坐便器。

背景技术

相关技术中通常通过电动水泵控制马桶的冲水，或者，也能够通过电机驱使金属牵引结构以将阀门打开，以实现马桶的冲水。但是，电动水泵、电机以及钢索，均是设置于水箱内的，水箱内的水汽蒸发会侵蚀电子元件以及金属牵引结构，影响排水阀的使用寿命，因此，有必要针对上述问题进行研究改进。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种排水阀，能够延长排水阀的使用寿命。

本实用新型还提出一种具有上述排水阀的坐便器。

根据本实用新型实施例的排水阀，包括：

阀体，所述阀体设置有容置腔、第一入水口、第一出水口和第一流道，所述第一流道连通于所述容置腔，所述第一入水口和所述第一出水口分别连通所述第一流道，所述第一入水口用于流入外部的水，所述第一出水口用于流出外部的水；

基座，与所述阀体固定连接，设置有第二流道和第二入水口，所述第二流道用于流入水箱的水，所述第二入水口连通所述第二流道，且所述第二入水口的开口方向沿第一方向设置；

从动组件，包括从动件，所述从动件位于所述容置腔内，所述从动件能够在外部的水的作用下沿所述第一方向运动；

第一阀板，包括互相连接的封堵部和第一连接部，所述封堵部封堵所述第二入水口，所述第一连接部与所述从动件连接；

其中，所述从动件能够带动所述第一阀板在所述第一方向上沿背离所述基座的方向运动至所述封堵部脱离所述第二入水口。

根据本实用新型实施例的排水阀，至少具有如下有益效果：外部的水沿第一流道流入容置腔后，从动件在外部的水的推动下沿第一方向在容置腔内运动，从动件的运动带动第一阀板沿第一方向运动，从而使得封堵部脱离第二入水口，以解除对第二入水口的封闭，水箱内的水沿第二入水口流入进行冲水。冲水完成后，截断外部的水，容置腔内的水从第一出水口流出，从动件失去水的作用力进行复位，封堵部跟随从动件复位至第二入水口处对第二入水口进行封堵。

相比于相关技术中利用电动水泵或者设置有电机进行驱动的方式，本申请的水箱中不需要设置有电子元件和金属牵引结构即可实现排水阀的打开和关闭，避免了水汽对电子元件的侵蚀，并能够在断电的情况下实现排水阀的正常使用。另一方面，本申请实施例通过外部的水驱动第一阀板运动，相当于使用力场驱动第一阀板，相比于利用单纯的机械结构驱使第一阀板的运动，机械之间的磨损更小，排水阀的寿命能够进一步延长。

根据本实用新型的一些实施例，所述阀体包括互相连接的上阀体和下阀体，所述第一流道设置于所述下阀体，所述上阀体和所述下阀体共同限定出所述容置腔；所述从动组件还包括第一密封件，所述第一密封件能够沿所述第一方向发生形变，所述第一密封件夹持于所述上阀体与所述下阀体之间，所述从动件抵持于所述第一密封件背离所述基座的一侧。

根据本实用新型的一些实施例，所述从动组件还包括夹持件，所述从动件朝向所述第一密封件的一侧还设置有第二连接部，所述第一密封件还设置有通孔，所述第二连接部穿设于所述通孔，所述第一密封件夹持于所述夹持件与所述从动件之间，所述第二连接部与所述夹持件固定连接，且所述从动件和所述夹持件密封所述通孔。

根据本实用新型的一些实施例，所述从动件的外边沿设置有第一凸出部，所述夹持件的外边沿设置有第二凸出部，所述第一凸出部和所述第二凸出部中的一个设置有夹持槽，所述第一密封件的至少一部分位于所述夹持槽内，且所述第一密封件夹持于所述第一凸出部与所述第二凸出部之间。

根据本实用新型的一些实施例，所述从动组件还包括第一弹性件，所述第一弹性件与所述第一阀板连接，所述第一弹性件用于对所述第一阀板施加在第一方向上靠近所述基座的力。

根据本实用新型的一些实施例，所述排水阀还包括连接件，所述连接件包括互相连接的第三连接部和第四连接部，所述第三连接部位于所述容置腔内，所述第三连接部与所述从动件连接，所述第四连接部伸出于所述阀体的外部，且所述第四连接部与所述第一连接部固定连接。

根据本实用新型的一些实施例，所述排水阀还包括第二弹性件，所述第二弹性件的一端与所述连接件抵持，所述第二弹性件的另一端与所述从动件抵持，所述第二弹性件用于对所述从动件施加在第一方向上靠近所述基座的力。

根据本实用新型的一些实施例，所述排水阀还包括溢流管，所述溢流管设置有第三流道，所述第三流道的一端与所述第一出水口连通，所述溢流管还设置有第二出水口，所述第二出水口连通于所述第三流道的另一端，沿垂直于所述第三流道的延伸方向，所述第二出水口的横截面积小于所述第三流道的横截面积。

根据本实用新型的一些实施例，所述排水阀还包括溢流管和喷嘴，所述溢流管设置有第三流道，所述第三流道的一端与所述第二流道连通，所述喷嘴设置于所述第三流道的另一端；所述喷嘴包括第一主体、第二阀板和第三弹性件，所述第一主体设置有第四流道和第三入水口，所述第三入水口连通所述第三流道与所述第四流道，所述第二阀板位于所述第四流道内，所述第三弹性件与所述第二阀板连接，所述第三弹性件用于对所述第二阀板施加沿所述第四流道的延伸方向靠近所述第三入水口的力，所述第二阀板封堵所述第三入水口，所述第二阀板能够在外部的水的作用下运动至解除对所述第三入水口的封堵。

根据本实用新型实施例的坐便器，包括：

上述实施例所述的排水阀；

第二主体，设置有水箱、排污槽和第五流道，所述第五流道连通所述水箱与所述排污槽，所述排水阀设置于所述水箱内，且所述第二流道与所述第五流道连通。

根据本实用新型实施例的坐便器，至少具有如下有益效果：通过应用本申请实施例的排水阀，能够延长排水阀的使用寿命，从而延长马桶的维修周期和整体的使用寿命。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明，其中：

图1为本实用新型实施例的排水阀的示意图；

图2为本实用新型实施例的排水阀的封堵状态的示意图；

图3为本实用新型实施例的排水阀的通水状态的示意图；

图4为本实用新型实施例的排水阀的剖视示意图；

图5为图2中a处的放大示意图；

图6为本实用新型实施例的从动组件的爆炸示意图；

图7为本实用新型实施例的坐便器的剖视图；

图8为本实用新型实施例的坐便器的另一剖视图。

附图标记：

排水阀100；

基座200、第二流道210、第二入水口220；

阀体300、上阀体310、下阀体320、容置腔330、第一流道340、第一入水口341、第一出水口342、抵持件350；

从动组件400、从动件410、第二连接部411、第一凸出部412、定位凸台413、第一密封件420、通孔421、夹持件430、第二凸出部431、定位孔432、夹持槽440；

第一阀板500、封堵部510、第一连接部520；

连接件600、第三连接部610、第四连接部620、第一弹性件630、第二弹性件640；

溢流管700、第三流道710、第一通道段711、第二通道段712、第二出水口720；

喷嘴800、第一主体810、第四流道811、第三入水口812、第二阀板820、第三弹性件830；

坐便器900、第二主体910、水箱920、排污槽930、第五流道940。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个以上，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

针对相关技术中水箱内的水汽会侵蚀电子元件以及金属牵引结构，影响排水阀的使用寿命的问题，本申请通过利用外部的水驱使从动组件运动的方式，实现阀门的开启和闭合，以舍去电子元件和金属牵引结构在水箱内的使用，从而延长排水阀的使用寿命。

下面参照说明书附图描述本申请实施例的排水阀及坐便器。

参照图1至图3，根据本实用新型实施例的排水阀100，包括基座200、阀体300、从动组件400以及第一阀板500。阀体300设置有容置腔330、第一入水口341、第一出水口342和第一流道340，第一流道340连通于容置腔330，第一入水口341和第一出水口342分别连通第一流道340，第一入水口341用于流入外部的水，第一出水口342用于流出外部的水。基座200与阀体300固定连接，基座200设置有第二流道210和第二入水口220，第二流道210用于流入水箱920的水，第二入水口220连通第二流道210，且第二入水口220的开口方向沿第一方向设置。

从动组件400包括从动件410，从动件410位于容置腔330内，从动件410能够在外部的水的作用下沿第一方向运动。第一阀板500包括互相连接的封堵部510和第一连接部520，封堵部510封堵第二入水口220，第一连接部520与从动件410连接，第一阀板500能够随着从动件410的运动沿第一方向运动至封堵部510解除对第二入水口220的封堵。

外部的水沿第一流道340流入容置腔330后，从动件410在外部的水的推动下沿第一方向在容置腔330内运动，从动件410的运动带动第一阀板500沿第一方向运动，从而使得封堵部510脱离第二入水口220，以解除对第二入水口220的封闭，水箱920内的水沿第二入水口220流入进行冲水。冲水完成后，截断外部的水，容置腔330内的水从第一出水口342流出，从动件410失去水的作用力进行复位，封堵部510跟随从动件410复位至第二入水口220处对第二入水口220进行封堵。

相比于相关技术中利用电动水泵或者设置有电机进行驱动的方式，本申请的水箱920中不需要设置有电子元件和金属牵引结构即可实现排水阀100的打开和关闭，避免了水汽对电子元件的侵蚀，并能够在断电的情况下实现排水阀100的正常使用。另一方面，本申请实施例通过外部的水驱动第一阀板500运动，相当于使用力场驱动第一阀板500，相比于利用单纯的机械结构驱使第一阀板500的运动，各部件之间的磨损更小，排水阀100的寿命能够进一步延长。

能够理解的是，第一方向指的是第二入水口220的开口方向与从动组件400的运动方向向相同的方向。第一方向能够与重力方向同向，以利用从动组件400和第一阀板500的重力进行复位。外部的水停止从第一入水口341流入时，外部的水会逐渐从第二出水口720流出，从动件410失去外部的水的作用后，会在重力作用下进行复位，第一阀板500在自身重力和从动件410的重力带动下实现封堵部510的复位。

具体的，为了确保外部的水能够有足够的压力驱使从动组件400运动，能够通过控制第一出水口342的大小，使得第一出水口342小于第一入水口341，从而限制外部的水在容置腔330内的流出并进行增压。或者，能够在第一出水口342出设置有限流阀或者限流喷嘴，以限制外部的水在容置腔330内的流出并进行增压。上述对第一出水口342的设置和限流阀的使用，也能够适应性地变化到与第一出水口342连通的延伸管道上。

阀体300包括互相连接的上阀体310和下阀体320，第一流道340设置于下阀体320，上阀体310和下阀体320共同限定出容置腔330。基座200与阀体300之间，能够通过卡接或螺栓等预紧件预紧的方式实现固定连接，其中，螺栓能够选择为常规螺栓或者防锈螺栓，常规了螺栓虽然也会受到水汽侵蚀，但是螺栓仅起到紧固作用而不需要进行运动，不存在由于锈蚀而出现运动卡死的可能，并且，即使螺栓发生了锈蚀，对紧固的实现以及紧固的效果影响较小，可以忽略不计。其他连接位置应用螺栓等预紧件时同理。第一入水口341和第一出水口342分别设置于阀体300相对的两端，且从动件410设置于第一入水口341和第一出水口342之间，以提高从动件410所能受到的外部的水的力的效果。第一出水口342能够与坐便器900的水箱920连通，以使得外部的水在实现驱动功能后，能够流入水箱920作为冲坐便器900的水。

作为上述方案的改进，参照图2至图6，从动组件400还包括第一密封件420，第一密封件420能够沿第一方向发生形变，第一密封件420夹持于上阀体310与下阀体320之间，从动件410抵持于第一密封件420背离基座200的一侧。通过设置第一密封件420，能够将外部的水限制在容置腔330内，并使得外部的水位于从动件410与基座200之间，以确保从动件410受到外部的水的作用时，受力是在第一方向上背离基座200的，避免外部的水渗漏至从动件410背离基座200的一侧后，对从动件410的运动动作产生影响，且第一密封件420还能够减少外部的水沿阀体300的缝隙或者沿避位结构渗漏出阀体300外的可能性，确保外部的水从第一入水口341流入并从第二入水口220流出。

具体的，第一密封件420呈环状，第一密封件420的外边沿夹持于上阀体310和下阀体320之间，以确保密封效果。当外部的水流入容置腔330后，外部的水抵持第一密封件420朝向基座200的一侧，并使得第一密封件420沿背离基座200的方向发生形变，从动件410在第一密封件420的抵持下朝背离基座200的方向运动。当外部的水排出容置腔330后，第一密封件420在自重以及从动件410的重力下朝靠基座200的方向恢复原状，完成排水阀100的复位。

进一步的，参照图5和图6，从动组件400还包括夹持件430，从动件410朝向第一密封件420的一侧还设置有第二连接部411，第一密封件420还设置有通孔421，第二连接部411穿设于通孔421，第一密封件420夹持于夹持件430与从动件410之间，从动件410与夹持件430固定连接，且从动件410和夹持件430密封通孔421。通过夹持件430与从动件410对第一密封件420进行夹持，能够提高第一密封件420带动从动件410运动时的稳定性，减小从动件410由于第一密封件420的不规则形变而出现运动偏移的可能性。从动件410与夹持件430之间的固定连接，能够通过超声波焊接或者预紧件预紧的方式实现，只要确保对通孔421的密封度即可。

具体的，第二连接部411能够设置有定位凸台413，夹持件430能够设置有定位孔432，定位凸台413插设于定位孔432内，定位凸台413和定位孔432的设置能够方便夹持件430与从动件410之间的定位，提高装配效率。

作为上述方案的进一步改进，参照图5和图6，从动件410的外边沿设置有第一凸出部412，夹持件430的外边沿设置有第二凸出部431，第一凸出部412和第二凸出部431中的一个设置有夹持槽440，第一密封件420的至少一部分位于夹持槽440内，且第一密封件420夹持于第一凸出部412与第二凸出部431之间。通过第一凸出部412和第二凸出部431对第一密封件420的夹持，能够进一步提高从动组件400的密封度，减少外部的水渗漏的可能性。

作为上述方案的另一方面的改进，参照图2至图4，从动组件400还包括第一弹性件630，第一弹性件630与第一阀板500连接，第一弹性件630用于对第一阀板500施加在第一方向上靠近基座200的力。通过设置第一弹性件630，能够辅助第一阀板500以及从动件410进行复位，减少从动件410以及第一阀板500抬起后无法复位的可能性。

具体的，第一弹性件630能够选择为弹簧等压缩型弹性件，通过在上阀体310背离基座200的一侧固定有抵持件350，使得第一弹性件630的一端与抵持件350抵持，第一弹性件630的另一端与从动组件400抵持，以对从动组件400施加在第一方向上靠近基座200的力，并通过从动组件400对第一阀板500施加在第一方向上靠近基座200的力。在另一些实施例中，第一弹性件630的一端抵持于下阀体320，第一弹性件630的另一端抵持于封堵部510，以实现对第一阀板500施加在第一方向上靠近基座200的力。或者，在另一些实施例中，第一弹性件630还能够选择为皮筋等拉伸型弹性件，第一弹性件630套设于从动组件400和基座200，第一弹性件630的内圈分别与从动组件400和基座200抵持，以实现对第一阀板500施加在第一方向上靠近基座200的力。

在一些实施例中，从动件410与第一连接部520直接连接，从动件410的一部分位于容置腔330内，从动件410的另一部分伸出阀体300的外部与第一连接部520固定连接。或者，第一连接部520的一部分伸入阀体300的内部与从动件410固定连接。第一连接部520与从动件410能够通过卡接或者预紧件预紧的方式实现固定连接。

进一步的，参照图2至图4，排水阀100还包括连接件600，连接件600包括互相连接的第三连接部610和第四连接部620，第三连接部610位于容置腔330内，第三连接部610与从动件410连接，第三连接部610能够是与从动件410固定连接的，也能够是抵持于从动件410的。第四连接部620伸出于阀体300的外部，且第四连接部620与第一连接部520固定连接。通过连接件600实现从动件410和第一连接部520的连接，能够简化从动件410和第一阀板500的机构，并方便从动件410与第一连接部520的装配。

具体的，在设置有连接件600的实施例中，第一弹性件630能够设置为一端与第四连接部620抵持，另一端与抵持件350抵持。

参照图4，作为上述方案的改进，排水阀100还包括第二弹性件640，第二弹性件640的一端与连接件600抵持，第二弹性件640的另一端与从动件410抵持，第二弹性件640用于对从动件410施加在第一方向上靠近基座200的力，以辅助从动件410进行复位，并通过第二弹性件640进行缓冲，减少从动件410与连接件600之间的刚性冲击。第二弹性件640还能够调节从动件410进行运动所需受到的水压的力。

第二弹性件640能够选择为弹簧或波纹管等本领域常规的弹性件。第三连接部610与第四连接部620滑动连接，第三连接部610与第四连接部620能够在第一方向上相对运动，第二弹性件640的一端与从动件410抵持，第二弹性件640的另一端与第四连接部620抵持。在另一些实施例中，第二弹性件640的一端与从动件410抵持，第二弹性件640的另一端与第三连接部610抵持。能够理解的是，第二弹性件640的数量不做限制，能够设置为一个或者多个的，多个第二弹性件640的均匀排布，能够使得排水阀100的运动动作更加稳定，第二弹性件640的具体数量跟随具体需求而定。

根据本申请的一些实施例，排水阀100还包括溢流管700，溢流管700设置有第三流道710，第三流道710的一端与第一出水口342连通，溢流管700还设置有第二出水口720，第二出水口720连通于第三流道710的另一端，沿垂直于第三流道710的延伸方向，第二出水口720的横截面积小于第三流道710的横截面积。通过对第二出水口720的横截面积和第三流道710的横截面积进行限定，能够限制外部的水在容置腔330内的流出并进行增压，确保外部的水进入容置腔330后具有足够的水压驱使从动组件400运动，

作为上述方案的进一步改进，参照图2至图4，排水阀100还包括喷嘴800，喷嘴800包括第一主体810、第二阀板820和第三弹性件830，第一主体810设置有第四流道811和第三入水口812，第三入水口812连通第三流道710与第四流道811，第二阀板820位于第四流道811内，第三弹性件830与第二阀板820连接，第三弹性件830用于对第二阀板820施加沿第四流道811的延伸方向靠近第三入水口812的力，第二阀板820封堵第三入水口812，第二阀板820能够在外部的水的作用下运动至解除对第三入水口812的封堵。通过第二阀板820和第三弹性件830配合对第三入水口812进行封堵，能够使得外部的水在未提升到设定的水压时，在容置腔330内不断堆积，并在达到设定水压后才会推开第二阀板820并从第四流道811流出，确保从动组件400能够运动到设定的位置以升起第一阀板500，提高排水阀100的使用稳定性。

具体的，第三弹性件830能够选择为弹簧等压缩型弹性件，第三弹性件830的一端与第二阀板820背离第三入水口812的一侧抵持，第三弹性件830的另一端与第一主体810的内表面抵持，以实现对第二阀板820施加沿第四流道811的延伸方向靠近第三入水口812的力。

能够理解的是，本实施例中的喷嘴800即为上文所提到的限流喷嘴，喷嘴800也能够直接安装在第一出水口342或者其延伸管道内。

作为上述方案的另一方面的改进，参照图2和图3，第三流道710包括互相连通的第一通道段711和第二通道段712，第一通道段711与第一流道340连通，第二通道段712与第二流道210连通。通过第三流道710将第一流道340与第二流道210连通，使得外部的水在对从动组件400进行驱动的同时，排出的水直接流出至第二流道210，利用坐便器900水箱920内的水的重力以及外部水源的压力一同对坐便器900进行冲洗，以提高水流对坐便器900进行冲洗时的水压，提高对坐便器900的冲洗效果。

进一步的，参照图2和图3，第一通道段711的轴线与第一流道340的轴线重合，以提高外部的水从溢流管700流出后的流速。

具体的，流体具有粘性，流体在管道中流动时存在沿程压力损失。管壁处由于管壁静止，外部的水若浸润在第二流道210的管壁上，流速与管壁速度相同，都为零，沿程压力损失较大。而随着外部的水与第二流道210的管壁的间距增加，沿程压力损失逐渐减小，外部的水的速度愈来愈大，并在基座200的中心位置达到最大。当外部的水的速度最大时，第一通道段711的轴线与第一流道340的轴线重合。

参照图7和图8，本申请实施例还提供了一种坐便器900，包括第二主体910以及上述实施例中的排水阀100。第二主体910设置有水箱920、排污槽930和第五流道940，第五流道940连通水箱920与排污槽930，排水阀100设置于水箱920内，且第二流道210与第五流道940连通。通过应用本申请实施例的排水阀100，能够延长排水阀100的使用寿命，从而延长坐便器900的维修周期和整体的使用寿命。

具体的，参照图7，将基座200的下侧插入第五流道940，并将基座200与水箱920的内表面固定后即可完成排水阀100的安装。基座200的下侧的尺寸能够设置为适配第五流道940的通用尺寸，以提高排水阀100的适用性，适配相关领域中大部分的坐便器。

水箱920的水的流动方向和在图7和图8中用箭头示出，排污槽930内的水的流动方向在图8中用箭头示出。排污槽930与下水道之间具有流道进行连通，此为本领域公知的常识，此处不做具体说明。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。此外，在不冲突的情况下，本实用新型的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

Claims (10)

1.排水阀，用于坐便器，其特征在于，包括：

阀体，所述阀体设置有容置腔、第一入水口、第一出水口和第一流道，所述第一流道连通于所述容置腔，所述第一入水口和所述第一出水口分别连通所述第一流道，所述第一入水口用于流入外部的水，所述第一出水口用于流出外部的水；

基座，与所述阀体固定连接，设置有第二流道和第二入水口，所述第二流道用于流入水箱的水，所述第二入水口连通所述第二流道，且所述第二入水口的开口方向沿第一方向设置；

从动组件，包括从动件，所述从动件位于所述容置腔内，所述从动件能够在外部的水的作用下沿所述第一方向运动；

第一阀板，包括互相连接的封堵部和第一连接部，所述封堵部封堵所述第二入水口，所述第一连接部与所述从动件连接；

其中，所述从动件能够带动所述第一阀板在所述第一方向上沿背离所述基座的方向运动至所述封堵部脱离所述第二入水口。

2.根据权利要求1所述的排水阀，其特征在于，所述阀体包括互相连接的上阀体和下阀体，所述第一流道设置于所述下阀体，所述上阀体和所述下阀体共同限定出所述容置腔；所述从动组件还包括第一密封件，所述第一密封件能够沿所述第一方向发生形变，所述第一密封件夹持于所述上阀体与所述下阀体之间，所述从动件抵持于所述第一密封件背离所述基座的一侧。

3.根据权利要求2所述的排水阀，其特征在于，所述从动组件还包括夹持件，所述从动件朝向所述第一密封件的一侧还设置有第二连接部，所述第一密封件还设置有通孔，所述第二连接部穿设于所述通孔，所述第一密封件夹持于所述夹持件与所述从动件之间，所述第二连接部与所述夹持件固定连接，且所述从动件和所述夹持件密封所述通孔。

4.根据权利要求3所述的排水阀，其特征在于，所述从动件的外边沿设置有第一凸出部，所述夹持件的外边沿设置有第二凸出部，所述第一凸出部和所述第二凸出部中的一个设置有夹持槽，所述第一密封件的至少一部分位于所述夹持槽内，且所述第一密封件夹持于所述第一凸出部与所述第二凸出部之间。

5.根据权利要求1所述的排水阀，其特征在于，还包括第一弹性件，所述第一弹性件与所述第一阀板连接，所述第一弹性件用于对所述第一阀板施加在第一方向上靠近所述基座的力。

6.根据权利要求1至5任一项所述的排水阀，其特征在于，还包括连接件，所述连接件包括互相连接的第三连接部和第四连接部，所述第三连接部位于所述容置腔内，所述第三连接部与所述从动件连接，所述第四连接部伸出于所述阀体的外部，且所述第四连接部与所述第一连接部固定连接。

7.根据权利要求6所述的排水阀，其特征在于，还包括第二弹性件，所述第二弹性件的一端与所述连接件抵持，所述第二弹性件的另一端与所述从动件抵持，所述第二弹性件用于对所述从动件施加在第一方向上靠近所述基座的力。

8.根据权利要求1所述的排水阀，其特征在于，还包括溢流管，所述溢流管设置有第三流道，所述第三流道的一端与所述第一出水口连通，所述溢流管还设置有第二出水口，所述第二出水口连通于所述第三流道的另一端，沿垂直于所述第三流道的延伸方向，所述第二出水口的横截面积小于所述第三流道的横截面积。

9.根据权利要求1所述的排水阀，其特征在于，还包括溢流管和喷嘴，所述溢流管设置有第三流道，所述第三流道的一端与所述第二流道连通，所述喷嘴设置于所述第三流道的另一端；所述喷嘴包括第一主体、第二阀板和第三弹性件，所述第一主体设置有第四流道和第三入水口，所述第三入水口连通所述第三流道与所述第四流道，所述第二阀板位于所述第四流道内，所述第三弹性件与所述第二阀板连接，所述第三弹性件用于对所述第二阀板施加沿所述第四流道的延伸方向靠近所述第三入水口的力，所述第二阀板封堵所述第三入水口，所述第二阀板能够在外部的水的作用下运动至解除对所述第三入水口的封堵。

10.坐便器，其特征在于，包括：

权利要求1至9任一项所述的排水阀；

第二主体，设置有水箱、排污槽和第五流道，所述第五流道连通所述水箱与所述排污槽，所述排水阀设置于所述水箱内，且所述第二流道与所述第五流道连通。

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