CN220815685U - 一种支护装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种支护装置，包括支撑梁，所述支撑梁的底部设置有支撑机构，所述支撑梁的内侧设置有组合机构，所述支撑梁包括横梁，所述横梁的顶部固定安装有弧形梁，所述弧形梁与横梁之间固定安装有连接梁，所述组合机构包括组合杆与组合孔，所述组合杆贯穿组合孔内部，所述组合杆一侧固定安装有螺纹柱，所述组合杆另一侧开设有螺纹孔，所述螺纹柱螺接在相邻螺纹孔内部，本实用新型涉及矿洞防护技术领域；该支护装置，通过将带有螺纹柱以及内螺纹筒的侧板分别安装在组合杆的两侧，每隔一定距离在支撑梁下方安装支撑机构，此种安装方式，在不安装时整体体积较小，此种模块化的设计，使得在运输携带时十分方便。

Description

一种支护装置

技术领域

本实用新型涉及矿洞防护技术领域，具体是一种支护装置。

背景技术

矿井是形成地下煤矿生产系统的井巷、硐室、装备、地面建筑物和构筑物的总称。为保障地下矿洞以及矿井的稳定性，需要在矿井内部安装保障结构稳定性的支护装置，用来防止矿洞以及矿井塌陷。

专利公告号“CN219412615U”公开的“一种支护装置”，包括承重横梁，所述承重横梁的两侧各安装有一扇边角连接架，所述边角连接架内侧安装有加强肋板，所述边角连接架底部安装有侧翼防护架，所述侧翼防护架的下方安装有侧壁安装架，所述承重横梁顶部设置有定型气囊，所述定型气囊侧边安装有灌注嘴，该种支护装置，可以通过安装于巷道侧壁的方式，为巷道顶部提供固定支承的作用，从而适用于不同高度的巷道，安装方式更灵活，同时本实用新型还可以为巷道顶部提供紧密贴附支撑的作用，通过防微杜渐的方式，避免巷道在连锁反应下坍塌，从而提高了地铁施工过程中的安全性。

针对上述相关问题，其通过上方的承重横梁与下方的支撑架对矿洞进行支撑，但是由于矿洞一般长度较长，其在对长矿洞进行支撑时，需要安装较长的承重横梁，较长的承重横梁使得其在安装拆卸与运输时较为不便。

为此，本实用新型提供了一种支护装置，以解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种支护装置，解决了上述问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种支护装置，包括支撑梁，所述支撑梁的底部设置有支撑机构，所述支撑梁的内侧设置有组合机构，所述支撑梁包括横梁，所述横梁的顶部固定安装有弧形梁，所述弧形梁与横梁之间固定安装有连接梁，所述组合机构包括组合杆与组合孔，所述组合孔开设在弧形梁与连接梁内部，所述组合杆贯穿组合孔内部，所述组合杆一侧固定安装有螺纹柱，所述组合杆另一侧开设有螺纹孔，所述螺纹柱螺接在相邻螺纹孔内部。

优选的：所述弧形梁与连接梁内部均开设有多个组合孔，所述组合杆首尾相连插接在组合孔内部，所述组合杆外侧安装有多个支撑梁。

采用上述技术方案，通过组合杆组合，并将支撑梁安装在组合杆外侧，方便设备进行组合。

优选的：所述组合机构还包括侧板，所述侧板的内侧固定安装有螺纹柱，所述侧板的内侧固定安装有内螺纹筒，所述侧板上的螺纹柱螺接在最外侧组合杆内的螺纹孔内部，所述内螺纹筒螺接在最外侧组合杆上螺纹柱的外侧。

采用上述技术方案，通过两侧的侧板对支撑梁的位置进行限制，防止其从组合杆上滑落。

优选的：所述支撑机构包括支撑杆，所述支撑杆固定安装在最外侧弧形梁的底部两端，所述支撑杆的底部固定安装有底部板，所述底部板的内部插接有第一插销。

采用上述技术方案，通过第一插销向下插接到土壤内部，将位于地面上的底板与地面固定在一起。

优选的：所述支撑杆的内部插接有第二插销，所述支撑杆与弧形梁之间固定安装有加强梁。通过第二插销向侧面插接到矿洞侧壁内部，将支撑杆与矿洞侧壁固定在一起。

优选的：所述第二插销朝向支撑杆的外侧，所述第一插销朝向下方。

采用上述技术方案，此种方式有利于支撑杆以及底部板固定时的稳定性。

有益效果

本实用新型提供了一种支护装置。与现有技术相比具备以下有益效果：

1、该支护装置，通过将带有螺纹柱以及内螺纹筒的侧板分别安装在组合杆的两侧，每隔一定距离在支撑梁下方安装支撑机构，此种安装方式，在不安装时整体体积较小，此种模块化的设计，使得在运输携带时十分方便。

2、该支护装置，通过第一插销插接到底部板内部，在插入下方土壤内部，将底部板与地面进行固定，再通过第二插销插接到支撑杆内部再插接到矿洞侧壁上，将支撑杆与矿洞进行固定，从而使得支撑机构可以与矿洞固定成一个整体，使得整体稳定性更好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方案或现有技术中的技术方案，下面将对实施方案或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方案，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的外部结构立体图；

图2是本实用新型的支撑机构与支撑梁结构立体图；

图3是本实用新型的支撑梁结构立体图；

图4是本实用新型的组合机构立体图；

图5是本实用新型的组合机构左侧结构立体图。

图中：1、支撑梁；11、弧形梁；12、横梁；13、连接梁；2、组合机构；21、组合杆；22、侧板；23、组合孔；24、螺纹柱；25、内螺纹筒；26、螺纹孔；3、支撑机构；31、支撑杆；32、底部板；33、第一插销；34、第二插销；35、加强梁。

具体实施方式

需要说明的是，本申请实施例的描述中，术语“前、后”、“左、右”、“上、下”等指示的方位或位置关系均为基于附图所示的方位或位置关系，仅仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。术语“安装”、“连接”、“相连”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

下面通过附图和实施例对本申请作进一步详细阐述。

参照图1至图5，本申请实施例提供一种支护装置，包括支撑梁1，支撑梁1的底部设置有支撑机构3，支撑梁1的内侧设置有组合机构2，支撑梁1包括横梁12，横梁12的顶部固定安装有弧形梁11，弧形梁11与横梁12之间固定安装有连接梁13，组合机构2包括组合杆21与组合孔23，组合孔23开设在弧形梁11与连接梁13内部，组合杆21贯穿组合孔23内部，组合杆21一侧固定安装有螺纹柱24，组合杆21另一侧开设有螺纹孔26，螺纹柱24螺接在相邻螺纹孔26内部。弧形梁11的设置，使得支撑梁1可以更好的与矿洞顶部进行贴合，连接梁13对弧形梁11进行支撑，从而提高弧形梁11的整体强度。

弧形梁11与连接梁13内部均开设有多个组合孔23，组合杆21首尾相连插接在组合孔23内部，组合杆21外侧安装有多个支撑梁1。

组合机构2还包括侧板22，侧板22的内侧固定安装有螺纹柱24，侧板22的内侧固定安装有内螺纹筒25，侧板22上的螺纹柱24螺接在最外侧组合杆21内的螺纹孔26内部，内螺纹筒25螺接在最外侧组合杆21上螺纹柱24的外侧。

本实施例中，设备进行安装时，根据需要安装的长度，将组合杆21进行组合，组合时，将螺纹柱24螺接在相邻组合杆21内的螺纹孔26内部，将支撑梁1通过组合孔23安装在组合杆21外侧，组合杆21两端的支撑梁1下方安装有支撑机构3，安装完成后，将带有螺纹柱24以及内螺纹筒25的侧板22分别安装在组合杆21的两侧，安装后如图1所示，每隔一定距离在支撑梁1下方安装支撑机构3，此种安装方式，在不安装时整体体积较小，此种模块化的设计，使得在运输携带时十分方便。

参照图1至图5，在本实施例的一个方面中，支撑机构3包括支撑杆31，支撑杆31固定安装在最外侧弧形梁11的底部两端，支撑杆31的底部固定安装有底部板32，底部板32的内部插接有第一插销33。

支撑杆31的内部插接有第二插销34，支撑杆31与弧形梁11之间固定安装有加强梁35。

第二插销34朝向支撑杆31的外侧，第一插销33朝向下方。

本实施例中，在设备组合完成后，通过第一插销33插接到底部板32内部，在插入下方土壤内部，将底部板32与地面进行固定，再通过第二插销34插接到支撑杆31内部再插接到矿洞侧壁上，将支撑杆31与矿洞进行固定，从而使得支撑机构3可以与矿洞固定成一个整体，使得整体稳定性更好；加强梁35的设置使得横梁12与支撑杆31在固定时更加牢固。

本方案中所有的用电设备均通过外接电源进行供电。

工作原理：设备进行安装时，根据需要安装的长度，将组合杆21进行组合，组合时，将螺纹柱24螺接在相邻组合杆21内的螺纹孔26内部，将支撑梁1通过组合孔23安装在组合杆21外侧，组合杆21两端的支撑梁1下方安装有支撑机构3，安装完成后，将带动螺纹柱24以及内螺纹筒25的侧板22分别安装在组合杆21的两侧，每隔一定距离在支撑梁1下方安装支撑机构3，此种安装方式，在不安装时整体体积较小，此种模块化的设计，使得在运输携带时十分方便，在设备组合完成后，通过第一插销33插接到底部板32内部，在插入下方土壤内部，将底部板32与地面进行固定，再通过第二插销34插接到支撑杆31内部再插接到矿洞侧壁上，将支撑杆31与矿洞进行固定，从而使得支撑机构3可以与矿洞固定成一个整体，使得整体稳定性更好；加强梁35的设置使得横梁12与支撑杆31在固定时更加牢固。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本申请的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本申请的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本申请的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种支护装置，包括支撑梁（1），其特征在于：所述支撑梁（1）的底部设置有支撑机构（3），所述支撑梁（1）的内侧设置有组合机构（2），所述支撑梁（1）包括横梁（12），所述横梁（12）的顶部固定安装有弧形梁（11），所述弧形梁（11）与横梁（12）之间固定安装有连接梁（13），所述组合机构（2）包括组合杆（21）与组合孔（23），所述组合孔（23）开设在弧形梁（11）与连接梁（13）内部，所述组合杆（21）贯穿组合孔（23）内部，所述组合杆（21）一侧固定安装有螺纹柱（24），所述组合杆（21）另一侧开设有螺纹孔（26），所述螺纹柱（24）螺接在相邻螺纹孔（26）内部。

2.根据权利要求1所述的一种支护装置，其特征在于：所述弧形梁（11）与连接梁（13）内部均开设有多个组合孔（23），所述组合杆（21）首尾相连插接在组合孔（23）内部，所述组合杆（21）外侧安装有多个支撑梁（1）。

3.根据权利要求2所述的一种支护装置，其特征在于：所述组合机构（2）还包括侧板（22），所述侧板（22）的内侧固定安装有螺纹柱（24），所述侧板（22）的内侧固定安装有内螺纹筒（25），所述侧板（22）上的螺纹柱（24）螺接在最外侧组合杆（21）内的螺纹孔（26）内部，所述内螺纹筒（25）螺接在最外侧组合杆（21）上螺纹柱（24）的外侧。

4.根据权利要求1-3任一所述的一种支护装置，其特征在于：所述支撑机构（3）包括支撑杆（31），所述支撑杆（31）固定安装在最外侧弧形梁（11）的底部两端，所述支撑杆（31）的底部固定安装有底部板（32），所述底部板（32）的内部插接有第一插销（33）。

5.根据权利要求4所述的一种支护装置，其特征在于：所述支撑杆（31）的内部插接有第二插销（34），所述支撑杆（31）与弧形梁（11）之间固定安装有加强梁（35）。

6.根据权利要求5所述的一种支护装置，其特征在于：所述第二插销（34）朝向支撑杆（31）的外侧，所述第一插销（33）朝向下方。