CN218234542U

CN218234542U - 一种钢结构的水泥贮存库

Info

Publication number: CN218234542U
Application number: CN202221885384.6U
Authority: CN
Inventors: 王贺忠; 李民; 韩忠毅; 高光顺; 曹建强
Original assignee: Tangshan Dunshi Construction Engineering LLC
Current assignee: Tangshan Dunshi Construction Engineering LLC
Priority date: 2022-07-21
Filing date: 2022-07-21
Publication date: 2023-01-06
Anticipated expiration: 2032-07-21

Abstract

本申请涉及一种钢结构的水泥贮存库，属于水泥存储的技术领域，其包括顶板，所述顶板下方的四个角上均设置有立柱，所述立柱靠近所述顶板的一侧开设有插孔，所述顶板上固定有与所述插孔插接的插杆，所述插杆与所述插孔过盈配合；相邻的两个所述立柱的外侧均设置有侧板，所述立柱靠近所述侧板的一侧固定有固定螺栓，所述侧板上开设有通孔，所述固定螺栓贯穿通孔，所述固定螺栓上螺纹连接有锁紧螺母，所述锁紧螺母抵紧所述侧板。本申请具有水泥贮存库的安装和拆卸的效果。

Description

一种钢结构的水泥贮存库

技术领域

本申请涉及水泥存储的技术领域，尤其是涉及一种钢结构的水泥贮存库。

背景技术

水泥生产完成后需要装袋，袋装的水泥需要放到水泥贮存库中进行存储。如图1所述，为一种水泥贮存库，包括顶板1，顶板的下方固定有四个立柱2，四个立柱2分别位于顶板1的四个角上，顶板1与立柱2焊接固定，每两个立柱2之间均焊接固定有侧板4。

立柱2与顶板1和侧板4均焊接固定，不便于水泥贮存库的安装和拆卸。

实用新型内容

为了便于水泥贮存库的安装和拆卸，本申请提供一种钢结构的水泥贮存库。

本申请提供的一种钢结构的水泥贮存库采用如下的技术方案：

一种钢结构的水泥贮存库，包括顶板，所述顶板下方的四个角上均设置有立柱，所述立柱靠近所述顶板的一侧开设有插孔，所述顶板上固定有与所述插孔插接的插杆，所述插杆与所述插孔过盈配合；

相邻的两个所述立柱的外侧均设置有侧板，所述立柱靠近所述侧板的一侧固定有固定螺栓，所述侧板上开设有通孔，所述固定螺栓贯穿通孔，所述固定螺栓上螺纹连接有锁紧螺母，所述锁紧螺母抵紧所述侧板。

通过采用上述技术方案，对水泥贮存库进行安装时，先将立柱固定在地面上，然后将顶板安装在立柱上方，使插杆插入到对应的插孔中，之后对侧板进行安装，固定螺栓贯穿对应的通孔，锁紧螺母抵紧侧板，从而将侧板固定，这种钢结构的水泥贮存库安装和拆卸比较方便。

可选的，所述立柱上设置有锁紧销，所述立柱的侧壁上开设有第一锁紧孔，所述插杆的侧壁上开设有第二锁紧孔，当将所述插杆插入到所述插孔中后，所述第一锁紧孔与所述第二锁紧孔对齐，所述锁紧销贯穿第一锁紧孔并与第二锁紧孔插接。

通过采用上述技术方案，将插杆插入到插孔中后，将锁紧销插入到第一插孔和第二插孔中，从而将插杆与立柱固定，增加了立柱与顶板连接的稳定性。

可选的，相邻的两个所述立柱之间安装有支撑杆。

通过采用上述技术方案，相邻的两个立柱之间安装支撑杆，支撑杆增加了立柱的强度，从而增加了整体贮存库的强度。

可选的，相邻的两个所述立柱相互靠近的一侧均固定有支撑块，所述支撑块靠近所述侧板的一侧开设有支撑槽，所述支撑杆的一端插入到其中一个所述支撑槽中，所述支撑杆的另一端插入到另一个所述支撑槽中，所述侧板的内侧壁与所述支撑杆的侧壁接触。

通过采用上述技术方案，对侧板进行安装前，先将支撑杆安装到两个支撑块之间，支撑杆的两端分别插入到对应的安装槽中，之后对侧板进行安装，将侧板固定后，侧板抵紧支撑杆，增加了支撑杆的稳定性，从而增加了水泥贮存库整体的稳定性。

可选的，其中一个所述侧板上开设有开口，所述开口处安装有门板，所述门板的一侧与所述侧板铰接，所述门板的另一侧连接有锁扣，所述门板通过锁扣与侧板固定。

通过采用上述技术方案，当工作人员将袋装的水泥放在水泥贮存库中时，打开门板，工作人员将水泥放入到水泥贮存库中。

可选的，贮存库的地面上设置有放置架。

通过采用上述技术方案，工作人员将袋装水泥放到放置架上，袋装水泥不与地面直接接触，减小了水泥受潮的可能性。

可选的，与门板相对的所述侧板上开设有通风孔。

通过采用上述技术方案，通风孔能够使贮存库内保持干燥，利于水泥的存储。

可选的，所述通风孔位置处设置有挡板，所述挡板上方设置有固定在侧板上的气缸，所述气缸的活塞杆与所述挡板固定。

通过采用上述技术方案，当外部天气比较潮湿时，关闭挡板，减少外部湿气进入到贮存库中。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.对水泥贮存库进行安装时，先将立柱固定在地面上，然后将顶板安装在立柱上方，使插杆插入到对应的插孔中，之后对侧板进行安装，固定螺栓贯穿对应的通孔，锁紧螺母抵紧侧板，从而将侧板固定，这种钢结构的水泥贮存库安装和拆卸比较方便；

2.支撑杆增加了立柱的强度，从而增加了整体贮存库的强度；

3.通风孔能够使贮存库内保持干燥，利于水泥的存储。

附图说明

图1是相关技术的结构示意图。

图2是体现本申请的整体结构示意图。

图3是体现本申请中立柱的示意图。

图4是体现本申请中插杆和锁紧销的示意图。

图5是体现本申请中固定螺栓、侧板和锁紧螺母的爆炸示意图。

图6是体现本申请中门板的示意图。

图7是体现本申请中门板打开和挡板打开的示意图。

附图标记说明：1、顶板；11、插杆；12、第二锁紧孔；2、立柱；21、插孔；22、第一锁紧孔；23、固定螺栓；24、支撑块；241、支撑槽；3、锁紧销；4、侧板；41、通孔；42、锁紧螺母；43、开口；5、支撑杆；6、放置架；7、门板；71、锁扣；8、通风孔；81、挡板；82、气缸。

具体实施方式

以下结合附图2-附图7对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种钢结构的水泥贮存库。参照图2、图3和图4，钢结构的水泥贮存库包括顶板1，顶板1下方的四个角均设置有立柱2，顶板1的下方固定有四个插杆11，立柱2的顶端开设有插孔21，一个插杆11对应一个插孔21，插杆11插入到对应的插孔21中。插杆11与插孔21过盈配合，增加了顶板1与立柱2连接的稳定性。

每个立柱2的顶端侧壁上均设置有锁紧销3，立柱2的侧壁上开设有第一锁紧孔22，插杆11上开设有第二锁紧孔12，将插杆11插入到插孔21后，第一锁紧孔22和第二锁紧孔12对齐，锁紧销3个贯穿第一锁紧孔22插入到第二锁紧孔12内。

参照图5，相邻的两个立柱2的外侧均设置有侧板4，立柱2的侧壁上均匀固定有多个固定螺栓23，多个固定螺栓23沿着立柱2的长度方向均匀设置。侧板4上开设有供固定螺栓23穿过的通孔41，侧板4远离立柱2的一侧设置有锁紧螺母42，锁紧螺母42与固定螺栓23螺纹连接，锁紧螺母42抵紧侧板4。

参照图3和图5，相邻的两个立柱2之间均设置有支撑杆5，相邻的两个立柱2相互靠近侧壁上均固定有支撑块24，支撑块24靠近侧板4的一侧开设有支撑槽241，支撑杆5的一端位于一个支撑槽241内，支撑杆5的另一端位于另一个支撑槽241内。

当对水泥贮存库进行安装时，先将立柱2与地面进行固定，之后将支撑杆5安装在两个相邻的立柱2之间，将支撑杆5的两端分别插入到支撑槽241中，然后将侧板4安装在立柱2上，支撑杆5靠近侧板4的一侧与侧板4的内侧壁接触，将侧板4固定后，侧板4抵紧支撑杆5。

地面上设置有放置架6，袋装水泥放在放置架6上，不与地面直接接触，减小水泥受潮的可能性。

参照图6和图7，其中一个侧板4上设置有开口43，开口43处安装有门板7，门板7，门板7的一端与侧板4铰接，门板7的另一端设置有锁扣71，门板7通过锁扣71与侧板4固定。与门板7相对的侧板4上开设有通风孔8，通风孔8位置处安装有挡板81，侧板4上固定有气缸82，气缸82的活塞杆与挡板81固定，气缸82位于挡板81的上方。

当需要通风时，气缸82驱动挡板81脱离通风孔8，风从通风孔8进入到水泥贮存库内部。

本申请实施例一种钢结构的水泥贮存库的实施原理为：对水泥贮存库进行安装时，先将四个立柱2分别固定在地面上，之后将支撑杆5的两端分别插入到对应的支撑槽241内，然后安装顶板1，将插杆11插入到对应的插孔21中，并用锁紧销3将插杆11固定。然后对侧板4进行安装，固定螺栓23贯穿对应的通孔41，用锁紧螺母42将侧板4固定。

对贮存库进行拆卸时，先对侧板4进行拆卸，拆下锁紧螺母42，将侧板4从立柱2上拆下，将支撑杆5从两个立柱2之间取出，最后拔出锁紧销3，将盖板从立柱2上取下。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims

1.一种钢结构的水泥贮存库，其特征在于：包括顶板（1），所述顶板（1）下方的四个角上均设置有立柱（2），所述立柱（2）靠近所述顶板（1）的一侧开设有插孔（21），所述顶板（1）上固定有与所述插孔（21）插接的插杆（11），所述插杆（11）与所述插孔（21）过盈配合；

相邻的两个所述立柱（2）的外侧均设置有侧板（4），所述立柱（2）靠近所述侧板（4）的一侧固定有固定螺栓（23），所述侧板（4）上开设有通孔（41），所述固定螺栓（23）贯穿通孔（41），所述固定螺栓（23）上螺纹连接有锁紧螺母（42），所述锁紧螺母（42）抵紧所述侧板（4）。

2.根据权利要求1所述的一种钢结构的水泥贮存库，其特征在于：所述立柱（2）上设置有锁紧销（3），所述立柱（2）的侧壁上开设有第一锁紧孔（22），所述插杆（11）的侧壁上开设有第二锁紧孔（12），当将所述插杆（11）插入到所述插孔（21）中后，所述第一锁紧孔（22）与所述第二锁紧孔（12）对齐，所述锁紧销（3）贯穿第一锁紧孔（22）并与第二锁紧孔（12）插接。

3.根据权利要求2所述的一种钢结构的水泥贮存库，其特征在于：相邻的两个所述立柱（2）之间安装有支撑杆（5）。

4.根据权利要求3所述的一种钢结构的水泥贮存库，其特征在于：相邻的两个所述立柱（2）相互靠近的一侧均固定有支撑块（24），所述支撑块（24）靠近所述侧板（4）的一侧开设有支撑槽（241），所述支撑杆（5）的一端插入到其中一个所述支撑槽（241）中，所述支撑杆（5）的另一端插入到另一个所述支撑槽（241）中，所述侧板（4）的内侧壁与所述支撑杆（5）的侧壁接触。

5.根据权利要求1所述的一种钢结构的水泥贮存库，其特征在于：其中一个所述侧板（4）上开设有开口（43），所述开口（43）处安装有门板（7），所述门板（7）的一侧与所述侧板（4）铰接，所述门板（7）的另一侧连接有锁扣（71），所述门板（7）通过锁扣（71）与侧板（4）固定。

6.根据权利要求5所述的一种钢结构的水泥贮存库，其特征在于：贮存库的地面上设置有放置架（6）。

7.根据权利要求5所述的一种钢结构的水泥贮存库，其特征在于：与门板（7）相对的所述侧板（4）上开设有通风孔（8）。

8.根据权利要求7所述的一种钢结构的水泥贮存库，其特征在于：所述通风孔（8）位置处设置有挡板（81），所述挡板（81）上方设置有固定在侧板（4）上的气缸（82），所述气缸（82）的活塞杆与所述挡板（81）固定。