CN220814530U - 一种蜂窝钢状结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种蜂窝钢状结构，包括纵梁、横梁、蜂窝板和连接卡座；所述纵梁沿竖直方向设置，所述横梁与所述纵梁的下端连接，所述横梁设置有两个且相互平行，所述蜂窝板通过所述连接卡座卡设在两个所述横梁之间；所述连接卡座的一端扣接在所述横梁上，所述连接卡座的另一端位于两个所述横梁的中间区域，所述连接卡座的位于所述中间区域的一端用于承接所述蜂窝板；所述蜂窝板包括安装框、蜂窝钢结构和装饰板，所述安装框的两端分别与对应的所述连接卡座连接，所述蜂窝钢结构设置在所述安装框内，所述装饰板设置在所述安装框的下端；本实用新型旨在提供一种蜂窝钢状结构，通过连接卡座将蜂窝板固定安装在横梁上，结构简单，安装效率高。

Description

一种蜂窝钢状结构

技术领域

本实用新型涉及蜂窝板材技术领域，尤其涉及一种蜂窝钢状结构。

背景技术

板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件，多指锻造、轧制或铸造而成的金属板，而其中蜂窝板的使用较为广泛。

蜂窝板由于重量轻、隔音效果好、强度高，目前被普遍用于建筑隔墙领域，其不足之处在于：一是蜂窝板在建筑上安装好后，还需要再附加安装面板，造成生产工艺复杂，生产成本高；二是蜂窝板在安装时，需要在墙面或天花板等地方进行焊接，工人需要一边承托住蜂窝板，一边进行焊接工作，在安装拆卸过程中十分不便，有待改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种蜂窝钢状结构，通过连接卡座将蜂窝板固定安装在横梁上，结构简单，安装效率高。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：一种蜂窝钢状结构，包括纵梁、横梁、蜂窝板和连接卡座；

所述纵梁沿竖直方向设置，所述横梁与所述纵梁的下端连接，所述横梁设置有两个且相互平行，所述蜂窝板通过所述连接卡座卡设在两个所述横梁之间；所述连接卡座的一端扣接在所述横梁上，所述连接卡座的另一端位于两个所述横梁的中间区域，所述连接卡座的位于所述中间区域的一端用于承接所述蜂窝板；

所述蜂窝板包括安装框、蜂窝钢结构和装饰板，所述安装框的两端分别与对应的所述连接卡座连接，所述蜂窝钢结构设置在所述安装框内，所述装饰板设置在所述安装框的下端。

优选的，还包括斜撑机构，所述斜撑机构设置在所述连接卡座的内侧，所述斜撑机构收合时，所述斜撑机构的末端位于所述蜂窝板的外侧，所述斜撑机构打开时，所述斜撑机构的末端位于所述蜂窝板的上方。

优选的，所述斜撑机构包括第一连接杆、第二连接杆和支撑弹簧，所述第一连接杆的上端与所述连接卡座的侧壁铰接，所述第一连接杆的下端与所述第二连接杆的上端铰接，所述支撑弹簧的一端与所述连接卡座的侧壁连接，所述支撑弹簧的另一端与所述第二连接杆的内壁连接。

优选的，还包括锁紧机构，所述锁紧机构设置在所述连接卡座的上端，所述锁紧机构朝下翻转时，所述锁紧机构的末端位于所述横梁的下方，所述锁紧机构朝上翻转时，所述锁紧机构的末端位于所述横梁的上方。

优选的，所述锁紧机构包括铰接座、连接板和扣板，所述铰接座设置在所述连接卡座的远离所述蜂窝板的一端，所述连接板的一端与所述铰接座铰接，所述扣板与所述连接板连接，所述扣板与所述连接板互相垂直。

优选的，所述连接卡座的上端设置有第一磁铁，所述连接板上设置有与所述第一磁铁相对的第二磁铁。

优选的，所述连接卡座的位于所述中间区域的一端设置有限位凸块，所述蜂窝板的下端面设置有与所述限位凸块相对的凹槽。

本实用新型的一个技术方案的有益效果：本实用新型通过安装框、蜂窝钢结构和装饰板，将蜂窝钢结构和装饰板整合为一体，在安装时，只需要固定安装框即可完成蜂窝板的安装固定工作，避免直接安装蜂窝钢结构，不需要采用榫卯等结构，安装蜂窝钢结构的过程较为简单。同时，通过连接卡座将蜂窝板固定安装在横梁上，结构简单，安装效率高。

附图说明

图1是本实用新型一个实施例的结构示意图；

图2是本实用新型一个实施例蜂窝板的结构示意图；

图3是本实用新型一个实施例锁紧机构开启时的结构示意图。

其中：纵梁1、横梁2、蜂窝板3、安装框31、蜂窝钢结构32、装饰板33、连接卡座4、斜撑机构5、第一连接杆51、第二连接杆52、支撑弹簧53、锁紧机构6、铰接座61、连接板62、扣板63。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，用于区别描述特征，无顺序之分，无轻重之分。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参阅图1至图3所示，一种蜂窝钢状结构，包括纵梁1、横梁2、蜂窝板3和连接卡座4；

所述纵梁1沿竖直方向设置，所述横梁2与所述纵梁1的下端连接，所述横梁2设置有两个且相互平行，所述蜂窝板3通过所述连接卡座4卡设在两个所述横梁2之间；所述连接卡座4的一端扣接在所述横梁2上，所述连接卡座4的另一端位于两个所述横梁2的中间区域，所述连接卡座4的位于所述中间区域的一端用于承接所述蜂窝板3；

所述蜂窝板3包括安装框31、蜂窝钢结构32和装饰板33，所述安装框31的两端分别与对应的所述连接卡座4连接，所述蜂窝钢结构32设置在所述安装框31内，所述装饰板33设置在所述安装框31的下端。

板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件，多指锻造、轧制或铸造而成的金属板，而其中蜂窝板的使用较为广泛。

蜂窝板由于重量轻、隔音效果好、强度高，目前被普遍用于建筑隔墙领域，其不足之处在于：一是蜂窝板在建筑上安装好后，还需要再附加安装面板，造成生产工艺复杂，生产成本高；二是蜂窝板在安装时，需要在墙面或天花板等地方进行焊接，工人需要一边承托住蜂窝板，一边进行焊接工作，在安装拆卸过程中十分不便，有待改进。

本实用新型通过安装框31、蜂窝钢结构32和装饰板33，将蜂窝钢结构32和装饰板33整合为一体，在安装时，只需要固定安装框31即可完成蜂窝板3的安装固定工作，避免直接安装蜂窝钢结构32，不需要采用榫卯等结构，安装蜂窝钢结构32的过程较为简单。同时，通过连接卡座4将蜂窝板3固定安装在横梁2上，结构简单，安装效率高。

优选的，还包括斜撑机构5，所述斜撑机构5设置在所述连接卡座4的内侧，所述斜撑机构5收合时，所述斜撑机构5的末端位于所述蜂窝板3的外侧，所述斜撑机构5打开时，所述斜撑机构5的末端位于所述蜂窝板3的上方。

同时，所述斜撑机构5包括第一连接杆51、第二连接杆52和支撑弹簧53，所述第一连接杆51的上端与所述连接卡座4的侧壁铰接，所述第一连接杆51的下端与所述第二连接杆52的上端铰接，所述支撑弹簧53的一端与所述连接卡座4的侧壁连接，所述支撑弹簧53的另一端与所述第二连接杆52的内壁连接。

将蜂窝板3安装两侧的连接卡座4之间时，为了避免蜂窝板3发生脱落，在蜂窝板3的上方设置斜撑机构5，在安装时，通过第一连接杆51、第二连接杆52和支撑弹簧53可将斜撑机构5收合起来，避免影响蜂窝板3的安装放置，在蜂窝板3安装到位后，斜撑机构5撑开，第二连接杆52的下端停留在蜂窝板3的上方，防止蜂窝板3朝上移动脱离连接卡座4。

优选的，还包括锁紧机构6，所述锁紧机构6设置在所述连接卡座4的上端，所述锁紧机构6朝下翻转时，所述锁紧机构6的末端位于所述横梁2的下方，所述锁紧机构6朝上翻转时，所述锁紧机构6的末端位于所述横梁2的上方。

同时，所述锁紧机构6包括铰接座61、连接板62和扣板63，所述铰接座61设置在所述连接卡座4的远离所述蜂窝板3的一端，所述连接板62的一端与所述铰接座61铰接，所述扣板63与所述连接板62连接，所述扣板63与所述连接板62互相垂直。

为了防止连接卡座4发生脱落，在连接卡座4上设置锁紧机构6，在连接卡座4完成与横梁2的连接时，转动扣板63和连接板62，使扣板63位于横梁2的下方，在扣板63和连接板62本身的重力作用下，连接板62和连接卡座4上端配合防止连接卡座4发生水平方向的移动，在扣板63和连接卡座4上端配合能够防止连接卡座4发生竖直方向的移动，实现固定连接卡座4的目的。

具体地，所述连接卡座4的上端设置有第一磁铁，所述连接板62上设置有与所述第一磁铁相对的第二磁铁。

为了防止锁紧机构6自动翻转影响连接卡座4的安装工作，通过第一磁铁和第二磁铁的吸附作用，能够将锁紧机构6固定在连接卡座4的上方，等连接卡座4与横梁2安装固定后，再将锁紧机构6翻转实现锁紧连接卡座4的目的。

优选的，所述连接卡座4的位于所述中间区域的一端设置有限位凸块，所述蜂窝板3的下端面设置有与所述限位凸块相对的凹槽。

为了方便固定蜂窝板3，通过限位凸块和对应的凹槽配合，能够防止蜂窝板3发生偏移。

在本说明书的描述中，参考术语“实施例”、“示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种蜂窝钢状结构，其特征在于，包括纵梁、横梁、蜂窝板和连接卡座；

所述纵梁沿竖直方向设置，所述横梁与所述纵梁的下端连接，所述横梁设置有两个且相互平行，所述蜂窝板通过所述连接卡座卡设在两个所述横梁之间；所述连接卡座的一端扣接在所述横梁上，所述连接卡座的另一端位于两个所述横梁的中间区域，所述连接卡座的位于所述中间区域的一端用于承接所述蜂窝板；

所述蜂窝板包括安装框、蜂窝钢结构和装饰板，所述安装框的两端分别与对应的所述连接卡座连接，所述蜂窝钢结构设置在所述安装框内，所述装饰板设置在所述安装框的下端。

2.根据权利要求1所述的一种蜂窝钢状结构，其特征在于，还包括斜撑机构，所述斜撑机构设置在所述连接卡座的内侧，所述斜撑机构收合时，所述斜撑机构的末端位于所述蜂窝板的外侧，所述斜撑机构打开时，所述斜撑机构的末端位于所述蜂窝板的上方。

3.根据权利要求2所述的一种蜂窝钢状结构，其特征在于，所述斜撑机构包括第一连接杆、第二连接杆和支撑弹簧，所述第一连接杆的上端与所述连接卡座的侧壁铰接，所述第一连接杆的下端与所述第二连接杆的上端铰接，所述支撑弹簧的一端与所述连接卡座的侧壁连接，所述支撑弹簧的另一端与所述第二连接杆的内壁连接。

4.根据权利要求1所述的一种蜂窝钢状结构，其特征在于，还包括锁紧机构，所述锁紧机构设置在所述连接卡座的上端，所述锁紧机构朝下翻转时，所述锁紧机构的末端位于所述横梁的下方，所述锁紧机构朝上翻转时，所述锁紧机构的末端位于所述横梁的上方。

5.根据权利要求4所述的一种蜂窝钢状结构，其特征在于，所述锁紧机构包括铰接座、连接板和扣板，所述铰接座设置在所述连接卡座的远离所述蜂窝板的一端，所述连接板的一端与所述铰接座铰接，所述扣板与所述连接板连接，所述扣板与所述连接板互相垂直。

6.根据权利要求5所述的一种蜂窝钢状结构，其特征在于，所述连接卡座的上端设置有第一磁铁，所述连接板上设置有与所述第一磁铁相对的第二磁铁。

7.根据权利要求1所述的一种蜂窝钢状结构，其特征在于，所述连接卡座的位于所述中间区域的一端设置有限位凸块，所述蜂窝板的下端面设置有与所述限位凸块相对的凹槽。